围护桩施工安全技术交底
围护桩凿除工程技术交底
围护桩凿除工程技术交底围护桩凿除工程技术交底
围护桩凿除工程是建筑施工中的一个重要环节，需要施工人员具备一定的技术和操作经验。
下面，我们就来详细介绍一下围护桩凿除工程技术交底。
一、技术准备
在进行围护桩凿除工作前，首先要进行技术准备。
具体操作步骤如下：
1.确定凿除围护桩的位置和数量；
2.查看围护桩的基础，确认围护桩下方没有其他的地下管线等设施；
3.检查工具和设备是否齐备，如凿岩机、锤子、凿子等；
4.制定安全措施，如车辆和行人的隔离措施等。
二、操作细节
在进行围护桩凿除工作时，需要注意以下几点：
1.在凿除围护桩时，不能过度损坏地下管线和人行道等设施；
2.凿岩机操作时，应保持操作平稳，以免对周围环境和非目标部位的围护桩造成损坏；
3.在凿除围护桩时，要将围护桩的残余混凝土除去，以便于进行后续深压桩的安装；
4.凿除围护桩时要注意安全，防止其他人员和车辆穿越施工现场，以免事故发生。
三、施工质量
围护桩凿除工程的施工质量是评判工程质量和围护效果的一个重要指标。
要实现高质量的施工，需要从以下几个方面着手：
1.在进行围护桩凿除工作前，要对围护桩的具体情况进行调查和研究，确保凿除作业的安全和高效；
2.确保凿岩机等工具设备是稳定、良好的状态，以确保凿除的效果达到预期；
3.凿除围护桩时要采取合理的工序和方法，确保凿除的深度和准确度；
4.凿除围护桩后要进行清理和处理工作，保证施工现场环境整洁、无碍。
总之，围护桩凿除工程技术交底包括技术准备、操作细节和施工质量等方面。
只有认真制定施工方案，科学规范操作，才能保证施工安全、高效和质量。
钢管桩施工安全技术交底
钢管桩施工安全技术交底技术交底记录交底类别：钢管桩施工安全技术交底交底内容及要求：1.钢管桩施工安全技术交底2.严格执行交底主要内容：交底人：副经理日期：复核人：安质部日期：接收人：物机部日期：工经部：架子队长日期：施工班组日期：钢管桩施工安全技术交底一、施工概况本工程基坑围护桩分为两种：站房内柱基础位置设超前钢管桩，桩基之间设人工挖孔桩。
钢管桩共计138根，桩径219mm，单排钢管桩桩长为5.23-8.4m，双排钢管桩桩长为9.01m，桩间距500mm，排距300mm。
钢管桩施工前需先破除既有结构侧墙。
二、施工准备1.现场准备钢管桩施工前，需提前对既有机构进行拆除。
分层破除既有通道敞口段侧墙，同时对承台侧土体进行放坡，达到设计位置。
2.机械及材料准备潜孔钻1台，灰浆搅拌机1台，注浆泵1台，注浆管，橡胶水管，电缆，P.Ο42.5水泥，Ф219mm*16mm无缝钢管。
三、施工工艺流程既有设施拆除→ 注浆钢管制作→ 测量定位→ 钻孔机就位并钻孔→ 清孔→ 下放钢管→ 注浆机安装→ 拌制水泥浆→ 高压注浆四、施工方法1.既有设施拆除根据设计要求定出桩位，在确定地下无障碍物时安装钻机进行成孔作业。
后弃土集中存放，XXX开挖时同步外运至施工区域外。
2.注浆钢管制作根据设计图纸要求进行下料。
3.测量定位根据设计进行测量定位，根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子或焊条打入地下进行定位。
4.钻孔机就位并钻孔将钻孔机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜。
将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深2m，需要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。
钻至设计有效深度并进行报检，现场技术员根据设计图纸及规范检验合格后及时和现场监理报检进行下一步施工。
5.清孔在注水泥砂浆前，要对桩孔进行清孔，要求孔底沉渣厚度不大于50mm。
6.下放钢管待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管，钢管上套100mmPVC管露出地面200mm，便于接入注浆管。
支护桩(围护桩)施工技术交底记录
交底记录
工程名称：国网安徽省电力有限公司检修分公司运检维修项目基坑支护工程编号：SJSB5-SG01 -001
(二)相关质量及检查要求
1、本工程干作业成孔，不排除可能因地下水影响改变成孔工艺，若采用泥浆护臂
成孔时应考虑泥浆相关指标。
2、本工程混凝土充盈系数控制在1.0。
3、按照《建筑桩基技术规范》要求，混凝土超灌高度宜为0.8-1.0m，本工程控制
在0.8m。
4、按设计文件要求，每桩至少留置一组混凝土试件，每浇筑50m³及每个台班至少
留置一组混凝土试件。
同时每个施工段和台班增加一组混凝土试件，作为桩基
低应变检测使用（根据《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）低应变检
测桩基强度不低于设计强度的70%，且不低于15MPa）。
5、按设计文件要求，低应变检测桩身完整性不少于桩总数的30%,且不少于10根
6、钢筋单面搭接焊，焊缝长度10d，焊缝高度0.3d，焊缝宽度0.8d。
三、工艺流程
钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。
四、操作工艺
（一）钻孔机就位
钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（二）钻孔
注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2. 本表由交底人填写。
3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
桩基工程施工安全交底范本
桩基工程施工安全交底范本一、施工前的准备工作1. 确保施工区域周围无临时障碍物，保持施工现场整洁有序；2. 检查施工用的机械设备是否正常运转，并确保其安全性能良好；3. 查阅相关技术资料和图纸，了解施工的要求和流程。
二、施工现场安全管理1. 施工现场必须明确划定好安全区域，禁止无关人员进入；2. 物料和设备的堆放应符合规范，防止堆放不稳引发事故；3. 设立明显的警示标识和安全提示牌，提醒工人注意安全；4. 按规定配备好必要的防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等；5. 配备专职安全员进行现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
三、施工中的操作安全要求1. 严格按照施工方案和施工工艺要求进行操作；2. 操作人员必须具备相应的工作经验和技能，接受过相关安全培训；3. 高空作业时必须佩戴安全带，并进行有效固定和保护；4. 使用吊装设备时，严禁超载作业，确保稳定和安全；5. 进行挖掘和打孔时，要遵守相关规定，严禁超深挖掘和破坏稳定性。
四、设备和工具的使用与维护1. 设备和工具的使用必须符合操作手册的要求，严禁随意更改操作方式；2. 定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能；3. 使用电动工具时，必须检查电线和插头的状况，避免触电事故；4. 使用锐利工具时，要注意防切割伤，戴好防护手套。
五、应急处理措施1. 发生事故时，首先要确保人员的安全，做到人员自救和互救；2. 立即通知现场安全员和相关负责人，并报告到上级部门；3. 在合理范围内采取紧急避险措施，防止事故扩大；4. 保留现场证据，及时组织事故调查和隐患排查。
六、施工后的安全整改及验收1. 施工完成后，必须进行安全整改和消防设备检查；2. 对施工过程中存在的安全隐患进行排查和记录，并及时整改；3. 安全隐患整改完成后，由专业人员进行验收和复核。
以上为桩基工程施工安全交底范本，施工人员必须严格按照安全交底要求进行作业，做到严防事故的发生，保障施工人员的人身安全和项目的顺利进行。
地铁围护桩施工技术交底样本
一、概况**站附属工程1、2号风道围护构造采用φ800@1300钻孔灌注桩，分别为89根，78根。
1、2号风道有一组10KV高压电缆横跨基坑，为南北走向，埋深为1.5m左右，该电缆正在使用，有关单位为对其进行迁改。
**站1号风道围护桩登记表**站2号风道围护桩登记表二、施工工序1、施工准备（1）技术准备学习关于规范、规程以及项目处、总监办下发关于技术规定和管理程序。
施工前组织技术人员进行现场勘察，对现场技术人员及施工人员进行详细技术交底。
测量人员需认真细致地审视施工设计图纸，放出桩位线及高程点，做好记录，报监理验收。
进行钢筋原材实验和焊接强度实验，报监理审批。
选取商品混凝土厂家，并报批混凝土实验资料。
（2）现场准备选取钢筋加工场地，恰当硬化；组织钻机进场和机械报验，成孔机械必要经鉴定合格后，方可使用。
接入施工用水用电，保证顺利施工。
修筑现场暂时施工便道，保证混凝土罐车安全行走。
对打桩范畴地面障碍物进行破凿，达到施工正常进行规定。
钻机钻孔前应人工挖探井，提迈进行现场地下管线物探，理解场地内各种地下障碍物状况，对地上、地下妨碍施工线路进行拆除或改线。
准备制泥浆材料和泥浆池。
协调施工现场管辖部门及附近居民关系，保证施工顺利进行。
对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面交底。
（3）施工机械及材料准备依照每天打桩数量及需加工钢筋笼数量，考虑施工中交叉作业配合，铺设施工用电装置、电缆(线)、用水设施等。
做好施工机械设备及机具配件准备工作，保证施工机械正常工作。
施工材料进场后要按相应规定进行码放、覆盖。
施工所用各种材料应按相应规范规定进行实验、复试并保证合格。
桩体混凝土选用品有资质混凝土单位产品。
依照每天施工桩数筹划，拟定好商品混凝土每天供应量。
（4）场地平整在桩基施工前，对施工现场进行场地平整，在桩位附近平整出一种长度不不大于10m 宽度不不大于5m 施工平台，满足旋挖钻机施工规定。
保证施工机械放置平稳及施工现场文明与安全。
围护桩机安全技术交底模板
一、前言为确保围护桩机操作人员的人身安全和工程顺利进行，特制定本安全技术交底。
请所有操作人员认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。
二、围护桩机简介围护桩机是一种用于基坑支护、地下工程和桥梁等工程中的桩基础施工设备。
其主要功能是通过围护桩的施工，保证基坑施工的安全和稳定。
三、安全技术交底内容1. 人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗操作围护桩机。
（2）新员工应在上岗前接受现场安全技术培训，熟悉围护桩机的操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，非操作人员不得进入危险区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 围护桩机操作安全（1）操作前应检查围护桩机各部件是否完好，液压系统、电气系统、机械传动系统等是否正常。
（2）操作人员应熟悉围护桩机的操作规程，严格按照操作步骤进行操作。
（3）围护桩机启动前，应确保周围环境安全，无人员靠近。
（4）操作过程中，操作人员应保持专注，不得离开操作岗位。
4. 施工材料与工具安全（1）施工材料应按照设计要求进行选用，确保质量合格。
（2）工具、设备应定期检查，发现损坏或异常应及时更换或维修。
5. 防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作过程中，操作人员应避免身体部位暴露在危险区域。
（3）操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，撤离危险区域。
6. 应急处理（1）操作人员应熟悉围护桩机各类事故的应急处理措施。
（2）遇有火灾、触电等紧急情况，应立即报警，并采取相应的应急措施。
四、总结围护桩机安全技术交底是确保工程顺利进行和操作人员人身安全的重要环节。
请所有操作人员严格遵守以上安全操作规程，共同营造一个安全、有序的施工环境。
围护桩施工安全技术交底
围护桩施工安全技术交底摘要：围护桩施工是建筑工程中常见的一项重要工作，它承担着支撑土体、防止土方坍塌等关键任务。
为确保施工安全、提高效率，必须进行严格的技术交底。
本文主要介绍了围护桩施工安全技术交底的必要性、内容和方法。
一、引言围护桩施工作为建筑工程中的一项重要工作，有着关键的支撑作用。
然而，由于施工现场复杂多变的环境，围护桩施工安全事故频发，给工程质量和工人生命安全带来了极大的威胁。
因此，加强围护桩施工安全技术交底，提高工人的安全意识和技术水平，对于确保施工质量和提高工作效率具有重要意义。
二、围护桩施工安全技术交底的必要性1. 确保施工安全围护桩施工涉及到复杂的施工工艺和操作方法，同时施工现场环境复杂多变，因此必须对施工安全进行严格的技术交底。
只有确保每位工人都掌握了正确的操作方法和注意事项，才能最大限度地减少施工事故的发生。
2. 提高工作效率通过围护桩施工安全技术交底，可以提高工人的技术水平，使其能够熟练掌握施工工艺和操作方法。
这样可以有效减少出现错误和重复施工的情况，提高施工效率，节约时间和成本。
三、围护桩施工安全技术交底的内容1. 施工工艺和操作方法围护桩施工的工艺和操作方法是施工中最关键的内容。
施工人员需要了解围护桩的种类、尺寸和材料的选择，以及切削、堆积、固结等相关工序的操作方法。
同时，还需要掌握安全防护设施的设置和使用方法，确保施工过程中能够保证工人的安全。
2. 施工材料和设备的选择与使用围护桩施工需要使用各种材料和设备，如钢筋、混凝土、吊车等。
施工人员需要了解各种材料和设备的性能和特点，以及正确的使用方法和操作流程。
同时，还需要学习相关的质量控制和检测方法，确保施工质量符合要求。
3. 施工现场安全管理施工现场的安全管理是围护桩施工中非常重要的环节。
施工人员需要了解现场安全管理的相关规定和要求，如消防、电气安全等，以及应急措施和组织机构的设置。
同时，还需要学习相关的交通安全和环境保护知识，确保施工不对周围环境造成污染和破坏。
围护桩施工安全技术交底
围护桩施工安全技术交底围护桩施工安全技术交底1. 项目概述围护桩施工是土木工程中常见的一项工作，旨在提供土壤支撑，确保施工过程中的安全性。
本文档旨在对围护桩施工的相关安全技术进行详细介绍和交底，以确保施工人员的安全和项目的顺利进行。
2. 施工前准备2.1 确认施工区域在开始围护桩施工之前，必须确保施工区域已经进行了适当的勘测和评估，并获得了相关的批准文件。
2.2 设计和计算根据土壤条件和施工要求，确定适当的围护桩型号和数量，并进行结构设计和强度计算。
2.3 安全防护措施对施工现场进行安全评估，并采取必要的防护措施，如搭建安全围栏，设置警示标志等。
2.4 施工人员培训对参预施工的人员进行必要的安全培训，确保他们具备必要的技能和知识。
3. 施工过程3.1 设备准备检查使用的施工设备是否符合要求，确保其正常运行和安全使用。
3.2 施工现场布置对施工区域进行清理和平整，确保施工现场的整洁和安全。
3.3 围护桩安装按照设计要求和施工方案进行围护桩的安装工作，包括打桩和埋设桩机构。
3.4 桩基检查在桩安装完成后，进行桩基的质量检查，包括桩身的垂直度、桩顶标高、桩身弯曲等。
3.5 围护结构施工根据围护桩的要求，进行围护结构的施工工作，包括灌注混凝土、钢筋连接等。
3.6 安全监测在施工过程中，进行必要的安全监测，包括围护桩的沉降、位移等。
4. 施工安全注意事项4.1 施工人员安全- 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 施工人员在施工现场必须遵守相关的安全规定和操作规程。
4.2 设备安全- 施工设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
- 在使用设备之前，必须对其进行检查，确保其工作状态良好。
4.3 环境安全- 在施工现场必须进行适当的环境保护措施，如噪声、粉尘等的控制。
- 施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故发生。
5. 附件本文档所涉及的附件如下：- 施工图纸和设计计算书- 安全操作规程和标准- 施工人员的培训记录和证书- 施工设备的检查和维护记录6. 法律名词及注释- 施工：指在工程中进行实际的建造或者修筑等工作的活动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
三、现场补充交底内容：交底：复核：接受：
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、桩机就位后要将底架垫平、压实，立架时要有专人指挥。
4、移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱界限正确，绝缘可机说明书和安全用电规范要求。
13、遇到大雨、大雪、大雾和六级以上大风，应停止打桩作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上，暴风雨雪过后，必须进行一次全面检查，发现问题及时处理。
14、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程，严禁违章作业。
15、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
安全技术交底记录
湘质监统编施
工程名称：长沙市轨道交通2号线一期土建工程SG-11标段
施工单位：中铁隧道集团有限公司编号：
项目技术负责人：
项目专业施工员：
项目专业质量检查员：
专业班组长：
交底时间：
交底地址：
锦泰广场站支护工程混凝土灌注桩安全交底
一、混凝土灌注桩施工注意事项及要求：
1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
8、操作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
9、钻机移位时要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
10、钻机冲钻孔期间，非施工人员不得进入施工现场。已钻好的桩孔在未浇筑砼期间，要将桩孔围起来或用夹板将桩孔盖上，以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内。
11、场内要设泥浆池，泥渣要及时用车运走。浇筑砼期间，泥浆要用车运走，不得把泥浆排放在路面上或河流内。
12、严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动桩机时必须保持与高压电线的安全距离。
二、现场一般要求：
1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。
3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
16、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
17、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
5、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系统（离心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业。
6、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
7、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开始钻杆转动，不得晃动钻杆，操作人员爬上臂杆上面保养时，要注意脚不要沾泥浆，以免打滑摔下来。