风机组日常巡检记录表
风机房巡查记录表

风机房巡查记录表1. 背景介绍风机房是用于风力发电的重要设施之一,它包含了风力发电机组、变压器、配电设备等关键设备。
风机房的正常运行对于风力发电厂的稳定发电和安全运行至关重要。
为了保证风机房的正常运行,巡查工作是必不可少的。
2. 巡查目的风机房巡查的目的是确保风机房设备的正常运行,发现并及时处理潜在的故障和问题,预防事故的发生,提高风力发电站的运行效率和安全性。
3. 巡查内容在进行风机房巡查时,需要重点关注以下内容: - 风机运行情况:检查风机的运行状态,包括转速、振动、噪音等,确保其正常工作。
- 电气设备:检查变压器、配电设备、控制系统等电气设备的运行状态,确保电气系统的安全稳定。
- 火灾安全:检查灭火器、消防通道、火灾报警系统等消防设备的完好性,确保火灾安全措施的有效性。
- 环境卫生:巡查风机房的卫生状况,保持环境整洁,避免杂物堆积影响设备运行。
- 安全通道:确保风机房的安全通道畅通无阻,便于紧急情况下的疏散和救援。
4. 巡查方法进行风机房巡查时,可以采用以下方法: - 目视巡查:通过对设备外观、运行指示灯、仪表等进行目视检查,发现问题和异常。
- 测量检测:使用测量仪器对风机的振动、温度、电压等参数进行测量,判断设备的运行状态。
- 定期维护:定期进行设备维护保养,更换老化部件,确保设备的正常运行。
5. 巡查记录表示例日期巡查人员巡查内容巡查结果备注2021/1/1 张三风机运行情况风机转速正常,无振动和噪音2021/1/1 张三电气设备变压器温度正常,配电设备运行稳定日期巡查人员巡查内容巡查结果备注2021/1/1 张三火灾安全灭火器有效,消防通道畅通无阻2021/1/1 张三环境卫生风机房整洁,无杂物堆积2021/1/1 张三安全通道安全通道畅通无阻2021/1/2 李四风机运行情况风机转速正常,无振动和噪音2021/1/2 李四电气设备变压器温度正常,配电设备运行稳定2021/1/2 李四火灾安全灭火器有效,消防通道畅通无阻2021/1/2 李四环境卫生风机房整洁,无杂物堆积2021/1/2 李四安全通道安全通道畅通无阻6. 巡查记录的处理与反馈•对于巡查记录中发现的问题,需要及时处理并修复,确保设备的正常运行。
风机、箱变巡视检查记录

发电机
有无异音过热现象
震动是否正常
有无掉漆现象
控制箱电
缆及配电柜
有无积灰现象
箱体有无变形、掉漆、锈蚀现象
电缆固定是否牢固
接线有无松动、发热现象
电容器有无鼓肚现象
电缆有无破损、发热现象
轮毂及叶片
各种标识是否清晰可见
塔筒、机舱、轮毂及叶片
照明是否正常
各连接部位是否紧固连接
鼓风机设备一级保养(日常点检)记录表

2018年月
设备名称
鼓风机
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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27
28
29
30
31
1
检查鼓风机进线电源有无松动,发热,烧伤,老化,破损现象
2
检查叶轮与外壳是否被卡死
3
检查皮带,润滑油,轴承,螺丝是否正常
4
检查风机运行时是否出现声音异常,振动,发热现象
5
检查控制系统是否正常,保持无灰尘,无油污
6
检查检查控制系统是否正常,保持无灰尘,无油污
7
清洁机体外壳,保持整机干净
保养人
备注
注:1.正常的打“√”,有异常的打“×”;2.有异常的必须在备注栏说明情况,处理方法及结果;3.对停用设备用“△”标识;4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏;5.每月结束后,设备管理员回收旧表存档并发放新表。
设备管理员:车间负责人:设备主管:
消防风机巡查记录表

深圳市联宏物业服务有限公司SHENZHENLIANHONGPROPERTYSERVICECO.,LTD 编号QW-JD-106 版本A/O
消防风机巡查记录表页码1 / 1
部门:风机编号:风机类型:20 年月至月内容
时间风机电源电源控制柜电动机试运行情况柜门锁风机滤网风管及卫生备注巡查责任人
说明:1、巡查内容正常打“√”,没有该项内容需注明“无”,有异常请在对应栏内简要注明异常情况及处理情况;并做好设备维修记录;
2、巡查频率按照设施设备管理规定进行巡查,并实行责任到人的制度;
3、所有消防电动风机每周巡查一次,每月至少试运行一次(每次试运行时间10至15分钟为宜),以确保设备保持完好状态;。
风电场机组巡检记录表

小组责任人 处理方法及结果
机 舱 内
总代确认 未处理 巡检人 备注
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
□
□ □ □ □
□
机
舱发 内电 检机 查检 (查
1 发电机无异常噪音
2 发电机定/转子接线盒内电缆接线端子固定牢固
3
发电机与控制柜连接的150m㎡电缆、240m㎡电缆无老 化、磨损现象
电筒照亮查看)
□
变 1 2 NCC310柜内布线合理,电控柜内无浮灰、杂物
□
4
0
3 柜内加热器工作正常(冬季需检查该项)
□
0 0 V 和
1 NCC320柜内布线合理,电控柜内无浮灰、杂物
2
NCC320柜机侧电抗器L310.2进、出线固定良好,线路无 老化破损
□ □
6 9 0 V 电 源 )
N C C 3 2 0
8
齿轮箱轴温、油温PT100固定牢固,锁紧环锁紧,齿轮油 无泄露(要停机,并且制动器闭闸,方可进行操作)
联制 轴动 器系 检统 查、
1 2 3 4
5
制动器油位正常、液压单元和管路无渗漏 制动盘无明显变形、油污 制动器上电气线路绑扎牢固 制动器两侧间隙无明显偏差且摩擦衬垫与制动盘无摩擦 联轴器安装螺栓无明显松脱(KTR联轴器还需检查膜片组是否 变形或有裂纹),低速转动时是否有异常声响
SL XXXX系列机组(ABB+PM1000系统)巡检记录表
项目名称
机位
巡检日期
起止时间
巡检科目 序号
巡检内容
情况描述
检外整 查观机
1 停机前叶片无哨音 2 塔筒外壁是否清洁 3 机舱尾部无污染痕迹
回转式鼓风机日常点检保养记录表

设备名称:回转式鼓风机
序号
检查保养项目
设备日常点检保养记录表
设备型号:
编号:
车间主任:
20 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 风机是否异响
2 皮带松紧及运行方向是否正常
3 回油管与滴油管是否有油送出
4 润滑油是否发黑
5 鼓风机外观是否保持干净
6 清洗空气过滤器(每个月)
点检人:
日期
检修项目
设备维修记录检修结果检人备注:设备良好无误,用“√”表示;有异常情况用“×”表示,应及时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。
风机检修记录表

风机检修记录表1. 概述风机检修记录表是用于记录风机维护和检修工作的重要文档。
该记录表包含了风机的基本信息、检修内容、维修措施、维修结果等详细信息,可以帮助维修人员了解风机的运行情况、维护历史和问题解决情况,以便更好地进行维护和管理。
2. 检修记录表结构风机检修记录表包含以下几个主要部分:2.1 风机信息•风机编号:每个风机都有一个唯一的编号,用于标识该风机。
•风机型号:记录风机的型号,便于维修人员对不同型号的风机进行区分和处理。
•风机位置:记录风机的具体位置,可以是风电场中的具体风机组或者风机塔位。
•风机状态:记录风机的当前状态,例如正常运行、故障停机、维护中等。
2.2 检修内容•检修日期:记录进行检修的具体日期。
•检修人员:记录参与检修工作的人员姓名。
•检修内容:详细描述进行的检修工作内容,包括检查、清洁、更换等。
•检修工具:记录使用的检修工具和设备。
•检修材料:记录使用的检修材料,如润滑油、密封胶等。
2.3 维修措施•维修方法:详细描述采取的维修措施和方法,包括拆卸、更换、修理等。
•维修时间:记录维修所花费的时间,便于评估维修效率。
2.4 维修结果•维修效果:记录维修后的风机状态,包括解决的问题、改善的效果等。
•维修建议:提供针对维修后风机的进一步建议,如日常维护注意事项、可能存在的潜在问题等。
3. 使用方法维修人员在进行风机检修时,按照以下步骤填写风机检修记录表:1.填写风机信息部分:根据实际情况填写风机编号、风机型号、风机位置和风机状态。
2.填写检修内容部分:记录检修日期、检修人员、检修内容、检修工具和检修材料。
3.填写维修措施部分:详细描述采取的维修方法和维修时间。
4.填写维修结果部分:记录维修效果和维修建议。
在填写过程中,维修人员应尽量详细、准确地描述检修和维修过程中的操作和结果,确保记录的完整性和可读性。
4. 注意事项在使用风机检修记录表时,需要注意以下几个方面:•填写规范:填写时应尽量使用规范的文字和术语,避免模糊性和歧义。
(完整版)风力发电机巡查记录表

(完整版)风力发电机巡查记录表风力发电机巡查记录表
1. 日期:
(日期),星期(X)
2. 发电机信息:
- 发电机型号:
- 安装位置:
3. 发电机外部观察:
- 发电机塔身是否完好无损:
- 发电机叶片是否有裂纹或损坏:
- 发电机基础是否稳固:
4. 发电机内部检查:
- 检查发电机草帽是否完好:
- 检查转子是否正常运行:
- 检查发电机绝缘是否合格:
5. 发电机电气系统检查:
- 检查发电机的接线是否稳固:
- 检查发电机的电压和电流是否正常:
- 检查电气箱和电缆是否有损坏:
6. 发电机控制系统检查:
- 检查发电机的控制电路是否正常连接:
- 检查发电机的控制系统是否正常工作:
7. 其他问题:
- 是否存在其他风力发电机的相关问题:
8. 检查人员:
- 检查人员姓名:
- 检查人员职务:
9. 检查结果:
- 发电机巡查是否通过:
- 若未通过,列出需要处理的问题,并提供解决方案:
10. 巡查记录签名:
- 风力发电机操作人员签名:
- 监测人员签名:
- 巡查人员签名:
备注:
- 在此处可以添加任何附加信息或备注。
以上是风力发电机的巡查记录表,用于记录每次巡查的细节和结果,以确保风力发电机的安全和运行正常。
每次巡查完成后,请根据实际情况填写并保存此记录表,并及时处理所发现的问题,以保证发电机的长期稳定运行。
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新宁风雨殿风电场
(试行)
风机日常巡检卡
巡检必备的工器具及注意事项
一、工器具以及防护用品
安全帽、风机专用安全带、逃生器、绝缘防滑鞋、专业工作服、棉质抹布、听针、测振仪、试电笔等以及车辆使用时一些必备
的工具。
二、注意事项
1)
在升压站走之前,要求司机对出行车辆进行全检查,确保车辆无异常;
2)穿好工作服、绝缘防滑鞋,戴好安全帽并且一定要系好安全帽下颚带;
3)在使用风机专用安全带时对安全带进行全面细致检查,特别是要检查防坠器能否起到防坠的作用而且防坠器必须挂在安全
绳上,绝对不能挂在助爬器的钢丝绳上;
4)爬风机所带工器具必须有防止工器具坠落的措施;
5)一节塔筒里面不能够同时上二个人,使用助爬器时绝对不能够两个人同时登机;
6)冬季结冰天气进人风场进行巡检时,要注意防止坠冰伤人;
7)该表在进行日常巡检时填写,每月一次,巡检必修做好详细记录(包括巡检人,巡检时间等),记录不全者以巡回检查不到
位进行考核,对处理不了的问题做好记录,每次检查后如果发现有缺陷,必须填于缺陷记录栏中,如有重大问题,必须写问题
反馈单上报相关部门及领导。
8)每30天之内对风雨殿风电场25台风机进行此检查1次
巡检人员 巡检时间
序号 巡检/维护项目 检查结果 缺陷记录 整改情况
一、基础与塔筒部分
1 检查塔架基础是否干燥清洁 〇正常〇异常
2 检查混凝土结构有无受损痕迹 〇正常〇异常
3 检查电缆接入口是否密封完好 〇正常〇异常
4 检查塔架基础是否存在裂缝 〇正常〇异常
5 检查塔架基础是否有水渗出 〇正常〇异常
6 检查塔架螺栓是否断裂丢失 〇正常〇异常
7 检查塔筒壁结构是否有皱曲 〇正常〇异常
8 检查电缆是否有下坠现象 〇正常〇异常
9 检查电缆是否接牢,各处接地线是否牢固 〇正常〇异常
10 检查电缆中间接头是否正常 〇正常〇异常
11 检查电缆夹子是否紧固 〇正常〇异常
12 检查照明系统是否完好,检查每一个灯管 〇正常〇异常
13 检查塔筒内接线盒是否牢固 〇正常〇异常
14 检查清理各层平台的卫生 〇正常〇异常
15 检查平台是否有油污 〇正常〇异常
16 检查各平台各零部件是否齐全 〇正常〇异常
17 检查平台上的护栏和盖板有无变形损坏,如有应及时修理 〇正常〇异常
18 检查塔架门是否可以有效防止渗水及尘土等杂物 〇正常〇异常
19 检查橡胶密封条是否损坏,接头处是否有缝隙,固定是否完好 〇正常〇异常
20 检查塔架门是否能够保证从内部打开 〇正常〇异常
21 检查塔架门在大风时是否能保证安全开启 〇正常〇异常
22 检查灭火器支架是否完好 〇正常〇异常
23 检查灭火器压力是否正常并处在有效使用日期内 〇正常〇异常
24 检查塔底柜的安装螺栓是否有松动或缺少 〇正常〇异常
25 检查塔底柜底部密封是否完好 〇正常〇异常
二、叶片部分
1 检查叶片表面是否有损伤 〇正常〇异常
2 检查叶片防雨罩与叶片壳体间密封件是否完好 〇正常〇异常
3 检查叶片表面是否有腐蚀现象 〇正常〇异常
4 检查叶片是否有裂纹 〇正常〇异常
5 检查叶片在运行时是否有异常噪声 〇正常〇异常
6 检查叶片是否存在雷击损伤 〇正常〇异常
三、变桨系统
1 检查轮毂内是否有雨水凝结的露水 〇正常〇异常
2 清理掉轮毂内脏物和杂物 〇正常〇异常
3 检查变桨润滑系统油脂油位,是否漏油 〇正常〇异常
4 检查变桨齿面是否有缺油及磨损现象 〇正常〇异常
5 检查轮毂内各柜体盖板是否牢固 〇正常〇异常
6 检查各柜体连接电缆是否松动 〇正常〇异常
7 检查变桨驱动减速箱是否漏油 〇正常〇异常
8 检查变桨距集油瓶是否丢失或损坏,并清理多余油脂 〇正常〇异常
四、主轴部分
1 检查轴承油脂的渗漏情况 〇正常〇异常
2 目测检查油脂中是否存在金属夹杂物 〇正常〇异常
3 检查金属构件与密封圈的磨损情况 〇正常〇异常
4 检查集油瓶有足够的容纳空间 〇正常〇异常
五、偏航系统
1 检查偏航系统动作时是否有噪声 〇正常〇异常
2 检查连接部位是否有腐蚀 〇正常〇异常
3 检查偏航卡钳和齿圈外表是否有污物 〇正常〇异常
4 检查偏航减速箱是否存在漏油现象 〇正常〇异常
5 检查电缆缠绕情况,绝缘皮磨损情况 〇正常〇异常
6 检查偏航齿圈是否清洁 〇正常〇异常
7 清理偏航刹车盘上及偏航平台的粉末和废油脂 〇正常〇异常
8 检查偏航制动器摩擦片厚度 〇正常〇异常
9 检查偏航刹车盘是否划伤 〇正常〇异常
10 检查纽缆开关和编码器是否完好 〇正常〇异常
11 检查纽缆开关电缆是否固定牢固 〇正常〇异常
12 检查纽缆开关安装螺栓是否松动 〇正常〇异常
六、液压刹车系统
1 检查液压站是否存在滑漏缝隙,积土,尤其是管路是否有破损 〇正常〇异常
2 检查液压泵、电动机及阀门是否有异常噪声 〇正常〇异常
3 检查压力表是否正常 〇正常〇异常
4 检查所有紧固件和功能元件的连接 〇正常〇异常
5 清理液压站油渍、灰尘 〇正常〇异常
6 检查压力值是否在正常范围 〇正常〇异常
7 检查高速刹车钳、偏航刹车钳是否漏油 〇正常〇异常
七、齿轮箱系统
1 检查齿轮箱表面的防腐涂层是否有脱落现象 〇正常〇异常
2 检查齿轮箱表面清洁度 〇正常〇异常
3 检查齿轮箱输入端、输出端、各管接口是否有漏油、渗油现象 〇正常〇异常
4 检查齿轮箱油管是否损坏 〇正常〇异常
5 检查冷却风扇是否完好 〇正常〇异常
6 检查齿轮箱上所有的温度、压力传感器,查看其连接是否牢固 〇正常〇异常
7 目检减震装置中的板式弹簧,查看有无裂纹、老化及损坏现象 〇正常〇异常
8 检查齿轮箱前端主轴下面的集油盒并将其清理干净 〇正常〇异常
9 检查齿轮箱润滑油油位 〇正常〇异常
10 检查冷却系统紧固螺栓是否有松动 〇正常〇异常
八、联轴器
1 检查联轴器罩是否完好 〇正常〇异常
2 检查联轴器外表是否有损坏现象 〇正常〇异常
3 检查联轴器表面清洁度 〇正常〇异常
九、滑环
1 检查滑环支架固定螺栓 〇正常〇异常
2 检查滑环中空轴固定螺栓 〇正常〇异常
3 检查滑环表面是否有油污 〇正常〇异常
4 检查滑环哈廷头是否牢固 〇正常〇异常
十、发电机系统
1 检查发电机表面是否清洁,涂漆是否脱落 〇正常〇异常
2 用吸尘器清洁发电机表面杂质 〇正常〇异常
3 检查密封件的完好状况和紧密配合 〇正常〇异常
4 检查发电机电缆绝缘皮是否有磨损 〇正常〇异常
5 检查发电机地线是否完好,接线是否牢固 〇正常〇异常
6 检查编码器及接线是否松动 〇正常〇异常
十一、罩体检查与维护
1 检查机舱罩及轮毂罩是否有损坏、裂纹,如有及时修复 〇正常〇异常
2 检查罩体内是否渗漏雨水,如有则清除雨水并找出渗漏位置 〇正常〇异常
3 检查罩体内雷点保护线路接线是否牢靠 〇正常〇异常
4 检查避雷针安装是否牢靠 〇正常〇异常
5 检查机舱罩体弹性支撑外观是否正常 〇正常〇异常
6 检查机舱罩各组成部分之间联结用螺栓是否松动 〇正常〇异常
7 检查轮毂罩联结用螺栓是否松动 〇正常〇异常
8 清理机舱内灰尘、杂物、油污等 〇正常〇异常
9 检查机舱照明灯是否安装牢固,工作是否正常 〇正常〇异常
10 检查航标灯接线是否稳固,工作是否正常 〇正常〇异常
11 检查航标灯电缆绝缘皮有无损坏腐蚀 〇正常〇异常
12 检查风向标、风速仪连接线接线是否稳固、信号传输是否准确 〇正常〇异常
13 检查风向标、风速仪电缆绝缘皮有无损坏或磨损 〇正常〇异常
14 检查各孔盖处紧固连接器件是否完好 〇正常〇异常
十二、防腐系统
1 检查各部位焊缝区域是否存在斑点、锈迹 〇正常〇异常
2 检查零件的防腐表面是否脱落 〇正常〇异常
3 检查螺栓和螺母的周围区域,是否有摔破或剥落的痕迹 〇正常〇异常
4 彻底清洁清除各部件腐蚀氧化物,并重新涂上适当的防腐保护 〇正常〇异常