施工升降机检查项目
施工升降机月检记录
施工升降机月检记录施工升降机的使用对于工程施工而言至关重要，它能够将工人、材料和设备快速、高效地从地面运送到施工高处，提高施工效率，减少劳动强度。
然而，升降机在工作中需要承受较大的压力和负荷，因此，为了确保升降机的安全可靠运行，月检工作尤为重要。
下面是一份施工升降机月检记录。
一、升降机固定部位的检查1.检查升降机的支架和固定座是否稳固，是否有裂纹、腐蚀等状况。
2.检查升降机的支柱和立杆是否垂直、水平，是否有倾斜、变形等情况。
3.检查升降机的各个固定部位的紧固件是否完整，是否松动。
二、升降机电器系统的检查1.检查升降机的电源线、电缆等电气设备是否有磨损、老化等情况，并做好绝缘处理。
2.检查升降机的电动机和控制器是否正常运转，是否有异常声音、过热等情况。
3.检查升降机的限位开关和保险装置是否灵敏可靠，能否及时停止升降机的运行。
三、升降机传动系统的检查1.检查升降机的传动链条、齿轮等传动装置是否完整，是否有锈蚀、断裂等情况。
2.检查升降机的制动器和离合器是否灵敏可靠，能否及时制动和解除制动。
3.检查升降机的传动系统是否有异常声音、振动等情况。
四、升降机液压系统的检查1.检查升降机的液压油箱和油管是否有泄露、污染等情况，及时更换液压油。
2.检查升降机的液压泵和液压缸是否正常运转，是否有异常声音、漏油等状况。
3.检查升降机的液压系统是否能够调节升降速度和平稳性。
五、升降机安全装置的检查1.检查升降机的安全门、护栏等安全装置是否完好，能否起到防护作用。
2.检查升降机的紧急停机装置是否能够及时停止升降机的运行。
3.检查升降机的安全锁定装置是否能够固定升降机的位置，防止意外移动。
六、其他1.检查升降机的外观是否整洁，是否有涂装剥落等情况。
2.清洁升降机的各个部位，并进行相应的润滑保养。
以上是一份施工升降机的月检记录，根据具体的施工升降机的型号和规格，还可以进行更详细的检查项目。
月检记录的目的是及时发现升降机存在的问题，并及时进行修复和维护，确保升降机的安全可靠运行，为工程施工提供保障。
施工升降机日常运行检查记录
施工升降机日常运行检查记录为确保施工升降机的安全运行，提高工作效率，必须进行日常运行检查。
以下是施工升降机日常运行检查记录的内容，详细描述了每一个检查项目的要求和操作方法。
1.检查电源系统-检查电源连接是否牢固，电线是否有断裂和损坏。
-检查电源插头的接触是否良好，是否有锈蚀。
-检查电源线的接地是否正常。
2.检查控制系统-检查控制箱内的电线是否有松动和脱落。
-检查各个控制按钮是否有反应，是否灵敏。
-检查遥控器的电池是否充足。
3.检查升降装置-检查升降装置的钢丝绳是否有断裂和磨损。
-检查升降装置的导向轨和滑轮是否有松动和缺损。
-检查升降装置的制动器是否正常工作。
4.检查安全限位装置-检查上限位开关和下限位开关是否正常工作，是否能够准确停止升降机。
-检查安全绳是否有松动和磨损，是否能够及时起到保护作用。
5.检查防护装置-检查安全门和防护栏杆是否完好，是否能够防止人员从升降机上掉落。
-检查防护网是否稳固，是否能够防止物品从升降机上掉落。
6.检查紧急停机装置-检查紧急停机按钮是否能够立即停止升降机的运行。
-检查紧急停机装置的指示灯是否正常亮起。
7.检查照明设备-检查升降机内部和外部的照明设备是否正常工作。
-检查照明灯泡是否需更换，是否安装牢固。
8.检查仪表和报警器-检查仪表和报警器的指示是否正常，是否有异常报警。
-检查仪表和报警器的按钮是否灵敏，是否能够正常操作。
以上是施工升降机日常运行检查记录的内容，每种检查项目都是为了确保施工升降机的安全运行。
在进行检查时，应按照检查要求进行操作，并将检查结果记录在检查记录表上，以备后期参考和分析。
同时，如果发现任何异常情况，应立即停止使用升降机，并通知相关人员进行维修和处理。
只有通过日常的检查和保养，才能确保施工升降机的安全稳定运行，为工作人员提供良好的工作环境。
施工升降机的日常检查
施工升降机的日常检查施工升降机是建筑工地上必不可少的设施之一，它在建筑物外立面施工、堆料、运输人员等方面都有很大作用。
然而，在使用施工升降机时，也需要加强日常检查和维护，以确保其安全性和稳定性。
本文将介绍施工升降机的日常检查内容和注意事项。
施工升降机日常检查的内容外观检查首先，需要检查施工升降机的外观，包括平台、侧面和底部。
需检查是否有明显的划痕、变形和破损等情况，确保机器能够正常工作。
架构检查其次，需要检查架构，确保地面、支撑杆、高度锁、侧框、杆夹和台柱等零部件处于正常状态。
部件检查在架构检查之后，需要检查施工升降机的部件，如制动器、升降速度管路、节流调整阀、液压油泵、绳索、钢丝绳等，确保它们的使用寿命没有到期、没有磨损和裂痕等损坏状况。
液压站和电气设备检查液压站和电气设备是施工升降机的重要部分，需要检查下行限位开关、上行限位开关、升降控制阀、电机保护器、主动轮制动器、单向阀、压力表、液压阀等部件是否处于正常状态，确保其工作正常。
不定位盘、风速开关、安全绳、消防器材检查施工升降机不定位盘、风速开关、安全绳、消防器材也需要进行检查。
需检查不定位盘是否有故障，风速开关是否能够正常工作，安全绳是否有裂痕等状况，以及消防器材是否到位，确保在花篮套件发生紧急情况时，能够及时进行救援和疏散。
施工升降机日常检查的注意事项施工升降机日常检查需要注意以下几点：检查频次检查的频次是每天、每周或每月检查。
不同厂家的检查频次可略有不同，用户应根据设备的使用情况和工作环境合理安排检查的频次。
检查记录检查时应记录检查情况，包括检查日期、检查人员、检查情况等。
这些记录对设备的日常维修和保养以及故障排除都有很大帮助。
维护和保养施工升降机的使用寿命和性能与维护和保养有很大关系。
在日常检查发现机器存在问题时，需要及时进行维护和保养以及修复。
安全意识在使用过程中，一定要加强安全意识，避免发生危险情况。
同时，施工升降机的使用人员必须是在经过专业培训和取得相应操作证书的人员，否则会存在很大的安全隐患。
施工升降机的检查与维保
施工升降机的检查与维保施工升降机是在现代建筑施工中常用的设备之一，主要用于施工人员及工具的上下运输。
在使用过程中，需要经常进行检查与维护，保证其安全性能和使用寿命。
以下是施工升降机的检查与维保方法。
一、日常检查1. 现场维保人员需要每日对施工升降机进行一次全面巡视，观察上升和下降机构、制动、液压缸、导轨等部件是否存在损坏或松动现象，以及任何可能导致升降机故障的异常情况。
2. 检查机器是否存在油漏现象，如发现则要及时清理油污，并加注液压油。
3. 检查电缆及电线电缆是否完好，电缆应放置稳固，没有裸露线头。
4. 检查限位开关是否齐全、正常，接线可靠。
5. 检查钢丝绳是否有损坏，如果有损坏要及时更换。
6. 以及施工升降机整体工作过程的噪音、震动以及工作环境的安全等各个方面。
二、定期检查1. 每500小时使用时间后，需对液压系统进行一次检查，包括油泵、油管、油缸、压力表、阀门等部件的检查与调整。
2. 每1000小时使用时间后，需要对升降机进行一次全面检查，包括铆接件、脚手架、支撑轴等的检查与维护。
3. 维保人员应定期对电器部件进行检查，如触点、接线端子等部件的清洁与紧固。
4. 定期对制动器进行检查，包括制动器的压力、功能测试以及阀门的清洗与更换。
5. 各种缆绳应周期性检查，以掌握缆绳的完整性和强度。
检查缆绳时最好格外注意缆绳的损伤，尤其是缆绳的连接处。
三、故障排除1. 故障排除时应首先查找故障的原因，然后采取相应的措施取得正确的故障排除方法。
2. 如果在使用过程中发现机器出现故障、故障，应立即停止施工升降机的工作，并进行检查，找到故障原因。
3. 落下速度变快或工作不平稳的直接原因可能是液压油的不足，也可能是转速控制器发生故障。
4. 如果施工升降机停止升降，首先应用一个可靠的工具（如安全支架），以防止施工升降机意外下降造成意外事故。
以上就是施工升降机的检查与维保方法，建议用户根据实际情况进行维护保养，并在使用时注意安全！。
施工升降机日常检查内容
施工电梯日常检查内容
1.检查围栏门、梯笼门的机电联锁装置。
在地面上一扇一扇地打
开栅栏门、梯笼门、及顶门，试运行升降机，梯笼应不能起动。
2.、检查上、下限开关和三相限位开关的功能。
分别断开上、下
限位和三相极限开关，断开上限位开关时，梯笼不能向上起动；断开
下限位开关时，梯笼不能向下起动；断开三相极限开关时，梯笼不能
起动。
3.对于配备配重的升降机，有必要检查保持架顶部偏心绳上松弛
绳限位开关的功能，断开此开关时，梯笼应不能起动。
4.在确认地面围栏内、导架、附墙架及吊笼顶部等禁区无人工作时，才能开动梯笼运行；检查导向架上各限位挡板和挡块的位置是否
正确，碰触后其工作性能是否正常。
5.检查导槽中是否没有障碍物，并时刻要进行监视。
6.检查配重的绳索连接、紧固情况，钢丝绳的磨损情况。
7.检查轨道的平滑度；天轮、滚轮的滚动情况，均应观察到良好，做到心中有数。
8.检查附墙架(特别是最上一道附着架)的附着点的螺栓紧固情况。
导向架末端的自由悬挂高度不得超过标准。
9.检查电缆导向架安装位置是否正确，间距是否符合要求，或电
缆滑轮和滑轮导轨的安装和运行是否符合要求。
10.检查钢结构是否变形。
施工升降机安全检查
施工升降机安全检查
施工升降机安全检查报告
时间：XX年XX月XX日
地点：施工现场
检查人员：XXX
一、检查目的：
本次检查旨在确保施工升降机的安全性能符合相关标准，避免发生事故和人员伤亡。
二、检查项目及结果：
1. 机械部分：
1.1 检查升降机主要部件是否完好无损。
结果：主要部件完好无损。
1.2 检查升降机传动装置是否正常运作。
结果：传动装置正常运作。
1.3 检查升降机的制动系统是否灵敏可靠。
结果：制动系统灵敏可靠。
2. 电气部分：
2.1 检查升降机电气系统是否正常工作。
结果：电气系统正常工作。
2.2 检查升降机电源及电缆是否接地良好。
结果：电源及电缆接地良好。
2.3 检查升降机安全门是否完好并能正常关闭。
结果：安全门完好并能正常关闭。
3. 安全装置：
3.1 检查升降机安全锁是否正常运作。
结果：安全锁正常运作。
3.2 检查升降机防倾倒装置是否灵敏可靠。
结果：防倾倒装置灵敏可靠。
3.3 检查升降机限位装置是否准确可靠。
结果：限位装置准确可靠。
三、存在的问题及处理措施：
根据检查结果，施工升降机工作正常，未发现安全隐患。
四、下一步措施：
对施工升降机进行定期保养和维修，确保其继续保持良好的工
作状态，避免出现故障或事故。
五、检查人员签名：
六、日期：
注：本检查报告仅针对特定施工升降机进行检查，不适用于其他设备。
建筑施工升降设备设施检验标准
建筑施工升降设备设施检验标准1. 引言建筑施工升降设备设施是指用于运送人员或物资在建筑工地内进行垂直运输的设备，如升降机、施工升降平台等。
为了确保建筑施工升降设备的安全和正常运行，必须定期进行设施检验和维护。
本文将介绍建筑施工升降设备设施检验的标准和要求。
2. 设备检验范围建筑施工升降设备设施检验包括设备本体、安全防护装置、电气系统、传动系统等方面的检验内容。
具体范围如下：2.1 设备本体检验•检查设备的整体结构是否完好，是否存在损坏、变形或裂纹等情况；•检查设备的各个功能部件是否正常运行，如控制系统、起升装置、制动装置等；•检查设备的运行平稳性和噪声情况。
2.2 安全防护装置检验•检查设备的门锁、门闩、防坠器、限位器等安全装置是否灵敏、可靠，是否符合相关标准；•检查安全门是否完好，是否能够有效地限制工作人员和物资的进出；•检查各个门窗的开启和关闭是否顺畅，是否存在卡滞或松动现象。
2.3 电气系统检验•检查电气线路的绝缘状况，确保线路不会因为绝缘击穿而发生故障；•检查电气设备的接地是否良好，以确保人员和设备的安全；•检查电气设备的接线是否牢固，是否存在松动或短路等情况。
2.4 传动系统检验•检查传动系统的传动装置是否正常运行，如齿轮、链条、皮带等；•检查传动系统的润滑情况，确保传动装置能够顺畅运转；•检查传动系统的紧固件是否牢固，是否存在脱落或松动现象。
3. 设备检验标准建筑施工升降设备设施的检验需遵循以下标准：3.1 国家标准•GB 7588-2003《建筑施工升降机安全规范》•GB 14747-2014《建筑电气装置和电力装置用电器安全规范》•GB 14748-2015《建筑施工防坠安全防护装置技术要求》3.2 行业标准•JG/T 81-2002《大型工程施工人员和物料升降机安全技术规程》•JGJ/T 227-2014《普通施工升降机安装与使用规程》•JG/T 178-2011《大型工程物料提升吊安全技术规程》以上标准涵盖了建筑施工升降设备设施的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，对设备的结构、功能、安全性等进行了详细的规定。
施工升降机日常检查内容
施工升降机日常检查内容
前言
施工升降机是工地上必不可少的设备，它的作用是在建筑物的外墙上运送人员
和材料，提高施工效率，减轻劳动强度。
但是，使用施工升降机也存在一定的安全风险，所以在日常使用过程中需要加
强检查维护，确保其正常工作。
本文将从施工升降机的多个方面进行详细的日常检查内容介绍。
电气系统检查
1.检查电缆、插头等电缆部件是否磨损或者损坏；
2.检查电气线路是否接线正确、是否存在短路现象；
3.检查电控箱的保险是否正常，电器元件是否松动或损坏。
机械部分检查
1.检查钢丝绳是否磨损，是否存在断股、扭曲的情况；
2.检查卷扬机构是否正常，卷扬机制动器、行程极限器是否能灵活动作；
3.检查支撑绳、紧急制动器是否正常。
操作平台检查
1.检查平台的门是否完好，玻璃是否清晰、完好；
2.检查平台的保险制动器是否正常、紧固螺母是否松动；
3.检查平台上的工作灯是否正常、玲珑灯是否齐全。
安全装置检查
1.检查限位开关是否正常、是否与平台机构状态呼应；
2.检查紧急制动器是否平时处于自由状态；
3.检查警示器是否完好、接地是否良好、是否能正常声响鸣。
日常维护
1.定期检查、清洗和加注润滑油、润滑脂；
2.遵守使用说明书上的保养维护周期，并做好相应的记录；
3.发现问题及时维修，不可强行使用未检查、未维修的设备。
总结
施工升降机作为重要的施工工具，日常检查工作十分重要。
以上列举了电气系统、机械部分、操作平台、安全装置等多个方面的检查内容，希望能够给广大施工人员带来帮助，使得施工升降机能够正常工作，为工作任务的顺利完成提供保障。
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检查人
（签字）
年 月 日
项目经理
确认（签章）
年 月 日
项目总监
确认（签章）
年 月 日
9.2卷筒和滑轮
卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。
9.3钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定应符合要求。
9.4幅度限位器
小车变幅塔机内、外变幅限位器，应灵敏可靠，符合要求。
9.5小车防断绳保护装置
小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装防止小车钢丝绳断绳而发生小车自由滑动的防断绳保护装置，并有效。
19
上限位开关
吊笼应设置自动复位型上限位开关，其安装位置应满足要求。
序号
检查
项目
检 查 内 容
存 在 问 题
20
下限位开关
吊笼设置的自动复位型下限位开关，与下极限开关，动作应符合要求。
21
防松绳开关
带对重的施工升降机应设置非自动复位型防松绳开关，动作应灵敏、可靠。
22
接地
电阻
施工升降机金属结构应可靠接地，接地电阻值 不应大于4Ω。
9.6防坠落装置
小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装小车防坠落装置，且有效。
9.7防吊臂后倾装置
动臂变幅式塔机应设置防止臂架反弹后翻的装置。
序号
检查项目
检 查 内 容
存 在 问 题
10电
气
系
统
10.1开关箱
塔机供电电源应设置总电源开关箱，开关箱应安装在塔机底部便于操作的地方，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。
6液压顶升系统
6.1顶升构件
自升式塔机爬升支承座、顶升支承梁、爬爪等应无变形、可见的裂纹等缺陷。
6.2液压零部件
自升塔机液压顶升系统必须配置可靠的平衡阀或液压锁，且连接可靠，无渗漏油现象。
7起
升
系
统
7.1钢丝绳
钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时，卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。
制动
装置
应设置常闭式制动器，有防护罩，动态超载125%试验，制动应平稳、可靠。以曳引机作动力的，应保证钢丝绳在曳引轮上不打滑。
13
导向和
缓冲装置
吊笼与对重的导向应正确可靠，采用滑轮或滚轮导向。导向轮固定及润滑良好，转动灵活，无过度磨损现象。
14
额定载重量在400kg以上的，应设置吊笼和对重缓冲器，缓冲器必须齐全，结构无缺损变形。当吊笼完全压缩缓冲器时，对重上面的自由行程不得小于0.5m。
4
垂直度
导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度偏差值应符合规定。
5
附着
装置
导轨架附着装置间隔及最上一道附着点以上自由端高度应符合《使用说明书》要求。附着装置与建筑物连接应符合要求。
6
紧急出口门联锁
封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上安全联锁开关，应齐全有效。
7
吊笼门联锁
吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求。
20
导轨架的附着
应按《使用说明书》要求设置附着装置或缆风绳，缆风绳应用钢丝绳,直径不小于9.3mm且锚固可靠，缆风绳与地面夹角应在45°～60°之间，且应四角对拉，拉紧力均匀，张紧适度。使用附着装置的，最上一道附着装置自由端高度应符合说明书要求。
序号
检查
项目
检 查 内 容
存 在 问 题
21
导轨架的附着
符合塔机《使用说明书》或塔机整体稳定性要求。当附着距离大于《使用说明书》要求时，应进行设计验算。
序号
检查项目
检 查 内 容
存 在 问 题
3附着
3.2附着间距
塔机附着装置间隔及其设置应符合《使用说明书》，附着装置与建筑物连接应可靠。
4结
构
件
4.1构件质量
塔机主要结构件应无变形、可见裂缝和严重锈蚀，焊缝外观应无可见的焊接缺陷。
15
安
全
装
置
悬挂对重的钢丝绳应设防钢丝绳断绳的保护装置，且动作灵敏、可靠。
16
吊笼提升钢丝绳应设防钢丝绳断绳的保护装置，空载手动防断绳保护动作试验，应能可靠制停吊笼。
17
应设有自动复位型上、下限位开关，且动作灵敏、可靠。
18
上限位的安装位置应符合要求。
19
滑轮
所有滑轮均应有防钢丝绳跳槽装置。其与滑轮轮缘顶部之间的间隙小于绳径的20%。滑轮应无裂纹，破损及过度磨损。
23
绝缘
电阻
施工升降机电气线路对地绝缘电阻值不应小于1MΩ。
24
开关箱
施工升降机电源开关箱设置应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。
25
主电缆
电缆在吊笼运行中应自由拖行不受阻碍。
26
电气保护元件
总接触器、短路、失压、零位保护及断错相保护器、过载保护器，应灵敏有效。
27
急停
开关
操作台非自行复位型急停开关，应可靠、符合要求。
表2-1-9塔机检查表（现场）
项目名称
设备安装位置
设备名称
型 号
序号
检查项目
检 查 内 容
存 在 问 题
1基
本
要
求
1.1塔机的任何部位与架空输电线的安全距离
在有架空输电线的场所，塔机的任何部分与架空输电线的安全距离应符合规定要求。
1.2两台塔机之间的最小架设距离
应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；在高位塔机的起重臂回转半径内，处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。同时还应有多塔作业安全技术措施。
14
背轮
背轮应安装牢靠，润滑良好，导向灵活，并应贴紧齿条。
15
制动器
当吊笼装载额定载荷时，制动器应制动可靠，无明显下滑。
16
安全器
吊笼必须设置防坠安全器，防坠安全器应在有效的标定期内使用（一年）。安全开关应灵敏可靠。
17
安全钩
安全钩与吊笼连接可靠，与标准节立柱间隙符合要求。
18
上极限开关
极限开关应为非自动复位型开关，其动作时应能切断总控制电源。
7.6塔吊安全装置
塔机起重量限制器，力矩限制器、高度限位器应灵敏可靠，符合要求。
8回转系统
8.1回转制动器
回转机构制动器应能保证工作中能起止动作用，并能保证塔机在非工作状态下回转部分可自由旋转。
9变
幅
系
统
9.1钢丝绳
钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。
26
操作控制台应安装非自行复位的急停开关。
27
电气线路对地绝缘电阻应不小于1MΩ。
28
高于周围构筑物时应安装避雷装置。
29
司
机
室
应设置司机室，司机室应搭设牢固，能防雨，视线良好，操纵台金属外壳应接保护零线。
30
司机室内应有安全操作规程牌，操纵按钮应有醒目的指示标志。
31
操作控制台上应有电铃按钮，电铃应响亮。
9
钢
丝
绳
钢丝绳固结应符合要求。使用卷扬机为动力的，钢丝绳在卷筒上应排列整齐，余留圈数不少于3圈。
10
钢丝绳规格、型号、完好度及穿绕方式符合《使用说明书》的有关要求。
序号
检查
项目
检 查 内 容
存 在 问 题
11
传动 系统
传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置。且其设置应便于所防护部件的维修检查。
12
围栏门联锁
围栏门的机电联锁装置齐全有效，吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能打开，且在围栏门开启后吊笼应不能启动。
2
构件
质量
主要结构件无变形、可见裂纹及严重锈蚀，焊缝应无可见的焊接缺陷。
3
紧固件
各联接螺栓应安装齐全，紧固可靠，应重点检查：a、导轨架联结螺栓；b、驱动板各部位联结螺栓；c、导向滚轮联结螺栓。
运动部件与除登机平台外的建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.20m。
22
电
气
井架应可靠接地，其接地电阻不大于4Ω。
23
电源开关箱设置应符合“一机，一闸，一漏，一箱”的要求，漏电保护器选用正确，动作灵敏、可靠。
24
电气线路应排列整齐，符合“TN-S”系统（三相五线制）的要求。
25
操纵控制台上应设有吊笼升降使用的点动开关。
4.2连接销轴
塔机金属结构连接销轴使用方法应正确，且应安装齐全、紧固，有可靠轴向止动措施。
4.3高强度螺栓
塔机主要结构件连接用高强度螺栓的性能等级、规格应符合《使用说明书》要求，并应有足够预紧力矩，有防松措施，螺栓头应高出螺母平面。
5平衡重
5.1平衡重质量与数量
塔机平衡重的数量、质量以及安装位置应符合《使用说明书》中相应臂长的要求。平衡重在塔机上的固定应牢固，工作时不位移、不晃动。
序号
检查项目
检 查 内 容
存 在 问 题
7起
升
系
统
7.2卷筒和滑轮
卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。
7.3钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定应符合要求。
7.4制动器
制动器应制动平稳，无明显下滑。
7.5吊钩
吊钩禁止补焊；应有可靠防钢丝绳脱钩的保险装置，吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷等可见缺陷。
10.2接地