机械图纸中的基础符号
机加工机械图纸符号大全PPT41页
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⑥尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。 ⑦零线：在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。 ⑧标准公差和公差等级：国标中规定的，用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。 ⑨基本偏差：基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，即基本偏差系列中靠近零线的那个偏差。
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1.5.3基本符号相对基准线位置
为了能在图样上确切表示焊缝的位置,特将基本符号相对基准线位置作如下规定: a.如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线实线侧,见图1-10(a); b.如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线虚线侧,见图1-10(b); c.标对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,见图1-10(c),(d);
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图1–3 圆、圆弧及球的尺寸标注
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1.1.3 斜度与锥度 1. 斜度 斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度。其大小以它们夹角的正切来表示，并将此值化为1﹕n的形式，斜度 = tanα = H / L=1﹕n。标注斜度时，需在1﹕n前加注斜度符号“ ”，且符号方向与斜度方向一致。斜度符号的高度等于字高h。斜度的定义、画法及其标注方法如图1–4所示。
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(3) 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。 (4) 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。 1.1.2 尺寸组成 一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线（包括箭头）和尺寸数字（包括符号），如图1–1所示。 1. 尺寸界线 尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、
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机械图纸中的常用符号
在表示公差带的 数值前带有φ符号 时，则该公差带 是以基准轴为轴 线的直径t的圆柱 内的区域。
一般用来控制理论上要求共 面的被测要素（中心平面、 中心线或轴线）与基准要素 （中心平面、中心线或轴 线）的不重合程度。
公差带是与已知 中心平面呈对称 配置，彼此相距t 的2个平面之间的 区域。
用来控制被测实际要素相对 于其理想位置的变动量，其 理想位置由基准和理论正确 尺寸确定。
用来控制被测实际要素相对 于其理想位置的变动量，其 理想位置由基准和理论正确 尺寸确定。
公差带是指以作 为对象点的理论 上正确位置(下面 称为实际位置)为 中心，直径为t的 圆或球体的内部 区域。
定位公差
同轴度公差或同 心度公差
对称度
跳动公差
圆跳动公差
全跳动公差
公差带的定义栏中 使用的线含义如
用来控制理论上应该同轴的 被测轴线与基准轴线的不同 轴程度。
平行度公差
定向公差
垂直度公差
倾斜度公差
位置度公差 定位公差
用来控制零件上被测要素
（平面或直线）相对于基准
要素（平面或直线）的方向 偏离0°的要求，即要求被测 公差带是平行于 要素对基准等距。基准符号 基准平面，夹在 是用一粗短划线和带圆圈的 相隔t的2个平行 字母标注,字母方向始终是正 平面之间的区域 位,基准是中心要素时,粗短划 。
公差带是指中心 在垂直于基准轴 直线的任意测定 平面上，并与基 准轴直线一致 的，半径方向上 间隔t的2个同心 圆之间的区域。
全跳动是被测实际要素绕基 准轴线作无轴向移动的连续 回转，同时指示器沿理想素 线连续移动，由指示器在给 定方向上测得的最大与最小 读数之差
公差带指的是轴 线和基准轴直线 一致的，半径方 向上间隔t的2个 同轴圆柱之间的 区域。
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号大全机械制图标注常用符号连线也允许在平或铅两个方向画出。
GB/T 4458.4-20；注正方结构尺时在尺前面加正方形符号。
度h=3.5mm度h=R=3.5 mmGB/T 4458.4-20；GB/T 16675.2-1 996寸注法；孔或锪平符号。
度h=3.5mm GB/T 4458.4-20机械制图尺寸标注常用标准符号度符号莫氏锥度注法。
度h=3.5mm JB/T 5061-2006位支撑符号。
度h=3.5mm JB/T 5061-2006助支撑符号。
GB/T 4459.5-19心孔符号。
度h=3.5mm度H1=5mm。
JB/T 8555-2008处理技要求在件图样的表示汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
但应用场合不尽相同。
粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。
（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。
）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002四、简化画法 GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
2.五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。
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b.如果焊缝在接头的非箭头侧,那么将根本符号标在基准线虚线 尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。
补充符号是为了说明焊缝的某些特征而采用的符号,见下表
侧,见图1-10(b); 为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公差来保证。
⑦零线：在公差图中表示根本尺寸或零偏差的一条直线。
⑧标准公差和公差等级：国标中规定的，用以确定公差带大小的任一公 差称为标准公差。
⑨根本偏差：根本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的上偏差 或下偏差，即根本偏差系列中靠近零线的那个偏差。
第1章 制图基本知识
2) 配合 配合是指根本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配合形式，分为
第1章 制图基本知识
为了能在图样上确切表示焊缝的位置,特将根本符号相对基准线
位置作如下规定: 如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。
锥根度本的 符定号义是、表a画示.法焊如及缝其横果标截注面焊方形法状缝如的图符在号1–,5见所接下示表。头的箭头侧,那么将根本符号标在基准线实线 侧,见图1-10(a); 025mm，且垂直与基准线A〔基准轴线〕的两平行平面之间。
镜下可看到外表的峰、谷状〔如图1–6所示〕。外表粗糙度是指 零件加工外表上具有的较小间距和峰、谷组成的微观几何形状特 性。
外表粗糙度是评定零件外表质量的一项技术指标，它 对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗 疲劳强度、密封性和外观等都有影响。
第1章 制图基本知识
图1-6 外表粗糟
1.2.2. 外表粗糙度代号 如图 1.7
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注经常使用符号序号符号名称符号绘制尺度应用示例1 GB/T 1182基准符号。
涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个标的目的画出。
2 GB/T 4458.4；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。
高度h=3.5mm3 GB/T 4458.4；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mm4 GB/T 4458.4；GB/T16675.21996 尺寸注法；沉孔或锪平符号。
高度h=3.5mm5 GB/T 4458.4；GB/T 16675.21996尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。
高度h=3.5mm6 GB/T 4458.4；GB/T 16675.21996尺寸注法；埋头孔符号。
高度h=3.5mm序号符号名称 符号绘制尺度 应用示例 7 GB/T 157541995锥度符号或莫氏锥度注法。
高度h=3.5mm8 JB/T 5061定位支撑符号。
高度h=3.5mm9 JB/T 5061帮忙支撑符号。
高度h=3.5mm10 JB/T 5061帮忙支撑符号。
高度h=5mm11 GB/T 4459.51999中心孔符号。
高度h=3.5mm；高度H1=5mm。
12 JB/T 8555 热处理技术要求在零件图样上的暗示法子。
粗糙度符号的三角形部分为丈量点符号。
可随图形进行缩放。
汇编人：质管办尺度化管理员郑家贵8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4 GB/T 174501998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
但应用场合不尽相同。
粗虚线专门用于指示该概略有概略处理要求。
（概略处理包含镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。
）（2）粗点画线是限定规模的暗示线罕见于以下场合：a.限定局部热处理的规模（如上图）b.限定不镀（涂）规模（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的规模（如下右图）二、视图GB/T 174511998 GB/T 4458.11.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置不要“向”字三、剖视图及剖面区域的暗示法GB/T 17452～174531998 GB/T 4458.6四、简化画法GB/T 16675.119961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线2）可用与管子中心线重合的单根粗实线暗示。
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最大极限尺寸 最小极限尺寸
上偏差ES 下偏差EI
基本尺寸
公差
零线 孔
轴
图1–7 尺寸公差术语解释
第1章 制图基本知识
下偏差ei 上偏差es
最小极限尺寸
公差
最大极限尺寸
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偏差，即基本偏差系列中靠近零线的那个偏差。
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第1章 制图基本知识
2) 配合 配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配合形式，分为以
下三种： (1) 间隙配合——孔的公差带在轴的公差带之上，孔与轴装配时，具有
间隙（包括最小间隙为零）的配合。 (2) 过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，具有
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第1章 制图基本知识
图1-6 表面粗糟
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1.2.2. 表面粗糙度代号 如图 1.7
第1章 制图基本知识
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第1章 制图基本知识
图1.7
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1.3 公差与配合
第1章 制图基本知识
1.3.1公差与配合的概念 1)公差
如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但 是为了保证零件的互换性，设计时根据零件
为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成 45°30′。
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第1章 制图基本知识
(3) 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完 工尺寸，否则应另加说明。
机械加工基础符号
检验基础符号
焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要由：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。常见焊缝的基本符号如表7-1所示，它用来说明焊缝横截面的形状。
01
02
03
04
一、焊缝符号
辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号，如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。
这是基础！
表7-1 常用焊缝基本符号
表7-2 焊缝的辅助符号
图7-31 焊缝的指引线
（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图7-32c所示。
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧，如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
（3）、箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时，箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图7-32a、b所示。
图7-32 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
(a)
(b)
(c)
c. 圆度：
圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t（t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。
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机械制图标注常用符号大全机械制图标注常用符号连线也允许在平或铅两个方向画出。
GB/T 4458.4-20；注正方结构尺时在尺前面加正方形符号。
度h=3.5mm度h=R=3.5 mmGB/T 4458.4-20；GB/T 16675.2-1 996寸注法；孔或锪平符号。
度h=3.5mm GB/T 4458.4-20机械制图尺寸标注常用标准符号度符号莫氏锥度注法。
度h=3.5mm JB/T 5061-2006位支撑符号。
度h=3.5mm JB/T 5061-2006助支撑符号。
GB/T 4459.5-19心孔符号。
度h=3.5mm度H1=5mm。
JB/T 8555-2008处理技要求在件图样的表示汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
但应用场合不尽相同。
粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。
（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。
）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002四、简化画法 GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
2.五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。
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符号直线度公差—平面度公差真圆度公差圆柱度公差公差的种类形状公差（通常其框格有两个，分别注明形状公差的符
号和数值）
状公差的符
号和数值）
线的轮廓度公差
面的轮廓度公差
平行度公差定向公差
垂直度公差
倾斜度公差对称度位置度公差同轴度公差或同心度公差定位公差
圆跳动公差
跳动公差
全跳动公差
公差带的定义栏中使用的线含义如下：
粗线或破折线：形体一点细线：中心线
粗点线：基准二点细线：补充的投影面或截面
细的实线或破折线：公差带二点粗线：物体在补充的投影面或截面的投影
限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标在表示公差带的数值前，如果有φ符号，则该公差带为直径t 的圆柱中之区域。
是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
公差带是夹在间隔t的2个平行平面之间的区域。
是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是
对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心。
对象的平面内公差带为相隔t 的2个同心圆之间的区域。
限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
公差带为相隔t的2个同轴圆柱面之间的区域。
公差带的定义
限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
公差带是指在理论上将中心放到正确的轮廓线上，以t作直径划圆时，两条包围线之间相夹的区域。
用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于
基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
基准符号是用一粗短划线和带圆圈的字母标注,字母方向始终是正位,基准是中心要素时,粗短划线的引出线必须和有关尺寸线对齐.公差带是平行于基准平面，夹在相隔t的2个平行平面之间的区域。
用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
在表示公差带的数值前带有φ符号时，则该公差带则为垂直于基准平面的直径t的圆柱内的区域。
是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
公差带是指在理论上将中心放到正确的轮廓线上，以t作直径划球时，两条包围线之间相夹的区域。
用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。
公差带是相对基准平面倾斜一
定角度，夹在相隔t 的2个平面之间的区域。
一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心
平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、
中心线或轴线）的不重合程度。
公差带是与已知中心平面呈对称配置，彼此相距t 的2个平面之间的区域。
用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。
公差带是指以作为对象点的理论上正确位置(下面称为实际位置)为中心，直径为t 的圆或球体的内部区域。
用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动
量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。
在表示公差带的数值前带有φ符号时，则该公差带是以基准轴为轴线的直径t 的圆柱内的区域。
用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线
的不同轴程度。
公差带是指中心在垂直于基准
轴直线的任意测定平面上，并
与基准轴直线一致的，半径方
向上间隔t 的2个同心圆之间的
区域。
全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差公差带指的是轴线和基准轴直线一致的，半径方向上间隔t 的2个同轴圆柱之间的区域。
用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。
与基准轴直线一致的，半径方向上间隔t的2个同心圆之间的区域。
图示和解释
表示圆柱直径的尺寸中如果有公差的记录框时，该圆筒的轴线必须在直径0.08mm的圆柱内。
该表面必须在间隔0.08mm的2个平行平面之间。
任意的轴直角截面的外周，必须在同一平面上相隔0.1mm的2个同心圆之间。
对象平面必须在相隔0.1mm的2个同轴圆柱面之间。
在平行于投影面的任意截面上，对象轮廓线必须在理论上正确的轮廓线为中心上，直径为0.04mm的圆形成的2个包围线之间。
对象面必须是指在理论上将中心放到正确的轮廓线上，作直径0.02mm的圆时，两条包围线之间相夹的区域。
指示线箭头表示的面，应平行于已知平面A，且在指示线的方向上相隔0.01mm的2个平面之间。
指示线的箭头表示的圆柱的轴线应在垂直于基准平面A的、直径0.01mm的圆柱内。
指示线箭头表示的面，必须在相对基准平面A，理论上正确的倾斜40°。
并在指示线箭头方向上相隔0.08mm的2个平行面之间。
指示线箭头表示的点应在以距离基准直线
A60mm及距离基准直线B100mm的实际位置为中心，并在直径0.03mm的圆内。
指示线的箭头所示的轴线必须在以基准轴直线A作轴线的、直径为0.01mm的圆柱内。
指示线箭头所示的中心面必须是位于与基准中心平面间隔0.08mm对称的2个平行平面之间。
指示线的箭头所表示的圆柱面半径方向的振荡，是在围绕基准轴直线A-B旋转一周后，必须在垂直于基准轴直线的任意测定平面上，不能超过0.1mm。
指示线的箭头所表示的圆柱面半径方向的振。