进入水泥磨内作业安全操作规程
水泥磨机操作员安全技术操作规程(3篇)
水泥磨机操作员安全技术操作规程一、总则1. 为了保证水泥磨机操作员的安全和生产的顺利进行，制定本安全技术操作规程。
2. 水泥磨机操作员必须严格遵守本规程，正确使用设备，保证个人安全和设备正常运行。
二、操作前准备1. 确保水泥磨机周围无杂物，并保持通风良好。
2. 检查磨机的电气接地是否良好。
3. 检查磨机的安全防护装置是否完好有效。
4. 确保操作人员穿戴好安全防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
三、操作规程1. 操作人员必须熟悉水泥磨机的结构和工作原理，遵循正确的操作步骤。
2. 在操作前，确保磨机已停止运转，并将电源切断。
3. 在需要操作磨机的地方设置明显的警示标识，提醒他人不要进入操作区域。
4. 在操作时，操作人员应集中精力，保持警觉，不能擅自离开操作岗位。
5. 操作人员应注意观察磨机运转是否正常，如有异常情况应立即停机检修，并报告上级主管。
6. 操作人员应随时与其他人员保持沟通，及时向总工程师、安全主管等汇报运行情况。
7. 操作人员必须定期检查磨机的润滑情况，确保润滑油是否充足，并及时更换老化的润滑油。
8. 操作人员不得私自调整设备参数，如需调整应报告上级主管，并按照规定的步骤进行调整。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员必须首先确保自身安全，然后采取紧急措施，防止事故蔓延扩大。
2. 在事故发生时，立即切断电源，并拨打事故紧急电话（如有）报警，同时将事故情况报告上级主管。
3. 协助救援人员进行事故现场的救援工作，并配合事故调查组进行事故原因的调查。
五、日常维护1. 操作结束后，必须对磨机进行日常维护，如清洁设备，检查设备是否损坏等。
2. 定期对磨机进行巡检，发现异常情况及时处理。
3. 对磨机的润滑系统进行定期维护，及时更换老化的润滑油。
4. 对磨机的电气系统进行定期检查，确保电源接地良好。
5. 对磨机的安全防护装置进行定期检修，确保其完好有效。
六、操作人员的责任1. 操作人员有责任保证设备的安全运行。
水泥磨机岗位操作规程
水泥磨机岗位操作规程第一章绪论第一节岗位背景1.1 岗位介绍水泥磨机岗位是水泥生产线上的关键岗位之一，主要负责对原料进行研磨，从而获得所需的粉状水泥产品。
岗位操作规程是为了规范水泥磨机岗位的操作行为，保证生产安全和产品质量。
1.2 岗位职责水泥磨机操作工的主要职责包括：根据生产计划安排进行磨机操作、维护磨机设备、保证生产安全、参与质量控制等。
1.3 岗位要求（1）具备相关岗位操作证书或相关工作经验；（2）熟悉水泥生产工艺和设备；（3）具备一定的机械维修和故障排除能力；（4）具备团队协作和沟通能力。
第二章工作流程第一节作业准备2.1 岗位交接班每班开始时，接班人员应与前一班操作工进行交接班，了解上一班的工作状况、设备状态、安全隐患等情况，并核对生产任务。
2.2 安全检查进行岗位操作前，对磨机及周边设备进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
2.3 准备工作（1）清理现场，确保操作区域整洁有序；（2）检查设备润滑油、液压油等机油的储量和质量；（3）检查辅助设备的运行状态，如风机、除尘设备等。
第二节正常作业2.4 启动设备按照操作规程，依次启动磨机及相关设备，确保顺利运行，记录运行参数。
2.5 生产操作根据生产计划进行磨机操作，控制好进料量、出料量、磨机转速、研磨介质的投放量等参数，确保产品的质量和产量。
2.6 设备维护定期对磨机及相关设备进行维护保养，包括清洗、润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行。
第三节作业结束2.7 填写运行记录根据操作实际情况，填写运行记录，包括设备运行参数、生产情况、设备维修记录等。
2.8 设备停机按照操作规程，依次停机，切断电源，确保磨机及相关设备安全停机。
2.9 清理现场清理作业现场，清除生产过程中产生的废料、余料和泄漏物等，保持操作区域整洁。
第三章安全操作第一节安全装备3.1 务必佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
3.2 定期检查安全装备的使用情况，如发现损坏或失效应及时更换。
水泥磨安全操作规程
水泥磨安全操作规程
《水泥磨安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训并持有相应的证书才能进行水泥磨的操作。
二、在进行操作前，必须检查设备及相关设施是否完好，确保安全。
三、操作人员必须穿戴好相关安全装备，包括头盔、护目镜、防护面罩、工作服等。
四、禁止戴手套进行操作，以免手套被设备卷入造成危险。
五、在操作过程中，不得将手插入设备内部，不得随意改变设备的运行状态。
六、注意设备的运行状态，确保设备正常运行。
七、操作时必须保持清醒，注意力集中，不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下进行操作。
八、操作过程中，必须遵守相关安全操作规程和标准操作程序，严禁违规操作。
九、在操作结束后，必须对设备进行清洁、维护和检查，确保设备状态良好。
十、在操作过程中如发现设备异常，立即停止操作并报告相关人员。
十一、在操作结束后，必须将设备关闭并进行及时的保养和维护，确保设备长期安全运行。
十二、个人防护装备必须定期检查并更换，确保其使用效果。
通过严格遵守《水泥磨安全操作规程》，可以有效地预防和减少事故的发生，保障操作人员的安全。
同时，也能够提高生产效率，确保设备的正常运行。
水泥磨安全操作规程范本
水泥磨安全操作规程范本水泥磨是建筑行业常用的设备之一，为了保障操作人员的安全，避免事故的发生，制定和遵守安全操作规程是非常重要的。
以下是水泥磨安全操作规程的一份范本。
一、内部管理规范1.水泥磨操作人员必须持有相关证书，且年度进行定期培训。
2.严格遵守工作时间和休息时间，不得擅自加班工作。
3.水泥磨操作人员应穿戴符合标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，且保持整洁干净。
4.禁止擅自在水泥磨附近堆放杂物，保持工作区域的整洁，确保设备周围没有障碍物。
5.对水泥磨进行定期维护和检查，确保设备正常运转。
6.定期进行火灾和紧急事故演练，熟悉逃生和救援措施。
二、设备操作规范1.水泥磨操作前应先检查电源接地线是否连接可靠，并确认设备设施正常后方可操作。
2.在操作过程中，严禁随意触碰电器设施，避免触电。
3.操作人员必须严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备参数。
4.在磨机运行期间，禁止打开机箱检修，必须停机并切断电源后方可进行检修工作。
5.压力系统的维修与保养必须由专业技术人员进行，非专业人员严禁私自操作。
6.操作人员在磨机维修时必须停止磨机电机，切断电源并拉开“锁闸”，待机器停稳后方可操作。
三、安全措施和应急预案1.水泥磨操作期间，必须配备灭火设备，如灭火器、消防龙管等，并定期进行检查和维护。
2.在操作过程中，及时清理工作区域内的粉尘和杂物，防止引发火灾和安全事故。
3.若发现异常情况（如设备异响、冒烟、过热等），应立即停机，并及时通知相关部门进行检修处理。
4.水泥磨操作人员应熟悉应急预案，掌握逃生路线和求救方法，确保在紧急情况下能够及时自救和报警。
5.针对不同类型的事故，建立相应的应急预案和演练计划，提高应急处置的效率和能力。
四、培训和教育1.新进岗位人员必须经过正式的培训并考核合格后方可上岗。
2.定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3.对于违反安全操作规程的人员，要及时进行纠正和教育，严重者要进行相应的处罚。
水泥磨机岗位安全操作规程
水泥磨岗位安全操作规程ZYXN20461 客观的：为了确保安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：水泥分厂磨床巡检岗3 参考标准：《劳动安全卫生国家标准》4 岗位职业健康安全风险：机械伤害、物体打击、高空坠落、起重伤害、触电、噪声、粉尘、砸伤、烫伤、摔伤、吊伤和其他安全风险；5 安全技术要求：5.1 上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，按规定穿戴劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 班中坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备；因故确需离岗的，必须经值长批准，并由能胜任者接替方可离岗。
5.3 开车前要认真检查（如衬板螺丝是否松动、脱落，磨机、减速机轴承是否符合要求），确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题，检查设备内部和周围是否有影响操作的人员或障碍物，与中控联系，确认无误后方可开车。
临时停车检修时，必须切断电源，开关打至零位，挂检修牌。
5.4开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常，勤听磨音，及时向中控人员反映现场信息。
如有异常需要停机处理，应及时联系中控人员。
5.5巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理，不得接触和清扫设备运转部位。
不准触摸设备的运转部位。
上下楼梯以防摔伤，检查研磨槽时，不要从平台上跳下。
5.6 操作高压开关或抄表时，必须在绝缘橡胶垫上行走，穿戴好绝缘保护用品。
5.7磨机大瓦罩上的扶梯必须坚固可靠，上下梯子检查淋油情况时，双手抓紧梯子，如果你不能用双手抓住梯子，你必须系好安全带。
5.8 严禁从磨机下部行走，清洁时不要越过安全警戒线。
5.9 当磨机停止进行故障排除或维护时，必须把控制开关打至零位，办理停电手续，由电工切断高压电源，并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。
1. 5.10 打开磨门时，使用的工具锤应牢固，打大锤对面不准站人，防止锤头楔子蹦起伤人。
生产岗位水泥磨安全操作规程
生产岗位水泥磨安全操作规程
一、开机前检查
1.磨内检查完毕后，上好人孔门密封垫片，将人孔门关上；
2.确认中空轴轴承箱内润滑油应在油位标刻度以上；
3.确认磨机筒体螺栓及端盖螺栓无松动或脱落；
4.确认高低压油泵及减速机油泵的油量及油压均符合要求；
5.确认齿轮喷油装置喷油状况良好；
6.确认中空轴轴承罩两侧的油封无渗油现象；
7.确认磨机两侧旋转部分和固定部分无接触；
8.确认安全防护装置完好；
二、开停机顺序及注意事项
1.开机顺序：前轴承稀油站、后轴承稀油站、主
减速机稀油
站、辅传电机、停辅传电机、主电机。
2.停机顺序：主电机、主减速机稀油站、后轴承稀油站、前
轴承稀油站。
3.注意事项：先开辅传电机转磨，防止主电机启动电流过大。
三、运行中检查
1.检查中空轴轴承的温度及油膜情况。
若出现局部高温，应停磨
检查；
2.检查各油泵的润滑油压力、流量及温度是否正常；
3.检查设备有无漏油、漏风、冒灰等异常现象；
4.磨机各仓内有无异音，螺栓有无松动脱落；
5.检查大齿轮喷油是否正常，并检查其雾化情况；
6.根据磨音，判断磨内工作状况（空磨、饱磨、
堵塞）；
7.检查磨机主电机、大齿轮与小齿轮接触处有无异音及振动情
况；
8.定时检查磨机大齿轮喷油情况是否良好
9.检查安全防护装置是否完好。
四、停机后注意事项
1.长期停磨，磨内应尽量摇空后再停；
2.停磨后，高压油泵会自动启动，注意高低压油泵应运转2小时
后再停止；
3.停磨后，为防止轴瓦的烧损和中空轴的变形，应进行慢转操作，磨筒体旋转180°。
水泥磨机岗位安全操作规程模版
水泥磨机岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障水泥磨机操作人员的安全, 防止事故的发生, 减少人身伤害和财产损失, 特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于水泥磨机操作人员, 包括操作人员、维修人员和管理人员等。
第二章岗位职责第三条对于水泥磨机操作人员而言, 必须了解本岗位的职责及权力, 严格按照操作规程进行作业。
第四条水泥磨机操作人员必须遵守工作纪律, 服从管理, 严格按照工作要求进行操作, 密切配合其他工作人员, 确保操作安全和生产正常进行。
第五条水泥磨机操作人员应熟悉设备功能及工作原理, 能够熟练进行设备操作和维护, 能够正确使用设备, 并掌握应急处理措施。
第六条水泥磨机操作人员应经过理论学习和实践培训, 取得相应的操作证书方可上岗。
第七条水泥磨机操作人员必须经过健康检查, 持有效的健康证明, 方可上岗。
第八条水泥磨机操作人员必须定期参加安全生产教育和培训, 根据工作需要更新知识和技能。
第三章安全操作规程第九条水泥磨机操作人员工作前, 应仔细检查设备及周围环境, 确保设备完好无损, 无明显故障。
第十条水泥磨机操作人员应依照相关程序, 准备好所需的工具、设备、材料等, 保持工作场所整洁有序。
第十一条水泥磨机操作人员工作时应戴好安全帽, 穿戴工作服, 并佩戴好防护手套、眼镜、耳塞等个人防护用品。
第十二条水泥磨机操作人员应按照操作规程, 正确开启、关闭设备, 严禁操作不符合规范的设备。
第十三条水泥磨机操作人员必须严格遵守操作程序, 不得随意操作设备, 避免操作失误引发事故。
第十四条水泥磨机操作人员应密切观察设备运行情况, 如发现设备异常或故障, 应立即停机并上报相关负责人。
第十五条水泥磨机操作人员在操作过程中应保持专注, 不得参与与工作无关的活动, 严禁在设备周围吸烟、喧哗等。
第十六条水泥磨机操作人员操作结束后, 应关闭设备, 进行设备清洁和维护, 确保设备干净、整洁。
第十七条水泥磨机操作人员应及时上报设备故障, 配合维修人员进行设备维护和检修。
水泥磨机岗位安全操作规程
水泥磨机岗位安全操作规程一、岗位责任与义务（一）水泥磨机操作人员应深入了解水泥磨机结构、性能、原理、维护以及各项安全措施和预防事故措施;（二）严格遵守工艺路线、作业规程和安全操作规程，正确使用磨机，并保持磨机运转良好;（三）及时发现并处理磨机操作中存在的安全隐患，并向领导及时汇报，要不断完善、改进安全措施和工作方法;（四）严格遵守设备维修、管理制度，如若发现故障等异常情况，应迅速报告维修人员;（五）主动配合安全教育培训工作，对开展安全工作提出建议。
二、安全作业基本要求1、擅自开动水泥磨机,严禁开启磨机封头检修口。
2、根据规定接地保护，法兰连接，固定好输送管和阀门，保持磨机地面平整，设立明显的标志和安全警示牌。
3、使用安全符合标准的护具，严格按照操作规程进行检查和维护。
4、严格遵守工艺流程，如需异动班次计划，需向主管领导请示后，再行执行。
5、严格执行各项机器设备外部设施的安全工作制度，如维修电路时应当断电。
6、保持作业环境卫生清洁，不堆放易燃、易爆、有毒有害物品，不私藏物品，以免造成事故。
7、仔细阅读操作手册，并遵守岗位安全操作规程。
8、确保材料清理干净，机器设备工作在安全和稳定的状态下，严守停车规程，并严守设备封锁制度。
9、严格按照入口操作规程进行进入，不擅自涉及高强度危险行动，10、会检查设备运行的各个部位的灯光和指示牌，掌握设备的运行状态，具备良好的操作技能和熟练的操作经验。
三、机器设备日常维护安全操作规程1、设备的所有电气配件必须符合安全规范，并具备耐久性和防腐蚀性。
2、设备的运行区域必须配备防爆设备，同时也应该保持地面的整洁，并有良好的照明设备。
3、设备不属于专人专用时，必须关闭电源并设立安全标记。
4、设备采用气缸控制时，必须先关闭电源，并采用必备的安全措施，如设置缓冲机构，避免设备开关及联动装置受到损坏。
5、设备安装在较高位置时，必须配备上梯子、扶手等设施，以便于操作人员正确使用及维护设备。
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进入水泥磨内作业安全操作规程
流程 风险分析 安全要点 严禁事项 应急措施
作业前 1、佩戴安全防护用品；参加作业前培训、进行风险分析；落实安全措施；对危险作业提出书面申请并逐级签字确认 2、停磨前甩空磨机、备好作业用的工器具和照明设施 3、办理停电手续、停电挂牌，并送磨主机辅传电源 4、封堵入磨溜口及回粗粉斜槽，清理磨头喇叭口积料 5、隔离作业现场，做出警示标志，设立监护人并准备好应急救援物资。 6、人员身体状况检查 1、佩戴安全防护用品可能造成多种伤害；参加作业前未培训，未进行风险分析，造成作业人员对作业风险认识不足，未落实落实安全措施可能造成物体打击、高处坠落、中毒窒息等多种伤害；未对危险作业提出书面申请并逐级确认签字，造成安全管理漏洞，增加事故可能性； 2、磨内检修未甩空磨机，磨内通风时易产生粉尘；未准备好作业用的工器具，磨内使用超过12V照明 3、未办理磨主机高压电及入磨皮带、选粉机、磨尾收尘的停电手续、停电并挂牌；现场开关未打到零位；没有由专人检查确认造成触电，窒息、等多种伤害 4、未封堵入磨溜口及回粗粉斜槽，容易塌料；磨头喇叭口积料未清理，进出一仓通道不通畅，发生事故不能及时逃离 5、作业现场未隔离，未做出警示标志和设立监护人可能造成物体打击和其他伤害，未准备应急救援物资发生事故无法救援。 6、未对作业人员的身体状况进行确定可能造成多种伤害 1、按要求穿防砸绝缘的工作鞋、佩戴防尘口罩和耳塞，戴防尘眼罩；参加安全培训、风险分析，了解受限空间的危害因素，落实安全措施；正确填写危险作业申请表并审批，做好技术交底； 2、磨内检修必须转空磨机，磨内应使用不高于12V安全照明 3、办理磨主机高压电及上下游设备（入磨皮带、选粉机、磨尾收尘）的停电手续、挂牌、锁控，并送磨主机辅传电源；现场开关打到零位；并由专人检查确认； 4、封堵入磨溜口及回粗粉斜槽，清理磨头喇叭口积料，保证作业人员安全通过磨头喇叭口顺利进出一仓； 5、进行现场现场隔离；确定安全监护人作业开始前检查安全措施落实情况，保持与磨内作业人员的联络，确认进入磨内人员人数及身份，并确认人员离开；作业前准备好应急救援物资 6、对作业人员身体的基本情况进行确认 1.禁止未经申请进行危险作业； 2.禁止使用高压12V的照明设施； 3.禁止未经检测或检测不合格进入受限空间作业； 触电 1.当发生触电事故时，现场急救人员应立即断电，并及时呼救，同时拨打“120”急救电话； 2.将获救人员转移全地带并对危险区域进行有效的隔离； 3.及时观察伤者的心跳和呼吸情况，当出现呼吸、心跳停止时按“心肺复苏法”进行施救； 中毒和窒息 1.发现人员出现中毒窒息时，事故现场有关人员应立即拨打“120”急救电话；同时向领导报告，
2.迅速将患者移至空气新鲜处松解领扣和腰带；如果
患者有呼吸、心跳，如果有氧气提供，应该给100％；
如果呼吸、心跳停止，立即打开气道，按“心肺复苏
法”进行施救；
3.同时封锁事故现场，做好警示标识，防止事故进一
步扩大。
烧伤:1.迅速脱离火源、热源；将伤员搬离现场，尽快
脱去着火或沸液浸渍的衣服；如果来不及脱衣，应就
地慢慢地滚动或用手边材料覆盖着火处及用水或跳入
附近水池中；严禁奔跑呼叫或用双手扑打火焰，以免
引起头面部、呼吸道和双手烧伤；
作业中 1、增大磨内通风；定时监测磨内气体浓度 2、启动辅传转磨 3、更换隔 仓板、衬板、护板、篦板，紧固磨体、磨头螺栓等 4、吊装钢球以及清仓、倒（加）钢球 5、磨内照明 1、磨内通风不足，使之内温度、氧含量浓度不合格；未定时监测磨内气体浓度，易造成中毒和窒息；发生异常情况时未撤离人员 2、转磨时未通知监护人员，磨机检修人员未撤离，且检修使用的工器具未撤出 3.磨内、磨体作业 1）安全带悬挂不牢固或不挂安全带； 2）工具锤头不牢固，使用时锤头脱落造成物体打击； 3）不是专人操作电动葫芦，使用接头不牢靠的钢丝绳；提吊磨门不使用钢丝绳； 4）人员进入磨内时用电动葫芦或人员提吊； 5）使用割枪时，磨内通风不好，没注意气管被烧落铁块烧破或被割下的衬板砸破，导致气体泄漏 6）不是专人操作电动葫芦；吊物下方站人； 7）安装衬板时砸伤作业人员；磨内作业时照明不符合要求 8）紧磨筒体螺丝时，未使用专用扳手，脱落造成物体打击 4.吊装钢球以及清仓、倒（加）钢球时，下方站人，没有警戒区域，没有确认安全就实施吊装作业 5、磨内作业时照明不符合要求 1、保持空气流通、降低磨内温度，但禁止出磨气体温度在40℃以下；对磨内气体每2h监测一次，作业中断超过30min，应重新进行监测分析；情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业； 2、需要转磨时，只允许启动辅传转磨，应先确认磨机检修人员撤离，且检修使用的工器具已撤出，确认无人无物后方可转磨 3.磨内、磨体作业 1）工具要握牢，锤头要牢固，使用大锤时不能站在对面； 2）必须使用爬梯进入磨内
3）拆卸破损衬板使用割枪时，磨内通风要好，
要注意气管被割落铁块烧破或被割下的衬板
砸破，导致气体泄漏
4）安装衬板时尽量多人进行，同时用力；做
到“四不伤害”
4、磨机侧面、两端作业时，必须牢固挂好安
全带
5、由专人操作电动葫芦，使用接头牢靠的钢
丝绳；提吊磨门必须用钢丝绳；起吊时下方
禁止站人；周围要设立警戒区域，有专人负
责；
6、紧磨筒体螺丝时，必须使用专用呆扳手，
脱落造成物体打击。
7、磨内作业时照明电压不高于12V
2.除烧伤外，检查有无其它伤害，如有休克、窒息、
大出血、骨折时应首先处理；
3.用敷料或干净被单、衣服等包裹创面，创面尽量保
持干净，以免创面感染；创面水泡不要弄破
4.如伤员口渴，可饮盐开水、盐豆浆等，并速送附近
医院。
物体打击1.若发生轻微外伤等身体不适事件时，可使
用急救箱展开自救；
2.若伤害严重时，事故发现人员以电话的方式通知部
门领导，同时拨打“120” 急救电话；
3.组织抢救伤者应首先观察伤者的受伤情况，遇呼吸、
心跳停止者，按“心肺复苏法”进行施救；对休克状
态的伤员要让其安静、平卧、，并将下肢抬高约20度
左右，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐
物吸入，发生喉阻塞；
4.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，尽快送
医院进行抢救治疗。
高处坠落1.事故现场有关人员应立即向领导报告，同
时拨打“120”急救电话；
2.救治以悬挂外伤为主，绝不允许病人躺下，甚至是
一瞬间，除非需要进行生死攸关的心肺复苏术；
3.如果病人不能立即摆脱悬吊状态，必须使用绳子、
吊索、软管或几件衣服等抬起他的膝盖成坐姿，如果
有氧气提供，应该给100％；
4.伤员转移时，禁止用搂、抱、背等方式；
作 业后 1.撤离作业人员清理作业现场；2.恢复安全设施；进行安全验收 3.脱开辅传，办理消票送电手续 1、作业人员没有确认全部撤出，现场杂乱、工器具没有收回造成伤害2、未及时恢复安全设施；未进行安全验收造成多种伤害3、辅传没脱开，未办理消票送电手续， 造成触电或机械伤害 1.作业结束后，现场负责人、监护人员应确认作业人员已经全部撤工具已回收现场已清理； 2.必须及时恢复安全设施；进行安全验收 3.必须办理消票送电手续 禁止未进行安
全验收开机