变压器安装作业指导书
变压器、箱式变电所安装作业指导书
目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、施工工艺 (2)四、质量标准 (8)五、成品保护 (10)一、工程概况1.1风电场工程场址区域规划总装机容量为96MW，先期开发的风电场，布置安装24台2MW风力发电机组，装机容量为48MW，于2012年年底全部并网发电，后期扩建工程开发风电场区域南边和东边区域，规划安装16台3.0MW风力发电机组，总装机容量为48MW。
施工内容包括：（1）线路电压等级：35kV；（2）中性点接地方式：经电阻柜接地；（3）导线分裂数及回路数：单导线，单回路架设；（4）线路长度：架空线路亘长10.43km，电缆长1.74km；（5）导线型号： LGJX-185/30；（6）地线型号： OPGW-32B1-54；GJ-35；（7）绝缘子型号：复合绝缘子FXBW4-35/70；（8）杆塔用量：全线使用杆塔71基，其中直线杆23基，耐张杆48基；（9）电缆型号：YJLHY63-1*70mm2，YJLHY63-1*300mm2，YJLHY63-1*400mm；（10）主要材料消耗：1）杆塔：71基；2）导线：27.5吨；3）绝缘子：复合绝缘子747片；4）32芯单模OPGW光缆：12.5km；5）32芯单模ADSS32B1光缆：4km。
二、施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
2.1.2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。
2.1.3技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
2.1.4必须熟悉有关电力工程的技术规范。
2.2设备及材料要求2.2.1箱变应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2.2.2箱变的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.2.3查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
变压器安装作业指导书
110kV 五XX池变电站新建工程变压器安装作业指导书XX维科锐电力XX公司110kV五XX池变电站新建工程施工工程部年月日年月日编写：年月日目录1.工程概述1.1编写依据2.施工准备2.1施工方案2.2技术资料、人员、机械的配备2.3平安、技术交底2.4施工现场的准备与布置3.施工方法及技术要求3.1施工流程3.2施工方法4质量标准及工艺要求4.1 质量标准4.2 工艺规定5平安考前须知5.1危险点分析5.2 平安考前须知6文明施工、环境保护及成品保护措施6.1文明施工措施6.2环境保护措施6.3成品保护措施7工器具配置表8附加说明1工程概述1.1 编制依据1.1.1 ?国家电网公司输变电标准化施工作业手册?〔变电工程分册〕；1.1.2 ?电力建立平安工作规程?变电所局部〔DL5009.3-97〕1.1.3 ?电气装置安装工程质量检验及评定规程?〔DL/T5161-2002〕；1.1.4 ?工程建立标准强制性条文?电力工程局部〔建标[2006] 102 号〕；1.1.5 ?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?〔GB50150-2006〕1.1.6设计图纸及厂家说明书1.1.7公司管理体系程序文件1.1.8产品主体技术文件2施工准备2.1 施工方案2.1.1变压器总体安装前的检查；2.1.2变压器总体安装2.1.3安装变压器套管；2.1.4本体抽真空、注油、热油循环；2.1.5密封性能试验，油箱油试验；2.2技术资料、人员、机械的配备2.2.1技术资料施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；2.2.2人员配备工程负责人：白文龙技术负责人：赵洪峰平安负责人：宋驰宇质量负责人：冯江现场安装负责人：孙清林吊车司机：X长海2.2.3主要工器具准备名称规格单位数量吊车12T台1型号： VH060RS流量： 6000L/h 总功率：真空净油机192kW台1总重： 3000kg XX ABB变压器制造型号：VG4200 流量：4200m3/h 总功率：26kW真空泵总重： 1200kg XX ABB变压器制台1造油罐3000kg台22.3平安技术交底2.3.1对参与施工的全体作业人员应进展平安技术交底，并做好平安技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。
220kV变电站建设 主变压器安装作业指导书
220kV变电站建设主变压器安装作业指导书一、作业指导书概述本作业指导书旨在对220kV变电站主变压器安装作业进行详细指导，确保安装工作按照标准化流程和安全要求进行。
本指导书包含了主变压器安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安全措施以及安装后的检查和测试等内容，以确保主变压器安装工作的顺利进行。
二、主变压器安装前的准备工作1. 建立安全防护措施：在安装区域周围设置安全警示标志，并确保安全通道畅通，以确保工作人员的安全。
2. 准备安装设备和工具：根据主变压器的规格和要求，准备好吊装设备、搬运工具、安装工具等。
3. 安装场地准备：清理安装区域，确保场地平整、干燥，并清理掉可能影响安装的杂物。
4. 确认安装方案：根据设计方案和施工图纸，确认主变压器的安装位置和安装方式。
三、主变压器安装过程中的注意事项1. 主变压器吊装：根据吊装计划，安排吊装设备进行主变压器的吊装作业。
在吊装过程中，要确保吊装设备的安全可靠，并采取必要的防护措施，以防止主变压器的损坏或意外事故的发生。
2. 主变压器定位：在主变压器吊装到位后，进行定位工作，确保主变压器与基础座之间的对齐和间隙符合要求。
3. 主变压器连接：根据设计要求，进行主变压器的连接工作，包括连接高压侧和低压侧的导线、接地装置等。
在连接过程中，要确保连接的牢固可靠，并注意防止导线的短路和接地装置的安全。
4. 主变压器油箱处理：根据要求，对主变压器的油箱进行处理，包括油箱密封、油位检查、油温控制等。
确保油箱的正常运行和安全。
四、主变压器安装中的安全措施1. 严格遵守安全操作规程：所有参与主变压器安装作业的人员必须严格遵守安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、正确使用工具、设备等。
2. 安全警示标志设置：在安装区域周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全，并确保安全通道畅通。
3. 安全防护措施：在安装现场设置防护栏杆、安全网等，防止人员误入危险区域。
并对吊装设备、搬运工具等进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
变压器安装作业指导书
变压器安装作业指导书1 目的保证变压器安装符合施工验收规范要求2 适用范围35KV 主变安装3 编制依据根据《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》编制。
4 施工准备4.1 变压器安装前需检查变压器运输情况，包括冲击记录器动作情况（若装设的话）；变压器安装前的保管情况，包括变压器到货验收情况和保管情况，并做好记录，变压器出厂试验报告和油的试验报告。
4.2 施工前需有变压器安装说明书，出厂试验报告，变压器各电压等级升高座CT 运行变化值，分接开-关的运行档位，以及甲方提出的特殊要求和试验项目。
由甲方驻厂监造代表通报变压器组装情况及运输临时加固措施，并编入作业程序中。
此外，应落实运行部门提供的反措项目。
4.3 根据目前的施工水平，采用液压吊车吊装方式吊罩，根据上节油箱的重量来选用液压吊车，确定起吊高度和回转半径。
按安装说明书组织有关人员对主变中心线和吊车吊钩中心线进行校准。
当主变门型架构横梁的高度不满足起吊高度的要求时，起吊前应拆去横梁。
4.4 本措施是35-110KV 变压器安装的通用典型措施，安装前还应根据施工图和安装说明书编制适宜该变压器安装的施工技术安全措施。
4.5 施工前需由电气技术员向安装人员进行现场交底，并作好交底记录。
4.6 由变压器安装负责人组织安装人员学习变压器说明书及各安装件说明书，现行的变压器安装施工及验收规范和电气设备交接试验标准，设计院的变压器施工图。
起重指挥向吊车驾驶员作具体的吊装技术要求交底，要求深刻理解和贯彻。
4.7 应提供变压器本体及添加油的击穿强度、介损、微水、简化等试验报告，符合标准要求，击穿强度不低于40KV ,介损不大于0.5 (90 °C),微水不大于15ppm。
4.8 施工机具、安装部件的现场布置4.8.1 滤油及抽真空系统:滤油机及油箱布置应便于注排油,烘箱应放置在独立砖墙结构单间并与油系统间隔30 米距离。
油箱、油管、滤油机等应清洁干净，油处理系统和真空系统应提前两天试运转正常。
10kV干式变压器安装作业指导书
10kV干式变压器安装作业指导书协调，保证母线桥的水平度和垂直度符合要求。
5.4变压器的安装5.4.1按设计要求将变压器吊装到基础型钢上，用水平仪检测变压器的水平度和垂直度，调整合格后，用螺栓将变压器与基础型钢连接牢固。
5.4.2安装变压器附件，包括油位计、温度计、压力表、放油口等，按照产品使用说明书的要求进行安装，确保附件的正常使用。
5.5母线桥的安装5.5.1根据设计要求安装母线桥，保证母线桥的水平度和垂直度符合要求。
5.5.2将母线桥与变压器连接，确保接触良好，无松动现象。
5.6带电试运行5.6.1进行带电试运行前，应检查变压器及附件的接线是否正确，各接线处是否紧固，无短路、漏电等现象。
5.6.2进行带电试运行时，应按照产品使用说明书的要求进行操作，记录各项数据，并进行监测，确保变压器正常运行。
6.安全措施6.1施工前，应进行安全交底，明确各人员的责任和安全要求。
6.2施工过程中，应严格按照施工程序和方法进行操作，保证安全。
6.3施工现场应设立安全警示标志，保持施工现场的整洁和安全。
6.4施工结束后，应进行安全检查和验收，确保施工过程中未发生任何安全事故。
7.质量要求7.1基础型钢制作及安装符合设计要求，平整、牢固、水平度和垂直度符合要求。
7.2变压器及附件安装符合产品使用说明书的要求，接线正确，紧固可靠。
7.3母线桥安装符合设计要求，水平度和垂直度符合要求，与变压器连接良好。
7.4带电试运行正常，各项数据符合要求，无短路、漏电等现象。
8.验收及记录8.1施工结束后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
8.2应对施工过程中的各项数据进行记录，包括基础型钢制作及安装记录、变压器及附件安装记录、母线桥安装记录、带电试运行记录等。
在干式变压器的安装时，应先去除包装箱，吊放在滚杠上，缓缓推至槽钢基础旁。
必要时可在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。
干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围以内，薄铁皮之间以及薄铁与基础型钢间用电焊点牢，并在变压器底座上作好对应标记。
变压器安装作业指导书
变压器安装作业指导书1、工程概况、内容及工作量本工程为山东章丘华明电厂一期工程1#机组的变压器安装工程。
其中包括安装1#主变压器1台、1#高厂变1台、备用变压器1台。
各变压器的主要参数如下：●1#主变压器主要参数：型号：SFPS10-170000/220KV；电压组合：242±2×2.5﹪-121/13.8KV；额定容量：170000KV A；额定频率：50Hz；联接组标号：YN,yno,d11；器身重量：126T；上钟罩重：11T；油箱及附件重：34.4T；油重：40T；总重：200.4T。
轨道上平面至高压侧套管顶高：6773mm；正面宽度：7680mm；侧面宽度：2840mm。
●1#高厂变主要参数：型号：SF9-20000/13.8KV；电压组合：13.8±2×2.5﹪/6.3KV；额定容量：20000KVA；额定频率：50Hz；联接组标号：Y,yo；器身重量：15.086T；油重：5.5T；附件重：3.855T；总重：25T。
轨道上平面至高压侧套管顶高：正面宽度：2820mm；侧面宽度：1160mm。
●高备变主要参数：型号：SFZ9-20000/110KV；电压组合：115±8×2.5﹪/6.3KV；额定容量：20000KVA；额定频率：50Hz；联接组标号：YN,d11；器身重量：19.215T；散热器重：5.02T；油重：12.256T；附件重：6.725T；总重：44.16T；轨道上平面至高压侧套管顶高：6166mm；正面宽度：侧面宽度：施工内容主要包括：1.1各变压器本体就位后保管；1.2各变压器器身检查；1.3各变压器本体附件安装；1.4各变压器设备安装及接地；1.5各变压器电缆配线、调正冷却装置；1.6变压器密封试验；2、编制依据和相关文件：2.1变压器安装使用说明书。
山东变压器厂编写。
2.2施工图纸。
山东电力设计院出版。
主变压器更换及安装作业指导书
主变压器更换及安装作业指导书1 适用范围本指导书适用于6～10kV电力变压器的安装及更换作业。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。
3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。
3.1.3 检修过程中，存在机器具伤害。
3.2 管控措施3.2.1 变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“已接地”的标示牌。
3.2.2 对于低压停电作业，应从各方面断开电源，将配电箱加锁。
没有配电箱时应取下熔断器。
严防低压返送电。
3.2.3 用摇表测量变压器的绝缘电阻时，应由两个人进行，并从各方面断开电源，— 1 —检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备。
3.2.4 安全员对进入现场人员的安全防护用品进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。
3.2.5 运输变压器时，使用垫木方式和大绳固定防止变压器在车上滑动，严禁人货混载。
3.2.6 拆除、安装变压器时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止变压器脱落砸伤人员，不得盲目蛮干。
3.2.7 起重指挥人员必须持证上岗，变压器装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固。
3.2.8 施工区域做好围蔽及警示标志措施，防止外人误入工作区域。
3.2.9 项目负责人对特种作业人员资质进行审核，确保特种作业人员资质符合要求。
主变安装作业指导书
主变压器安装作业指导书一、编制依据1、中南电力设计院关于新疆楚星能源五星热电联产新建工程《主变、高压厂变、起动/备用变安装》D0301图册；2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010；3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工质量检验》DL/T 5161.3-2002；5、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010；6、设备厂家资料及安装使用说明书；7、《职业安全卫生与环境管理规程》；8、湖北电建二公司《质量管理体系文件》；9、湖北电建二公司《职业安全健康与环境管理体系文件》；10、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版；二、作业任务2.1 工程概况及作业范围每台机设一台主变压器型号为SFP-180MVA/220KV三相变压器，容量为180MVA，主变高压侧为220KV。
低压侧电源均从发电机主回路支接，高压侧接入电厂新建的220kV配电装置。
2.2 工程量a.安装主变压器SFP-180000/220 180MVA YN，d11 242±2×2.5%/15.75KV Ud=14% 1台；b.安装主变压器附件设备。
三、作业准备及作业环境条件3.1 作业准备3.1.1人员组织：3.1.1.1安装熟练人员6-8名负责现场变压器安装的具体操作。
3.1.1.2滤油工2-3名负责变压器的真空注油及热油循环。
3.1.1.3起重工2人负责附件的起吊，指挥吊车准确无误的配合好现场安装。
3.1.1.4现场安装总负责1人负责现场施工人员安全、熟悉图纸、场地以及施工安装工艺的专业技术人员1名。
负责现场工作进度安排和安装的质量控制的整体协调。
3.1.1.5厂家技术代表1-2名负责变压器现场安装技术支持和变压器油箱内部引线的连接，开关的调整。
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110kV五大连池变电站新建工程变压器安装作业指导书黑河维科锐电力有限责任公司110kV五大连池变电站新建工程施工项目部批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录1.工程概述1.1编写依据2.施工准备2.1施工计划2.2技术资料、人员、机械的配备2.3安全、技术交底2.4施工现场的准备与布置3.施工方法及技术要求3.1 施工流程3.2 施工方法4 质量标准及工艺要求4.1质量标准4.2工艺规定5 安全注意事项5.1 危险点分析5.2安全注意事项6 文明施工、环境保护及成品保护措施6.1 文明施工措施6.2 环境保护措施6.3 成品保护措施7 工器具配置表8 附加说明1 工程概述1.1 编制依据1.1.1 《国家电网公司输变电标准化施工作业手册》（变电工程分册）；1.1.2 《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-97）1.1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）；1.1.4 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（建标[2006] 102号）；1.1.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1.1.6 设计图纸及厂家说明书1.1.7 公司管理体系程序文件1.1.8 产品主体技术文件2 施工准备2.1 施工计划2.1.1 变压器总体安装前的检查；2.1.2 变压器总体安装2.1.3 安装变压器套管；2.1.4 本体抽真空、注油、热油循环；2.1.5 密封性能试验，油箱油试验；2.2 技术资料、人员、机械的配备2.2.1 技术资料施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；2.2.2 人员配备工程负责人：白文龙技术负责人：赵洪峰安全负责人：宋驰宇质量负责人：冯江现场安装负责人：孙清林吊车司机：张长海2.2.3 主要工器具准备2.3 安全技术交底2.3.1 对参与施工的全体作业人员应进行安全技术交底，并做好安全技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。
2.3.2 作业人员必须熟读变压器安装使用说明书，掌握安装技术参数，安装时在专业人员指导下严格按说明书要求进行操作。
2.3.3 与气象部门取得联系，了解天气情况，确定变压器的安装时间。
2.3.4 依据本安装作业指导书进行安全技术学习，熟悉掌握变压器安装安全技术措施。
2.4施工现场的准备与布置2.4.1 设备到货检验及保管a. 变压器运到现场后，由建设单位、监理部、厂家、运输单位和施工单位代表一起检查变压器的项目有：●检查运输主体在运输车上的位置是否有位移，固定钢丝是否有断裂，如有较大的位移，要拍照并立即提出报告和向运输部门提出交涉，必要时要会同有关部门共同进行内部检查。
●变压器上台就位后检查本体冲击记录仪，在运输方向不超过3g，横向不超过2g，垂直方向不超过3g，各方确认后做好记录。
●如是充干燥的氮气运输的变压器所充干燥的氮气，其压力为0.02～0.03MPa，露点小于-45℃，在变压器运输中氮气含水量小于100ppm，各方确认后做好记录。
●外表是否有变形损坏、焊缝开裂、油漆破损等现象。
如满足以上各项检查，再进行变压器卸车、基础上就位、交接。
b. 变压器附件及油罐应按其不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地。
套管等瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏。
c. 变压器到货后立即校对产品铭牌和铭牌图样与合同是否相符。
d. 按变压器出厂文件一览表核对随产品供给的技术文件和安装图样是否齐全。
e. 按变压器拆卸一览表（装箱单）校对拆卸运输件是否齐全，有无损伤。
f. 对于不能马上开始安装的变压器应每天监视变压器本体内气体的压力，压力应保持在常温下不小于0.02～0.03MPa，如果压力降低，应及时向变压器本体补充干燥氮气，纯度为＞99.99﹪，露点＜-45℃的氮气，以防止受潮。
g. 变压器运到现场后立即检查产品在出厂后是否受潮。
变压器未受潮的初步标志为：●油的耐压强度：大于等于-45kV。
●油中含水量：小于20PPm 。
●氮气的含水量：小于100PPm 。
如符合以上规定值变压器证明未受潮。
h. 变压器充氮存放过程中每天至少巡查两次，对箱内压力和补入氮气作记录。
如氮气压力降低很快，氮气消耗量大，说明有漏气情况，要及时检查处理，严防器身受潮。
2.4.2 开箱检查a. 申请监理部组织业主代表、现场服务人员对到达现场的变压器安装附件进行开箱检查验收，按制造商提供的装箱清单逐项清点，检查主变本体铭牌参数是否与合同规定的产品型号、规格相符，检查所有的部件、附件、备件应齐全、无损伤变形及锈蚀，瓷件应无裂纹及破损。
对在清点中发现损坏的零部件、缺损件，应做好记录、签证。
b. 开箱时，施工人员应正确使用工具，严禁碰及瓷件。
清点移交后，对易损、防潮部件、专用工具应放置干燥的室内保存，套管应放回原包装箱内盖回箱盖保存。
2.4.3 试验a. 由试验人员对套管、升高座、压力释放器、油流继电器、油位指示器等技术资料要求项目进行试验，填写试验记录，出具试验合格报告。
b. 油面温度计、绕组温度计、瓦斯继电器送具有资质的检验部门试验，试验合格后，试验人员收集试验合格报告存档。
2.4.4 工器具配备按工器具配备表进行准备，并进行工器具检查，填写检查记录，保证施工现场使用安全、完好的工器具。
2.4.5 施工布置a. 电源的布置在主变压器区域设置一个容量大于200kVA的电源箱，用1根VLV-3×185+1×120电缆从施工用总电源箱接取作为独立专用的总电源。
b. 油罐的布置变压器安装时，1台油罐并列布置在变压器旁的空地上，油罐旁留有放置滤油机的场地，油罐上安装好呼吸器和油标。
c. 滤油机的布置滤油机安置在油罐旁，经常巡视滤油机仪表和工作状态，配备灭火器、灭火工具、沙箱，设置滤油机使用操作规定、禁烟禁火警示牌等设施。
d. 滤油管路的连接用干净的抹布清洁油罐和滤油管路，并清除滤油管路中存在的铁屑和焊渣。
e. 工作区域设置围栏，清扫、洒水防尘。
f. 将变压器安装所需的套管、升高座、冷却器、储油柜、连接管路等附件摆放在安装区域附近不影响吊车进出吊装的位置。
2.4.6 油务处理a. 检查发运时的试验记录。
b. 检查油罐的密封和呼吸情况。
c. 进行油的耐压强度试验。
d.用体积核算或称重法复合数量。
2.4.7 连接变压器注油循环管路和抽真空管路，油循环管路用变压器油清洗合格。
并对滤油管路要进行压力检测，防止渗漏。
2.4.8 取变压器内残油进行试验分析，残油中含水量小于20ppm；油的耐压强度：不低于出厂值45kV。
2.4.9 变压器、滤油机、油罐和油管路应用-50×5的扁钢接地（接地扁钢连接至主网）。
3 施工方法及技术要求3.1施工流程3.1.1 施工流程图见施工流程图3-1-1施工流程图3-1-13.2施工方法3.2.1 变压器安装前检查a.在对变压器内部检查前，要配好注油管路和抽真空管路，管件最好是用不镀锌的无缝钢管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用时用合格的热变压器冲洗b.检查主体存放过程中是否受潮1.我站主变为主体重氮存储产品，检查油箱中的氮气压力保持在10—30kpa。
2.存储过程中受潮的产品，安装后要进行干燥处理。
运输过程中受潮的产品，应当进行干燥处理后进行存储。
c.检查器身时的条件1.雨、雾、雪和风沙天气，或者相对湿度大于75%时，不能进行检查2.检查前应将器身温度加热到高于环境温度10-15摄氏度d.正常情况下的检查（不吊罩检查）在运输过程中没有受到严重冲撞时，可从邮箱入孔处进入油箱中的两侧进行检查；上铁上的构件，可从箱盖上的法兰孔进行检查。
如器身检查无异常情况，可以不必吊罩检查1.主体冲氮运输的产品，需先进行排氮，然后才能进入油箱内部检查，防止发生人员窒息事故。
首先打开箱盖上的盖板及蝶阀，在由油箱下部的注油闸阀注油排氮，所注油质应符合规定。
注油至上盖时，需静置12小时后再放油，在室内排氮时，应注意通风以防发生人员窒息事故。
2.放油后油箱中的含氧量应大于18%，检查人员立即进入油箱中检查，进入油箱中人员不宜超过3人。
在内检时最好是向油箱中吹入露点为-30摄氏度以下的干燥空气，每分钟以0.2立方米的流量吹入油箱中。
3．放油后箱盖上的法兰孔要进行适当遮挡，防止灰尘落入箱中4.内检过程中使用的灯具必须有保护罩，不许在箱内更换灯泡，移动灯具和其他工具时注意不要损伤器身绝缘。
e. 检查内容：1.首先拆除油箱内运输的支架或其他固定装置2.所有紧固件是否松动，如有松动或脱落，应当复位、拧紧。
3.引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等异常情况应当复位固定，重新包扎4.开关的传动、接触是否良好，如出现倾斜移位的故障应查明原因予以解决5.如器身出现移位时，应检查其绝缘是否有损伤；引线与套管、开关与操作杆的正常安装位置有无影响，有关的电气距离能否保证。
如不能保证与箱盖上构件的正常安装位置，应当吊芯复位。
6.用2500V摇表检测铁芯与夹件间的绝缘是否良好；铁芯是否一点可靠接地。
7.检查完毕后，清除油箱中的残油、污物。
3.2.3 附件的检验a．电容式套管的检验；b. 套管型电流互感器的试验；c．分接开关检验。
3.2.4套管及引线安装a.用布或棉纱擦去套管及联结套筒表面的尘土和油污，如有干擦不下的油漆之类的污物，应使用溶剂擦洗。
直至全部瓷裙显出本色。
b.导电头等零件，擦净并用塑料布包好备用，细心查O型密封垫圈，如发现损伤老化而不能保证可靠密封时，必须更换，不能凑合使用。
c.用白布球拉察导管，直到白布上不见脏色，然后用塑料布包封好。
d.仔细检查瓷裙有无裂纹和渗漏，油位表指示是否正常，特别要注意瓷套的端头有否裂纹和渗漏。
检查瓷套釉有无斑痕；瓷质有无小片脱落，如有斑痕和脱落，视其程度在国家标准规定的允许范围之内，可以安装使用，但应作记录备查。
e.升高座安装前，应对其中的电流互感器进行试验，对接线端子应进行检查，并紧一遍，以确保无渗漏现象。
f.按照安装标志安装升高座，安装后，放气塞位置应在最高处，电流互感器的铭牌应处于便于观察位置。
g.套管起吊可用双钩法（需有两台起重机）或一钩一手动葫芦法。
当水平起吊到适当位置时，穿入引导电缆引线用的引导索（端部栓有一个M12螺栓），然后辅助钩放松，主钩上升，套管则逐渐由倾斜至直立。
h. 引导索螺栓拧入引线头上的M12螺孔后，将套管徐徐插入升高座内，同时引导索通过滑轮将引线接头向上拉，直到套管就位，紧固好套管法兰螺栓。
i.套管在就位过程中，应有一主装人员进入油箱内部指挥套管就位，并负责检查套管端部的金属部分进入均压球有足够的深度。
j.将引线接头提高到超出套管顶部，拆除引导索，旋上定位螺母（必须台面朝上），拧到与引线接头的孔对准时，插入圆柱销，放好O型密封圈后，用专用搬手卡住定位螺母，旋上导电头（俗称将军帽）再用专用搬手将导电头和定位螺母狠狠备紧。