电源柜技术要求
DL T 459 直流电源柜订货技术条件
5.0
6.0
6.0
8.0
300<UI 600< td>
8.0
12.0
10.0
12.0
注 小母线汇流排或不同极的裸露带电的导体之间 以及裸露带电导体与未 经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于 １２ｍｍ 爬电距离不小于 ２０ｍｍ
５．５ 电气绝缘性能 ５．５．１ 绝缘电阻 柜内直流汇流排和电压小母线 在断开所有其他连接支路时 对地的绝缘电阻应不小于 １０Ｍ ５．５．２ 工频耐压 柜内各带电回路 按其工作电压应能承受表 ２ 所规定历时 １ｍｉｎ 的工频耐压的试验 试验过程中应无 绝缘击穿和闪络现象 ５．５．３ 试验部位
2
电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000
３．１１ 电磁骚扰 ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ ｄｉｓｔｕｒｂａｎｃｅ 任何有可能引起装置 设备或系统性能降低或对有生命无生命物质产生损坏作用的电磁现象
３．１２ 共模电压 ｃｏｍｍｏｎ ｍｏｄｅ ｖｏｌｔａｇｅ 在每个导体与规定参考点之间（通常是地或机壳）的相电压的平均值
表 ２ 绝缘试验的试验等级
额定绝缘电压 Ui 额定工作 工频电压 冲击电压 额定绝缘电压 Ui 额定工作 工频电压 冲击电压
电压交流均方根值或直流 Ｖ ＫＶ
ＫＶ
电压交流均方根值或直流 Ｖ ＫＶ
ＫＶ
60
1.0
1
300<U 500< td>
2.5
12
60<UI 300< td>
４ 型号与基本参数 ４．１ 型号
型号含义如图 1 所示
４．２ 基本参数 ４．２．１ 额定输入电压
技术要求-高压柜(中置、直操)
技术要求-高压柜（含油机并机柜）、直流操作电源编制单位:2019年0月目录一、质量保证体系 (1)二、安装地点 (1)三、引用标准 (1)四、高压开关柜技术要求 (1)4.1使用环境 (1)4.2柜体及结构 (2)4.3参数要求 (4)4.4真空断路器 (5)4.5电流、电压互感器 (6)4.6接地开关 (7)4.7氧化锌避雷器 (7)4.8综合继电保护 (7)4.9智能多功能表 (8)4.10高压配电系统运行方式及闭锁关系 (10)4.11其他要求 (10)五、直流操作电源技术要求 (10)5.1 整流柜主要技术参数 (11)5.2 电池屏主要技术参数 (12)5.3中央信号屏主要技术参数 (12)5.4 其他要求 (13)六、需要说明的问题 (13)一、质量保证体系合作方应采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统。
合作方应在履行合同的全过程（从开始供货到最终验收），对所有供货和服务的质量负责，即要保证所有供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。
合作方投标时须提交设备提供厂家有效的ISO9000质量体系认证证书或表示其产品先进性、可靠性的其它证明文件。
二、安装地点本工程电源设备均安装在建筑物室内。
三、引用标准合作方应使用最新颁布执行的国家及行业标准。
投标产品应符合以下标准。
本文件提出的具体技术要求如与下述标准不一致时，按较高标准执行。
1. GB3906《3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》；2. GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》；3.DL/T404《户内交流高压开关柜订货技术条件》；4. GB/T50062 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》；5. DL/T403《12kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件》；6. GB1208《电流互感器》；7.GB1207《电磁式电压互感器》；8.GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；9.DL/T 459电力系统直流电源柜订货技术条件；10.DL/T 781 电力用高频开关整流模块；11.DL/T 637阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件；12.DL/T 5044电力工程直流系统设计技术规程。
配电箱技术要求
配电箱技术要求配电箱、柜及消防应急电源柜技术要求一、配电箱、柜技术要求1.总则本技术规范是对动力箱、照明箱、检修电源箱、就地控制箱、端子箱和应急电源柜提出的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.1技术标准GB7251、1—2005低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB7251、3—2006低压成套开关设备和控制设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备---配电板的特殊要求GB156—2003标准电压GB/T-2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB/T3797-2005电气控制设备GB/T762-2002标准电流等级GB/T2681-1981电工成套装置中的导线颜色GB/T4025-1983指示灯和按钮的颜色GB/T5094-1985电气技术中的项目代号GB997电气结构安装形式GB912普通碳素钢、低合金钢、薄钢板技术条件GB4955金属覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法GB4956磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB5270金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法GB-92电气装配装置工程盘、柜一、二次回路结线施工及验收规范GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）GB/T-92金属覆盖层钢铁制品热镀锌技术要求JB/T3085-1999电力传动控制装置的产品包装与运输规程GB191-1990包装储运图示标志JB/T5877-1991高压固定封闭式成套开关设备02D501-2等电位联结安装上述所列技术标准是完应达到的最低标准。
对于某些属于国家性或地区性的标准和规范，在经监理工程师认可后，可以采用等同于上述所列标准和规范。
1.2使用环境条件景象条件a、年平均温度：16.2℃b、极端最高温度：c、极端最高温度：地质条件a、海拔高度：500米b、抗震设防烈度：7度c、设计基本地震加速度值：0.10 g装置方式户内或户外，地面安装，墙面嵌入安装、半嵌入安装和挂墙安装技术条件额定绝缘电压：660V额定频率：50HZ污染等级：3级37.3℃－5.9℃1.3柜体、箱体请求1.3.1落地安装的动力、照明柜柜体板材厚度δ=2mm。
DL∕T 459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件
电力系统直流电源柜订货技术条件 Specifictions of D.supply cabinet in power system前言 本标准是根据我国电力工业的发展现状镉镍蓄电池直流屏（柜）订货技术条件修订后的标准名称为保留了仍适用电力系统直流电源柜要求的内容因新技术新装置的引入增加了新的内容 ａ．阀控式密封铅酸蓄电池的技术要求及试验ｃ．微机控制器的技术要求及自动转换程序试验ｅ．静电放电干扰度试验ｇ．三遥功能试验代替ＤＬ／Ｔ４５９－１９９２本标准由电力行业高压开关设备标准化技术委员会提出并归口中国电力科学研究高压开关研究所和四川电力试验研究院国家电力规划设计总院河北省电力工业局北京供电局大连旅顺电力电子设备有限公司深圳奥特迅电力设备有限公司珠海泰坦电气系统有限公司沈阳东北蓄电池股份有限公司山东文隆电池有限公司李嘉顾霓鸿１ 范围 本标准规定了直流电源柜的订货技术要求包装及贮运条件变电所及其他电力工程对直流电源柜的选择和订货ＧＢ／Ｔ２９００．１１ＧＢ／Ｔ２９００．３３３８５９．２标准的规定外 ３．１充电ｃｈａｒｇｅ 充电装置用不同的方式对蓄电池进行充电以恒压充电方式工作充电装置在承担经常负荷的同时向蓄电池补充充电使蓄电池以满容量的状态处于备用３．４恒压充电ｃｏｎｓｔａｎｔ ｖｏｌｔａｇｅ ｃｈａｒｇｅ 充电电压维持在恒定值的充电 ３．５限流恒压充电ｃｕｒｒｅｎｔ ｃｏｎｔｅｎｔ ｖｏｌｔａｇｅ ｃｈａｒｇｅ 采用限制电流 ３．６直流标称电压ｄｉｒｅｃｔ ｎｏｍｉｎａｌ ｖｏｌｔａｇｅ 用直流系统中受电设备的直流额定电压表示３．８直流额定电流ｄｉｒｅｃｔ ｒａｔｅｄ ｃｕｒｒｅｎｔ 用充电装置直流额定电流表示与直流电量平均值之比且不对该环境的任何事物构成不能承受的电磁骚扰的能力３．１１电磁骚扰ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ ｄｉｓｔｕｒｂａｎｃｅ 任何有可能引起装置 ３．１２共模电压ｃｏｍｍｏｎ ｍｏｄｅ ｖｏｌｔａｇｅ 在每个导体与规定参考点之间（通常是地或机壳）的相电压的平均值３．１４蓄电池容量符号ｂａｔｔｅｒｙ ｃａｐａｃｉｔｙ ｓｙｍｂｏｌ Ｃ５－－５ｈ率额定容量 Ｃ１０－－１０ｈ率额定容量 ３．１５放电电流符号ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｓｙｍｂｏｌ Ｉ５－－５ｈ率放电电流Ａ数值Ｃ１０／１０ ４ 型号与基本参数 ４．１型号 型号含义如图1所示４．２基本参数 ４．２．１额定输入电压 单相 三相 ４．２．２额定输入频率 ５０Ｈｚ１１５ ４．２．４直流标称电压 ４８２２０Ｖ１０２０４０８０ ４．２．６蓄电池的额定容量３０００）Ａｈ１％２％０．５％１％４．２．１０纹波系数 ０．５％ ５ 通用技术要求 ５．１正常使用的环境条件 ５．１．１海拔不超过１０００ｍ不低于－５１２ ５．１．３日平均相对湿度不大于９５％ ５．１．４安装使用地点无强烈振动和冲击外磁场感应强度均不得超过０．５ｍＴ５．１．６使用地点不得有爆炸危险介质不允许有霉菌存在２％＋１５％５．２．４交流输入电压应为正弦波根据需要２２００ｍｍ１２００）ｍｍ宽 ２３００ｍｍ１２００）ｍｍ 高度公差为宽度公差为０－２ｍｍ１．５ｍｍ接地处应有防锈措施和明显标志开启角不小于９０门锁可靠可靠紧固连接应有防松措施层次分明便于维护拆装５．３．２元器件的要求 ５．３．２．１柜内安装的元器件均应有产品合格证或证明质量合格的文件落后的元器件导线颜色按钮涂漆５．３．２．３设备面板配置的测量表计测量最大值应在满量程８５％以上数字表应采用四位半表熔断器应具有安一秒特性曲线 ５．３．２．５重要位置的熔断器如蓄电池组 ５．３．２．６馈线开关应并接在直流汇流母线上更换应接触可靠插接件的接触电阻允许电流及寿命 ５．４电气间隙和爬电距离 柜内两带电导体之间均应符合表１规定的最小电气间隙和爬电距离的要求表１ 电气间隙和爬电距离 额定绝缘电压Ui额定工作额定电流 63A 额定电流 63A 电压交流均方根值或直流Ｖ 电气间隙mm 爬电距离mm 电气间隙mm 爬电距离mm 60 3.0 5.0 3.0 5.0 60<UI 300< td> 5.0 6.0 6.0 8.0 300<UI 600< td> 8.0 12.0 10.0 12.0 注以及裸露带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于１２ｍｍ在断开所有其他连接支路时按其工作电压应能承受表２所规定历时１ｍｉｎ的工频耐压的试验５．５．３试验部位 ａ）非电连接的各带电电路之间ｃ）柜内直流汇流排和电压小母线 ５．５．４冲击耐压 柜内各带电电路对地（金属框架）之间试验过程中应无击穿放电５．７噪声 在正常运行时风冷式设备的噪声平均值应不大于６０ｄＢ（Ａ）在额定负载下长期运行时表３ 设备各部件的极限温升 部件或器件 极限温升Ｋ 部件或器件 极限温升Ｋ 整流变压器整流管外壳 ７０ 电阻发热元件 ２５（距外表３０ｍｍ处） 母线连接处 铜与铜 铜搪锡蓄电池组允许进行三次充放电循环放电终止电压应符合表４的规定叠加规定的冲击电流冲击放电时间为５００ｍｓ在１０次冲击放电的时间内５．１１负荷能力 设备在正常浮充电状态下运行要求其直流母线上电压不得低于直流标称电压的９０％交流电源突然中断其直流（控制）母线电压瞬间波动不得低于直流标称电压的９０％采用无级自动调压装置的设备当备用调压装置投入运行时 ５．１４ 充电浮充电装置的技术性能 ５．１４．１ 设备应有充电（恒流浮充电及自动转换的功能 ５．１４．２ 相控型 表５ 充电装置的精度及纹波系统允许值 充电浮充电装置类别 相控型 项目名称 高频开关电源型 稳压精度 ±0.5% ±1% ±0.5% 稳流精度 ±1% ±2% ±1% 纹波系数 1% 1% 0.5% 注表示充电浮充电装置的精度分类 ５．１４．３ 高频开关电源模块并机均流要求 多台高频开关电源模块并机工作时５％充电浮充电装置以稳流充电方式运行设备应能自动限制电压充电浮充电装置以稳压充电方式运行设备能自动限制电流输出电流将会立即降至整定值以下高频开关电源型充电装置的效率应不小于９０％表６ 绝缘水平整定值 输出电压V 普通绝缘监察装置KÙ 输出电压V 普通绝缘监察装置KÙ 220 25 48 1.7 110 7 ５．１６．１．２ 当设备直流系统发生接地故障（正接地应满足以下要求ｂ）能直读接地的极性５．１６．２ 电压监察要求 设备内的过压继电器电压返回系数应不小于０．９５ 当直流母线电压高于或低于规定值时应满足以下要求ｂ）设备应发出灯光信号 ｃ）设备的电压监察装置应配有仪表并具有直读功能设备可设置完善的闪光信号装置和相应的试验按钮充电浮充电装置故障或蓄电池组熔断器熔断时报警信号长期运行 ５．１７．２ 显示及报警功能 ５．１７．２．１ 监控装置应能显示控制母线电压充电电压充电浮充电装置输出电流等参数修改交流电压异常母线电压异常母线接地等其保护及报警功能应符合５．１６的规定实现对设备的遥信 ５．１８ 电磁兼容性（抗扰度） ５．１８．１ 振荡波抗扰度要求 装有微机监控装置或高频开关电源的设备应能承受ＧＢ１７６２６．１２中规定的试验严酷等级为三级的振荡波抗扰度试验装有微机监控装置或高频开关电源的设备应能承受ＧＢ／Ｔ１７６２６．２中规定的试验严酷等级为三级的静电放电抗扰度试验交流输入端谐波电流含有率应不大于３０％６．１ 出厂试验 出厂设备应逐台进行出厂试验 ６．２ 型式试验 设备属于下列情况者应进行型式试验ｂ）当设计材料 ｃ）停产二年以上再次生产时每三年进行一次型式试验通用型直流电源柜 微机型直流电源柜 序号 试验项目 型式试验 出厂试验 型式试验 出厂试验 １ 一般检查 电气绝缘性能试验 绝缘电阻测量 工频耐压试验 ２ 冲击耐压试验 ３ 防护等级试验 ４ 嗓声试验 ５ 温升试验 ６ 蓄电池组容量试验 ７ 事故放电能力试验 ８ 负荷能力试验 ９ 连续供电试验 １０ 电压调整功能试验 １１ 稳流精度试验 １２ 稳压精度试验 １３ 纹波系数试验 １４ 并机均流试验 １５ 限流及限压特性试验 １６ 效率试验 １７ 保护及报警功能试验 １８ 控制程序试验＊） １９ 显示及检测功能试验 ２０ 三遥功能试验 电磁兼容性（抗扰度）试验 振荡波抗扰度试验 ２１ 静电放电抗扰度试验 ２２ 谐波电流测量 ＊）有此功能时进行 ６．４ 试验方法 ６．４．１ 一般检查 ６．４．１．１ 柜体结构及安装保护接地的检查结果应符合５．３．１的规定 ６．４．１．３ 导线指示灯行线槽６．４．１．４ 电气间隙６．４．２ 电气绝缘性能试验 ６．４．２．１ 绝缘电阻测量 用１０００Ｖ兆欧表测量被测部位 ６．４．２．２工频耐压试验 用工频耐压试验装置按表２规定的试验电压应无闪络和击穿其他电路和外露的导电部分连在一起接地加３次正极性和３次负极性雷电波的短时冲击电压试验后设备应符合５．５．３的规定６．４．４噪声试验 将设备在额定负载和周围环境噪声不大于４０ｄＢ的条件下运行时后右各１ｍ处１．５）ｍ处 ６．４．５ 温升试验 设备在额定输入电压浮充电工作状态下连续运行时调压装置通过的电流为其额定电流使各发热元件的温度逐渐上升测得各发热元件的温升不得超过表３的规定６．４．６ 蓄电池组容量试验 ａ）为简化试验工作量对进行型式试验蓄电池组的蓄电池数量见表８ｂ）将设备中蓄电池充至满容量后１）镉镍蓄电池按ＧＢ／Ｔ９３６８规定的试验方法进行容量试验ｃ）以蓄电池组中首只放电到终止电压的蓄电池的放电时间来计算蓄电池组容量时 ６．４．７ 事故放电能力试验 ａ）为简化试验工作量对２２０Ｖ电压等级设备的事故放电电流见表９５００ １ ２．５ Ｉ５ ７．５ Ｉ５ ２ １００ １ ２ Ｉ１０ １６ Ｉ１０ 阀控式密封铅酸蓄电池 １２ 按表９规定的事故电流放电１ｈ叠加表９规定中的冲击电流冲击放电每二次时间间隔为２ｓ测得直流（动力）母线在冲击放电时的电压值应符合５．１０的规定投入到浮充电状态下运行按表９规定的冲击电流进行一次冲击放电冲击电流的示波图直流（控制）母线电压值应符合５．１１的规定人为中断交流电源１０００）ｍｓ以内交流电源恢复供电要求交流电源中断后直流母线电压波动值应符合５．１２的规定均应作手动调压和自动调压试验动力母线电压值不变控制母线电压变化一次也可反向进行试验 ｂ）自动调压试验将动力母线电压从最大值连续下降时动力母线电压从最小值逐渐上升到最大值时其测试结果应符合５．１３条的规定设备在浮充电状态下运行使备用调压装置自动投入电流波形 ６．４．１１ 稳流精度试验 ６．４．１１．１ 充电（稳流）电压的调节范围 充电浮充电装置的充电电压调节范围应符合表１０的规定镉镍碱性蓄电池 1.2 (90%-145%)U (90%-130%)U 阀控式密封2 (90%-125%)U (90%-125%)U 铅酸蓄电池 6U--直流标称电压 ６．４．１１．２ 稳流精度试验 充电浮充电装置在充电（稳流）状态下－１０％的范围内变化输出电流在其额定值２０％其稳流精度 １００％ （１） 式中Ｉ－－稳流精度ＩＺ－－输出电流整定值６．４．１２．２稳压精度试验 充电浮充电装置在浮充电（稳压）状态下－１０％的范围内变化１００％范围内变化其稳压精度均应符合５．１４．２中表５的规定 １００％ （２） 式中Ｕ－－稳压精度ＵＺ－－输出电压整定值交流输入电压在其额定值的＋１５％输出电流在其额定值的０％输出电压在浮充电电压调节范围内任一数值上纹波系数用以下公式计算＝（Ｕｆ－Ｕｑ／２Ｕｐ）Ｕｆ－－直流电压脉动峰值Ｕｐ－－直流电压平均值在浮充电（稳压）状态下运行模块输出额定电流Ｉｅ使设备输出电流为５０％额定值［５０％测量各模块输出电流调整负载测量各模块输出电流其值应符合５．１４．３的规定 均流不平衡度＝（模块输出电流极限值－模块输出电流平均值／模块的额定电流值）ｎＩｅ时测量其余各模块的输出电流其值应符合５．１４．３的要求改变负载充电浮充电装置将自动地降低直流输出电压值达到限流和保护设备的目的１１０％中任一数值当直流输出电压超过限压整定值时达到限压保护的目的６．４．１６ 效率试验 设备在输人为额定输入电压直流输出电压为浮充电电压调节范围上限值运行时直流输出的电流值和电压值其值应符合５．１５的规定 １００％ （５） 式中ＷＺ－－直流输出功率 高频开关电源效率可按单模块进行６．４．１７．２ 调整所需参数值设备的保护和报警动作值及保护和报警动作方式 ６．４．１８ 监控装置控制程序试验 参照附录Ａ设定监控装置的充电电流充电电压浮充倒计时时间（为缩短试验时间５）ｍｉｎ模拟代替） ６．４．１８．１ 充电程序 通过人为调整负荷充电电流下降到最小值时 ６．４．１８．２ 长期运行程序试验 装置在正常浮充电状态时 ６．４．１８．３ 交流中断程序试验 ａ）按６．４．９方法试验６．４．１９ 监控装置显示及检测功能试验 ６．４．１９．１ 根据５．１７．２的要求实际值应与设定值６．４．１９．２ 人为模拟故障 ６．４．２０ 三遥功能试验 ６．４．２０．１ 遥信试验 人为模拟各种故障６．４．２０．２ 遥测试验 改变设备运行状态６．４．２０．３ 遥控试验 应能通过与监控装置通信接口连接的上位计算机对设备进行开机充电 ６．４．２１ 电磁兼容性（抗扰度）试验 ６．４．２１．１ 振荡波抗扰度试验 设备在正常状态下运行第一个半波电压幅值为２５００Ｖ进行历时２ｓ的共模试验及１０００Ｖ历时２ｓ的差模试验设备能正常运行或试验结束后 试验部位ｂ）同一电路的端子之间－－差模试验设备在正常状态下运行正常工作易于接触的按钮开关手柄等采用接触放电法施加６ｋＶ试验电压每一试验点时间间隔应为１ｓ或试验结束后设备能恢复正常运行使输出电流为设备的额定电流要求第２次至第１９次的谐波电流含有率（％）符合５．１９中的规定包装贮存 ７．１ 标志 ７．１．１ 每套直流电源柜必须有铭牌铭牌上应标明以下内容蓄电池组额定容量 额定输入电压 直流额定电流 直流标称电压 ｄ）质量ｋｇ ｅ）出厂编号 ｆ制造年月 ｇ）制造厂名 ７．１．２ 直流电源柜里的各种开关信号灯动力母线应有相应的文字符号作为标志要求字迹清晰易辨不脱落便于观察装箱资料应有不应有剧烈振动冲击和倾倒放置等应放在空气流通５５）月平均相对湿度不大于９０％在贮存期间不应淋雨凝露和霜冻附录Ａ （提示的附录） 运行状态示意图 。
UPS及电源分配柜技术规格书
承德盛丰钢铁有限公司烧结机烟气脱硫工程UPS（含电源分配柜）技术规范书1 适用范围 (3)2 供货商责任 (3)3. 标准规范 (4)4 技术要求 (5)5 附件 (11)6 检查和试验 (11)7 防腐 (11)8 标记 (11)9 箱体结构 (12)10 电气设备（元器件）选型 (12)11供货范围 (12)12 备品备件、专用工具 (12)13 质量保证和试验 (13)14 供货商文件 (13)15 工程技术服务： (13)16包装运输及贮存 (13)17 其它 (14)18．附件 (14)1 适用范围1.1本规范书对承德盛丰钢铁有限公司烧结机烟气脱硫工程交流不间断电源（UPS ）及电源分配柜提出了技术及有关方面的要求。
1.2本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3本标书为订货合同的技术协议依据，技术协议与合同正文具有同等效力。
1.4只有买方有权修改本协议并负责解释。
2 供货商责任2.1本技术规定与相关法规，标准，数据表，图纸，询价书等之间的任何矛盾应由买方负责澄清。
2.2不允许用假设来掩盖数据的不足。
供货商有责任由买方或其它来源获取可靠数据。
为确保设备正确的安装，操作及维修，供货商应提供所有必须的或附加的设备，专用工具和附件的清单以及维护管理和维修的相关软件。
即使这些设备在技术规定或数据表中未列出。
供货商应列出并充分描述本技术规定与有关法规的不同点。
2.3在设备预期时间寿命内，供货商应提供所有备品配件及维修技术支持服务。
2.4卖方提供的产品完全符合本标书的要求。
2.5卖方提供的产品是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
2.6凡在买方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家产品供买方确认，而且买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。
EPS电源柜技术规格书
项目名称
PROJECT
EPS 电源柜技术规格书
图 号 设计阶段
STAGE
子项名称
SUBPROJECT
公用工程及辅助生产设施 第 3 页 共 11 页
SHEET OF
项目编号
PROJECT NO. DWG. NO.
详细设计
专
业
DISCIPLINE
电气
版
REV.
次ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
最热月平均相对湿度：51% 最冷月平均相对湿度：59% 极端最高相对湿度：88%（2010 年 8 月 11 日） 极端最低相对湿度: 27%（2008 年 1 月 27 日） 海拔高度：＜1000 米 地震烈度：6 度 污秽等级：III 级 年平均雷暴日数 38 天 4、输入、输出特性 4.1 输入电源系统特性： （中性点直接接地系统） 额定电压：三相、380V 电压波动范围：380V±7% 4.2 输入额定电压：AC380V 4.3 输出额定电压：AC380V 4.4 交流输入特性 EPS 在交流输入端子上，当电压和频率具有以下变化时，应能以额定交流输出正常运行： a) 电压偏差：±20%额定交流电压 b）频率偏差：±5%额定频率 c）频率和电压综合偏差：当提供的频率变化在±5%之内，电压和频率变化的百分比总值不 应超过+10%。 4.5 交流输出特性 EPS 在交流输出端子上，当电压和频率具有以下变化时，不应超过： a) 电压偏差：±3%额定交流输出电压 b）频率偏差：±0.5%额定频率 c）暂态反应：±4%（100%额定负载变化时） d）总谐波失真 THD：＜3%（非线性负载） 额定频率：50Hz 频率波动范围：50±0.5Hz
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技术参数及品牌参数技术标准--配电箱(柜)技术规格书
技术标准--配电箱（柜）技术规格书一、总则:本规格书是招标文件的重要组成部分，内容包括设备／材料的规格和技术要求。
投标单位所提供的设备/材料必须符合本规格书的要求。
对投标人所提供设备的要求：设计合理、固定牢固、安装可靠、所用材料具有足够的强度、并且质量合格且无缺陷。
如果投标人所提供的设备具有下述招标人要求之外的装置或功能，须加以注明。
标准设备/材料应按本规格书规定的标准和规范进行设计及加工。
若在设计和加工中应用的某项标准或规范在本规格书中没有规定，则投标单位应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给施工方。
只有当其采用的标准和规际公认的、惯用的，且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才可能为施工方所接受。
本技术规格书中使用的标准如下：GB762《电气设备额定电流》GB1980《电气设备额定频率》IEC-185《电流互感器》IEC-186《电压互感器》GB156《额定电压》GB4025《指示灯和按钮的颜色》GB7251-87《低压开关成套设备》GB4942.2《低压电气外壳防护等级》GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》GB14048《低压开关设备和控制设备》2.附件、备件和消耗品投标单位须提供保证设备在质保期内正常运转所必需的附件、备件、工具和消耗品等，在投标书中列出清单，提供名称、用途和制造厂。
3、安装、调试与试运行1）厂家应派有经验的技术人员到现场进行指导安装和调试，直到设备正常运行。
2）厂家应无条件提供全部安装、调试过程中所需的特殊工具，润滑剂和易损件，并配有专用仪器仪表。
3）生产厂家应在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计制作操作性和功能等方面的情况。
4）设备安装完毕，应在施工方工程师的监督下进行试运行前的测试，以证明其可以进行试运行。
试运行应在施工方工程师监督下进行，内容如下：进行设备的所有功能性运行。
运行和检测安全装置。
4、验收当生产厂家所供设备运抵现场后15天内，须由生产厂家、施工单位、监理单位、业主等四方组成的验收小组，对厂家所供设备的外观和数量进行检验和核实。
2024年低压配电柜技术要求(三篇)
2024年低压配电柜技术要求一、设备采购清单序号设备名称型号外形尺寸（mm）数量(台)备注1低压配电柜GCS1000×800×2xx22台主开关柜、12台电机馈线柜二、使用条件及标准规范：2.1遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求：GB191《包装贮运标志》GB7251《低压成套开关设备和控制设备》IEC60439《低压开关设备和控制设备组件》所有标准均会被修改，供货方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、协议和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。
2.2环境条件a）本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。
b）下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。
c）供货方必须保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。
d）环境条件见下表1周围空气温度最高温度℃40最低温度℃-10最大日温差K25日照强度W／cm2（风速0.5m/s）0.12海拔高度mxx（高原型）3最大风速m/s29.66离地面高10m处，30年一遇10min平均最大风速4环境相对湿度（在25℃时）平均值80%5地震烈度(中国12级度标准)8水平加速度g0.3垂直加速度g0.15地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.676污秽等级III泄漏比距≥2.5cm/kV 最高运行电压条件下，制造厂根据实际使用高海拔进行修正，并提供高海拔修正值7覆冰厚度（风速不大于15m／s时）10mm 三、低压配电柜技术条件3.1低压抽出式开关柜：GCS型。
3.1.1开关柜进方式：变压器低压侧出线经母排连接至电源柜1AA1开关上桩头,在主母排上引一分支至电源柜2AA1开关上桩头（若用母排连接困难，则采用3×（3×240）mm2电缆连接，连接位置必须在柜内）。
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电源柜组装及施工技术要求
一、电源柜组装
（一）设备及材料要求
1、设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
2、电源柜箱体采用采用GGD低压配电柜柜体型式，框架用8MF冷弯型钢局部焊接或组装而成，零部件按模块原理设计，并用20模的安装孔。
箱体表面采用静电喷涂工艺。
箱体外观颜色为浅灰色RAL7035.
（二）柜内低压电器组合应符合下列规定：
1、发热元件安装在散热良好的位置；
2、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；
3、外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠；
4、端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
（三）柜内配线：
1、电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
2、二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、控制线路应分别绑扎且有标识；并固定。
3、配线严禁使用开口鼻子。
4连接柜上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
（1）采用多股芯软线，敷设长度留有适当裕量；
（2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；
（3）与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、
断股；
（4）可转动部位的两端用卡子固定。
95)柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。
二、电源柜安装
（一）设备开箱检查
1、施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。
2、按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。
3、检查柜体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等；
4、柜内部检查：电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；
5、柜内的计量装置必须全部检测，并有检测报告。
6、柜上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
（二）配电柜安装
1、基础型钢安装
（1）调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；
(2)按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。
最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。
（3）础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将型钢刷两道灰漆。
2、配电柜稳装
（1）配电柜安装：按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，成排配电柜各台就位后，先找正两端的配电柜，以配电柜2/3高位置拉线，逐台用垫片找平找正，柜如不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按柜安装固定
螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。
一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。
（2）柜就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。
配电柜体接地：每台配电柜单独与接地干线连接。
每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
（3）检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。
（4）配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；
（5）检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是否牢固；
（三）配电柜调整及模拟试验
1、所有接线端子螺丝再紧固一遍；
2、绝缘摇测：用ZC-7（500V）摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻，保证大于10兆欧；
（四）质量控制
1、模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠。
2、器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。
3、配电柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。
4、PE线安装明显牢固。
不串接，导线采用铜编制线，截面符合规范规定。
2.4.5导线顺直，绑扎成束；相线色标与系统图相符。
（五）质量标准
1、主控项目：
（1）柜的金属框架及基础型钢必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）低压成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。
低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：
1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。
2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于10MΩ。
3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
4）柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10ＭΩ；二次回路必须大于１0ＭΩ。
5）柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于１０ＭΩ时，用２５００Ｖ兆欧表摇测１min，应无闪络击穿现象。
2、一般项目
（1）基础型钢安装应符合表3的规定。
表3基础型钢安装允许偏差
允许偏差
项目
（mm/m）(mm/全长)
不直度15
水平度15
不平行度/5
（2）柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
（3）柜安装垂直度允许偏差为１.５‰，相互间接缝不应大于２mm，成列盘面偏差不应大于５mm。