电气接线及检验规范教学内容
电机的电气检查和接线
电机的电气检查和接线本章适用于所有高低压电机的电气检查和接线。
第一节 作业条件第19.1.1条 电机安装完毕，施工图纸及施工技术资料齐全。
第19.1.2条 土建室内装饰已经完毕，室内已清理干净。
第二节 主要机具葫芦吊、龙门架、联轴节顶出器、电工工具、转速表、兆欧表、万用表、钳形电流表、测电笔、直流电桥、互感器、电流表、电压表、升压变压器等。
第三节 操作工艺工艺流程：外观检查 试验调整 抽芯检查 接线 送电试运行 第19.3.1条 外观检查①电机铭牌上制造厂名、出厂日期、电机型号规格、接线方式、工作方法、绝缘等级等记录清楚。
②电机型号规格符合设计要求，附件备件齐全。
③电机安装牢固，连接紧密、牢固。
第19.3.2条 试验调整A．交流电动机试验内容包括：绝缘电阻和吸收比、直流电阻、耐压试验、线圈极性和连接线正确性、空载试验等。
①绝缘电阻和吸收比测量测量绝缘电阻采用兆欧表。
兆欧表的电压等级选择如下表： 设备或回路电压 <100V <500V <3KV <10KV ≥10KV 兆欧表电压等级 250V 500V 1000V 2500V 2500V或5000V绝缘电阻的测量结果应满足：电机额定电压 <1KV ≥1KV绝缘电阻 ≥0.5MΩ(常温) 定子绕组 ≥1MΩ/KV 转子绕组 0.5MΩ/KV吸收比 ≥1.2绝缘电阻应读取60S时的阻值,吸收比应使用60S与15S时绝缘电阻的比值。
可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的绝缘电阻与回路一起测量，其值不低于0.5 MΩ。
电动机轴承绝缘电阻采用1000V兆欧表测量，其值不低于0.5 M Ω。
②直流电阻测量：测量直流电阻采用电桥。
测量结果应满足：1KV以上或100KW以上电机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2％，中性点未引出的电动机可测线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1％。
可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的直流电阻值与产品出厂值比较，其差值不应超过10％。
电气线路检验规范标准
电气线路检验规范标准
电气线路检验是为了保障电气设备正常运行，在生产、使用和
维修过程中不出现任何安全事故。
本文将介绍电气线路检验的规范
标准，包括以下三个方面：
一、检验前准备
1.1 工具准备
必要的工具包括：绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、回路阻
抗测试仪以及电流表等。
1.2 检查记录
检查记录应包括设备名称、型号、规格、制造厂家、安装地点、验收日期等信息。
二、检验内容
2.1 绝缘电阻测试
对电气设备的绝缘电阻进行测试，检验其绝缘状况是否符合要求。
2.2 接地电阻测试
对电气设备的接地电阻进行测试，确保其接地状态符合要求，
并避免使用过程中的电击危险。
2.3 回路阻抗测试
对电气设备的回路阻抗进行测试，确保其正常运行和安全使用。
2.4 电流测试
对电气设备的电流进行测试，检验其负载是否平衡、过载和短
路等情况，以及判断电气设备是否正常运行。
三、检验结束
3.1 检验报告
检验报告应包括检验结果、对于不符合要求的问题进行说明和建议，并注明整改期限。
3.2 合格评定
通过对检验结果的评价，对电气设备进行合格评定。
综上所述，电气线路检验的规范标准包括检验前准备、检验内容和检验结束等三个方面，确保电气设备运行正常、安全可靠。
电气接配线规范及标准
8、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对 螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后 再涂敷导电膏。
9、对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧 固件的防护层，并注意相应的扭距。
10、主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需 要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
11、对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的 安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。 额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得 垂直地面竖向安装。下图为错误接法
I=P/1.732*U*Cosθ
P为功率 KW
U为电压 KV
Cosθ为功率因数
0.8-0.85
其中R为线路中的电阻 R=ρ*L/S
Ρ导体电阻率铜芯用0.01740
L为导线长度 S为电缆的横截面积
电压降 U=I*R<5%U就达到要求
例如：在8oom外有30KW负荷，70mm2电缆看是否合 适 解：I=P/1.732*U*Cosθ=30/1.732*0.38*0.8
12、所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或 底板上，不得悬吊在电器及连线上。
13、接线面每个元件的附近有标牌，标注应与 图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外， 标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识
标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目
b) 双重的标识
14、安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴 于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可 贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，
②小截面的芯线可 以不打结。
双股线的对接
将两根双芯线线头剖削成图示中的形 式。连接时，将两根待连接的线头中颜色 一致的芯线按小截面直线连接方式连接。 用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一 起。
电气接线规范
电气接线规范电气接线规范是为了保证电气系统的安全、可靠运行而制定的一系列标准和要求。
以下是电气接线规范的内容：1. 电气接线应符合国家相关标准和规范要求。
在进行接线前，需要对相关标准和规范进行了解和熟悉。
2. 线缆的选择应根据电流载荷、电压等因素进行合理选取。
线缆的型号应符合规范，并且需要检查线缆的绝缘性能是否符合要求。
3. 在进行电气接线前，应先切断电源并确保电源是可靠的。
接地线应与大地可靠连接，以确保终端设备的安全运行。
4. 在进行接线时，应按照电路图或接线图进行正确连接。
接线图应清晰、准确，并标注有相应的符号和说明。
5. 电气接线应使用合适的接线工具和接线端子。
接线端子应具有良好的导电性能和机械强度，并且需要与线缆或导线的规格相匹配。
6. 在接线过程中，需注意线缆的固定和绝缘。
线缆应固定在合适的位置，避免在使用过程中产生松动或摇晃。
线缆的绝缘应完好无损，避免绝缘损毁造成漏电或短路。
7. 在进行接线时，需要仔细阅读设备的操作说明和接线图。
操作者应具备一定的电气知识和技能，能够正确理解和解读相关图纸和说明。
8. 接线过程中应注意将电缆和导线分开敷设。
避免低压信号线和高压电源线、照明线等混在一起敷设，以防止电磁干扰和安全事故。
9. 接线点应进行标识，并做好接线记录。
接线记录应详细、准确，并保存在适当的位置，以备日后的检修和维护。
10. 所有接线完成后，应进行全面的检查和试运行。
检查内容包括电压、电流、绝缘电阻等。
试运行过程中，需要对设备的各项功能进行测试，确保其正常工作。
11. 在接线完毕后，应将多余的线缆和导线进行整理和固定，避免走线杂乱，并注意线缆的防护和维护。
12. 接线工作完成后，应对整个电气系统进行验收。
验收内容包括接线的可靠性、安全性、可维护性等。
如果有不符合标准要求的地方，需要及时进行修正和改进。
总之，电气接线规范是为了保证电气系统的安全运行而制定的一系列标准和要求。
遵守接线规范，能够有效预防电气事故的发生，确保电气设备的正常运行。
电气接配线规范及标准培训课件(ppt 68张)
安装高度（m
0.6-2.0 0.6-1.8 0.6-2.0 0.8-1.6
组装产品应符合以下条件：
1、操作方便。元器件在操作时，不应受到空间 的防碍，不应有触及带电体的可能。 2、维修容易。能够较方便地更换元器件及维修 连线。 3、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离 应符合4.4 条的规定。
4、保证一、二次线的安装距离。
7、电流表与分流器的连线之间不得经过 端子，其线长不得超过3 米。 8、电流表与电流互感器之间的连线必须 经过试验端子。
+ 二次线不得母线，当用 矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积 ＝电柜进线母排单相截面面积×1/2 2、接地母排与接地端子：
第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法 ，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线 的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于 原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导 线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 第六步：测绝缘
培训课件
电气接（配）线规范及标准
培训整理：李瑞军
目 录
一、总结性叙述电气布管配线六步走 二、电气配线原则
1、元件的安装 2、二次回路的布线 3、一次回路的布线
三、控制线配线原则 四、导线连接要求及标准 五、实例讲解导线的连接（李铁军示范）
1、导线与导线的连接 2、线头与接线桩的连接
六、视频播放
一、电气布管配线六步走
第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明 →看系统图→看平面布置图→看安装接线头图 →看安装大样图→看设备材料表
电气接线及检验规范
5.2 控制回路接线
5.2.1 控制电源 5.2.2 控制器输入输出 5.2.3 RS485通讯连接
5.2.1 控制电源
控制电源回路包括接线时，应用合适的管形预绝缘端头和叉 形预绝缘端头压接导线，剥线长度要按端头金属部分长度剥线， 压接时须压接牢固、饱满，螺丝要拧紧，保证用力拉时勿使拉出 和脱落。 需套上线号，具体线号请看电气图纸上的标示。 其中火线使用BVR1mm2红色导线，N线使用BVR1mm2蓝 色导线，PE线使用RV1mm2黄绿双色导线，其他线使用 BVR1mm2黑色导线。
5.2.3 RS485通讯连接
RS485通讯连接是从控制器子板的J3端子（D0+、D0－） 到接线端子排上的接线。信号正接D0+，信号负接D0－，采用 RVVP0.75mm2×2屏蔽双绞线连接。接线时，应用合适的管形 预绝缘端头压接导线，剥线长度要按端头金属部分长度剥线，压 接时须压接牢固、饱满，螺丝要拧紧，保证用力拉时勿使拉出和 脱落。 需套上线号，具体线号请看电气图纸上的标示。
4.2 机组电气接线机组内部接线
电控盘上接线包括主回路接线和控制回路接线两部分。主 回路接线主要是AC380V和AC220V的动力电源回路，包括用 户电源回路、压缩机回路、风机回路、水泵回路、电源保护器 等接线；控制回路接线主要是弱电回路，包括控制电源、风扇、 控制器输入输出、RS485通讯连接等接线。 机组内部接线包括压缩机、水泵、风机、电磁四通阀、水 泵、曲轴加热带、压力开关、排气温度保护开关、液位开关、 温度传感器、温湿度传感器等接线。
电气接线验收标准
电气安装接线规范电柜及控制箱1.按图正确接线。
布线自上而下,电气连接接线牢固、良好，配线应成排成束地垂直或水平有规律地敷设，要求整齐、美观、清晰。
横平竖直，层次分明。
导线的长度合适，端头压接牢固，端子压紧。
Igus拖链专用2.当导线两端分别连接可动与固定部份时，如跨门的连接线，要留有足够长度的余量，以免因弯曲产生过度张力使导线受到机械损伤，并在附近端子处要用线夹卡紧固定线束。
3.盘内电气设备、端子排、线槽等应留有余量。
端子排应留有15~20%的余量，线槽留有不少于30%的余量。
将PLC上所有备用点接到端子排上，以便现场使用。
4.所有标号头应根据接线图所注明的数字或英文字母，套管直径应与套装的导线粗细配合。
标号头长度及方向在整个项目上要统一。
标号头要求字迹清晰、正确，一般不得用手写标号头。
5.如控制箱面板有按钮，指示灯等元件时，必须有标示牌,须将门上各导线整理好，用扎线带固定沿箱表面绑扎整齐。
6.所装配的元器件认真核对（型号、电压、电流等级数及数量等）。
在装配时，应考虑到元器件的电器间隙、干扰距离、电器散热距离。
7.一般一个接线端子（含端子排和元器件接线端）只连接一根导线，必要时允许连接二根导线。
当需要连接二根以上导线时，应采取相应措施，以保证导线的可靠连接。
两个端子间的连线不得有中间接头，导线芯线应无损伤。
8.控制柜内应提供仪表接地和安全接地母线，仪表接地和安全接地母线通流截面应满足要求，仪表接地应与控制柜体绝缘，元件接地的部件应保持良好的接地连续性。
9.同一批产品元器件安装的位置、方式、方案要尽可能一致。
装配时一定要注意保护元器件的完整，如有损坏,要及时向有关人员说明原因，更不能隐瞒以免引起严重的事故，并立即申报供应部门及时补添损坏了的元件。
当一、二次线装配完毕后，应进行自检，认真对照原理图，接线图，按照上述要求对设备进行自检，若有不符之处，进行纠正，并将柜内打扫清洁。
桥架、拖链布局及走线10.桥架内电缆线均匀分布，理顺以避免交叉。
《电气接线规范》课件
3 电气接线的基本元件
认识构成电气接线的基本元件和组成部分。
电气接线方法
1
电气接线工具
了解常用的电气接线工具和其用途。
2
电气接线步骤
掌握一般的电气接线步骤和注意事项。
3
电气接线案例
通过实例学习不同类型的电气接线案例。
电气接线标准
国家电气接线标准
了解国家制定的电气接线标准 和规范。
行业电气接线标准
《电气接线规范》PPT课 件
欢迎来到《电气接线规范》PPT课件。本课程将带您深入了解电气接线方面 的规范，以提高工作生活的安全和效率。
课程概述
本课程将介绍电气接线规范的基本概念、接线方法、接线标准和注意事项。
电气接线的基本概念
1 电气接线的定义
了解电气接线的含义和作用。
2 电气接线的种类
掌握不同类型的电气接线方式。
掌握相关行业制定的电气接线 标准和规范。
企业电气接线标准
了解企业内部制定的电气接线 标准和规范。
电气接线注意事项
安全注意事项
牢记与电气接线相关的安全 措施和防范措施。
环境注意事项
了解在不同环境条件下进行 电气接线时需要考虑的因素。
质量注意事项
确保电气接线的质量和可靠 性，避免出现问题。
结语
安全保障
通过学习电气接线规范，提高工 作和生活的安全保障。
高效率
掌握电气接线的规范和方Hale Waihona Puke ，提 高效率和工作质量。可靠性
学习电气接线规范以保证电气接 线的可靠性和稳定性。
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电气柜门上接线有电源指示、报警指示、蜂鸣器和急停按 钮等接线。
设备内部接线包括电机、水泵、风机、电磁阀、相关传感 器、压力开关、液位开关等接线。
5.电气柜上接线
5.1 主回路接线 5.2 控制回路接线
5.1主回路接线
5.1.1 用户电源 5.1.2 电机回路 5.1.3 变频器或伺服电机
5.1.1 用户电源
图一 图二
5.2 控制回路接线
5.2.1 控制电源 5.2.2 控制器输入输出 5.2.3 传感器及通讯连接
5.2.1 控制电源
控制电源回路包括急停按钮、单极断路器、电源保护器常开 触点、开关电源、风扇、电源指示、插座等。接线时，应用合适 的管形预绝缘端头和叉形预绝缘端头压接导线，剥线长度要按端 头金属部分长度剥线，压接时须压接牢固、饱满，螺丝要拧紧， 保证用力拉时勿使拉出和脱落。
在热过载继电器输出端子和接线端子排接线端上应套线号 以区分，用相应规格黑色导线，具体线号按照电气图纸上的标 示执行。
5.1.3 变频器及伺服电机
变频器或伺服电机是一台电子控制设备，须全面考虑其安装在合适 的工作环境 中和接线的正确规范性。变频器接线时应注意如下几点： 1) 变频器电源输入端是R/L1、S/L2、T/L3，电源输出端是U/T1、
以常规设备控制系统有不同的控制元件及执行元件，可分组依 次通过孔位接入电气柜，根据设备不同孔位可空缺或顺移。
4.2 机组电气接线由电气柜上接线、电气柜箱 门上接线、按钮盒分线盒接线及设备内部接 线三部分组成
其中： 电气柜上接线包括主回路接线和控制回路接线两部分。主
回路接线主要是A电机回路、风机回路、水泵回路变频器、电 源保护器等接线；控制回路接线主要是弱电回路，包括控制电 源、风扇、控制器输入输出、传感器及通讯连接等接线。
需套上线号，具体线号参照电气图纸上的标示。 其中火线使用BVR1mm2红色导线，N线使用BVR1mm2蓝 色导线，PE线使用RV1mm2黄绿双色导线，其他线使用 BVR1mm2黑色导线。
5.2.3 传感器及通讯连接
传感器及通讯连接采用RVVP0.75mm2×2屏蔽线连接。接 线时，应用合适的管形预绝缘端头压接导线，剥线长度要按端头 金属部分长度剥线，压接时须压接牢固、饱满，螺丝要拧紧，保 证用力拉时勿使拉出和脱落。
4.设备控制电气结构
4.1 一般公司生产的设备控制系统由电气柜、 按钮盒和分线盒组成。
4.2 机组电气接线由电气柜上接线、电气柜 箱门上接线、按钮盒分线盒接线及设备内 部接线三部分组成。
4.1一般公司生产的设备控制系统由电气柜、 按钮盒和分线盒组成
其中： 电气柜上一般有断路器、交流接触器、热过载继电器、电源保 护器、熔断器、变频器、开关电源、控制器、接线端子、插座、 线槽、导轨等器件。 电气柜门上一般有触摸屏、电源指示灯、报警指示灯、蜂鸣器、 门锁、合页等。 有些电气柜可嵌入机组内部或者独立于机组，应设有通风孔和散 热 风扇，设有用于接线的敲落孔，敲落孔直径规格有Ф40、 Ф32等，数量依设备号不同而不同。机组内部所有接线均通过这 些敲落孔汇总接至电气柜下方的端子排上，端子排下部为用来连 接 外接电源的电源端子和外接装置的控制端子。
电气接线及检验规范
2.范围
2.1 本规范规定了公司生产的设备控制的电 气接线的技术要求。
2.2 本规范适用于公司生产的设备控制系统 的 电气接线等。
3.生产加工
电气接线时除需按照国家电气规范配 线外，还需要特别注意各接线是否合理、 是否符合人性化设计和标准化设计要求。
电气装配按照电气原理图和电气接线 图及本规范进行装配。
一般公司的生产的产品采用三相五线制连接方式供电，若 用 户是三相四线制，可以将零线和地线并联连接。电源进线 分 U、V、W、N、PE，AC380V电源线可用黑色颜色但必须 严格按照国家标准区分应用热缩管或颜色辨识，U——黄色， V——绿色，W——红色，N——蓝色，PE——黄绿色。
用户电源回路是从电源接线端子到断路器上进线端子和熔 断器这一回路。使用型号为BVR的导线，其线径在电气图纸上 作有标示，接线时请严格按照标示线径选用导线。接电源线 时，应用合适的管形预绝缘端头或窥口铜接线端头压接导线， 剥线长度要按端头金属部分长度剥线，压接时须压接牢固、饱 满。
需套上线号，具体线号请看电气图纸上的标示。 其中火线使用BVR1mm2红色导线，N线使用BVR1mm2蓝 色导线，PE线使用RV1mm2黄绿双色导线，其他线使用 BVR1mm2黑色导线。
5.2.2 控制器输入输出
控制器输入输出包括：数字量输入、数字量输出、模拟量输 入、模拟量输出。
接线时，应用合适的管形预绝缘端头和叉形预绝缘端头压接 导线，剥线长度要按端头金属部分长度剥线，压接时须压接牢 固、饱满，螺丝要拧紧，保证用力拉时勿使拉出和脱落。
电源线可以不套线号。
5.1.2 电机回路
电机回路是从断路器下出线端子——交流接触器——热 过载继电器——接线端子排这一回路。使用型号为BVR的导 线，其线径应严格按照电气图纸标示执行。接线时，应使用合 适的管形预绝缘端头或叉形预绝缘端头压接导线，剥线长度应 按端头金属部分长度剥线，压接时须压接牢固、饱满，螺丝要 拧紧，保证用力拉时勿使拉出和脱落。