循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程正式版
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或者气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，并经过相关培训。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作屏蔽泵之前，必须确保设备处于住手状态，并断开电源。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动设备设置。
5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或者其他物体伸入屏蔽泵内部。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查屏蔽泵的外观是否完好，如有损坏应及时报修。
b. 检查屏蔽泵的电源是否已经断开。
c. 检查液体或者气体的供应是否正常，并确保管路畅通。
d. 穿戴个人防护装备。
2. 启动屏蔽泵a. 将电源开关调至“开启”位置。
b. 检查电源指示灯是否亮起，确认电源已经连接。
c. 按下启动按钮，观察屏蔽泵是否正常启动。
3. 调节工作参数a. 根据实际需求，调节屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。
b. 注意不要超过设备的额定工作范围。
4. 运行监测a. 在屏蔽泵运行过程中，注意观察设备的工作状态，如有异常应及时住手操作。
b. 定期检查屏蔽泵的温度、压力等参数，确保设备正常运行。
5. 住手屏蔽泵a. 将电源开关调至“关闭”位置。
b. 等待屏蔽泵彻底住手工作后，断开电源。
c. 检查设备周围是否有残留的液体或者气体，如有应及时清理。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手屏蔽泵的运行，并采取相应的应急措施。
2. 如发生泄漏或者其他安全事故，应按照应急预案进行处理，并及时上报相关部门。
七、维护保养1. 定期对屏蔽泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 如发现设备有故障或者异常，应及时报修，不得擅自进行修理。
八、操作记录1. 每次操作屏蔽泵时，应填写操作记录表，记录操作时间、工作参数、异常情况等。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程
一．开机前检查内容
1.检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向绿色区域为正常。
2.检查各紧固件是否牢固、管线是否松动、泵周围环境是否清洁干净，是否含有杂物和油污。
3.已做好充液和放气。
充液和排气
按以下顺序进行充液和排气：
1）关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门。
2）打开吸入侧的阀门。
3）打开排出侧的阀门和逆回循环管路阀门，排除泵和管路内气体，停一会，再次把排除侧的阀门关闭。
二．停开机步骤
开机顺序
1.打开吸入侧阀门。
2.关团排出侧阀门。
3.逆向循环管路的阀门打开。
4.按下启机按钮。
5.稍微打开排出侧阀门。
6.观察排出侧的压力。
关机顺序
1.缓慢关闭出口阀门。
2.按下停机按钮。
三．操作注意事项
1.严禁空载运转。
2.开泵前排气要彻底。
3.断流转动不得超过30s。
4.不得逆向运转。
5.运转中如果有异常现象应及时停泵处理。
6.TRG表在红色区域，禁止运转。
7.小于最小流量严禁运转。
8.运转过程中，温度升高，严禁用手触摸。
屏蔽电泵操作规程
屏蔽电泵操作规程
一、开机前的准备
初次使用前应检查以下内容:
1、泵进出口管路上的阀门是否全部开启。
2、确认电机转向与泵体转向标记是否一致（从电机端向泵头端看为顺时针方
向）。
3、必须在泵内充满液体介质的状态下点动电机进行，以免使泵内旋转部件干
摩擦。
4、在电机和泵脱开的状态下，启动电机进行转向的确定。
5、打开排气阀使液体充满整个泵体，待液体灌满泵后关闭排气阀。
二、开机操作
1、打开进口管阀门，启动电机，然后缓慢打开排出阀，待泵运行平稳后（一
般15秒），再将排出阀调到所需工况（在出口阀门关闭状态下泵运转时间不应超过1分钟）。
2、绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。
3、运行后，若发现声音、振动较大，应马上停机，并立即向上级反映。
4、运行后，泵异常振动，电流远低于正常值，压力流量大幅波动——泵汽蚀。
停泵排气或者检查过滤器是否堵塞。
5、泵出现持续性有规律的异常声音，伴有抖动。
泵腔内有异物或机械受损，
停泵，立即向上级反映。
6、运行后，压力保持0.95—1.1Mpa，泵体轴向移监控仪保证在绿区运行（数
显维持在0~1区间）。
泵在此状态运行即为正常。
三、停车
1、先关闭排出阀门。
2、停泵。
3、然后关闭吸入管阀门。
4、如长期停车应将泵类液体放尽。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵是一种常用的输送泵，用于输送各种中高粘度的流体。
为了确保屏蔽泵能够正常运行，以下是屏蔽泵操作规程。
一、操作前准备
1.检查设备外观和电气连接是否正常。
2.检查输送管路是否密封，防止泄漏。
3.检查输送介质是否符合要求，防止堵塞或腐蚀设备。
4.确认电源供电正常。
二、启动操作
1.开启电源，检查电机是否正常。
2.打开屏蔽泵进出口阀门，等待介质流畅运行。
3.观察输送工艺参数并调整流量。
4.如有异常情况，应立即停机检查处理。
三、停机操作
1.先关闭进出口阀门，逐渐减小流量，停止输送。
2.关闭电源。
3.清理输送管路残留物，防止堵塞。
4.定期清洗屏蔽泵及关键部件。
四、安全操作
1.操作前应认真阅读屏蔽泵使用说明书，确保工作原理和注意事项清晰明了。
2.操作过程中应保持认真仔细，防止误操作带来的危害。
3.使用过程中，如发现设备异常应及时停机检查。
4.维护、保养时应按使用说明书要求进行，严禁依据个人经验进行操作。
以上是屏蔽泵操作规程，希望能在使用设备时引起注意，确保安全可靠的工作。
循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程示范文本
循环水泵（屏蔽式管道泵）操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月循环水泵（屏蔽式管道泵）操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 任务确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。
2. 操作规程2.1启动2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。
2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。
2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。
2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。
水泵禁止脱水运行。
2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。
2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。
2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。
逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。
2.2 运转2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。
轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。
2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程1.屏蔽泵的正常操作1.1.启动前的准备工作(1)确认辅助配管、电气、仪表等已符合运转要求。
(2)对下列项目进行确认a.确认电动机的旋转方向。
b.确认轴承监视器的指针未进入红色区；c.检查泵的各部件并对电机作绝缘检查。
d.确认关闭泵的出口阀和进口阀。
(3)打开冷却水入口和出口阀门。
(4)全开进口阀，使液体充满泵内部、进口配管系统。
屏蔽泵电动机的转子室内也流入液体。
充满液体要放置20分钟以上，使泵充分预热。
(5)微开泵出口阀，打开泵体排气阀，充分排气。
1.2.屏蔽泵的启动(1)确认打开进口阀。
(2)确认泵已充分排气，开泵进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停泵。
(3)再次启动泵，检查泵出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量为止。
(4)注意入口过滤器(60～80目)的前后压差。
压力差增加时，表示过滤器有堵塞。
(5)屏蔽泵运转平稳后检查泵的流量、压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动、汽蚀等情况。
(6)泵发生异常时，要立即停止运转。
(7)严禁在空载情况下运转，电气专业设置空载最小电流保护，空载保护整定值=0.43*额定电流，小于空载保护整定值将自动停车(8)机泵运行时，严禁超出额定电流工作。
1.3.屏蔽泵的停车1.3.1.正常停车(1)关闭出口阀。
(2)停泵。
(3)关闭进口阀。
(4)在电动机充分冷却后，停冷却水系统。
(5)需要检修的泵，还要排除泵体内的工艺介质，并吹扫干净，以备检修。
(6)泵长时间停止，要排出泵内的输送介质及冷却系统等辅助配管内的液体。
1.3.2.紧急停车(1)工作液的温度或冷却系统的异常引起的过热。
(2)线圈的电流过载，电动机也会因过载而引起电流继电器的跳闸。
(3)泵开启后，有严重汽蚀，并有强烈振动。
1.4.屏蔽泵的切换屏蔽泵的切换方法和离心泵一样，参照“离心泵切换”。
1.4.1.屏蔽泵注意事项(1)不得在最小流量下工作。
(2)屏蔽泵绝对不许无液空运转。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送液体或气体。
为了确保屏蔽泵的安全运行和操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作屏蔽泵，保障生产安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作场所。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员应了解屏蔽泵的操作规程，并能正确使用相关工具和设备。
四、操作前准备1. 操作人员应戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查屏蔽泵是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
3. 检查相关管道和阀门是否处于正常工作状态，如有异常应及时处理。
4. 检查液位、温度和压力等参数是否符合要求，如有异常应及时调整。
五、操作步骤1. 打开屏蔽泵前，先关闭进、出口阀门，并确保泵体内无压力。
2. 检查电源是否已接通，电气设备是否正常工作。
3. 打开进口阀门，确保液体或气体能够顺利进入泵体。
4. 启动屏蔽泵，确保电机正常运转。
5. 观察屏蔽泵的工作状态，如有异常应立即停机检查。
6. 定期检查屏蔽泵的润滑油和冷却水，并及时添加或更换。
7. 操作结束后，先关闭进口阀门，再关闭出口阀门。
8. 关闭电源，并进行相关设备的清洁和维护。
六、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
2. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。
3. 操作人员应随时关注屏蔽泵的工作状态，如有异常应及时报告。
4. 操作人员应注意个人防护，避免因为操作不当导致伤害事故的发生。
5. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
七、操作记录1. 每次操作屏蔽泵时，应填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作步骤等信息。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。
八、附则1. 本操作规程的解释权归公司所有。
2. 对于违反操作规程的操作人员，将依据公司相关规定进行处理。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体和气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程，以便操作人员正确使用屏蔽泵，保障工作场所的安全和生产的顺利进行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作场所和操作人员。
三、术语定义1. 屏蔽泵：用于输送液体和气体的设备，具有屏蔽结构，能够减少泵体振动和噪音。
2. 液体：包括各种液态介质，如水、油等。
3. 气体：包括各种气态介质，如空气、氮气等。
四、操作规程1. 操作前准备1.1 检查屏蔽泵的外观是否完好，如有损坏或异常现象应及时报修。
1.2 检查屏蔽泵的电源是否正常，确保供电稳定。
1.3 检查屏蔽泵的阀门是否处于关闭状态，以免造成液体或气体外泄。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作步骤2.1 打开屏蔽泵的电源开关，确保电源供应正常。
2.2 按照液体或气体的输送需求，调整屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。
2.3 打开屏蔽泵的进口阀门，确保液体或气体能够顺利进入泵体。
2.4 启动屏蔽泵，观察运行状态，确保泵体运转平稳，无异常声音和振动。
2.5 监测屏蔽泵的工作参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。
2.6 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止屏蔽泵的运行，并报告相关人员处理。
2.7 操作结束后，先关闭屏蔽泵的进口阀门，再关闭电源开关。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应经过专业培训，了解屏蔽泵的工作原理和操作规程。
3.2 操作人员应定期检查屏蔽泵的运行状态，如发现异常情况应及时处理。
3.3 操作人员应遵守相关的安全操作规定，禁止操作过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3.4 操作人员应保持操作区域的整洁，避免杂物堆积和阻碍操作。
3.5 操作人员应定期检查个人防护装备的有效性，如有损坏应及时更换。
3.6 操作人员应了解紧急停机和事故处理程序，以便在紧急情况下能够正确应对。
五、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即停止屏蔽泵的运行，并按照紧急停机和事故处理程序进行处理。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程正式版
循环水泵(屏蔽式管道泵)操作规程正
式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
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1. 任务
确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。
2. 操作规程
2.1启动
2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。
2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。
2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。
2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。
水泵禁止脱水运行。
2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。
2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。
2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。
逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。
2.2 运转
2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。
轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。
2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。
2.2.3在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障时，需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
2.3 停泵
2.3.1 先关闭出口阀，然后切断电动机电源。
2.3.2 关闭进口阀
2.3.3 保持水泵、电机外部的清洁，用水冲洗应用布擦净水迹。
2.3.4停车后如长期停车或环境温度低于液体凝固温度时，要放尽泵内的液体，以防冻裂。
3. 可能发生的故障原因及排除方法
故障现象原因解决办法
水泵不出水 1 进出口阀门未打开，叶轮流道堵塞进出管路阻塞。
2 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
3 吸入管漏气。
4 泵腔内存有空气。
5 进口供水不足。
6 管路阻力过大，泵选型不当。
1 检查，清除阻塞物
2 调整电机转向，紧固电机接线
3 拧紧各密封面，排除空气
4 打开电机顶部排气阀，排尽空气
5 停机检查、调整
6 减少管路弯道，重新选泵
水泵流量不足 1 先按上述原因检查。
2 管道、泵流量叶轮部分阻塞，水垢沉积，阀门开度不足。
3 电压偏低，转速过低。
4 叶轮口环磨损，泄漏过大。
5 需要扬程大于该泵扬程 1 先按上述排除
2 清除阻塞物，重新调整阀门开度。
3 稳压
4 更换叶轮
5 改换高扬程泵
功率过大 1 超过额定流量使用
2 叶轮或运转部件有碰擦。
3 滑动轴承磨损或破裂。
4 介质比重过大。
1 调节出口阀门，减低流量。
2 检查排除或更换部件。
3 更换滑动轴承。
4 改型。
杂音振动 1 管路支撑不稳。
2 介质混有气体
3 产生气蚀现象
4 传动部件碰擦 1 稳固管路
2 提高吸口压力、排气
3 降低真空度
4 检查调整或更换
电机发热 1 流量过大，超载运行
2 定子、转子有碰擦
3 电压不足
4 冷却系统管路堵塞 1 调节出口阀，减小流量
2 检查排除
3 稳压
4 清除堵塞
——此位置可填写公司或团队名字——。