【建筑工程类】HHP钻井工程设计(导眼二级井身结构固井)
二道区钻井工程施工
二道区钻井工程施工随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，钻井工程在能源开发中发挥着重要作用。
二道区位于吉林省长春市，拥有丰富的地下资源，钻井工程施工在这里具有重要意义。
本文将简要介绍二道区钻井工程施工的流程、技术特点及注意事项。
一、钻井工程施工流程1. 前期准备：在钻井工程施工前，首先要进行地质勘查，了解地下资源的分布情况，为钻井设计提供依据。
同时，要对施工场地进行平整，搭建钻井平台，准备好所需的设备及材料。
2. 钻井：钻井是钻井工程的核心环节，主要包括钻头选型、钻井液配制、钻进、钻头更换等步骤。
钻头选型要根据地质条件及目标层位进行，钻井液配制要满足钻进过程中的需求，钻进时要控制好钻井参数，钻头更换要及时。
3. 完井：完井是对钻井工程的最后一步，主要包括井筒稳定性评价、井壁清洗、井口装置安装、试井等。
井筒稳定性评价是为了确保井筒在生产过程中不发生塌陷，井壁清洗是为了清除井壁上的岩屑，井口装置安装是为了控制井口压力，试井是为了了解井筒的产能。
4. 试生产：试生产是对钻井工程效果的检验，通过生产试验，了解井筒的产能、含水量、含油率等参数，为后续生产提供依据。
二、钻井工程技术特点1. 钻头选型：钻头是钻井工程的关键，要根据地质条件、目标层位、钻井参数等因素进行选型。
目前，钻头种类繁多，包括牙轮钻头、钻粒钻头、钻柱钻头等，要根据实际情况选择合适的钻头。
2. 钻井液配制：钻井液是钻井工程中的重要组成部分，它起到冷却钻头、清洗井壁、携带岩屑等作用。
钻井液配制要满足钻进过程中的需求，根据地质条件、钻井参数等因素进行调整。
3. 钻井参数控制：钻井参数包括钻压、转速、泵压等，对钻进速度、井筒稳定性等方面有重要影响。
在钻进过程中，要根据地质条件、钻井液性能等因素，合理控制钻井参数。
4. 钻头更换：钻头在使用过程中，会出现磨损、损坏等情况，需要及时更换。
钻头更换时要保证井筒稳定，防止事故发生。
三、注意事项1. 安全生产：钻井工程施工过程中，要严格遵守安全生产规定，确保人员安全、设备安全、井筒安全。
大牛地工区二级结构水平井施工难点及应对措施
82大牛地气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡东北部，D12-53井是大牛地气田布置的一口二级结构开发水平井。
该井目的层为下石盒子组盒1段，设计井深3871.52m，施工中存在临井防碰、裸眼段长、造斜率高、甲方对钻井液性能要求给施工带来了较大难度。
1 基础数据 D12-53井位于陕西省神木市尔林兔镇西葫芦素村，是一口二级结构开发水平井，距离DPT-1井井口171.45。
12.45m；DPT-7井井口182.15。
15.69m。
设计井深3871.52m，设计垂深2531m，目的层二叠系下石盒子组盒1段，完钻井深3566m。
井身结构与套管数据见表1。
防碰扫描见表2。
表1 井身结构与套管数据开数井眼尺寸×井深套管尺寸×下深水泥返高一开Φ311.2mm×412m Φ244.5mm×411m 地面二开Φ215.9mm×3871.52mΦ139.7mm×3869.52m地面2 施工难点（1）D12-53井距离DPT-1井井口171.45。
12.45m；DPT-7井井口182.15。
15.69m，施工中需要防斜打直时刻做好与临井防碰工作。
（2）D12-P53井采用单增轨道设计，造斜率6.86°/30m，增斜率较高，小弯度螺杆无法满足增斜要求，从直井段到造斜段更换不同弯度螺杆增加了施工作业的风险。
（3）裸眼段较长、地层浸泡时间长，双石界面砂泥岩互层频繁，泥岩周期性剥落给施工带来的难度。
（4）水平段钻遇泥岩轨迹调整造成摩阻增加、轨迹不平滑给后期作业带来较多困难。
3 主要技术措施3.1 D12-53井防斜打直与临井防碰技术措施为确保直井段井身质量和防碰要求、提高施工效率，在施工中采取了以下技术措施：（1）开钻前校正井口、转盘、天车在同一铅垂线上偏差小于2mm，保证一开开孔井斜为后续施工打好基础。
（2）直井段采用以下钻具组合，一开井段：0～420m 钻具组合：121/4”PDC+Ф203mm 1.25度单弯螺杆+203mm 钻铤×1+308mm扶正器×1+631×410接头+无磁钻铤×1+411×410定向接头+无磁钻铤×1根+6½”DC×7根+4A11×410接头+5”HWDP×24根+5”DP串。
井眼轨道井身结构钻具组合设计书
井眼轨道井身结构钻具组合设计书一、基本数据1、井位：(1) 井口地理位置：(2) 构造位置：(3) 井位坐标：井口O 纵X： 4 127 560.03m 横Y： 20 630 236.82m靶点A 纵X： 4 127 325.00m 横Y： 20 630 350.00m靶点B 纵X： 4 127 225.00m 横Y： 20 630 398.16m2、井别：生产井 (油藏评价斜井)3、设计垂深： 2370.00m，A靶垂深2125.00m，B靶垂深2265.00m，A～B靶间水平距离111.99m。
4、完钻层位：沙三上。
5、钻探目的：7、下套管原则：表层套管：(1)直径273.1mm 钢级J55 壁厚9.65mm 表层套管，预计下入深度300m，具体要求执行钻井工程设计。
(2)水泥返高：返至地面。
油层套管：(1)直径139.7mm 钢级N80 壁厚9.17mm 油层套管，阻流环下过相当于官2-斜2井2433.60～2480.50m上油层下含油水层以下20m，具体下入深度测井后由现河采油厂地质所确定。
(2)短套管：预计下入短套管2根，具体下入深度测井后确定。
(3)水泥返高：返至最上一层油气层、油水同层、含油水层顶界以上200m。
二、设计地质剖面1、设计井及依据井地层分层：地层名称设计井号依据井号界系统组段官2-斜22 官7-斜49 官2-斜2底垂深(m)厚度(m)底深(m)含油井段(m)底深(m)含油井段(m)新生界第四系更新统平原组275.00 275.00 未测274.00新近系上新统明化镇组960.00 685.00 972.00 962.00中新统馆陶组1395.00 435.00 1387.00 1398.00古近渐新东营组1760.00 365.00 1836.00 1794.00 沙河街组沙一段1990.00 230.00 2052.00 2006.00沙二段2165.00 175.00 2190.00 2170.00沙三上2370.00(未穿)205.00 2440.002352.0～2382.02481.002283.4～2480.5 沙三中2596.002522.6～2525.32511.00沙三下2742.002625.0～2630.8沙四上纯上亚段2833.00纯下亚段2922.00沙四下3008.00系统代表整合代表不整合代表假整合断层2、邻井测井及钻探成果：官7-斜49井井口位于设计井井口方位：149°距离：529m。
【建筑工程设计】HHP钻井工程设计导眼二级井身结构固井
【建筑工程设计】HHP 钻井工程设计导眼二级井身结构固井鄂尔多斯盆地红河油田HH73P89井钻井工程设计中国石油化工股份有限公司华北分公司二零一三年九月鄂尔多斯盆地红河油田HH73P89井钻井工程设计设计单位：华北分公司工程技术研究院设计人：初审人：审批单位：华北分公司周建山审核人：审批人：中国石油化工股份有限公司华北分公司二零一三年九月设计审批意见原则上同意该单井设计,同时提出以下意见和要求，请一并执行。
1、钻井队要认真地进行设计的技术交底，提前做好邻井资料的收集与对比，根据实钻情况做好各种复杂情况应急预案与处理措施或方案。
2、本井部分层段存在井漏风险，实钻过程中请参考邻井资料，做好防漏、堵漏预案。
堵漏要做到早发现早处理，堵漏结束要做承压试验，不留后患。
3、定向作业和井眼轨迹控制由定向技术服务方负责，钻井队要积极搞好配合。
实钻过程中，钻具组合、钻井参数及钻头类型的选择可根据实际情况进行适当调整，确保井身质量和井眼轨迹符合设计要求。
4、37井区HH37P3井长8油层有H2S产出，36井区HH36P42井长8油层有CO产出，要认真做好H2S、CO等窒息性气体的监测和防范工作。
5、实钻中要加强钻井液管理，特别是延安组煤层、长7油页岩的防塌问题。
正常钻进期间，要密切注视振动筛岩屑返出情况，同时加强短起下钻清除岩屑床。
水平段钻遇泥岩，纯泥岩段超出10m且没有原油溢流情况下，钻井液密度可提高至1.10-1.15g/cm3 。
6、加强钻具管理和探伤，定期倒换钻具，防止钻具事故。
7、强化钻井液失水控制，确保井壁稳定井眼畅通。
下技术套管时，下部井段可适当减少套管扶正器数据，保证技术套管顺利下入，技术套管尽量下至井底，原则上口袋不大于2米。
8、技术套管全返固井，管串短套管按油开处二开结构井下套管通知和工程技术处关于定位短节要求执行，替浆时注意注浆压力控制防止压漏地层。
9、其它要求执行钻井工程总体方案要求。
华北分公司工程技术处2013年09月16日目录1.设计依据 (1)2.地质概况 (1)3.钻井主要设备 (5)4.井身结构设计 (5)5.井眼轨道设计 (6)6.专用工具及仪器设备 (12)7.钻具组合、钻进参数及主要措施 (12)8.推荐钻头及水力参数设计 (17)9.套管强度设计 (18)10.钻柱强度校核 (19)11.钻进目的层技术措施 (20)12.测量方案及轨迹计算方法 (20)13.井身质量要求 (21)14.井控要求 (22)15.环境保护 (27)16.钻井液设计 (29)17.固井设计 (38)18.重点施工措施 (44)19.设备管理要点 (46)20.安全技术管理的几项规定 (46)21.施工进度预测 (47)22.钻井主要材料计划 (48)23.钻井资料提交 (49)附录：工程应急预案 (49)1.设计依据1.1 《HH73P89井钻井地质设计》1.2 HH73P89井主要的引用标准、规范和规定（1）SY/T 5431-2008 《井身结构设计方法》（2）SY/T 5088-2008 《钻井井身质量控制规范》（3）SY/T 5234-2004 《优选参数钻井基本方法及应用》（4）SY/T 5964-2006 《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》（5）SY/T 6426-2005 《钻井井控技术规程》（6）SY/T 5480-2007 《固井设计规范》（7）SY/T 5955-2004 《定向井井身轨迹质量》（8）SY/T 6276-2010 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（9）SY/T 5435-2003 《定向井轨道设计与轨道计算》（10）SY/T 5172-2007 《直井井眼轨迹控制技术规范》（11）Q/SH 0082-2007 《水平井钻井工程设计要求》（12）《井控管理规定与实施细则》（华北分公司2011年修订）（13）《钻井井控实施细则》（华北分公司2011年修订）（14）《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定（试行）》1.3邻井钻井资料及红河油田水平井实钻资料根据邻井实钻情况，该井在钻入第四系时注意防塌、防涌；白垩系、侏罗系时加密对井斜角测量防止井斜；在华池组至洛河组井段防缩径卡钻；直罗组砂岩层防涌水、泥岩防剥落造成卡钻；在环河组可能有盐层发育，提前做好钻井液处理，防止缩径卡钻；延安组控制好钻井液密度防止煤层防掉块、井壁坍塌；水平段有可能钻遇泥岩夹层，防泥岩剥落。
钻井工程课程设计
钻井工程课程设计第一章设计资料收集1.1 设计井基本资料井号 SJ0089 井别设计井深 2000 井口海拔完井层位古生界地理位置预探井 725 海拉尔坐标目的层位 20639585,5347043 Y1,D,N,T 海拉尔盆地呼和湖坳陷呼和湖构造位置凹陷将北构造带 1. 设计依据（1）大庆石油管理局勘探部1992年第73期《勘探方案审定纪要》（2）设计依据本区标准层构造图。
（3）邻井资料 2. 钻探目的评价本区油层情况 1．2 邻井基本参数1.井身结构井号项目钻头尺寸(mm> 和3 表层和3 油层下深(m) 160 1945 套管尺寸(mm) 339 139 泥浆密度(g/cm) 1.1－1.2 1.1－1.15 3井深 165 1950 444 215 2.地层压力井号和3 和3 和3 和3 和3 和3 和3 和3 和3 井段 0－163 163－300 300－600 600－900 900－1100 1100－1500 1500－1700 1700－1900 1900－1950 地层压力(g/cm) .85 .9 .95 1 .98 1 1.02 1.05 1.12 2破裂压力(g/cm) 1.5 1.55 1.6 1.65 1.65 1.65 1.6 1.6 1.6 23.钻具组合井号和3 井段 0-163 钻头外径(mm) 444 密度(g/cm) 3钻具组合 1.1-1.2 Φ178×75＋Φ159×26 Φ214螺扶＋Φ178×2＋Φ214螺扶＋Φ178×9＋和3 163-1950 215 1.1-1.15 Φ214螺扶＋Φ178减震器＋Φ178×18＋Φ214螺扶＋Φ159×26＋Φ214螺扶+Φ159×135 和3 和3 680-690 950-990 215 215 1.1-1.15 Φ178取芯筒＋Φ159×100 1.1-1.15 Φ178取芯筒＋Φ159×100 1.1-1.15 Φ178取芯筒＋Φ159×100 1和3 1075-1090 2154.钻井液性能地质年钻井液密度失水井号井段(m) 粘度PH值力度值N值 K值 3代类型(g/cm) (API) (s) (Pa) (mPa.s) (Pa) 伊二段-和3 0-163 搬土混浆 1.1-1.2 22-45 - - 第四系 - - - - - 漏斗静切塑性粘屈服两性复合大下段-和3 163-1115 离子钻井1.05-1.1 22-35 8.5-9 .5-2 8-13 4-7 .65-.75 .2-.4 1-4 伊二段液古生界-和3 1115-1950 离子钻井1.1-1.15 35-45 8.5-9 2-3 13-187-9 .55-.65 .4-.6 1-4 南上段液两性复合5.水力参数钻头尺泵压冲击力比水功井号井段(m) 降降度功率度用率寸(mm) (MPa) (kN)率(%) (MPa) (MPa) (m/s) (%) (m/s) (%) 和3 444 0-163 7.97 7.05 .926.01 104 325 2 .34 88.5 钻头压环空压喷射速钻头水上返速功率利和3 215163-538 15.26 13.3 1.96 7.41 149 574 和3 215 538-680 13.08 11.771.31 4.65 140 339 和3 215 690-950 13.39 11.77 1.62 4.65 140 339和3 215 990-1075 11.89 10.26 1.63 4.05 131 275 和3 215 1090-135512.7 10.72 1.97 4.23 131 288 和3 215 1355-1500 12.86 10.72 2.134.23 131 288 和3 215 1500-1950 13.35 10.72 2.63 4.23 131 288 和3215 680-690 和3 215 950-990 15 1.91 87.17 9 9 7 7 7 7 1.2889.97 1.28 87.9 1.19 86.28 1.19 84.45 1.19 83.4 1.19 80.3 0 0 0 和3 215 1075-1090 0 6.钻井参数钻头井号井段(m) 尺寸钻头类型钻压转速排量泥浆密度(g/cm) 3生产厂喷嘴组合 (mm) (kN) (rpm) (l/s) 和3 0-163 444 X3A 江汉 14+14+14 30-4065-70 45-48 1.1-1.2 和3 163-538 215 J2 江汉 14.24+9.53+9.53 160-18070-110 40-45 1.05-1.1 和3 538-680 215 J11 江汉 9.53+9.53+9.53 160-18065-70 28-30 1.05-1.1 和3 690-950 215 J11 江汉 9.53+9.53+9.53 160-18065-70 28-30 1.05-1.1 和3 990-1075 215 ATJ11 江汉 9.53+9.53+9.53 160-180 65-70 24-28 1.05-1.12和3 1090-1355 215 J22 江汉 9.53+9.53+9.53 160-180 65-70 24-281.1-1.15 和3 1355-1500 215 ATJ22 江汉 9.53+9.53+9.53 160-180 65-7024-28 1.1-1.15 和3 1500-1950 215 J33 江汉 9.53+9.53+9.53 160-180 65-7024-28 1.1-1.15 和3 680-690 215 RC475 川.克和3 950-990 215 SC226 牡丹江和3 1075-1090 215 RQ306 50-80 65-70 35-40 1.05-1.1 50-80 65-70 35-40 1.05-1.1 50-80 65-70 35-40 1.05-1.1 7.套管柱设计参数套管类套管层外径段重长度壁厚累重抗拉系抗挤系井号井段(m) 钢级型位(mm) (t) (m) (mm) (t) 数数和3 常规表层 0-160 339 J-55 9.65160 12.98 12.98 17.96 4.14 和3 常规油层 0-190 139 J-55 7.72 1904.81 48.1 2.33 12.29 和3 常规油层 190-438 139 J-55 6.2 2485.1743.29 1.8 3.29 和3 常规油层 438-1945 139 J-55 7.72 1507 38.1338.13 2.94 1.54 8.注水泥设计参数固井前井号套管层密度要上返深水泥塞水泥浆漏失量水泥品注水泥外加剂外加剂面深度密度3位求度(m) (m) 种标号量(袋) 品种量(kg) 3(m) (g/cm) 3(g/cm)0 1.85-1.9 0 1.85-1.9 0 A级 639 0 0 和3 表层 1.2 和3 油层1.15 372 G级 14613第二章井身结构设计2.1 钻井液的压力体系2.1.1 最大钻井液密度?max??pmax?Sb (2-1)式中?max―― 某层套管钻进井段中所用最大泥浆密度，g/cm3；?pmax―― 该井段中所用地层孔隙压力梯度等效密度，g/cm3；Sb―― 抽吸压力允许值的当量密度，取0.036 g/cm3。
水平井钻井工程设计
完
井
液
主要包括钻井液和完井液体系选择以及密度、流
设 计 变参数、滤失量、润滑性能等主要指标的确定。
3、水平井钻井工程设计介绍
钻
水平井与钻井液有关的特殊问题
井
液
携屑能力降低
与
完
井眼稳定性Байду номын сангаас差
井
液
井漏的可能性变大
设
计
摩阻增大
3、水平井钻井工程设计介绍
钻
水平井钻井液的要求
井
要考虑保护油层
液
较好的流变性
计
241.3mm
3、水平井钻井工程设计介绍
辽河油田主要的井身结构类型
井 身
339.7mm 444.5mm
适用区块： 冷41块、 冷42块、
结
水泥返高
冷43块、 高2区、
构
244.5mm
高3区、
设
311.1mm
215.9mm
洼38块、 新海27块、
计
悬挂器位置：技套鞋以上50m
177.8mm
杜84块、 杜32块、 杜813块
合
Φ215.9mm井眼动力钻具造斜组合
设
Φ215.9mm井眼水平段动力钻具组合
计
Φ152.4mm井眼动力钻具造斜组合
Φ152.4mm井眼水平段动力钻具组合
3、水平井钻井工程设计介绍
钻
水平井钻井工程技术的重要组成部分，它对井眼
井
液 净化、井壁稳定、降低摩阻、防漏堵漏、保护油气
与 层等有着重要的意义。
设
计 有3种类型。
3、水平井钻井工程设计介绍
常用井身剖面
井
单弧剖面
眼 又称“直—增—水
井钻井工程设计概述
编号QK-KZG2016015构造：鄂尔多斯盆地伊陕斜坡井别：开发井井型：定向井丹15-2井钻井工程设计陕西延长石油(集团)有限责任公司油气勘探公司天然气勘探开发部二○一六年七月二十七日目录1.基本数据 02.设计依据 (1)2.1构造位置 (1)2.2地理位置及环境资料 (1)2.4地质分层及油气水层 (3)3.技术指标及质量要求 (7)3.1井身质量要求 (7)3.2防碰要求 (8)3.3防碰应急措施 (8)3.4钻头、套管程序及固井质量要求 (8)4．工程设计 (9)4.1井身结构 (9)4.2定向井带钻井眼剖面数据 (10)4.3防碰扫描 (16)4.4钻机选型及钻井主要设备 (28)4.5钻具组合 (30)4.6钻井液设计及气层保护要求 (31)4.7钻头及钻井参数设计 (34)4.8油气井压力控制 (37)4.9定向井工艺技术措施 (40)4.10中途测试安全措施 (41)4.11固井设计 (41)4.12各次开钻或分井段施工重点要求 (47)4.13完井设计 (51)4.14弃井要求 (53)4.15钻井进度计划 (53)5.健康、安全与环境管理 (56)5.1基本要求 (56)5.2健康、安全与环境管理体系要求 (56)5.3关键岗位配置要求 (57)5.4健康管理要求 (58)5.5安全管理要求 (59)5.6环境管理要求 (62)6.完井提交资料 (64)6.1完井提交资料 (64)7.附则 (65)7.1钻井施工设计要求 (65)7.2特殊施工作业要求 (65)7.3井位图 (65)1.基本数据2.设计依据钻井工程设计依据：丹15-2井钻井地质设计；邻区、邻井实钻资料；有关技术规范及技术法规。
2.1构造位置：鄂尔多斯盆地伊陕斜坡2.2地理位置及环境资料2.2.1井口坐标纵(X): 4058080.77 (m)，横(Y): 19290557.22 (m)2.2.2磁偏角：-3.54°2.2.3地面海拔：1422.74m2.2.4地理位置：陕西省延安市志丹县旦八镇卢家湾北约1公里2.2.5气象资料：井区属大陆性季风半干旱气候，春季干旱多大风，夏季高温多雷雨，秋季凉爽而短促，冬季漫长且干旱。
钻井工程设计钻具组合部分已完成 直井
《钻井工程》课程设计乌39井姓名专业班级油工61302学号班级序号18指导教师张俊1 井身结构1.1井身结构示意图2.钻具组合设计 2.1一开钻具组合设计本井一开钻井液密度为ρd=1.15g/cm 3，最大钻压Wmax=100KN ，钻井深度D 1=500m ，井斜角为0°，钢材密度取7.85g/cm3，安全系数取S N =1.2。
一开井眼直径381mm ，钻头尺寸选用直径381.0mm ，根据钻头与钻柱尺寸配合关系，钻铤选用直径为228.6mm 的钻铤，钻杆选用直径为127mm 的钻杆。
2.1.2钻铤长度设计（1）计算浮力系数K b =1-（ρd/ρs ）=1-（1.15/7.85）=0.854 （2）计算第一段钻铤长度本井选用NC61-90线密度q c =2.847kN/m ，单根长度为9.1m 的钻铤，根据中心点原则该钻铤需用长度为：L c =S N Wmax/(q c K b ）=（1.2×100）/（2.847×0.854×1）=49.356m n=49.356/9.1=5.4根据库存和防斜要求NC61-90钻铤实取6根，上接直径为203.2mm 的钻铤9根，直径为177.8的钻铤12根，组成塔式钻具组合。
（3）钻铤参数计算钻铤总长度为：Lc= L c 1+ L c 2+ L c 3=（6+9+12）×9.1=245.7m 钻铤总浮重为：F mc =K b cos α（L c1q c1+ L c21q c2+ L c31q c3）=0.854×1×（6×2.847+9×2.19+12×1.606）×9.1=435.7kN本井钻杆选用外径127mm，壁厚为9.195mm，D级新钻杆，其线密度=0.284kN/m，最小抗拉挤力Fy =1290.86kN，最小抗挤力为pc=50.96Mpa。
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（建筑施工；为；米；千米；设计）HHP钻井工程设计(导眼二级井身结构固井)鄂尔多斯盆地红河油田HH73P89井钻井工程设计中国石油化工股份有限公司华北分公司二零一三年九月鄂尔多斯盆地红河油田HH73P89井钻井工程设计设计单位：华北分公司工程技术研究院设计人：初审人：审批单位：华北分公司周建山审核人：审批人：中国石油化工股份有限公司华北分公司二零一三年九月设计审批意见原则上同意该单井设计,同时提出以下意见和要求，请一并执行。
1、钻井队要认真地进行设计的技术交底，提前做好邻井资料的收集与对比，根据实钻情况做好各种复杂情况应急预案与处理措施或方案。
2、本井部分层段存在井漏风险，实钻过程中请参考邻井资料，做好防漏、堵漏预案。
堵漏要做到早发现早处理，堵漏结束要做承压试验，不留后患。
3、定向作业和井眼轨迹控制由定向技术服务方负责，钻井队要积极搞好配合。
实钻过程中，钻具组合、钻井参数及钻头类型的选择可根据实际情况进行适当调整，确保井身质量和井眼轨迹符合设计要求。
4、37井区HH37P3井长8油层有H2S产出，36井区HH36P42井长8油层有CO产出，要认真做好H2S、CO等窒息性气体的监测和防范工作。
5、实钻中要加强钻井液管理，特别建筑施工；为；米；千米；延安组煤层、长7油页岩的防塌问题。
正常钻进期间，要密切注视振动筛岩屑返出情况，同时加强短起下钻清除岩屑床。
水平段钻遇泥岩，纯泥岩段超出10m且没有原油溢流情况下，钻井液密度可提高至1.10-1.15g/cm3 。
6、加强钻具管理和探伤，定期倒换钻具，防止钻具事故。
7、强化钻井液失水控制，确保井壁稳定井眼畅通。
下技术套管时，下部井段可适当减少套管扶正器数据，保证技术套管顺利下入，技术套管尽量下至井底，原则上口袋不大于2米。
8、技术套管全返固井，管串短套管按油开处二开结构井下套管通知和工程技术处关于定位短节要求执行，替浆时注意注浆压力控制防止压漏地层。
9、其它要求执行钻井工程总体方案要求。
华北分公司工程技术处2013年09月16日目录1.设计依据 (1)2.地质概况 (1)3.钻井主要设备 (5)4.井身结构设计 (5)5.井眼轨道设计 (6)6.专用工具及仪器设备 (12)7.钻具组合、钻进参数及主要措施 (12)8.推荐钻头及水力参数设计 (17)9.套管强度设计 (18)10.钻柱强度校核 (19)11.钻进目的层技术措施 (20)12.测量方案及轨迹计算方法 (20)13.井身质量要求 (21)14.井控要求 (22)15.环境保护 (27)16.钻井液设计 (29)17.固井设计 (38)18.重点施工措施 (44)19.设备管理要点 (46)20.安全技术管理的几项规定 (46)21.施工进度预测 (47)22.钻井主要材料计划 (48)23.钻井资料提交 (49)附录：工程应急预案 (49)1.设计依据1.1 《HH73P89井钻井地质设计》1.2 HH73P89井主要的引用标准、规范和规定（1）SY/T 5431-2008 《井身结构设计方法》（2）SY/T 5088-2008 《钻井井身质量控制规范》（3）SY/T 5234-2004 《优选参数钻井基本方法及应用》（4）SY/T 5964-2006 《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》（5）SY/T 6426-2005 《钻井井控技术规程》（6）SY/T 5480-2007 《固井设计规范》（7）SY/T 5955-2004 《定向井井身轨迹质量》（8）SY/T 6276-2010 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（9）SY/T 5435-2003 《定向井轨道设计与轨道计算》（10）SY/T 5172-2007 《直井井眼轨迹控制技术规范》（11）Q/SH 0082-2007 《水平井钻井工程设计要求》（12）《井控管理规定与实施细则》（华北分公司2011年修订）（13）《钻井井控实施细则》（华北分公司2011年修订）（14）《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定（试行）》1.3邻井钻井资料及红河油田水平井实钻资料根据邻井实钻情况，该井在钻入第四系时注意防塌、防涌；白垩系、侏罗系时加密对井斜角测量防止井斜；在华池组至洛河组井段防缩径卡钻；直罗组砂岩层防涌水、泥岩防剥落造成卡钻；在环河组可能有盐层发育，提前做好钻井液处理，防止缩径卡钻；延安组控制好钻井液密度防止煤层防掉块、井壁坍塌；水平段有可能钻遇泥岩夹层，防泥岩剥落。
2.地质概况2.1 钻井性质：评价井（水平井）2.2 井口位置2.2.1 地理位置：甘肃省镇原县中原乡上杜村刘家洼组，井口位于HH73P14井井口14°47′13″方向506.50m处。
2.2.2 构造位置：鄂尔多斯盆地天环坳陷南端。
2.3 坐标：井口、导眼靶点、A靶点、B靶点坐标，见表1。
表1 HH73P89井口、导眼靶点、A和B靶点坐标*A、B靶点目的层均为长813油层，由于地下地质情况不确定性强，预测的深度和厚度与实际可能存在误差，在实钻过程中要加强对比，及时进行校正。
2.4 设计井深导眼垂深2474.37m，导眼斜深2582.73m；B靶点垂深2372.62m，B靶点斜深3390.97m。
2.5 设计方位设计方位为350°59′13″2.6 目的层位导眼：三叠系延长组长81水平段：三叠系延长组长8132.7 完钻层位导眼：三叠系延长组长92水平段：三叠系延长组长8132.8 完钻原则导眼钻穿长91底，无油气显示留足30m口袋完钻（斜深）；水平段钻达设计B靶点，目的层水平段长850m。
2.9 完井方式套管完井2.10 地层压力/温度预测根据红河油田邻井红河105井DST资料，压力系数取0.919，预测本井钻遇长813目的层地层压力为21.33MPa，预测本井为常压井。
根据红河105井试油结果，地温梯度为2.63℃/100m，地面温度平均11℃，预计本井井底温度为76.22℃。
2.11 钻井目的、任务（1）开展红河油田73井区长813水平井工程工艺试验；（2）评价红河油田73井区长813油藏水平井开发的技术及经济可行性；（3）评价红河油田73井区长813油层水平井单井产能；（4）验证地质评价成果。
2.12 井控及硫化氢风险提示（1）钻井井控风险评价根据《中石化石油与天然气井井控管理规定》和华北石油局、华北分公司《井控管理规定与实施细则（2011年修订）》的有关规定的要求：①本井为水平井,井控风险分级为中风险井；②本井压力系数取0.919，介于0.9至1.07之间，地层压力系数分级为常压井，但在钻井过程中要注意防范井底压力突然大幅增加所带来的风险；③HH37P3井延长组长8油层钻进过程中有H2S产出，含量为24ppm,在30mg/m3（20ppm）～150mg/m3（100ppm）之间，井控风险分类为危害井。
（2）本井为评价井，通过分析邻井、邻区数据，及本区内有钻井的情况，预测本井、本层属于流体常压、中-高风险、危害井。
（3）钻开油气层前现场施工单位必须进行井控安全措施交底，根据实钻情况进行H2S气体检查和防控。
2.13 地理及环境资料2.13.1 气象资料该地区气温年较差和日较差较大，最高温度可达37.2℃，最低温度可降到-20.8℃，年平均气温7~12℃，年平均降水量为400~1000mm，且大都集中于7~9月份。
春夏多吹东南风，秋冬多吹西北风，风力一般为二至三级，最大七至八级。
2.13.2 地形地物区内人口众多，为农业大县。
属黄土塬复杂地形，海拔1054~1486m，塬、梁、茆、沟纵横交错，地形高差数米至数百米。
主要河流有茹河、洪河、泾河，并发育有支流。
区内县城之间、县乡之间有公路贯穿，交通较为便利。
2.14 钻遇地层预测HH73P89井钻遇地层预测见表2。
表2 HH73P89井钻遇地层预测简表地层垂深(m) 垂厚(m)海拔(m)岩性描述系统组段油层组第四系全新统265.4 265.4 1078.2 灰黄色黄土层,底部棕色砂砾层。
白垩系下统∧志丹群∨罗汉洞组533.4 268.0 810.2棕黄、棕色细、中、粗砂岩与褐色泥岩呈不等厚互层。
环河组1113.4 580.0 230.2灰色泥岩、粉砂质泥岩夹灰色泥质粉砂岩、细砂岩，局部具石膏薄层。
华池组1243.4 130.0 100.2灰褐、灰色泥岩与棕褐色泥质粉砂岩、灰褐色中砂岩呈不等厚互层。
洛河-宜君组1516.7 273.3 -173.1 棕、棕灰色中砂岩与褐色泥岩呈略等厚互层。
侏罗系中统安定组1781.7 265.0 -438.1褐、棕褐、紫褐色泥岩、粉砂质泥岩与棕、棕灰、棕红色细砂岩呈等厚互层。
直罗组2025.7 244.0 -682.1上部为灰绿色泥岩、粉砂质泥岩与浅灰色细砂岩呈等厚互层；下部为浅灰色粗、细砂岩与灰色泥岩呈略等厚互层。
下统延安组2115.6 89.9 -772.0深灰色泥岩、灰黑色炭质泥岩与浅灰色细砂岩、中砂岩、含砾粗砂岩呈略等厚互层夹多层煤。
三叠系上统延长组第三段长4+5 2147.7 32.1 -804.1深灰、灰黑色泥岩与浅灰色细、粉砂岩呈略等厚互层。
长6 2260.6 112.9 -917.0深灰色泥岩、粉砂质泥岩与浅灰色细砂岩、泥质粉砂岩呈等厚互层。
长7 2332.6 72.0 -989.0深灰、灰黑色泥岩、粉砂质泥岩与浅灰色细砂岩、泥质粉砂岩呈等厚互层，底部为灰黑色油页岩。
第二段长812383.6 51.0 -1040.0浅灰色细砂岩、泥质粉砂岩与深灰色泥岩、粉砂质泥岩呈等厚互层。
长822403.3 19.7 -1059.7深灰色泥岩、粉砂质泥岩与浅灰色细砂岩、泥质粉砂岩、粉砂岩等厚互层。
长912449.8 46.5 -1106.2灰黑、深灰色泥岩、粉砂质泥岩与浅灰色细砂岩、粉砂岩不等厚互层。
长922479.8▽30.0 -1136.2深灰色泥岩与浅灰色细砂岩呈略等厚互层。
3.钻井主要设备ZJ-40钻机以上相应的配套设备。
4.井身结构设计根据本井钻井地质设计及《井身结构设计方法》（SY/T 5431-2008）进行本井井身结构和套管程序设计。
一开采用Φ311.2mm钻头钻至301m，下Φ244.5mm套管封固第四系黄土层和罗汉洞组，进入基岩20~50m，不少于300m。
表层套管推荐采用常规固井工艺，要求水泥浆返至地面，保证固井质量。
二开采用Φ215.9mm钻头钻完导眼；导眼井底至导眼靶点以上50m井段，保证封固质量；上水泥塞段：在导眼造斜点附近，水泥塞高度统一控制在150m，造斜点上100m，造斜点下50m，保证封固质量；回填后采用Φ215.9mm钻头钻至B点，下Φ139.7mm生产套管固井。