数控加工实习心得体会

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数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇数控技术实习报告篇1实践是唯一鉴定真理的方法,在学校我们学的都是理论知识,很少有机会去实践,去鉴定。

然而现在就是一个很好的机会,我会加倍去珍惜这次机会的,好好把自己的不足之处修补下,不断改进自己,完善自己。

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。

数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。

在普通机床上进行加工时,机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控机床上加工时,所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。

数控机床的加工零件时,首先根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控机床的工作指令。

通过控制介质将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向机床各个被控量发出信号,控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加工出符合要求的零件。

从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工一般机械加工所不具备的许多优点,所以其应用范围也在不断地扩大。

他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。

铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。

此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。

由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

一、数控加工中心的组成1)基础部件:基础部件是加工中心的基础结构,它主要由床身,工作台,立柱三大部分组成。

数控加工的心得体会7篇

数控加工的心得体会7篇

数控加工的心得体会7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控实习心得体会4篇

数控实习心得体会4篇

数控实习心得体会4篇数控实习心得体会篇1大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习一、单位介绍太____第一机床厂始建于19____年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是____省数控产业化基地。

企业位于____市____街____号,占地面积13.28万平方米。

三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。

企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。

资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。

以“__一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于__年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。

关于数控实习报告范文7篇(最新)

关于数控实习报告范文7篇(最新)

关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了,在这一周的实习中看到很多东西,也学到很多东西,真正的开了眼界长了见识,这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。

去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。

相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。

感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。

我相信我们可以。

下面是参观的过程中了解的的一些信息。

按参观顺序。

据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。

目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。

该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。

金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。

金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。

数控实习心得体会3篇

数控实习心得体会3篇

数控实习心得体会3篇【篇一】时间总是在我们不经意间已流过指尖。

在不经意之间大学生活马上就要结束了。

回首这些年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这些年里我学会了很多,也认识了很多真诚的朋友和善待我的师长。

20xx年10月7日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。

那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。

那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。

是的,顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。

当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时,很多人后悔为什么当初选择了到捷普绿点顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也不例外。

我知道我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。

到了捷普绿点之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦,但那里生活习惯还是有差异的。

实习很快就要结束了,十几年的学习生涯将要接近尾声,实习是我跨入社会进行的一个热身运动。

毕业后,我又将迈来一新的起点。

新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验,我抱着这样的观念和学习的目的,在厂中认真的实习着。

数控加工心得体会(通用7篇)

数控加工心得体会(通用7篇)

数控加工心得体会(通用7篇)数控加工心得体会篇1(1587字)数控加工实习,人人都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感想感染工厂的生活。

难而实习后,我感觉实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的2个星期内,我学到很多在讲堂里无法学到的器械,并在意志和品质上都获得了熬炼。

岁月如流水一般飞快的流过…为期两周的数控加工实习转眼就停止了,然则带给我的感想感染却永远的留在了我的心。

总的来说,这次为期两周的实习运动是一次有趣的,且必给了我往后的学习工作上的紧张的经验。

在以后的光阴里也生怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也生怕难有这样的幸运去体验身边的每一样器械到底是如何制造出来的了。

在实习期间固然累、苦、脏,但我却真正的感想感染到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特其余名贵。

因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地查验我们的知识程度。

数控加工实习是培养我们学生实践才能的有效道路。

又是我们大学生、工科类的大学生,异常紧张的也分外故意义的实习课。

数控加工实习又是我们的一次实际控制知识的机会,离开了讲堂严谨的情况,让我们会感想感染到车间的氛围。

同时也加倍感想感染到了当一名工人的心情,使我们加倍清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技巧?数控得当干哪方面的工作?专业出路如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的查验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到许多工作常识,也获自得志上熬炼,有辛酸也有愉快,这是我大学生活中的`又一笔名贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像先生那样点点滴滴过细入微地把要做的工作奉告我们,的是必要我们本身去察看、自主学习。

不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。

数控技术实习周记6篇

数控技术实习周记6篇

数控技术实习周记 (2)数控技术实习周记 (2)精选6篇(一)周一:本周开始了我的数控技术实习,首先我参观了数控工作坊,了解了数控机床的基本构造和原理。

然后我和师傅一起学习了数控编程的基础知识,掌握了G代码和M代码的含义和使用方法。

在实操中,我成功编写了一个简单的数控程序,并将其安装到了数控机床上进行加工实验。

周二:今天我开始学习数控机床的操作方法,掌握了数控机床的各项功能和操作流程。

通过实操,我学会了如何根据工件的要求调整数控机床的刀具路径和加工参数。

然后我进行了一些简单的加工实验,熟悉了数控机床的工作流程和注意事项。

周三:今天我学习了数控机床的自动换刀系统和自动工件测量系统的使用方法。

通过实操,我成功完成了自动换刀和自动工件测量的操作,并观察了其效果。

同时,我也学习了如何进行数控机床的维护保养和故障排除,掌握了一些基本的维修技能。

周四:今天我参与了一次实际的加工任务,通过与师傅一起分析工件的要求和图纸,确定了加工的步骤和刀具路径。

然后我独立完成了该加工任务,并进行了质量检验。

虽然整个过程中遇到了一些困难和问题,但最终还是成功地完成了任务。

周五:本周的实习结束了,今天我与导师进行了一次总结和交流。

通过这次实习,我深刻地认识到数控技术的重要性和广泛应用的前景。

我下定决心将来继续深入学习和研究数控技术,为我所在的行业做出更大的贡献。

同时,我也感谢导师和师傅们在这一周中对我的指导和帮助,他们的经验和知识给了我很大的启发和帮助。

数控技术实习周记 (2)精选6篇(二)本周是我在数控技术公司的第一周实习,我主要负责数控机床的操作和编程。

以下是我本周的实习周记。

周一:在上班的第一天,我首先通过和导师的交流了解了公司的工作流程和安全规范。

导师还给我讲解了数控机床的基本原理和操作方法。

随后我在导师的指导下进行了数控机床的开机操作和简单的加工操作,通过这些实际操作我更加熟悉了数控机床的使用。

周二:今天我学习了数控编程的基本知识。

数控加工实习心得体会1000字(14篇)

数控加工实习心得体会1000字(14篇)

数控加工实习心得体会1000字(14篇)关于数控加工实习心得体会,精选6篇范文,字数为1000字。

数控加工实习在我们实习的这两周内,我们每天都会接触到数不清的零件,但是它们让我们学到了很多,使我们从不了解到了解。

通过数控技术,我们了解了数控机床的主要结构,数控机床的工作原理,数控机床各个部件的作用,数控机床是如何安全运转的,数控的编程是如何控制的,数控是如何进行的。

下面我就谈谈数控加工实习中的几个方面。

数控加工实习心得体会(范文):1数控加工实习在我们实习的这两周内,我们每天都会接触到数不清的零件,但是它们让我们学到了很多,使我们从不了解到了解。

通过数控技术,我们了解了数控机床的主要结构,数控机床的工作原理,数控机床各个部件的作用,数控机床是如何安全运转的,数控的编程是如何控制的,数控是如何进行的。

下面我就谈谈数控加工实习中的几个方面。

首先,我们来到数控机床的车间,在老师们热情热情的讲解下,我们了解到了数控机床在数控机床中的作用,数控设备的操作方法,数控设备的安全操作规程。

其次,我们在老师的安排下,开始进行数控数控机床的装配,设备,数控车床的操作。

在老师们讲解过后,我们对数控机床的结构,数控车床的用途,数控车床的操作,数控机床操作过程的安全问题有了更深刻的认识,也了解数控机床和数控车床之间的相互联系,更能清楚的了解数控机床和数控车床之间的区别,知道数控机床和数控车床之间的不同点,知道了数控机床和数控车床之间的差别。

最后,我们又去到了数控机床的加工车间,在那里我们看到了数控机床的各个部分,如果我们没有那个机床的加工车间,那么老师们就会让我们去那里做加工。

我们在数控车间里看到了车床的各个零件。

通过数控车床加工车间的加工车间,我们学习到了数控车床的操作,并了解了数控机床的工作原理。

在数控机床加工车间,我们学习到了数控机床的操作,并了解了数控车床的各个部分的作用。

在数控车床加工车间,我们可以清楚地认识到数控机床和数控机床之间的差别,知道数控机床与数控机床之间的差别。

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数控加工实习心得体会过近一周来我对数控加工实训的学习,使我对数控铣加工及编程有了更深的认识,在这段时间里让我受益非浅。

在车间老师的细心指导和同学的帮助下,在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来,虽然工件的尺寸精度不太理想,但我还会继续努力的。

在这次实训的同时,刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训,通过交流,得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的,而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。

这次数控加工实训,让我深深的了解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既提高了效率又减少劳动强度。

此次实训的主要实训目的和要求;、对各种零件进行工艺分析及程序编制,并熟悉机床操作面板。

、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

、实训应在老师的指导下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

一、“5S”管理的含义“5S”管理模式是一种科学的管理思想,源自日本的一种家庭作业方式,后被应用到企业内部管理运作,是企业实施现场管理的有效方法。

其内容包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT-SUKE):1S——整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。

在实训过程中,我们还存在一定的消极思想,总认为我们不应该把时间花在清理上,所以开始时整理似乎有点像是一种形式,后来,我们慢慢的在整理的工作效果中受益匪浅,自己的工作效率也在不知不觉中得到了提高,发在找东西的时间大大减少了。

2S——整顿:是将整理后需要的东西,安排成有序的状态。

物品摆放地点要科学合理,还要目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域可采用色彩、标记或挂牌方式加以区别。

3S——清扫:包括两个方面的内容,一是保持机器及工作环境的干净。

对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养;二是员工不仅要做到形体上的干净,仪表要整洁,还要做到精神上的干净,要讲文明、讲礼貌。

清洁是整理、整顿、清扫之后要认真维护,养成持之以恒的习惯,辅以一定监督检查措施,使现场保持完美和最佳状态。

4S——清洁:“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫略有不同,清洁是对前三项活动的坚持与深入,可消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境。

5S——素养:就是培养大家良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。

每个人都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作学习场所。

这是“5S”活动的核心。

二、实施“5S”管理的基本原则1.自我管理原则良好的工作环境不是单靠添置设备或领导督促实现的,而是由现场人员创造出来的。

现场工作人员在为自己创造并维持一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境的同时,也改造自己的主观意识,提高自己的素养,约束自身的行为,养成对待工作认真负责的习惯。

2.持之以恒原则“5S”管理开展起来比较容易,甚至可以在短时间内取得较明显的效果,但要坚持下去并且不断改进非常困难。

实施“5S”管理,贵在持之以恒。

为了使该项管理能够长期坚持下去可以考虑将“5S”管理纳入岗位责任制,使每一部门、每一员工都有明确的岗位责任和工作标准。

3.不断优化原则要强化“5S”管理意识,促使工作人员养成良好的行为习惯,促进其素质的逐步提升。

在实施“5S”管理过程中,难免会发生现场的管理水平波动甚至下降的情况。

一个有效的办法就是将职责分解到班组,以班组为单位定期开展“5S”检查工作,通过班组对现有状况的分析来强化管理。

4.勤俭节约原则在整理阶段,会清理出很多“不要的”东西。

这些“不要的”东西并不一定是无用的东西,有的可能是暂时无用的,以后还有用,这种物品应该将其收集起来,存贮在仓库中;有的可能在这个现场无用,但可用于其他地方;即便是废物,也应本着循环利用的原则,变废为宝;对那些需要报废的物品,应按报废手续办理,收回“残值”。

三、实训建议通过这次实训,我认为学校的实训车间环境是不能说的,确实很好。

由于我们专业学生人数比较多,分组实训是必然的选择,不过四台机床对20多人来说也确实不够,就我个人对这次的实训来看,一台机床的人,基本上人都只是稍微熟悉机床的基本操作,这对我们来说是远远不够的,所以我希望我们以后能有更多的实训机床。

还有一个就是,我希望在车间的那些坏掉的铣刀,钻头之类的零件能够清理掉,就像上面5S中所说的那样,不然我们再找刀具的时候,好的坏的都放在一起,很难快速找到自己所需要的工具。

再者就是,希望那些机床配套的工具都能够放在固定机床的工具箱里面,免得以后在换刀的时候,找个工具都要跑遍整个车间都还没找到需要的工具。

一周的数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。

大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

时光匆匆,为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心里。

总的来说,这次实训对我来说还是挺重要的,或许对我今后的学习工作上有了不少帮助。

在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实训期间,虽然我们之前有学过一些理论的知识,但是实践才能证明你的能力,所以我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。

数控加工实训是培养我们学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习训课。

数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名车间工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车床、铣床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。

理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。

真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

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