露天煤矿矿井安全生产风险分析研判报告
露天煤矿安全风险辨识评估及分级报告
露天煤矿安全风险辨识评估及分级报告【文本内容】煤矿作为一种重要的能源资源，其开采和利用对于国家经济发展至关重要。
然而，煤矿开采过程中存在着一系列的安全风险，其中露天煤矿的安全问题尤其突出。
为了保障煤矿工人的生命安全和财产安全，进行露天煤矿安全风险辨识评估及分级报告是必要的。
一、安全风险辨识评估1. 数据采集与分析首先，我们需要采集并分析相关的煤矿安全数据，包括历史事故记录、煤矿地质条件、设备状况、作业流程等。
通过对这些数据的分析，可以初步了解煤矿的安全风险特征和存在的问题。
2. 风险辨识在数据分析的基础上，我们将进行风险辨识工作。
通过与煤矿工作人员的沟通和实地考察，我们将识别出可能存在的安全风险，如高风险区域、设备故障、人员操作不当等。
同时，我们还将结合国家相关法律法规和行业标准，对煤矿的安全管理制度进行评估。
3. 风险评估在风险辨识的基础上，我们将对每一个风险进行评估。
评估的依据包括风险的概率、可能造成的损失和后果等。
通过风险评估，我们可以对煤矿的安全风险进行量化和排序，为后续的风险控制和管理提供依据。
二、分级报告1. 风险分级根据风险评估的结果，我们将对煤矿的安全风险进行分级。
普通而言，风险分级可以分为高、中、低三个等级。
高风险等级表示存在严重的安全隐患，需要即将采取措施进行风险控制；中风险等级表示存在一定的安全隐患，需要加强管理和监控；低风险等级表示存在较小的安全隐患，但仍需要继续进行风险管理。
2. 报告撰写根据风险分级的结果，我们将撰写相应的分级报告。
报告将包括以下内容：- 风险分级结果及依据：详细介绍煤矿的安全风险分级结果，包括高、中、低风险等级的说明和依据。
- 风险控制建议：针对高风险等级的问题，提出具体的风险控制建议，包括改进设备、完善管理制度、加强培训等方面的建议。
- 监测和管理措施：对中、低风险等级的问题，提出相应的监测和管理措施，以确保安全风险的控制和管理。
3. 报告呈交最后，我们将向煤矿方呈交分级报告。
露头煤矿风险辨识评估报告
露头煤矿风险辨识评估报告1. 引言本报告旨在对某露天煤矿进行风险辨识评估，以确保生产运营过程中的安全性，并提出相应的风险管理措施，以降低潜在风险的发生概率和影响程度。
2. 背景介绍露天煤矿作为一种重要的矿产资源开采方式，存在着一系列潜在的风险。
由于地质条件、设备状况、人员素质等方面的不确定性，煤矿生产运营中存在许多可能引发事故的隐患。
因此，进行全面的风险辨识评估是必要的。
3. 风险辨识方法本次评估采用了以下两种主要的风险辨识方法：3.1. 风险清单法通过收集同类型煤矿事故案例以及专家经验，构建了一份涵盖各个方面的风险清单。
在实地调查的过程中，结合该清单，对矿区进行系统地巡查，记录和分析可能存在的风险点。
3.2. 事件树法以不同的生产环节为切入点，构建了事件树模型，对可能发生的事故过程进行全面的分析。
通过追踪每个环节的风险来源、潜在失效和后果，识别关键风险点，并评估其发生概率和影响程度。
4. 风险辨识结果与分析根据风险辨识方法，我们针对露天煤矿的特点和生产运营过程进行了风险辨识，得出以下主要风险点：4.1. 坍塌事故风险露天煤矿由于地质条件不稳定，存在地质灾害的风险。
主要包括滑坡、坍塌等。
这些风险可能导致设备损坏、人员伤亡，并对生产进度产生重大影响。
4.2. 爆炸事故风险露天煤矿在爆破作业过程中容易导致煤尘爆炸。
爆炸事故可能造成火灾、毒气泄漏等严重后果，并危及矿工的生命安全。
4.3. 运输事故风险煤矿运输过程中使用的车辆和机械设备可能出现故障，引发交通事故。
此外，不合规的操作和管理也可能导致运输事故的发生。
5. 风险管理措施针对辨识出的主要风险，我们提出以下风险管理措施：5.1. 风险治理体系的建立煤矿应建立完善的风险管理体系，明确责任分工，依法履行安全生产管理职责，制定相关标准和规程，并定期进行检验和评估。
5.2. 事前预防措施的加强针对地质灾害风险，煤矿应加强地质勘测，合理选择开采区域，采取支护措施并保持设备的良好状态。
露天煤矿安全风险辨识评估及分级报告
露天煤矿安全风险辨识评估及分级报告前言露天煤矿是指煤层露出地面并经过开采，作为国内最重要的煤炭供应来源之一，露天煤矿对于国家能源安全具有重要意义。
然而，由于露天煤矿自身开采难度大，矿井进排风条件和破碎机械设备过程中的损伤等因素，导致其风险较大，对人身和设备安全产生潜在影响。
因此，对于露天煤矿安全风险的辨识与评估是提高煤矿开采质量和企业运行效益的必要手段。
安全风险辨识安全风险辨识是指识别某种危险因素在一定条件下产生事故的可能性，并分析其对矿井运行的潜在威胁以及可能的后果。
辨识安全风险首先需要已知有哪些潜在危险源。
危险源辨识在露天煤矿中，常见的危险源包括：煤尘爆炸、煤层爆炸、坍塌、塌陷、矿井火灾、泥石流等。
这些危险源通常根据其产生的原因和影响程度，分为技术危险源和管理危险源。
技术危险源主要是指在采矿生产过程中由于机器设备损坏、作业不当等技术原因而产生的各种安全事故风险。
而管理危险源则是指在煤矿管理和运营过程中由于管理不规范、决策失误、监督不力等管理原因而产生的安全风险。
对于危险源的辨识，需要通过对煤矿采掘过程、设备设施运行状况、人员行为等方面进行综合的分析和调查，得出具体统计数据和信息。
风险评估风险评估是根据危险源的特点和可能带来的影响，对其进行定量或定性分析评估。
评估的目的是尽可能清楚地了解风险的大小和性质，以便进行下一步针对性的控制和防治措施。
常见的风险评估方法包括以下几种：1.定性风险评估法：这种方法按照风险级别来进行分类，通常分为高、中、低三个级别，从而得出较为粗略的风险描述。
2.定量风险评估法：这种方法按照概率统计学模型来对风险进行分析，并得出定量的结果，常用的方法包括风险矩阵法、层次分析法和事件树法等。
3.专家评估法：这种方法是根据专家的判断和经验来对风险进行评估，需要确保评估的专家具有相关领域的知识和丰富的实践经验。
安全风险分级安全风险分级是根据风险评估结果，对煤矿的安全风险进行分类和分级，以便制定相应的防治和控制措施。
煤矿企业风险研判报告
煤矿企业风险研判报告1. 引言煤矿企业作为我国主要的能源供应商，承担着巨大的经济和社会责任。
然而，煤矿企业面临诸多的风险，包括安全事故、环境污染、能源需求下降等。
本报告旨在对煤矿企业所面临的风险进行研判，并提出相应的对策建议，助力煤矿企业规避风险，实现可持续发展。
2. 风险研判2.1 安全事故风险安全事故是煤矿企业面临的最大风险之一。
由于煤矿作业环境复杂，存在高温、高压、有毒气体等因素，一旦发生事故，后果将不堪设想。
同时，人为因素、设备老化等也增加了事故发生的概率。
2.2 环境风险煤矿企业的生产活动会产生大量的废气、废水和固体废物，严重影响周边环境。
废气排放会导致大气污染，废水排放会污染地表水和地下水源，固体废物堆放不当则会造成土壤污染。
环境风险不仅会受到政府监管的追责，还会遭遇公众的舆论压力。
2.3 资源枯竭风险煤矿企业的主要产品是煤炭，而煤炭是一种非可再生能源，随着能源结构调整和清洁能源的推广，煤炭需求将逐渐下降。
资源枯竭风险不仅仅是煤炭储量减少，更是煤矿企业日益缺乏竞争力的表现。
3. 对策建议3.1 安全体系建设煤矿企业应加强安全管理体系的建设，制定切实可行的安全规章制度，并通过培训和考核确保员工的安全意识和技能。
此外，煤矿企业还应加大对装备的检修和更新力度，确保设备的安全性能。
3.2 环境治理行动煤矿企业应积极响应国家的环保政策，加大环境治理的力度。
通过引入先进的煤炭生产技术，减少废气排放；采用环保设施处理废水，达到排放标准；加强固体废物处理，将其转化为资源。
3.3 转型升级煤矿企业需要主动面对由于清洁能源推广和能源结构调整带来的转型压力。
企业应加强科技创新，发展清洁能源技术，提高能源生产和利用效率。
同时，还可以拓展其他能源相关产业，降低对煤炭的依赖。
4. 结论煤矿企业面临着安全事故、环境污染和资源枯竭等多重风险。
为了规避风险，煤矿企业应加强安全体系建设，加大环境治理力度，同时积极转型升级。
露天煤矿矿井安全生产风险分析研判报告记录
露天煤矿矿井安全生产风险分析研判报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一、基本情况（一）榆林市榆阳区方家畔煤业有限责任公司位于陕北榆神矿区中部，榆林市榆阳区与神木县交界处，隶属于榆阳区大河塔乡管辖，矿田面积为32.6987km2，矿井规模为1.20Mt/a;2#煤层为露天开采，3#煤层为井工开采。
于2017年根据（陕煤局复[2017]62号）《陕西省煤炭生产安全监督管理局关于榆林市榆阳区方家畔煤矿资源整合项目开采顺序调整的批复》文件内容，将开采顺序调整为先露天后井工，露天开采共划分两个采区，工业储量2460Mt，可采储量1925Mt，面积2.4km2，规模120Mt/a，开采工艺为单斗液压铲—卡车开采工艺，采高10.19m，覆盖层深度为20～110m。
服务年限15年，于2018年5月25日经（榆区煤函[2018]68号）《榆阳区煤炭局关于榆林市榆阳区方家畔煤业有限责任公司方家畔煤矿露天开采项目开工备案的函》文件批复开工建设。
设备型号生产设备选型剥离采用斗容3.0m3液压铲采装,与其匹配的自卸卡车为35t车型，排土设备选用320HP履带推土机。
采煤采用斗容3.0m3液压铲采装,与其匹配的自卸卡车为35t 车型。
开拓运输系统原煤经过工作面的移动坑线，直接运至地表，经地表联络道路运至储煤场。
剥离系统的物流流向为：工作面液压铲→自卸卡车→前期外排、后期内排。
疏干防排水工程本矿不设独立的地下水疏干工程，采掘场平盘设平盘排水沟、集水坑，通过排砂潜水电泵将进入采掘场内的含水层残余水与地表降雨径流量一起，经明设的快速接头钢管就近排至采掘场排水泵站。
排水管路最终引至矿坑水处理站，处理后进入矿区复用水利用系统充分利用。
电源及供电方案本设计在工业场地内新建一座10kV变电所，其两回10kV 电源分别引自大保当110/35/10kV变电站10kV不同母线段，输电线路距离为9.2km。
煤矿重大风险分析研判报告
煤矿重大风险分析研判报告尊敬的领导：经过对煤矿进行综合分析和研判，我根据现有数据和实地调查中的观察，得出以下煤矿重大风险分析研判报告：1. 风险一：矿井爆炸煤矿存在矿井爆炸的风险。
这主要由于煤矿中积存的可燃气体和粉尘引发的爆炸。
由于煤矿通风系统存在漏风和气流不畅的情况，火花或明火可能引发爆炸。
此外，煤层中的甲烷气体浓度超过爆炸极限也是引发矿井爆炸的风险因素。
2. 风险二：坍塌和顶板事故煤矿存在坍塌和顶板事故的风险。
由于开采煤炭过程中，采煤机和巷道机械对煤层进行剧烈震动，导致煤层松动。
同时，顶板的稳定性也受到影响。
当煤层松动和顶板失稳时，可能导致坍塌和顶板事故，给矿工的生命和财产安全带来威胁。
3. 风险三：煤尘爆炸煤矿存在煤尘爆炸的风险。
尘埃爆炸是指煤矿中煤尘与氧气相遇并遭受外部能量源引发爆炸。
在煤矸石堆场、磨煤机、输送设备等地方，煤尘积聚的可能性较高。
当煤尘浓度达到爆炸极限，一旦遇到火源或静电等能量源，可能引发煤尘爆炸。
4. 风险四：瓦斯爆炸煤矿存在瓦斯爆炸的风险。
瓦斯是煤层中最常见的可燃气体之一，其高浓度与空气混合时，遇到火源或静电等能源可能引发爆炸。
由于部分煤矿通风系统存在问题，导致瓦斯浓度超过爆炸极限的风险增加。
针对以上风险，我向您提出以下建议和措施：1. 加强煤矿通风管理，确保通风系统运行正常，及时修复漏风和堵塞。
2. 严格执行瓦斯抽放制度，定期检查和维护瓦斯抽放设备，保持瓦斯浓度在安全范围内。
3. 定期进行煤矿安全检查和隐患排查，加强对煤尘的控制和清理措施，避免积尘引发爆炸。
4. 提高矿工的安全防范意识，加强安全培训，确保员工掌握应急逃生知识和技能。
总之，煤矿存在矿井爆炸、坍塌和顶板事故、煤尘爆炸和瓦斯爆炸等风险。
只有加强风险防范和管理，制定科学的安全措施，并使其得到有效执行，才能最大限度地减少重大风险对矿工和环境的威胁。
希望您能重视这份报告，并采取相应措施，确保煤矿的安全生产。
谢谢！此致礼敬日期。
煤矿安全风险年度研判报告
煤矿安全风险年度研判报告摘要本报告以分析煤矿安全风险为主题，根据全国各地煤矿的安全事件数据和相关统计资料，对煤矿行业的安全状况和风险进行了全面研判。
报告指出，煤矿安全风险问题仍然严峻，需要各方积极采取措施降低风险，保障煤矿生产安全。
引言煤矿是我国能源产业的重要组成部分，但也是一个高风险行业。
长期以来，煤矿安全事故频发，给社会和个人造成了巨大损失。
因此，对煤矿安全风险进行研判和分析，以采取相应的措施预防事故发生，具有重要意义。
煤矿安全事故统计根据数据统计，截至本年度底，全国共发生煤矿安全事故*起。
其中，造成人员死亡*人，受伤*人，直接经济损失达*万元。
与去年同期相比，安全事故发生数量略有下降，但仍然居高不下。
事故原因分析根据之前煤矿安全事故的调查分析，事故的主要原因包括以下几个方面：1. 违反安全规定：许多矿工和企业忽略了安全规定，违章作业和操作，增加了事故发生的风险。
2. 安全监管不到位：部分煤矿企业存在安全管理不到位的问题，监管部门的巡查和监管缺失，导致事故发生的机会增加。
3. 潜在风险未排查：存在一些潜在的安全风险没有得到及时的排查和整治，隐患未被消除，增加了事故发生的可能性。
4. 应急救援不及时：一些煤矿事故发生后，应急救援措施不及时，矿工被困时间过长，加大了伤亡人数。
5. 人为疏忽和技术失误：矿工个人疏忽和技术操作不当也是事故发生的重要原因之一。
风险预警及防范措施为了遏制煤矿安全事故的发生，各方应该积极采取以下预警及防范措施：1. 强化安全生产责任制：煤矿企业应加强安全生产责任制的落实，严格执行相关规定，确保安全生产责任到位。
2. 完善安全监管体系：相关监管部门应加强对煤矿企业的监管，提高监督检查的频率和力度，严格惩处安全违规行为。
3. 排查潜在风险：煤矿企业应加强隐患排查，定期进行安全检查，及时修复或整改潜在安全问题。
4. 强化应急救援能力：加强煤矿事故应急救援预案的编制，提高应急救援能力，并确保救援措施及时有效。
煤矿风险研判结论报告
煤矿风险研判结论报告
尊敬的领导：
经过对煤矿风险的综合研判和分析，我们得出以下结论报告。
1. 煤矿地质风险：
根据对煤矿周边地质构造和地质灾害历史数据的分析，煤矿地质风险主要集中在煤层顶板的岩层崩塌和岩层爆炸等问题上。
同时，一些地质断层和裂隙的存在也可能对矿区的稳定性造成一定的影响。
建议加强地质勘探和监测，及时掌握地质灾害预警信息，采取相应的防范和应对措施。
2. 煤矿瓦斯气体风险：
煤矿瓦斯是严重的煤矿安全隐患之一。
通过对矿井瓦斯涌出量、瓦斯爆炸等数据进行分析，发现矿井存在瓦斯高涌、瓦斯超限等情况。
建议煤矿加强瓦斯抽采和检测系统的建设与维护，完善瓦斯排放处置措施，提高瓦斯抽采效果及监测准确性。
同时，加强对矿工的瓦斯知识培训，提高其瓦斯检测与处理能力。
3. 煤矿煤尘爆炸风险：
煤尘爆炸是煤矿重大安全事故的主要形式之一。
研判显示，矿井内煤尘浓度超标，且煤尘扩散范围较广，存在潜在爆炸风险。
为此，建议加强对矿井内煤尘的控制和清理工作，改善矿井通风系统，减少煤尘积聚，有效降低煤尘爆炸的风险。
4. 煤矿安全管理风险：
煤矿安全管理风险主要表现为管理制度不健全、安全培训不到
位、安全监管力度不足等问题。
建议煤矿加强安全法规政策的宣传和执行，制定更加完善的安全管理制度，加大对人员的安全培训力度，增加监管力度和频次，充实监管人员队伍，确保煤矿安全生产的持续有效性。
结论报告仅针对煤矿风险的研判，为进一步开展风险防控措施的制定提供决策依据。
希望能够得到领导的认可和支持，推动煤矿安全生产工作的进一步发展。
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一、基本情况（一）榆林市榆阳区方家畔煤业有限责任公司位于陕北榆神矿区中部，榆林市榆阳区与神木县交界处，隶属于榆阳区大河塔乡管辖，矿田面积为32.6987km2，矿井规模为1.20Mt/a;2#煤层为露天开采，3#煤层为井工开采。
于2017年根据（陕煤局复[2017]62号）《陕西省煤炭生产安全监督管理局关于榆林市榆阳区方家畔煤矿资源整合项目开采顺序调整的批复》文件内容，将开采顺序调整为先露天后井工，露天开采共划分两个采区，工业储量2460Mt，可采储量1925Mt，面积2.4km2，规模120Mt/a，开采工艺为单斗液压铲—卡车开采工艺，采高10.19m，覆盖层深度为20～110m。
服务年限15年，于2018年5月25日经（榆区煤函[2018]68号）《榆阳区煤炭局关于榆林市榆阳区方家畔煤业有限责任公司方家畔煤矿露天开采项目开工备案的函》文件批复开工建设。
设备型号生产设备选型剥离采用斗容3.0m3液压铲采装,与其匹配的自卸卡车为35t车型，排土设备选用320HP履带推土机。
采煤采用斗容3.0m3液压铲采装,与其匹配的自卸卡车为35t 车型。
开拓运输系统原煤经过工作面的移动坑线，直接运至地表，经地表联络道路运至储煤场。
剥离系统的物流流向为：工作面液压铲→自卸卡车→前期外排、后期内排。
疏干防排水工程本矿不设独立的地下水疏干工程，采掘场平盘设平盘排水沟、集水坑，通过排砂潜水电泵将进入采掘场内的含水层残余水与地表降雨径流量一起，经明设的快速接头钢管就近排至采掘场排水泵站。
排水管路最终引至矿坑水处理站，处理后进入矿区复用水利用系统充分利用。
电源及供电方案本设计在工业场地内新建一座10kV变电所，其两回10kV 电源分别引自大保当110/35/10kV变电站10kV不同母线段，输电线路距离为9.2km。
工业场地10kV变电所以10kV电压供筛分车间、露天采区采掘系统、工业场地10/0.4kV箱式变电站、等所有10kV及0.4kV负荷用电。
在露天矿采掘场设10kV环网架空线路，导线选用LGJ-95，两回电源分别以10kV架空线路引自工业场地10kV变电所10kV不同母线段。
安全避险系统本矿由于属露天开采，现场不宜设置避难场所。
根据现场实际我矿购置了现场应急电缆900米、潜水泵（2寸污水泵）3台、潜水泵（22千瓦4寸污水泵）3台、应急皮卡车4辆、规划了现场撤人路线和设立撤离路线，按要求赋予现场管理人员和现场巡查人员在遇险时的直接指挥和决策权。
确保矿井出现灾变时，现场所有作业地点人员能在第一时间安全撤离。
（二）为认真贯彻落实省煤炭生产安全监督管理局关于安全生产的重要指示精神，按照《榆林市煤矿安全攻坚行动领导小组办公室转发关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知》和《榆阳区煤炭局转发榆林市煤矿安全攻坚行动领导小组办公室转发关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知的通知》文件精神，进一步落实安全生产主体责任，查找在生产过程中存在的主要风险和隐患，提升安全生产管理水平和安全生产保障能力，结合我矿实际，成立以矿长为首，总工程师和各分管专业副矿长为副职，各部门、区队负责人为成员的自查自改检查组，制定下发了《关于下发进一步深化依法打击和重点整治安全生产违法违规行为专项行动布置方案的通知》和《关于下发进一步深化依法打击和重点整治安全生产违法违规行为专项行动自查自改方案的通知》，并于8月3日上午组织召开了专题会议，下午由领导组带队在全矿范围内开展了自查自改活动，查出安全生产隐患问题5条。
二、主要安全风险分析根据我矿地质资料、项目实际建设方案、企业安全管理及工作环境、生产过程的特点，结合露天煤矿常见的事故类型、伤害方式、事故概率统计等资料，本次验收评价遵循科学性、系统性、全面性的危险和有害因素辨识原则，采用露天采矿常见事故类型进行危险和有害因素的辨识，研判认为我矿在生产过程中存在露天采场边坡失稳造成的坍塌、滑坡及放炮、机械事故和洪水灌坑4种主要危害因素。
现将我矿在露天采矿过程中存在的主要危险和有害因素的产生原因、事故后果分析如下：（一）边坡分析露天边坡失稳会造成边坡滑坡和坍塌，其结果不仅使剥离量骤增，增加采矿成本，更严重的是使露天采场工作面的采、挖、装、运设备和人员的生命受到威胁，而且存在使采、挖、装、运设备被掩埋的危险。
因此，边坡滑坡和坍塌是露天采区生产过程中的主要危险源，必须重点防范。
1.滑坡和坍塌致险因素由于地质构造的影响，可能诱发局部或大面积滑坡。
造成滑坡和坍塌的主要原因是：（1）台阶高度过高，不符合《煤矿安全规程》的有关规定；（2）台阶坡面角过大，不按设计要求留设坡面角；（3）不按作业规程操作，违章作业，形成大的伞檐，易发生坍塌事故；（4）地质条件变化时，台阶坡面角没有及时进行调整（5）气候因素：暴风雨、暴风雪使边坡上方的工作帮和非工作帮截水沟渗漏，导致泾流渗入边坡使稳定性减弱，导致边坡失稳；（6）由于非工作帮风化时间较长，疏于管理，没有经常清理浮石，在加之雨水的冲刷，造成边坡失稳；（7）边坡管理工作不到位，没有专人负责边帮管理；（8）采场或排土场出现滑坡、坍塌征兆时，未及时发现或采取措施；（9）接近到界边坡开采时，没有按设计要求采用控制爆破技术，严格控制台阶高度和边坡角。
2.危险性分析我矿地表广布风积、湖积及沟谷冲洪积砂，南部露于离石黄土层和保德红土层，仅零星分布，孔隙率大，土质疏松，有湿陷性，冲蚀易崩塌，浸水易失稳。
故在开采过程中，如不按规程、规范要求的台阶高度及坡面开采，则有可能由于边坡失稳而导致滑坡、坍塌的发生，因此滑坡、坍塌是我矿的主要危险因素之一。
3、保持稳定的措施（1）露天采区临近河道，周围应修筑可靠的截泥、防洪和排水设施。
（2）采场台阶应严格按设计参数作业，禁止超挖，总帮坡角不得超过最终稳定帮坡角，以保证采场边坡的稳定和设备的作业安全。
（3）工作面向坡顶线方向应有3%～5%的反坡，及时汇集并排出降水，避免对台阶坡面的冲刷。
（4）采场东帮靠近火烧岩区，应边探边采，防止烧变岩裂隙孔洞潜水大量涌入采场内。
（5）加强边坡的监测和分析，在出现滑坡征兆时，从打抗滑柱、锚杆加固、挡土墙治理方法中选择合理的措施。
（6）非工作帮、端帮和到界台阶，浮煤要清理干净，边帮露头煤应加以封盖和采取其它防止风化的措施。
（7）对非工作帮的边坡应进行重点监测，注意边坡的动态，根据实际情况及时采取调整帮坡角等措施，防止边坡的滑落。
（8）排土场下部采用剥离岩石填筑，周围应修筑可靠的截泥、防洪和排水设施。
（9）排土场排土应严格按排弃参数作业，总排弃帮坡角不得超过最终稳定帮坡角，以保证排土场的稳定和设备作业安全；（10）排土工作面向坡顶线方向应有3%～5%的反坡。
（11）表土、软岩不得排到排土场最下层，最下层应排弃中硬以上岩石，必要时清理基底。
（二）、爆破分析爆破是露天煤矿采剥过程中的主要工序之一，爆破伤害是指由于爆破作业引起的伤亡事故。
露天采场采用中深孔松动爆破法进行采剥作业，在爆破作业过程中，稍有不慎或使用、管理不善，违章操作，就易发生爆破伤害。
1、爆破伤害成因（1）爆破时未能彻底清理现场，撤出全部人员和设备设施到安全警戒线以外，爆破危险区边界和影响区域未设警戒；（2）处理残（盲）炮方法不当或未处理；（3）打残眼或违章操作；（4）爆破时使用不合格或过期变质失效的雷管、炸药；（5）爆破过程中出现意外情况等。
2、爆破伤害的危险性分析爆破是矿山的主要采剥方式，每年要消耗一定量的炸药、雷管，爆破作业过程中的爆破飞石砸伤人员及爆破现场管理不善而引起的爆破伤害。
故爆破伤害也是存在的主要危害之一。
3、预防措施（1）加强爆破作业人员的安全意识教育（2）加强现场管理，避免违章作业（3）认真做好爆破警戒工作（4）加强爆破物料管理工作（5）做好火工品的清退统计工作（6）根据需要配备不同的劳动保护服装，袖口和裤腿不能过肥，袖口应该扎口；（7）操作人员严禁携带电子产品和火种入场操作（8）严格执行奖惩制度（三）卡车运输卡车运输是我矿的主要运输方式，采区运输道路复杂条件差，故极易发生汽车运输事故。
1、车辆伤害的产生原因(1)运输车辆自身故障，未及时修理，在运行过程中发生事故（如重载车辆下坡刹车失灵等）；(2)司机违章操作，不遵守交规造成运输事故；(3)运输道路路况差，道路曲率半径<10倍轴距，盘山道路坡度过大，造成失控事故；(4)运输车辆超载、超重(5)在扬尘、沙尘暴天气未能开启防雾灯，在暴雨、暴风雪天气未在车辆轮胎上装防滑链；(6)选用无前后双制动的汽车型号，或虽为双制动车辆，但由于车辆陈旧或带病运转，特别是车辆进入采场前未进行严格检查；(7)无视单、双面装车作业，装矿汽车未按挖掘机司机指令进入作业区，或在装车时，驾驶员擅离驾驶室检查、维修车辆；(8)装车时，驾驶员将头和手臂伸出驾驶室；(9)在道路急转弯和大下坡处未设臵明显标志；急转弯和下坡路段快速行驶等。
2、车辆伤害的危险性分析我矿煤（岩）拉运和材料运输均采用汽车运输，矿山运输量大，运输车辆载重量大，部分运输道路路况差，坡度大，露天采场运输道路条件差，故如果运输车辆的保养不及时，在雨雾天行驶，由于视线受阻，会车时极易发生碰撞、翻车等事故，车辆伤害也是该矿主要的危害之一。
3、预防措施（1）观察工作面其它设备的停放位置，密切注视其动态（2）自觉排队装车，于前车保持安全距离（3）观察装车位置的安全情况，上部是否有伞檐或落石，下部是否有大块石头，倒车位置是否倾斜及可能会出现陷车等情况，如有上述情况必须等处理后方可进入。
（4）装车时不准探头、探身或走出驾驶室做其它工作，特殊情况必须与电铲司机取得联系后方可进行。
（5）时刻观察其它设备的动态，做到礼貌行车、礼让三先，在行驶中不准突然转弯，随意调头。
需要调头时，要选择适当时机，较宽阔的路段，在前后没有车辆和其他障碍物时进行向左转方向掉头，并应有人指挥。
（6）严格遵守行车速度规定和其它有关交通规则，在运行中非紧急情况不准使用紧急制动或急刹车，不得随意在道上停车（故障车除外）。
（7）卡车转弯时，必须提前观察所转方向的情况，有转向灯的要提前打开，转弯前要减速慢行，从后视镜观察后方是否有其它车辆正在超越或正准备超越，确认无误，方可低速转弯，边转边观察所转方向的情况变化，发现问题应立即停车。
（8）卡车上坡时其间隔距离不小于50m，密切注视前车的动态，随时准备前车发生溜车的应急办法。
（9）卡车下坡严禁空挡滑行，保持车距50m以外，雨雪天路滑保持100m以外。
下坡时密切注视道路情况和前方其它车辆和设备的动态，车速控制在30kin/h以内，路滑或视线不良，车速控制在15km/h以内。