纯水制备安全操作规程示范文本
纯化水系统制备操作规程(参考Word)
目的：规范纯化水的制备操作。
范围：纯化水系统及分配系统。
职责：纯化水系统操作人员。
规程：1.制备1.1开机前的准备1.1.1检查水位控制开关是否灵敏，泵电源是否接好。
1.1.2打开原水箱出水阀，纯化水贮罐出水阀，纯化水输出阀，关闭原水排污阀，纯化水贮罐排污阀。
1.1.3打开原水箱进水阀。
1.1.4合上外部总电源开关。
1.1.5打开合上相应的管道球阀。
1.2手动开机顺序1.2.1打开控制主电源开关，电源接通，电导仪均通电，电源指示灯和各种相应状态指示灯亮。
1.2.2开启设备至手动位置。
1.2.3依次打开进水阀、浓水电磁阀、原水泵、絮凝剂加药泵、一级高压泵、阻垢剂加药泵、二级高压泵、氢氧化钠加药泵开关至手动位置，如纯化水贮罐不在高水位时，各泵开始工作，各指示灯亮。
1.2.4打开终端水泵，如纯化水贮罐不在低水位，纯化水泵工作，则紫外灯点亮。
1.3手动关机顺序1.3.1依次关闭终端水泵、氢氧化钠加药泵、二级高压泵、阻垢剂加药泵、一级高压泵、絮凝剂加药泵原水泵、浓水电磁阀开关。
1.3.2关闭手动开关1.3.3关闭控制电源开关1.3.4关闭原水箱出水阀，纯化水贮罐出水阀，纯化水输出阀，原水箱进水阀。
1.4自动开机和关机：1.4.1开机：打开控制电源开关，开启设备至自动位，系统自动运行。
1.4.2关机：关闭自动开关、关闭控制电源。
2. 设备、设施的清洗2.1石英砂过滤器的清洗2.1.1当石英砂过滤器的前后压力差达到0.05Mpa时，须进行反冲洗。
2.1.2关闭过滤器的进水阀、出水阀、打开上排阀、反洗阀。
2.1.3打开控制电源、手动开关、原水泵进行反冲洗。
2.1.4反冲洗的流速视滤料的膨胀程度而定，一般为15-20m/h的反洗排水。
2.1.5反冲洗的时间一般为30分钟，反洗至排水澄清为止。
2.1.6关闭过滤器的上排阀、反洗阀，打开进水阀、出水阀。
2.1.7正冲洗的时间一般为20分钟，正洗至排水澄清为止。
2.2活性炭过滤器的清洗2.2.1当活性炭过滤器的前后压力差达到0.05Mpa时，须进行反冲洗。
纯水岗位安全操作规程范本（2篇）
纯水岗位安全操作规程范本第一章操作守则1. 标准化操作操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
必须确保操作过程的标准化，以减少人为错误的发生。
2. 熟悉设备操作人员必须熟悉纯水设备的结构、性能和操作方法，了解各个部件的功能和使用方法。
只有熟悉设备，才能保证正确操作。
3. 设备检查在操作前，必须对纯水设备进行检查，确保设备正常运行。
包括检查设备的电源、供水、排水等是否正常，检查设备内部的管道和阀门是否通畅、无漏水等问题。
4. 规范操作操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，注意安全和卫生，保证操作的规范性。
严禁违章操作，如使用不符合要求的工具、操作不当等。
5. 职责明确操作人员必须清楚自己的职责，明确各项工作的执行要求。
在操作过程中发现问题，必须及时向上级报告，并积极配合解决。
第二章安全防护1. 穿戴防护服装操作人员必须穿戴符合要求的防护服装，包括帽子、工作服、手套等。
防护服装必须干净整洁，定期更换，不能穿着破损的服装。
2. 佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、口罩等。
特殊作业场所或特殊工作环境，必须佩戴相应的防护装备。
3. 防火安全操作人员必须保持工作区域的整洁，严禁乱丢废纸、可燃材料等。
使用明火时必须采取相应的防火措施，如设置灭火器、保持通风等。
4. 使用工具器材操作人员必须正确使用工具和器材。
使用时必须保证工具器材的完好，严禁使用破损或有缺陷的工具器材。
5. 防止电击操作人员必须正确操作电源开关，确保设备接地正常。
禁止在接通电源时触摸设备内部零部件，以防止电击事故的发生。
6. 危险品的安全存放和使用操作人员必须按照规定的位置和要求存放危险品物，严禁将危险品随意堆放或放置在易碰撞、易火源的位置。
使用危险品时必须佩戴相应的防护装备。
第三章突发情况处理1. 火灾报警发生火灾时，操作人员必须迅速触发消防报警器，并关闭相关设备和阀门，避免火势扩大。
纯水岗位安全操作规程(3篇)
纯水岗位安全操作规程一、岗位责任1. 纯水岗位的操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并且持有相应的操作证书。
2. 每个纯水岗位都需要由专职的操作人员进行操作，且在操作过程中不能离岗。
3. 纯水岗位的操作人员需全面了解岗位的相关安全规定和操作规程，并且严格遵守。
二、安全设施1. 纯水岗位必须配备完善的安全设施，包括应急停电装置、应急照明设备、灭火器等。
2. 安全设施的维护保养由专职的设施管理员负责，确保其正常运作。
三、安全装备1. 纯水岗位的操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员在进行作业时，必须正确使用和保护个人防护装备，避免损坏和减低防护效果。
四、安全操作1. 操作前，必须仔细检查设备的运行状态，确保各项参数正常，并及时采取相应的修复措施。
2. 操作中，不得与他人交谈或进行其他无关操作，专心致志地进行工作。
3. 操作时，必须按照规定的操作步骤和程序操作，并禁止任何违规操作行为。
4. 操作人员应定期参加培训和考核，及时更新技术知识，并不断提高操作技能。
五、废液处理1. 废液必须进行专门的收集和处理，不得随意排放或倒入下水道。
2. 废液的存储和处理应符合相关的环保法规和标准，确保环境不受到污染。
3. 废液的运输和处理由专门的人员负责，必须按照规定的程序和方法进行操作。
六、突发情况处理1. 在突发情况下，如设备故障、漏水等，操作人员必须立即采取相应的应急措施，保障自身以及他人的安全。
2. 在发生火灾等危险事故时，操作人员必须迅速撤离现场，并按照应急预案进行相应的处置。
3. 突发情况发生后，必须及时报告相关负责人和安全部门，并接受调查和处理。
七、日常检查1. 纯水岗位每天必须进行日常检查，确保设备运行正常，并及时发现和排除隐患。
2. 检查内容包括设备的工作状态、安全装备是否完好、废液处理是否规范等。
3. 日常检查由专门的检查人员负责，检查记录必须详实并及时报告相关负责人。
纯水岗位安全操作规程范文
纯水岗位安全操作规程范文第一章绪论第一条为了规范纯水岗位的工作操作，有效预防和控制岗位危险，保障员工的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于纯水岗位的工作操作，包括设备操作、巡视检查、维护保养、事故应急等。
第三条纯水岗位指的是生产或使用纯水设备的工作岗位，包括纯水设备操作员、巡检人员、维修工等。
第二章纯水岗位的安全操作要求第四条纯水岗位的操作员必须具备相关的技术和操作培训证书，并且熟悉本规程的内容，了解纯水设备的原理、结构和操作过程。
第五条在操作纯水设备之前，必须查看设备是否完好，确认无故障后方可进行操作。
第六条注意配戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第七条操作人员必须保持良好的工作状态，不饮酒、不吸烟、不喧哗，不患疾病或身体不适者不得操作。
第八条操作人员必须认真阅读纯水设备的使用说明书，按照要求操作，并遵循设备的工作规范和安全标准。
第九条在操作过程中，必须认真观察设备运行情况，如发现异常，应立即停止操作，并上报维修人员。
第十条纯水设备的巡检人员必须按照规定的巡检周期和内容进行巡视，对发现的问题及时报告，并配合维修人员进行处理。
第三章纯水岗位的安全防护措施第十一条纯水设备操作室必须设有明显的安全警示标识，禁止未经许可者进入。
第十二条设备操作室内必须保持清洁整齐，通道必须畅通。
第十三条操作人员必须经常清理设备表面的污垢和杂物，并保持设备的卫生。
第十四条操作人员必须定期对设备进行检修，避免设备磨损和老化。
第十五条操作人员必须按照纯水设备的工作要求，保持设备的符合运行状态，及时更换损坏的零部件。
第十六条巡检人员必须熟悉设备的巡检要点和方法，做到细致、全面、有效。
第十七条巡检人员必须仔细查看设备的连杆、轴承、密封件等部件的磨损情况，如发现异常，应及时处理。
第十八条任何人不得私自拆卸、调整、维修设备，必须由经过培训合格的维修人员进行。
第十九条在操作纯水设备过程中，必须严禁拿线路、设备进行触摸，以免触电。
纯水机安全操作规程范本
纯水机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保纯水机的安全运行，提高使用者的安全意识，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用纯水机的人员。
第三条使用纯水机的人员应遵守国家相关法律法规、标准和本单位相关规章制度。
第四条纯水机的管理责任由使用单位负责，相关工作人员应熟悉操作规程，确保操作安全。
第五条本安全操作规程由使用单位根据实际情况进行修改和完善，并经相关部门审核批准后执行。
第二章纯水机操作管理第六条使用纯水机的人员必须经过相关培训，并掌握操作技能和规程知识，方可上岗操作。
第七条使用纯水机的人员必须熟悉纯水机的结构、性能和运行原理。
第八条使用纯水机的人员应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改动设备设置。
第九条使用纯水机的人员必须严格遵守操作规程，不得违规操作，如发现异常情况应及时报告。
第十条使用纯水机的人员应定期检查纯水机的运行状态，如发现异常情况应立即停止使用并报告上级。
第三章纯水机安全操作规程第十一条在操作纯水机前，操作人员应佩戴防护手套、鞋套等个人防护装备。
第十二条在操作纯水机前，操作人员应检查电源开关是否处于关闭状态，插头是否牢固接触良好。
第十三条操作人员应将纯水机的电源插头插入电源插座，确保电源供应正常，电线正常无损坏。
第十四条操作人员应根据纯水机的要求设置水质和温度参数，并确保参数设置正确。
第十五条操作人员应确认纯水机的进水管道畅通无阻，无损坏，且与外界环境无杂质污染。
第十六条操作纯水机时，操作人员应注意不得将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
第十七条操作纯水机时，操作人员应避免使用过长或过重的工具，以免损坏设备。
第十八条操作人员应根据纯水机操作规程正确使用纯水机的各项功能，不得滥用或误用。
第十九条操作人员应及时清理纯水机的滤网、水箱等部件，保持设备清洁卫生。
第二十条操作纯水机时，若出现异常情况如异响、异味等，应立即停止使用并进行检修。
第四章纯水机维护管理第二十一条使用纯水机的人员应按照纯水机使用单位的要求进行定期维护，保证设备长期稳定运行。
纯水岗位安全操作规程范本
纯水岗位安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障纯水岗位的工作人员的人身安全和设备设施的正常运转，制定本安全操作规程。
本规程依据相关法律法规、行业标准、公司制度制定，适用于纯水岗位的工作人员。
第二条安全管理责任1. 纯水岗位安全管理由公司主管部门负责，确保操作人员遵守规程并提供必要的资源和培训。
2. 纯水岗位的操作人员必须遵守本规程，并及时反馈存在的问题和安全隐患。
3. 纯水岗位安全监督员负责对操作人员的安全行为进行监督，并及时处理发现的安全问题。
第三条安全教育和培训1. 纯水岗位的操作人员必须接受公司组织的安全教育和培训，并通过相关考核。
2. 公司应定期组织纯水岗位的安全知识培训和操作技能培训，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
第二章岗位安全第四条岗位安全要求1. 操作人员必须具备熟悉纯水生产设备的操作技能。
2. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作流程。
3. 操作人员必须按照岗位标准的要求完成岗位上的工作，不得超范围操作或超负荷工作。
4. 操作人员不得从事与纯水岗位安全无关的工作，不得在岗位上使用手机、吸烟等有损安全的行为。
第五条设备设施安全1. 操作人员必须定期检查和维护纯水生产设备，确保设备安全可靠。
2. 发现设备设施故障或异常，应及时上报并协助处理。
3. 禁止私自改动设备结构、电路以及增加或减少设备附件。
4. 禁止在设备周围堆放杂物，保持设备周围干净整洁。
第三章安全操作第六条安全操作流程1. 操作人员必须按照操作流程图进行操作，不得随意操作。
2. 操作人员在进行纯水生产操作前，必须认真检查操作设备和工具的安全性。
3. 操作过程中必须佩戴防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
4. 操作人员必须严格按照设备厂商提供的操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。
第七条紧急情况处理1. 操作人员在发生事故、设备故障或其他紧急情况时，必须立即停止操作并采取必要的急救措施。
纯水制备安全操作规程
纯水制备安全操作规程纯水是一种高纯度的水，其中的杂质已经通过处理和过滤去除，是生物技术实验、制药工业、电子电器、食品饮料等领域必须用到的高纯水源。
为了保障生产过程中的安全和纯水质量，以下是纯水制备的安全操作规程。
一、前期准备（一）选用准确的纯水设备。
（二）对所使用的管道和储罐进行消毒处理。
（三）消毒后，对管道和储罐进行浸泡清洗。
（四）对设备进行检查和维护。
二、制备操作（一）对于生产工艺中的每一个步骤，制订标准的程序文件和标准工艺流程图，便于操作人员进行操作规程的规范。
（二）储罐、管道和设备等处使用不锈钢或玻璃材质的材料。
（三）生产过程中应该始终保持环境干净卫生，生产的区域应该喷洒消毒液进行消毒。
（四）在制备纯水过程中，严格控制每一个步骤的温度，水位和流量等操作参数，避免水质污染。
（五）在制备纯水前，应该先检查原料水质的纯度，以确保纯水能够达到所需纯度的标准。
（六）制备纯水过程中，应定期对设备和管道进行维护和清洗，以保证制备的水质。
（七）在操作过程中，注意安全防护措施，掌握正确的实验操作技能，熟练掌握应急处置方法。
（八）生产过程中应定期进行监测，保障纯水质量。
三、后期处理（一）在制备纯水结束后，对设备所有部位进行清洗和消毒处理。
（二）将制备好的纯水储存在消毒后的储罐中，避免污染。
（三）在所有操作结束后，关闭所有的工艺设备，储水罐上盖好，管道上盖好，并对现场进行卫生消毒。
（四）及时清洗、维护管理设备，防止设备老化严重影响生产质量和水源。
四、结论纯水制备是一个严谨、细致、工艺复杂和技术含量高的生产过程，安全操作和日常维护管理对于确保制备的纯水质量至关重要。
在操作中，应坚持“质量第一，安全第一”的原则，规范生产操作程序，提高生产效率。
同时在后期需要及时清洗设备，确保前期的操作工作得到充分的保障。
纯化水制备标准操作规程
1目的为能生产出合格的纯化水供生产注射用水和洗涤用.2 范围以自来水作水源，经处理后生产纯化水。
3 责任制水岗位人员、QA人员。
4 内容4.1 操作前准备：4。
1。
1 操作人员按照一般区卫生要求，进入工作区.4。
1.2 检查工作室、墙面、地面等状况卫生。
4.1.3 检查水、电、汽供应是否正常.4。
1.4 检查场地卫生,设备、工具保持清洁。
4.1。
5 检查该系统各部件是否连接可靠，零部件有无遗漏。
4。
1.6 检查各阀门转动是否灵活。
4。
1。
7 检查各压力表读数是否准确、灵活。
4.1.8 检查管路系统有无渗漏现象。
4。
1.9 检查原水水箱底部排水阀处于关闭状态。
4.1.10 取下“完好停机”状态牌，挂上“完好运行”状态牌。
4.2 生产操作：4.2。
1 打开多介质滤器进水阀和产水阀，关闭反洗进水阀、反洗排放阀、正洗排放阀。
4。
2.2。
打开活性炭过滤器进水阀和产水阀，关闭反洗进水阀、反洗排放阀、正洗排放阀.4。
2。
3 开启反渗透装置前检查4.2.3.1 开机前，活性炭过滤器后保安过滤器前进水阀和原水回流阀开启。
4。
2。
3。
2 一级高压泵后RO1进水阀开启、 RO1清洗进水阀关闭、清洗回RO1阀关闭、RO1排放阀关闭、RO1产水阀开启、RO1清洗回流阀关闭。
4。
2.3.3 二级高压泵后 RO2进水阀开启、RO2清洗进水阀关闭、RO2排放阀关闭、RO2产水阀开启、RO2清洗回流阀和RO2浓水排放阀关闭。
4。
2.4 一、二级反渗透装置开机操作4.2.4。
1 开启操作面板上的电源并依次打开原水进水阀、原水泵、一级高压泵、二级高压泵、絮状凝结剂泵、阻垢剂泵至“程控“状态。
4。
2.4。
2 观察一级进水及浓水压力（在1.2～1。
5Mpa之间），RO1浓水回水流量在1000~1200L/h，RO1浓水排水流量在1600～1800L/h,观察电导率，记录数据。
4。
2。
4。
3 观察二级进水及浓水压力(在1。
1～1。
4Mpa之间）,RO2浓水回RO1流量在800～1200L/h，RO2浓水回本级流量在1000~1200L/h,观察电导率（≤2。
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纯水制备安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
纯水制备安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、上班期间工衣穿戴整齐，进入工作现场应佩戴耳
塞。
2、严格按照《纯水操作说明手册》等作业指导书进行
作业，严禁未经培训的人员作业。
3、正常情况下，系统各部分置于自动状态运动，特殊
情况由自动转为手动运行时，必须遵循先开出口阀再开进
口阀，方可启动设备，避免系统超压伤人。
4、由于本系统内有高压直流电和高压水管，严禁无关
人员进入工场内，若有需要，须由相关人员陪同，以免发
生意外。
5、进行5S工作时，也要佩戴好相应的防护用品，严
禁和压力水冲洗地面，设备和管道表面，以防止水与带电
体接触，遭电击。
6、添加化学药品时要注意作好个人防护，佩戴好耐酸碱手套等相关防护用品。
7、对位置较高的管道，设备进行维修保养或清洁工作时，须系好安全带，戴好安全帽及相关防护用品再进行作业，同时地面须有人监督。
8、维修员在进行相关维修保养工作前须先切断电源，将相关阀门置于停机状态，并在相关位置挂警告牌。
9、由于本系统有大功率的电动机，拆卸和安装时，要绑扎牢固且使用手动葫芦升降，切不可蛮干，以免伤害身体。
10、装配高压泵时，先要检查泵体内是是否有异物，启动高压泵前要检查各紧固螺母和其密封性，防止高压水柱伤人。
11、系统各阀门标示牌应齐全且对应无误，启动/停止
系统前/后须检查确认各阀门处于相应位置。
12、巡查时发现EDI部分漏水时不要靠近，以防高压直流电伤人，同时及时通知维修人员处理。
13、保持安全通道畅通，相关安全器材，标识应置于易取，醒目的位置，以便生紧急情况时能第一时间撤离工场现场。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。