设备管理与预防性维修教案
预防性维修管理制度

预防性维修管理制度预防性维修管理制度一、引言 预防性维修是指为了防止设备故障和停机,而采取的一系列计划性的维修措施。
预防性维修管理制度是企业设备管理的重要组成部分,它对于提高设备的可靠性、降低维修成本、保障生产的连续性具有重要意义。
二、预防性维修管理的目标和原则(一)目标确保设备的正常运行,提高设备的可靠性和稳定性。
降低设备的维修成本,延长设备的使用寿命。
提高生产效率,保障生产的连续性和稳定性。
加强设备的管理,提高设备的管理水平。
(二)原则预防为主,维修为辅。
全员参与,全过程管理。
科学管理,合理维修。
持续改进,不断提高。
三、预防性维修管理的流程和要求(一)设备的分类和编号根据设备的用途、结构、性能等因素,将设备分为不同的类别。
对每台设备进行编号,建立设备档案,记录设备的基本信息、维修记录、保养记录等。
(二)设备的巡检和保养制定设备的巡检计划,明确巡检的内容、周期、责任人等。
巡检人员按照巡检计划,对设备进行巡检,记录设备的运行状况、故障隐患等。
根据设备的运行状况和故障隐患,制定设备的保养计划,明确保养的内容、周期、责任人等。
1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 1. 2. 3.保养人员按照保养计划,对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固、调试等。
(三)设备的维修和更换设备出现故障时,维修人员应及时进行维修,记录维修的内容、时间、费用等。
对于无法修复的设备,应及时进行更换,记录更换的原因、时间、费用等。
维修和更换后的设备,应进行验收,确保设备的正常运行。
(四)设备的备件管理根据设备的维修和保养计划,制定设备的备件需求计划。
建立设备的备件库存,定期对备件库存进行盘点,确保备件的充足和完好。
对于常用的备件,应建立安全库存,确保在紧急情况下能够及时供应。
(五)设备的档案管理建立设备的档案,记录设备的基本信息、维修记录、保养记录、备件库存等。
定期对设备的档案进行更新和完善,确保档案的准确性和完整性。
设备维保的预防性维护与维修方案

THANKS
感谢观看
REPORTING
定期检查的内容包括设备的外观、紧固件、润滑系统、电气系统等,以及各种安全保护装置是否正常工 作。
定期检查的时间间隔应根据设备的运行状况、工作环境和使用频率等因素来确定,以确保设备始终处于 良好的工作状态。
状态监测
01
状态监测是通过各种传感器和 检测设备对设备的运行状态进 行实时监测,及时发现异常情 况并采取相应的措施。
。
某企业的事后维修优化方案
总结词
某企业针对现有事后维修模式存在的问题,制定了一 套优化方案,提高了维修效率和设备可用性。
详细描述
该企业发现事后维修模式存在响应不及时、维修成本 高和易造成生产中断等问题。为了解决这些问题,企 业制定了一套优化方案。方案包括建立快速响应机制 、提高备件库存管理和加强员工培训。通过实施这一 方案,企业提高了维修效率,减少了停机时间,降低 了维修成本,提高了设备的可用性和企业的生产效益 。
02
状态监测的内容包括设备的振 动、温度、压力、流量等参数 ,以及各种电气参数和控制系 统的工作状态。
03
状态监测系统可以实时显示设 备的运行状态,并自动记录和 存储数据,以便进行分析和故 障诊断。
预防性维修计划
预防性维修计划是根据设备的运行状况和维修历史,制定的一种有计划的 维修方案,以确保设备始终处于良好的工作状态。
PART 06
案例分析
REPORTING
某工厂的预防性维护与维修实践
总结词
该工厂采用预防性维护与维修方案,通 过定期检查、更换磨损部件和调整设备 参数,有效降低了设备故障率,提高了 生产效率。
VS
详细描述
该工厂根据设备类型和运行状况,制定了 一套详细的预防性维护计划。计划包括定 期检查设备外观、紧固件和润滑系统,定 期更换易损件,以及定期校准设备参数。 通过实施这一方案,工厂减少了突发性故 障,降低了维修成本,提高了生产线的稳 定性和效率。
《设备管理与预防维修》课程标准

《设备管理与预防维修》课程标准《设备管理与预防维修》课程标准课程代码:03010054 总学时:70 学分:4一、课程性质与定位本课程是高职高专自动化类专业的核心课程,其目标是培养学生在设备维护维修、管理岗位上,从事设备维护、保养等工作的专项职业技能,同时培养学生的精益求精、吃苦耐劳、团结协作的职业素质和日后从事自动化工作所需的知识、能力、素质。
本课程以《电气线路分析与安装调试》等课程学习为基础,也是进一步学习《供配电系统安装与维护》等后续专业课程的基础。
二、课程设计思路引入供配电生产企业技术标准,以工程项目和企业设备管理员职业成长过程所对应的典型工作任务为学习内容(设备操作员-设备点检员-设备管理员-设备主管),将职业素质培养融入课程,实施教学做一体化的过程性评价方法,具体设计思路如下:(一)组建以学院专任教师、合作企业专家的课程开发和实施团队。
分析电气自动化技术专业职业岗位的典型工作任务并按照一定的逻辑关系进行排序以及对完成任务应具备的知识、能力、素质做出较为详细的描述,形成课程培养目标。
(二)根据能力复杂程度,整合典型工作任务。
召开有教学专家、课程建设团队人员参与的课程标准建设会议,形成课程标准;(三)引入供配电生产企业技术标准,校企共同进行课程整体设计、单元设计、教学组织设计、教学情景设计;(四)以南宁化工股份有限公司、南宁桂格精工科技有限公司等企业设备管理人员的职业岗位的工作过程为导向,从初级到高级,从简单到复杂,设计电气设备管理认知、电气设备管理与检修、电气工程项目管理、企业现场5S管理四个学习项目,包含电气设备管理及预防维修认知、现场5S管理等14个情境;(五)根据教学规律及认知过程,构建教学计划、考核评价办法、课程考核标准及题库、多媒体教学资源建设,按照资讯计划、决策实施、评价反馈等步骤组织教学。
三、课程目标(一)总体目标本课程通过完成校内、校外基地的实训项目,掌握企业生产现场电气设备维护与管理的基本知识,熟悉企业设备管理工作的基本思路和方法及流程,能够熟练完成企业生产现场电气设备的日常保养作业、点检作业和巡检作业;会运用设备标准作业指导书,检查、督促、指导设备操作人员进行日常维护设备;熟悉设备管理的基本流程;会制定设备维护保养计划、设备选型方案等,会运用设备管理的方法和技能,消除设备故障隐患,有效预防设备故障的发生,充分发挥设备效能。
《设备管理与预防维修》教学大纲

《设备管理与预防维修》课程标准1.课程说明课程名称:设备管理与预防维修课程管理系部:机电工程系参考学分/学时:4/80适用专业:机电设备维修与管理、机电一体、电气自动化学生应具备的基础:掌握机械制图、设备机械、电器、电控、液压方面的基本知识,具有基本的设备操作和维修能力,同时还应具有应用计算机办公软件和CAD制图能力、语言和文字表达能力。
2.课程的性质与作用《设备管理与预防维修》课程是高等职业教育机电设备维修与管理专业的核心课程,机电一体专业、电气自动化专业的专业课程。
主要是以培养企业生产现场的设备保全员、设备点检员、设备管理员等高技能人才的职业岗位能力为目标,满足企业机电设备维护与管理岗位需求而设置的一门课程。
本课程位于机电设备维修与管理、机电一体专业、电气自动化专业课程学习阶段的后期,是机械、电控技术、管理技术等紧密结合的一门课程,课程在完成机械、电子等相关课程的教学后实施。
3.课程设计思路本课程以职业能力培养为目标,以机电设备管理工作过程为导向,以机电设备为载体,校企合作系统化设计课程的教学内容。
首先,按机电设备管理职业岗位的典型工作任务重构教学内容。
以汽车零部件企业机电设备管理人员的职业成长经历:设备操作员——设备点检员——设备管理员所对应的典型工作任务和工作过程选择教学内容,符合学生职业成长从低级到高级的工作岗位递进规律。
其次,遵循认知发展规律序化教学内容。
随着机电设备管理工作岗位的变化,设备管理的对象也随之按单台设备——1组设备——多组设备发生了变化。
在课程设计中遵循学生的认知发展规律,由简单到复杂来序化教学内容。
如图1所示:课程是依托校内外实训基地中机电设备,学生通过完成课程设计的学习任务和完成真实的企业设备管理技术服务工作任务,对学生的设备维护与管理职业能力培养起主要支撑作用。
在课程教学活动中,广泛采用行动导向的教学方法,重视学生自主学习,自主解决问题能力培养。
学生通过小组学习方式、团队协作、按照企业标准共同完成学习(工作)任务等形式,在工学结合过程中,促进学生责任意识、安全生产意识、标准意识、规范意识、质量意识及环境意识的养成,从而对学生职业素养养成起到明显促进作用。
设备的维修管理经典教案

设备的维修管理经典教案一、教学目标1.了解设备维修管理的基本概念和原则;2.掌握设备维修管理的流程和方法;3.熟悉设备维修管理中常见的问题和解决方案;4.培养学生对设备维修管理的思维能力和实践能力。
二、教学内容2.1 设备维修管理的基本概念和原则设备维修管理是指对企业内部设备进行保养、维护和修理的管理活动。
它是提高设备的可靠性和可用性,延长设备使用寿命,保障生产正常进行的重要手段。
设备维修管理的原则包括:预防性维修原则、系统性维修原则、经济性维修原则等。
2.2 设备维修管理的流程和方法设备维修管理的流程包括故障发现、故障诊断、故障修复、故障预防等环节。
在故障发现阶段,需要通过巡检和保养等方式及时发现设备故障;在故障诊断阶段,需要通过技术手段和经验判断故障原因;在故障修复阶段,需要采取正确的维修方法进行维修;在故障预防阶段,需要分析故障原因并采取相应的预防措施,以避免故障再次发生。
2.3 设备维修管理中常见的问题和解决方案常见的设备维修管理问题包括设备维修成本过高、设备故障频发、设备维修时间过长等。
对于这些问题,可以采取一些解决方案,如加强设备保养和巡检工作、完善设备维护记录、优化设备维修流程等。
三、教学方法本课程采用讲授和案例分析相结合的教学方法。
3.1 讲授在讲授过程中,教师将详细介绍设备维修管理的基本概念、原则、流程和方法。
通过理论讲解,帮助学生建立对设备维修管理的整体认识。
3.2 案例分析通过真实的案例分析,让学生参与讨论和分析设备维修管理中的问题和解决方案。
通过案例分析,培养学生解决实际问题的能力。
四、教学评价方式本课程的评价方式包括平时表现评价和期末考核评价。
4.1 平时表现评价通过学生的课堂参与情况、作业完成情况和小组合作等方面进行评价。
4.2 期末考核评价通过期末考试和期末课程设计等方式进行评价,考察学生对设备维修管理的理解和应用能力。
五、教学资源本课程所需的教学资源包括教学PPT、案例分析材料、教材等。
设备管理的预防性维护和故障排除

案例三:某设备的故障排除过程
要点一
总结词
要点二
详细描述
快速响应与修复
某设备在运行过程中出现了故障,操作人员立即停机并报 告给维修人员。维修人员迅速到达现场,对设备进行了检 查和诊断,确定了故障的原因。他们根据故障情况,采取 了相应的修复措施,如更换损坏的零件或进行调试。在修 复完成后,他们对设备进行了测试,确保其正常运行,并 填写了维修记录表。
故障排除的目的是使设备恢复正常运 行,确保生产线的稳定性和安全性。
故障排除的步骤
初步检查
检查设备的外观、连接线和周围环境,确定 是否有明显的损坏或异常。
修复故障
根据诊断结果,采取相应的修复措施,如更 换部件、调整参数等。
故障诊断
通过观察、听诊、触诊等方式,确定故障的 具体部位和性质。
测试与验证
修复完成后,对设备进行测试和验证,确保 故障已被排除并正常运行。
故障排除的注意事项
安全第一
在故障排除过程中,始终注意设备的安全,遵循安全 操作规程。
系统思考
综合考虑设备的整体结构和功能,避免孤立地看待问 题。
记录与总结
对故障排除过程进行详细记录,总结经验教训,提高 维修效率。
04
预防性维护与故障排除的 关系
预防性维护和故障排除的对比
预防性维护
通过定期检查、清洁、润滑等措施,确保设备正常运行,预防潜在故障的发生。
制定合理的维护计划
根据设备的运行状况和生产需求,制定合理的预防性维护计划,并确保计划的 执行。同时,在故障排除过程中,不断总结经验,优化预防性维护计划。
预防性维护和故障排除的未来发展趋势
智能化和自动化技术的应用
随着技术的发展,越来越多的智能化和自动化技术应用于设备管理中。预防性维护和故障排除将更加依赖于数据 分析和预测性维护技术,提高设备的运行效率和可靠性。
设备维保的预防性维护与检修计划

采取预防性维护措施,如定期更换易损件、调整 设备参数等,可以降低设备故障率,提高设备运 行的可靠性。
应急维修
在设备出现故障时,及时进行应急维修,快速恢 复设备正常运行,减少因设备停机造成的损失。
延长设备使用寿命
科学使用与保养
合理使用设备并按照保养计划进行维护,可以延长设备的使用寿 命,提高设备的经济价值。
重视设备供应商的售后服 务和技术支持,确保维护 工作的顺利进行。
06
未来展望与改进建议
技术创新与应用
01
智能化监测
利用传感器和数据分析技术,实时监测设备运行状态,预测潜在故障,
提高预防性维护的准确性和效率。
02
远程维护
借助互联网和通讯技术,实现远程故障诊断和修复,减少现场维护的需
求和成本。
03
虚拟现实与增强现实
定期检测与评估
对设备进行定期检测和性能评估,及时发现潜在的磨损和老化现象 ,采取相应措施进行修复或更换。
维修记录与档案管理
建立完善的维修记录和档案管理系统,跟踪设备的维修历史和维护 情况,为设备的持续维护提供参考。
降低生产成本
提高生产效率
01
通过有效的设备维保,确保设备稳定、高效运行,从而提高生
产效率,降低单位产品的生产成本。
02
定期检查包括外观检查、功能测 试和性能检测等,检查周期应根 据设备的重要性和运行状况来确 定。
预防性维修计划
预防性维修计划是根据设备的运行状 况和维修历史,制定的一种维修计划 ,旨在预防设备故障和延长设备使用 寿命。
预防性维修计划包括维修周期、维修 内容和维修方法等,应根据设备的具 体情况进行制定。
案例二
某医院因缺乏对医疗设备的定期检修,导致设备故障,影响了患者 的诊疗。
设备管理的故障预防和故障保养

调整与更换
对设备的电气、液压等系 统进行调整,更换磨损或 损坏的零部件。
清洁与维修
对设备进行全面清洁,修 复轻微磨损或损坏的部位 。
二级保养
深度பைடு நூலகம்查
01
对设备进行全面检测,检查内部结构、传动系统等关键部位。
维修与更换
02
对磨损严重或损坏的零部件进行维修或更换,确保设备正常运
行。
优化与调整
03
根据设备运行状况,对设备的参数进行调整,优化设备性能。
某工厂的设备维护实践
定期检查
该工厂实施定期检查制 度,对关键设备进行预 防性维护,确保设备在 最佳状态下运行。
维修记录
工厂采用电子化维修管 理系统,详细记录设备 的维修历史、故障原因 和维修过程,为后续维 护提供参考。
员工培训
工厂定期为员工提供设 备维护培训,提高员工 对设备性能和维护知识 的了解。
快速响应
当机车出现故障时,铁路公司能够迅速组织专业人员进行处理,缩短停机时间。
数据监测
铁路公司采用先进的数据监测系统,实时监测机车的运行状态,及时发现潜在故障。
THANKS
感谢观看
清洁与润滑
更换易损件
对于一些易损的部件,如轴承、密封 圈等,应定期进行更换,以预防设备 故障的发生。
定期对设备进行清洁和润滑,以减少 磨损和摩擦,延长设备使用寿命。
定期检查
全面检查
对设备进行全面的检查,包括电气系统、液压系统、 传动系统等,确保各系统正常运行。
检查安全防护装置
确保设备的安全防护装置完好无损,能够起到应有的 保护作用。
培训操作人员
操作规程培训
确保操作人员熟悉设备的操作规程,掌握正确的操作方法,避免因 误操作导致设备故障。
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课堂讲授(√);实践课(√)
教学时数
8
教学目标
1. 了解电力变压器结构及相关参数; 2. 掌握电力变压器巡检要点和方法; 3. 掌握变压器更换散热油的方法;
教学重点与难点 电力变压器巡检和换油方法
一、教学内容 情景 2.1 电力变压器管理及维修
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
四、练习 工作任务 1 电力变压器巡检; 工作任务 2 更换变压器散热油;
教学重点与难点 蓄电池组冲、放电及记录。
一、教学内容 情景 2.5 蓄电池管理与维护
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
四、练习 实施任务 1 蓄电池日常检查 实施步骤:
(1) 准备好日常检查工具及记录表(参考案例 2 月检查项目拟定); (2) 穿戴劳保用品; (3) 按记录表检查项目逐一检查并记录; (4) 对照标准检查记录结果并归档,发现问题应及时上报; 教 学 实施任务 2 填写电池组充放电记录。 内 实施步骤: 容 (1) 准备好测量工具及记录表(表 61); 与 设 (2) 穿戴劳保用品; 计 (3) 按表格要求逐一记录冲放电情况;
主讲教师
刘东海
职称
讲师 教研室
自动化教研室
主讲教师
黄永杰
职称
高级工程师 教研室
实训教师
秦爱武
职称
技师 企业
授课时间
课程教学 总学时数
学时分配
年
学期
70
学分数
课堂讲授 40 学时;实践课 30 学时。
自动化教研室
南宁化工股份有限 公司
4
前导课程 电气线路分析与安装调试、PLC 控制系统安装与编程等
后续课程 供配电系统安装与维护等
(2)现场混乱。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置,手套、零件在地面随
教 处可见,员工熟视无睹;
学 (3)部门间协调能力弱。部门之间的工作存在大量的互相推诿、扯皮现象,工作更
内 缺乏主动性,而是被动的等、靠、要。
容
根据本项目学习知识及上述公司问题制定车间 5S 管理制定,以实现管理目标。
与
设
计
四、练习 (1) 准备所需检修工具;
(2) 穿戴劳动防护用品;
(3) 对照表 51,检修故障热继电器;
(4) 检修完成后,各小组总结检修情况;
(5) 指导教师点评检修情况。 教 学 内 容 与 设 计
章节名称
情景 2.5 蓄电池管理与维护
授课方式
课堂讲授(√);实践课(√)
教学时数
4
教学目标
1. 了解蓄电池结构功能; 2. 掌握蓄电池管理维护流程及巡检记录填写方法;
①准备好检修工具和点检表(参考表 98 制定点检表);
②穿戴劳保用品;
③按点检表中的项目和内容逐一点检并填写点检结果;
④将点检表归档,如点检中发现异常应及时汇报; 教
学 内 任务 2 电动机预防维护;
容 与 设 计
① 准备好检修工具和预防维护项目表; 维护项目表包含以下内容: 检查清扫电机; 检查引出线连接及绝缘情况;
变频器故障代码含义
一、教学内容 情景 2.7 变频器日常检查及保养
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
四、练习 生产车间变频器维护保养 实施步骤:
(1) 深入企业生产车间参观使用变频器的生产设备,了解变频器的功能和使用场 所;
(2) 邀请企业技术员工介绍变频器的维护保养规定和方法; (3) 学生根据讲义学习及企业参观制定变频器维护保养方案; 教 (4) 按照实施保养方案对变频器进行维护保养; 学 内 容 与 设 计
二、教学方法
项目教学、演示、讲授
三、教具
多媒体
四、练习
制定某公司注塑车间 5S 管理制度,以夯实内部管理基础、提升人员素养、提高生产
效益。
该公司注塑车间存在的主要问题:
(1)工艺技术薄弱。现场是传统的流水线大批量生产,工序间存在严重的不平衡,
生产设备布局不合理,现场堆积了大量半成品,生产效率不能有效提升;
教 学 内 容 与 设 计
章节名称
情景 2.2 电气开关检修
授课方式
课堂讲授(√);实践课(√)
教学时数
4
教学目标
1.了解各种开关的结构和工作原理; 2.掌握断路器检修方法;
教学重点与难点 电气开关故障判断和维修
一、教学内容 情景 2.2 电气开关检修
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
教学重点与难点 接触器故障判断及维修
一、教学内容 情景 2.3 接触器检修
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
四、练习 检修交流接触
(1) 准备所需检修工具; (2) 穿戴劳动防护用品; (3) 对照表 41 检修接触器; (4) 检修完成后各小组交流检修心得; 教 学 内 容 与 设 计
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
四、练习 测量 10KV 油浸式电力变压器绕组绝缘电阻并记录试验结果。 (1)准备好试验所需工具及测量记录表(表 11.1); (2)穿戴劳保用品; (3)在老师指导下,按事先制定的试验方案操作,并记录试验结果。 (4)总结测量情况;
教 学 内 容 与 设 计
④ 维护过程中记录维护情况;
⑤ 撰写维护报告;
章节名称
情景 2.9 电气预防性试验
授课方式
课堂讲授(√);实践课(√)
教学时数
4
教学目标
1. 掌握电气预防性试验的含义; 2. 明确电气预防性试验的重要意义; 3. 掌握电气预防性试验的方法;
教学重点与难点 电气预防性试验的方法和安全措施。
一、教学内容 情景 2.9 电气预防性试验
教学时数
2
教学目标
1. 理解设备的含义; 2. 理解设备管理的含义; 3. 熟悉设备管理考核指标和要求; 4. 了解国外设备管理方法;
教学重点与难点
1. 设备综合效率(OEE); 2. 设备管理考核指标和要求;
一、教学内容
情景 1.1 设备管理与预防性维修认知
二、教学方法
项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ学、演示、讲授
三、教具
四、练习 调整 ZN10 型真空断路器的触头开距、超行程和总行程。
(1) 准备所需检修工具; (2) 穿戴劳动防护用品; (3) 按实上述方法调整断路器;
教 学 内 容 与 设 计
章节名称
情景 2.3 接触器检修
授课方式
课堂讲授(√);实践课(√)
教学时数
4
教学目标
1.掌握接触器结构及工作原理; 2.掌握接触器维护保养方法及故障检修技能;
教学重点与难点 电气安全管理的具体内容和方法
一、教学内容 情景 1.3 电气设备安全管理
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
四、练习 1、编写低压电机安全维护规程; 2、制定电力变压器的接地方案并实施;
教 学 内 容 与 设 计
章节名称
项目二 情景 2.1 电力变压器管理及维修
授课方式
广西职业技术学院
课程教案
课程编号 03010054 课程名称
设备管理与预防性维修
授课对象 计算机与电子信息工程系电气自动化技术专业
课程类型
必修课 选修课
校级公共课( );基础或专业基础课();专业课(√ ) 限选课( );任选课( )
授课方式 课堂讲授(√);实践课(√) 考核方式 考试(√);考查( )
一、教学内容
情景 1.2 电气设备档案管理
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
四、练习
1.填写设备台帐。 2.填写设备技术档案。
教 学 内 容 与 设 计
章节名称
情景 1.3 电气设备安全管理
授课方式
课堂讲授(√);实践课(√)
教学时数
4
教学目标
1. 明确电气设备安全管理的意义和作用; 2. 掌握电气设备防雷接地安装方法; 3. 掌握电气设备维修、维护安全操作规程的编写技能;
多媒体
四、练习
计算某企业设备综合效率(OEE)。某公司车间的某型设备工作情况如下,试计算
此设备的综合效率。
1 天工作时间:8×60=480min
1 天停止时间:80min
1 天产量:450 个
1 天合格率:95%
教
计划周期时间:0.64min/个
学
实际周期时间:0.6min/个
内
早晚 5S 时间:10min
章节名称
情景 2.4 继电器检修
授课方式
课堂讲授(√);实践课(√)
教学时数
4
教学目标
1. 了解继电器分类及结构功能; 2. 理解继电器工作原理; 3. 掌握继电器检修方法和技能;
教学重点与难点 继电器故障判断及维修
一、教学内容 情景 2.4 继电器检修
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
章节名称
情景 2.8 电动机检修
授课方式
课堂讲授(√);实践课(√)
教学时数
8
教学目标
1.掌握电机的结构和工作原理; 2.掌握电动机点检要点和维护方法;
教学重点与难点 电机的拆卸和维护
一、教学内容 情景 2.8 电动机检修
二、教学方法 项目教学、演示、讲授
三、教具 多媒体
四、练习
任务 1 电动机点检;
检查加注轴承润滑脂;
检查电动机外壳接地情况;
测量定子、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻;
检查清扫电动机的附属设备;
检查清扫冷却系统:a、电机的风扇、风罩、过滤器(网)应完好无损、