电源产品跌落试验规范
跌落试验 国家标准
跌落试验国家标准跌落试验是一种常见的产品质量检测方法，它可以模拟产品在运输、使用过程中的意外跌落情况，从而评估产品的耐久性和安全性。
国家标准对跌落试验的要求非常严格，以确保产品在跌落情况下能够保持良好的性能和安全性。
本文将对跌落试验国家标准进行详细介绍，以便各行业的生产企业和质检机构能够更好地理解和遵守相关标准。
首先，跌落试验国家标准主要包括试验范围、试验设备、试验方法、试验程序、试验要求等内容。
在试验范围中，标准规定了适用范围和试验对象的分类，以及一些特殊情况下的特殊要求。
试验设备部分主要介绍了跌落试验所需的设备和工具，以及其技术要求和使用方法。
试验方法和程序则详细描述了跌落试验的具体步骤和操作流程，包括试验样品的准备、试验设备的调试、试验过程的记录等。
而试验要求则是对试验结果的评定标准，包括产品在跌落后的外观、功能、安全性等方面的要求。
其次，跌落试验国家标准的制定是为了保障产品的质量和安全。
在现代社会，各种产品的跌落情况都可能导致不同程度的损坏或安全隐患，因此跌落试验的标准化对于保障消费者权益、维护生产企业声誉、促进市场公平竞争具有重要意义。
遵守跌落试验国家标准，不仅可以提高产品的质量和安全性，还可以减少因产品跌落引起的纠纷和损失，为企业和消费者双方创造更大的价值。
最后，跌落试验国家标准的执行需要严格遵守相关规定，并且要结合实际情况进行合理应用。
生产企业在进行产品质量检测时，应当根据产品的特点和用途选择适当的跌落试验标准，并且按照标准要求进行操作和记录。
质检机构在对产品进行跌落试验时，应当严格按照国家标准的要求进行检测，并且对试验结果进行客观、公正的评定。
只有通过严格执行跌落试验国家标准，才能够有效地保障产品的质量和安全，为消费者提供更可靠的产品。
总之，跌落试验国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，生产企业和质检机构都应当加强对相关标准的学习和执行，以提高产品的质量和安全性。
希望本文能够对各行业的生产企业和质检机构有所帮助，促进我国产品质量和安全水平的持续提升。
开关电源系列成品检验规范
√
胶壳、胶壳铭牌外观标准
不能有生锈、未打到位、滑牙、表面打 花 胶壳表面及缝隙不能有破损、开裂、露 破损、开裂 铜、不能看到内部元件 螺丝 顶白 气纹 数目＞2 面积＞1.5mm2 间距＜30mm 数目＞2 S＞4mm 间距＜100mm
2
√ √ √ √ √ √ √ √
杂质、料花 、冷胶、混 数目＞2 面积＞0.4mm2 间距＜30mm 色 1、在正常光线下，光度为40W100W的光照下，人眼与被检查 物体的距离为30cm，时间≤5秒 容易抹去，造成污染 2、厚薄规 油渍、污渍 不易抹去，如果：数目＞2 面积＞ 3、角度尺 0.2mm2 间距＜100mm或数目＞2 长度＞ 3、游标卡尺 5mm 宽度＞0.2mm 深度＞0.1mm 4、目视 数目＞2 长度＞4mm 宽度＞0.2mm 深 5、透明胶片黑点标准量片 划伤 度＞0.1mm 6、色板比对卡 7、胶壳缝隙检查须用手搬上下 2 缩水 数目＞2 面积＞6mm 深度＞0.2mm 胶壳,胶壳是否有开裂不良 数目＞2 长度＞5mm 宽度＞0.2mm 深 夹水纹 度＞0.1mm 原始色板(样本)比,单向超过二个色差 颜色 （与样本比不能超过上、下限） 黑点 数目≥2 面积＞0.4mm2 间距＜30mm 光泽、阴影 数目＞2 面积＞1mm2 间距＜30mm 深度＞0.2mm可加工消除(含插脚之披峰) 披峰 任何锋利或对人体造成伤害的披峰 √
产品 外观检查
√ √ √ √ √ √
文件编码 制订部门 标题 开关电源系列成品检验规范
检查项目 检验依据文件
披伤、超声 长度＞4mm 宽度＞0.2mm 深度＞0.2mm 波烫伤 面积＞3mm2 胶壳咕咂位 没有加R角，厚度不在3.0mm±0.3mm 离隙(间隙) 宽度＞0.3mm 面壳大于底壳,边缘宽度＞0.35mm 角位 ＞0.5mm或底壳大于面壳,边缘宽度＞ 0.2mm 角位＞0.4mm 底壳大于面壳或面壳大于底壳四周及角 位＞0.5mm
开关电源系列成品检验规范
√
试验项目
试验要求
测量方法
抽样频次/数量 判定结果
产品解剖检查
检查产品内部结构的电子元件和所用 材料要符合客户承认书要求
目视
1Lot/ n=1pc
AC=0
跌落试验
按客户承认书要求
按产品试验规范（文件编码：E0-3375）要求执行
1Lot/ n=3pcs
AC=0 AC=0 AC=0
AC-0
文件编码 制订部门 标题 开关电源系列成品检验规范
数目＞1
错贴、漏贴或位置贴错
1、在正常光线下，光度为40W-
铭牌
铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 100W的光照下，人眼与被检查
与边缘的间隙宽度＞0.3mm
物体的距离为30cm，时间≤5秒
铭牌字唛残 缺
数目＞2
宽度＞0.1mm
2、厚薄规 3、角度尺
铭牌颜色 与样品比对＞2个色差
3、游标卡尺
4、目视
带颜色导线排列顺序与SPEC不一样
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
AC输入插头的外观标准
√ √ √ √
√ √
√ √ √ √
√
√ √ √ √
√ √
√ √
√ √
√ √
备注
电镀不良 （含DC 头）
光泽度
露出底金属，电镀层起泡、氧化、脱落 、黄斑等不良
AC、DC插头光亮，不应有发黑，符合 SAEAC要求
铭牌字体粗 细、黑点、 杂质、油污
黑点数目＞2 ＞1
面积＞0.1mm2或油污 数目
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
印字
漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ；印字内容与规格 要求不一致
ups检验规程
不间断电源（UPS）检验规程1.范围本标准规定了公司不间断电源（UPS）检验的检验项目及要求、注意事项等内容。
本标准适用于公司不间断电源（UPS）检验。
2.设备和工具电源3.参照依据下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验第4部分：试验方法试验Ea和导则：冲击（GB/T 2423.5—1995，idt IEC 60068-2-27:1987）GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验第4部分：试验方法试验Ea和导则：自由跌落（GB/T 2423.8—1995，idt IEC 60068-2-32:1990）GB/T 16895.5 建筑物电气装置第4部分：安全防护第43章过电流保护（GB/T 16895.5—2000，idt IEC 60364-4-43:1977）GB/T 2900.18 电工术语低压电器（GB/T 2900.18—1992，evp IEC 60050-441:1984）GB/T 2900.33 电工术语电力电子技术（GB/T 2900.33—1993，evp IEC60050-551:1982）4.检验项目及要求检验前应填写好“不间断电源（UPS）检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。
4.1 检查内容4.1.1 开箱检查4.1.1.1检验包装箱应完好无损；4.1.1.2 包装箱内应附有产品合格证，保修单和安全使用数明书；4.1.1.3 包装箱内物品的名称，数量，型号应与包装箱及合同一致。
4.1.2 外壳检查4.1.2.1 检查产品表面磨砂均匀，无污点、无裂纹、无变形；4.1.2.2 检查产品铭牌是否完好，各项参数是否符合合同要求；4.1.2.3 检查产品面板部分指示灯，按钮等是否完好，按钮是否可以正常使用；4.1.2.4 检查产品连接线等附件是否完好。
电源适配器检验规范
2适用范围：适用于本厂所使用的电源适配器。
3检验仪器和设备：万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表（或示波器）、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。
4检验项目和技术要求
4.1外观:
4.1.1外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。
B
底壳轻微变形
C
表面温度≥65℃
B
7
跌落试验
外壳破裂，插脚松动、脱落
B
跌落试验后电气性能超出技术规格要求
B
8
阻燃性
材料不阻燃
A
附表
测试项目
标准值
输入电压（AC）50HZ
输入电压（AC）60HZ
100V
150V
180V
220V
240V
100V
150V
180V
220V
240V
空载输入电流
小于___mA
空载输入功率
PCB板铜箔起翘，有<1mm之异物
C
4
电气性能
性能指标超出技术规格要求
B
测试时有交流声，短路、过流、过压保护功能失常
B
高压测试时漏电、飞弧、击穿
A
5
DC传输线
线体烫伤、划伤、破损可见内线
B
线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污CDC线连接Fra bibliotek序错乱B
6
老化
经老化试验后电气性能超出技术规格要求
B
底壳严重变形、烧焦
8缺陷分类：
序号
检验项目
缺陷内容
缺陷类别
1
外观
外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等
跌落试验标准
跌落试验标准跌落试验是指在一定高度下，将产品自由落下，以检测产品在跌落时的耐久性能。
跌落试验标准是对跌落试验过程中的各项参数、要求和规定的统一规范，其制定的目的是为了保证产品在运输、储存和使用过程中的安全性和稳定性。
本文将对跌落试验标准的相关内容进行介绍和分析，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，跌落试验标准的制定应当考虑产品的特性和用途。
不同类型的产品在跌落试验中所受到的力和压力是不同的，因此跌落试验标准应当根据产品的特性和用途进行具体的制定，以保证试验结果的准确性和可靠性。
其次，跌落试验标准应当明确试验的条件和要求。
包括但不限于试验的高度、试验的次数、试验的表面材质等。
这些条件和要求的明确性对于试验结果的可比性和可重复性至关重要，因此在制定跌落试验标准时应当特别注意。
另外，跌落试验标准还应当规定试验结果的评定标准。
即在产品经过跌落试验后，如何对试验结果进行评定和判定。
这包括产品是否出现损坏、产品的功能是否受到影响等方面，这些评定标准的明确性对于产品的质量控制和改进具有重要意义。
最后，跌落试验标准的制定应当考虑国际标准和行业标准的统一性。
在跨国贸易和跨国合作的背景下，跌落试验标准的统一将有利于产品质量的提升和技术的交流。
因此，在制定跌落试验标准时应当充分考虑国际标准和行业标准的相关内容，以期实现国际化和标准化的目标。
总之，跌落试验标准的制定是保证产品质量和安全的重要手段，其制定应当充分考虑产品的特性和用途，明确试验的条件和要求，规定试验结果的评定标准，以及考虑国际标准和行业标准的统一性。
只有如此，才能保证跌落试验的准确性和可靠性，为产品的质量控制和改进提供有力的保障。
跌落试验箱操作规范
跌落试验箱操作规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为了顺利的做好跌落实验，保证实验的成功，规范性能检测方法，特制定本规范。
2.0范围本跌落实验箱适用塑胶产品跌落、电子产品跌落、其它成品包装跌落等。
3.0设备概述本设备以规定一定重量之钢球调整在一定的高度，使钢球自由落下打击试料，视其受损程度，以此来判断实验产品的质量。
4.0设备使用前要求及注意事项4.1实验冲击球，按照产品性能要求，选用相对应的冲击球.如100G、300G、600G。
4.2实验设备应放置比较宽敞的空间内，实验者应穿戴劳保鞋，避免冲击球从槽内弹出，砸伤脚部。
4.3设备在使用前应进行一次的检查、螺丝和紧固处是否出现松动，其它转动处进行打润滑油。
4.4设备需要使用的供电范围为AC220V，要求有一定的负载量。
4.5机箱内电压220V高压，地线必须接地。
4.6设备在使用过程中应派专业操作人员进行操作，非专业操作人员应与设备保持一定的距离。
5.0实验操作方法及歩骤5.1.将试件产品放入定位固定架上，确保固定夹块装置紧固实验产品。
5.2根据被实验产品要求的性能，选用相对应的冲击球。
5.3然后在设定高度导杆上，扭松锁紧的手柄，调节所需要的高度再紧固手柄。
5.4接通220V电源。
5.5.接通电源开关，跌落实验指示灯亮。
5.6按启动实验，选择相应的钢球放在电磁铁上，进行通电吸合。
5.7按照跌落实验要求进行实验，定位一定的高度，使钢球自由落下打击试料。
5.8打击实验的材料，目测受损程度，判断产品的质量，并填写实验报告。
5.8.1实验报告应填写产品的实验值要求，自由冲击的高度，冲击重量的选用标准。
5.8.2确保产品数据的准确性，和有效性。
5.8.3填写被实验得材料或者产品得说明。
5.8.4实验件的受损程度说明。
5.9实验完毕后关闭电源，把相对应的实验设备放入指定位置存放。
5.10对实验件做好相关记录，实验材料由实验员进行处理。
电源检验规范
文件名称IQC检验规范文件编号ETN-TS-QC-017 制定部门品管部生效日期2011-11-8文件页码第1页/共2页文件版本 B物料名称:电源序號檢查項目規格要求抽樣計划檢查方式以及使用器具備注水准AQL1 单据核对检验单料号、承认书、样品、来料标签是否一致MAX0.4 目視记录料号规格是根据承认书、还是样品2. 包装 1.来料包装是否能保护物料品质2.物料标示生产日期在15天内MIN 1.0 目視，记录生产日期3 外观尺寸1、产品规格尺寸与承认书一致；MAX 0.4 參考PO和承认书2、电源上不干胶、丝印标识用布蘸酒精擦拭标签字符15秒MIN 1.0要清晰明确，无脱落掉色；目視3、30CM目测5秒产品外壳不能有刮花、污渍≤0.1MM*3MM,500MM内≤2处，50cm产品不能超过≤3处MAX 1.0 目視4.输入、输出线要符合承认书和样品要求MAX 0.4 目視注意安规认证4 机械性能1、电源连接线端子螺丝应能灵活拧动，无滑丝、松动，卡死现象，MAX 0.4目視2、轻摇产品不能有异常响动MIN 1.05 電氣性能1、带负载测试，电源功能与承认书内容一致；（P、I、V）MAX 0.4电子负载參考PO和承认书2、宽电压产品要根据承认书调整输入电压调压器电子负载、：调整AC电压输出（P\I\V不能有变化）3、有保护电路产品，通电测试状态短路输出3秒能自动恢复正常4、安规：根据承认书进行耐压测试。
输入对输出，输入对外壳CRI 0 不击穿，不拉弧，不异响5、老化：接80%负载老化12H后（P、I、V）CRI 0（P、I、V）在承认书规格内文件名称IQC检验规范文件编号ETN-TS-QC-017 制定部门品管部生效日期2011-11-8文件页码第1页/共2页文件版本 B5 可靠性跌落物体重量与高度对比基准：1、落地高度：0～7.5公斤=125cm；7.5～12.5公斤=100cm；15.5～17.5公斤=75cm；17.5～25公斤=50cm；超过25公斤=30cm；CRI 0先选择三个最弱的面投掷在地上，再选一个最弱的边投掷在地上，最后选一个最弱的角投掷在地上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6.2关于Makita 产品跌落损耗率（按订单大小定义）：
6.2.1订单小于1000PCS 以下订单量：2/1000*100%=0.2% 的损耗率；
6.2.2订单在1000-3000PCS之内的订单量:4/3000*100%=0.13%的损耗率；
3.3.跌落时必须在品质部指定的跌落场所进行跌落试验，包装跌落：以一角、三棱、六面的方式对包装成品进行跌落，电源单品：以六面的方式进行跌落。
3.3.1.在跌落过程中，每跌落一次必须对产品的外观进行检查、摇机检查、功能输出检查，确认内部PCBA是否有破损、掉元件现象、外观是否有破损现象，功能输出是否正常，每进行一次跌落记录好相关的数
5.1.4、如测试结果不符以上判定结果要求，则此次跌落结果判定为不合格，相反则判定为合格。
6.品质损耗标准：（针对所有跌落要求的产品）
6.1跌落实验物料损耗率：
6.1.1订单小于3000PCS 以下订单量：2/3000*100%=0.07% 的损耗率；
6.1.2 订单在3000-10000PCS之内的订单量:4/10000*100%= 0.04%的损耗率；
文 件 变 更 履 历
版次
页次
修订人
变更内容简述
修订日期
1.目的
规范电源产品跌落试验标准，使品质人员能够正常有序地依照检验标准进行作业。
2.适用范围
适用于所有电源产品的跌落试验检查。
3．检验步骤
3.1.跌落前，首先对产品外观、结构、功能进行检查，确认产品本身应当是合格的产品。
3.2.当试验产品确认合格后，依照试验标准，确定好产品要求跌落的高度。
据，若在某一次跌落出现外壳破损或无功能输出，必须记录好跌落的次数及在哪个面发生的，如实记录
在报告上面，根据跌落数据，真实反应产品的跌落可靠性。
3.3.2.跌落示范图片：
4．试验标准
包装跌落标 准
跌落高度(单位：cm)
产品重量（单位：Kg）
跌落次数
角
棱
面
25
＞50
1
1
3
6
50
≤50
1
13Biblioteka 6100≤20
5.1、跌落完成后，必须对产品外观、结构、功能、耐压进行确认，跌落后的产品须符合以下要求：
5.1.1、跌落后的产品，产品胶壳外观无破损、胶壳裂开、插脚断等不良现象，内部不可以出现晃动、元件脱落、部件脱落等不良现象。
5.1.2、对产品进行功能测试，产品的电性能输出应符合规格书要求。
5.1.3、对产品进行耐压测试，产品耐压测试结果应符合规格书要求。
6.2.3订单在3000PCS以上的订单量:4/3000*100%=0.13%/天的损耗率；
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
1
1
3
6
250
≤10
1
1
3
6
500
≤5
1
1
3
6
1100
≤2
1
1
3
6
备注：客人有特别要求时则根据客人要求进行。
单 体跌落标 准
客户名称
跌落高度
跌落次数
跌落面
跌落频率
备 注
XX
1m
每个面1次
6面
2PCS/次
2次/天
客人有特别要求时则根据客人要求进行。
XX
1m
每个面2次
6面
其它
1m
每个面1次
6面
5．判定标准