半干法脱硫技术的应用解析

科ｌ技ｌ论Ｉ坛
科蕊
半干法脱硫技术的应用解析
赵艳志
（中煤龙化化工公司热电分厂，黑龙江哈尔滨１５４８５４）
摘要：介绍了丰干法烟气脱硫技术基本原理及适用范围，中煤龙化化工公司热电分厂使用该技术进行脱硫系统改造的成功，证明了半干法 烟气脱硫技术是一项完善的脱硫技术。可以予以推广。
关建词：半干法烟气脱硫技术；脱硫效率；环保
烟气在上升过程中，颗粒一部分随烟气被 带出吸收塔，一部分因自重重新回流到循环流 化床内，进一步增加了流化床的床层颗粒浓度 和延长吸收剂的反应时间，从而有效地保证了 脱硫效率。
喷入用于降低烟气温度的水，通过以激烈 湍动的、拥有巨大表面积的颗粒作为载体．在塔 内得到充分蒸发，保证了进入后续除尘器中的 灰具有良好的流动性能。
态下充分混合，并通过Ｃａ（０Ｈｋ粉末的多次再 循环，使得床内参加反应的ｃａ（０Ｈ）２量远远大 于新投加的ｃａ（０Ｈ）２量．即实际反应的吸收剂 与酸性气体的摩尔比远远大于表观摩比，从而 使ＨｃＩ、ＨＦ、ｓ０２、ｓＯ，等酸性气体能被充分地吸 收。实现高效脱硫。
循环流化床半干法工艺系统主要由消石 灰贮存输送系统、循环流化床吸收塔、喷水增湿 系统、回料系统、脱硫渣输送系统、脱硫除尘器 以及仪表控制系统组成，如图ｌ。
参考文献 …浙大能源半千法脱硫技术． 【２】新型半干法脱硫装置效率高．中固化工信息 网． 『３】半干法脱硫技术说明．潍坊天洁环保科技有 限公司技术交流．
作者简介：赵艳志（１９７６一），男．工程师，主 要从事火力发电厂运行工作。
责任编辑：宋义
万方数据
由于ｓｏ，几乎全部得以去除．加上排烟温 度始终控制在高于露点温度１５℃，因此烟气木 需要再加热。同时整个系统也无须任何防腐处 理。
净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向上 排出．然后转向进入脱硫除尘器。再通过锅炉风 机排人烟囱。经除尘器捕集下来的固体颗粒，通 过除尘器下的再循环系统，返回吸收塔继续参 加反应。如此循环，多余的少量脱硫灰渣通过物
首先从锅炉的空气预热器出来的烟气温 度一般为１６０—２００℃左右，从底部进入吸收 塔。然后炳气通过吸收塔底部的文丘里管的加 速。进入循环流化床体，物料在循环流化床里， 气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与 混合，充分接触，在上升的过程中，不断形成聚 团物向下返回，而聚团物在激烈湍动中又不断 解体重新被气流提升，使得气固问的滑移速度 高达单颗粒滑移速度的数十倍。这样的循环流 化床内气固两相流机制．极大地强化了气固间
料输送至脱硫灰仓内，再通过罐车或二级输送 设备外排，最终实现脱硫目的。
中煤龙化化工公司热电分厂采用半干法 脱硫技术对＃ｌ、铊炉（１３０ ７ⅣＨ煤粉炉）进行了 脱硫系统改造工作已经于２００９年年末完成，进 过半年多的运行检验，这两台炉的脱硫效率均 可以达到８７％以上，排放烟气含硫量已经达到 国家环保要求，本厂脱硫改造的成功明证了半 干法脱硫技术是非常成熟完善的技术，可以进 一步推进半干法脱硫技术在烟气脱硫领域应 用。
（１）Ｃａ（ｏＨＨ２ＨＣ卜屹ａＣｂ＋２Ｈｐ
（３）Ｃ缸ＯＨｎＳ（¨ａｓ０一Ｈ如 （２）Ｃａ（ＯＨ）一２ＨＦ－叫ＣａＦ■２Ｈ２０
（４）Ｃ“０Ｈ）一Ｓ０ｒ吒ａＳＯ—Ｈ２０ （５）Ｃ《ＯＨｎｓ０一ｌ，２０二—Ｃａｓ０４＋Ｈ２０ 在循环流化床半干法工艺的循环流化床 内，ｃａ（ＯＨ）２粉末、烟气及喷入的水分，在流化状
图ｌ
的传质与传热，为实现高脱硫率提供了保证。 在文丘里的出口扩管段设一套喷水装置，
喷入雾化水以降低脱硫反应器内的烟温，使烟 温降至高于烟气露点１５℃左右，从而使碍Ｓ０： 与ｃ“０Ｈ）２的反应转化为可以瞬间完成的离子 型反应。吸收剂、循环脱硫灰在文丘里段以上的 塔内进行第二步的充分反应．生成副产物ｃ— Ｓ伤·ｌ，２Ｈ舢，还与Ｓ嘎、ＨＦ和Ｈｃｌ反应生成相应 的副产物ＣａＳ０．·ｌ，２Ｈ如、ＣａＦ：、Ｃ８Ｃ１２·Ｃａ（０Ｈ）２· ２Ｈ如等。
ｌ硫原材料规简介
１．１脱硫剂（参数及成分）
状态：干态粉末
细度：如≤加“ｍ
含水量《Ｏ．５％
有效ｃａ（ＯＨ）２含量：≥９０％
杂质含量：≤ｔＯ％
１．２工艺水参数
碱：Ｏ．５删。坍
硬度：《锄ｏ ｄＨ
（２∞ｐｐｍＣａ０）
２０哪ＰＨ：６．０～８．０
悬浮物浓度：
２脱硫基本原理
循环流化床半干法工艺的原理是ｃ《ＯＨ）２ 粉末和烟气中的ｓＯ：和几乎全部的ｓＯ，、Ｈｃｌ、 ＨＦ等酸性气体，在ｃａ（ＯＨ）２粒子的液相表面发 生反应，反应如下：
半千法烟气脱硫技术是一项用于３５哪｛． ６７删Ｈ容量锅炉的烟气脱硫技术。半干法烟气 脱硫装置的脱硫效率可达８５％以上。其技术在
国内已经得到广泛的应用，并且取得了很好的
效果。日前中煤龙化化工公司热电分厂成功地
采用半干法脱硫技术对＃ｌ、舵炉（１３０伽煤
粉炉）进行了脱硫系统改造；本厂采用半干法脱
碗的基本原理如下：