球墨铸铁管安装施工与方案
球墨铸铁施工方案7篇
球墨铸铁施工方案7篇球墨铸铁施工方案(篇1)球墨铸铁管作为一种新型管道材料，近年来在市政建设、工业领域等领域得到广泛应用。
它具有高强度、高耐腐蚀、寿命长等特点，逐渐代替了传统的钢管、水泥管等管道材料。
在球墨铸铁管的应用中，施工方案尤为重要，合理的施工方案能够确保管道的正常运行和安全使用。
本文将详细介绍球墨铸铁管的施工方案。
一、前期准备在进行球墨铸铁管的施工前，需要进行前期准备工作。
首先需要进行管道的勘测和设计，确定管道的走向、长度、倾角等参数，制定出相应的施工方案。
其次需要进货球墨铸铁管的材料，球墨铸铁管的材料质量直接关系到管道的的使用寿命，因此选择合格的材料至关重要。
此外还需要进行土方工程的开挖和修整，确保管道可以顺利敷设。
二、球墨铸铁管的敷设球墨铸铁管的敷设是整个施工程序中的关键步骤。
敷设时应遵循以下步骤：1.布置中心线：根据设计要求，利用激光或其他测量仪器对管道中线进行精确测量，确保管道的走向准确。
2.开挖土方：根据管道的轮廓进行开挖，注意土方的尺寸必须比管道的外径大，开挖土方深度应该符合设计要求。
3.平整底床：开挖完毕后，必须对土方进行恰当的平整处理，确保底床均勻不再存在隆起或凹陷情况。
4.安装管道：铺设的管道长度不宜过长，同时应按照中心线进行穿墙施工，并使用螺母夹紧，并严防漏水。
5.连接管道：连接管道时应该使用类似伸缩节一类的减震装置，并对管道进行正确连接，注意防止漏水。
三、球墨铸铁管的测试在敷设完毕后，对管道进行正确的测试非常必要，主要分为以下几个步骤：1.水压试验：在正式使用之前，需要进行水压测试，测试的压力和持续时间需要符合下洛全国标准GBJ94-88的要求。
减小水压应注意防止爆管，不能应以突然开泵或泵扬不宜立刻达到设计压力。
2.试压记录：测试完毕后必须编写测试记录，记录测试的情况，并对过程中出现的问题进行分析，并进行相应的修补和处理。
3.清洗管道：测试完成之后，对管道进行清洗，确保管道内部干净整洁，一般使用高压水枪进行清洗。
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案一、引言球墨铸铁管是一种高强度、耐腐蚀和耐磨损的管材，广泛应用于市政工程、排水系统、燃气管道等领域。
本文档旨在提供一个详细的球墨铸铁管施工方案，以确保施工过程的安全和质量。
二、前期准备在开始球墨铸铁管施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工图纸和设计要求。
2.采购合格的球墨铸铁管材。
3.调查施工现场地质情况，确保施工地点无隐患。
4.准备施工所需的机械设备和工具。
三、施工流程1. 球墨铸铁管的安装1.根据设计图纸，在地面上进行标注，确定球墨铸铁管的安装位置和坡度。
2.在安装位置挖掘出合适的沟槽，并确保沟槽底部平整。
3.将球墨铸铁管放入沟槽中，确保管材与设计要求一致。
4.在球墨铸铁管的接口处使用合适的密封材料，如橡胶垫圈或水泥砂浆，确保接口密封可靠。
5.使用适当的机械设备和工具，将球墨铸铁管连接起来，并调整管道的水平和垂直度。
2. 管道的焊接和防腐处理1.根据设计要求，对球墨铸铁管的焊接部位进行准备和清洁。
2.使用适当的焊接方法，对球墨铸铁管进行焊接，确保焊缝牢固和密封。
3.对焊接部位进行质量检验，确保焊接质量符合要求。
4.在焊接完成后，对球墨铸铁管进行防腐处理，如涂层或喷涂防腐漆。
3. 管道的试压和泄漏检测1.在球墨铸铁管安装完成后，进行管道的试压工作。
2.使用适当的压力设备，对球墨铸铁管进行试压，确保管道的强度和密封性。
3.在试压过程中，注意观察管道是否存在泄漏情况，及时进行修复。
4.完成试压后，进行泄漏检测，确保管道的安全和质量。
四、安全措施在球墨铸铁管施工过程中，需要遵守以下安全措施：1.操纵机械设备时，穿戴合适的安全防护装备。
2.确保施工现场的通风和排水畅通。
3.在高处作业时，采取必要的防护措施，如安全带和安全网。
4.使用焊接和切割设备时，注意防火措施和防护措施。
5.严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
五、质量控制为了确保球墨铸铁管施工质量，应采取以下质量控制措施：1.确保球墨铸铁管的材质符合国家和行业标准要求。
球墨铸铁管工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区供水管道改造项目，涉及DN200~DN1000球墨铸铁管的安装。
工程总长度约为4256米，施工区域位于城乡结合部，施工环境较为复杂。
工程要求在保证施工质量的前提下，确保施工进度和安全生产。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准和工艺要求，确保施工人员掌握球墨铸铁管安装技术。
2. 材料准备：按照设计要求，准备球墨铸铁管、胶圈、水泥砂浆、粗砂、沥青等材料。
3. 工具准备：准备挖掘机、吊车、平板振动器、测量仪器等施工工具。
4. 人员准备：组织具备球墨铸铁管安装经验的施工队伍，明确各岗位职责。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸和现场实际情况，进行管道中线定位和高程控制测量。
2. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 粗砂基础施工：在沟槽底部铺设20cm厚的粗砂垫层，利用平板振动器进行振动压实，保证压实度不小于90%。
4. 管道吊装：使用吊车将球墨铸铁管吊装至沟槽底部，确保管道平稳放置。
5. 管道接口安装：采用胶圈承插式柔性连接，检查接口胶圈位置，确保连接牢固。
6. 管道防腐：管道外防腐采用外喷锌，最后涂沥青层；内防腐采用内衬水泥砂浆。
7. 管道回填：在管道两侧回填粗砂，确保管道两侧粗砂铺设角度不小于120度，利用平板振动器振动压实，保证压实度不小于95%。
8. 管道试验：安装完成后，进行管道水压试验，确保管道无渗漏。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
3. 施工车辆遵守交通规则，确保交通安全。
4. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。
球墨铸铁管施工方案
第一章编制依据及编制原则１．《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》；２．《给排水制图标准》ＧＢＴ５０１０６－２００１；３．《建筑给水排水设计规范》ＧＢ５００１５－２００３；４．《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８-２００８；5．《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６－２００６；6．《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５－９５；7．《给水排水标准图集》Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３.ＤＢ３２－Ｔ４７４－２００１版；8．《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏Ｓ０１－２０１２；9．《民用建筑水消防系统设计规范》ＤＧＪ３２－Ｊ９２－２００９。
自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则；工程。
第二章工程概况本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96＃楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑３幢合计。
管道地理位置消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为管材及接口管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。
对球墨铸铁管如厂家提供的管道未采用防腐则施工前应进行防腐，先刷一道冷底子油和两道环氧煤沥青，如出厂时已做防腐，则视情况加刷一道或两道环氧煤沥青。
沟槽开挖至沟底面下100mm，铺100mm中粗砂，然后再铺管，开挖后如遇到软地基或淤泥质土则通知设计人员或请设计人员到现场处理，管道拐弯、承插式三通等处采用柔性接口。
水平弯管加设支墩，施工参考图集10S505，有地下水时，施工降水后，应在支墩底部铺设100mm碎石层。
采用良质土回填，管道上方400mm范围内密实度要求达到85％，以上部分密实度要达到90％以上。
消防管试验压力为球墨铸铁管DN150 4600米闸阀 DN150 62个水泵接合器SQS150 5个及问题本设计管线与道路工程同期施工，合理安排道路的施工交叉作业时间，是确保工期本工程施工工期的关键。
球墨铸铁管安装施工方案3.0
球墨铸铁管安装施工方案3.0一、前言球墨铸铁管在水利、给排水、天然气等领域具有广泛的应用。
为确保球墨铸铁管的安装施工质量，提高工程的可靠性和安全性，制定本方案，以供参考和执行。
本文旨在介绍球墨铸铁管的安装施工方案3.0。
二、材料准备1.球墨铸铁管及配件2.管道连接件3.封堵材料4.工具：吊装设备、切割设备、焊接设备等三、施工步骤1. 管道准备•清理施工现场，确保安全通道畅通；•检查球墨铸铁管及配件完好无损；•确定管道敷设方向，并标明管道线路。
2. 管道定位•使用吊装设备将球墨铸铁管逐段吊装至安装位置；•确保管道水平，垂直度符合要求。
3. 管道连接•将管道连接件与球墨铸铁管连接，采用适当的连接方式，保证连接紧固；•检查连接处是否密封，无漏水现象。
4. 管道固定•使用固定装置将管道固定在设计位置，确保管道稳定不易移动。
5. 管道检查•对已安装的球墨铸铁管进行检查，确认连接处及管道整体质量符合要求。
6. 管道保护•采取合适的措施，保护球墨铸铁管免受外部损坏。
四、验收及注意事项1.管道安装完成后，进行验收，确保施工符合设计要求；2.注意安全，佩戴防护装备，严格遵守操作规程；3.施工现场保持整洁，对材料、工具等进行有效管理。
五、总结球墨铸铁管安装施工方案3.0旨在提高球墨铸铁管的安装质量和工程可靠性，确保施工过程安全高效。
通过遵循本方案的步骤和注意事项，能够有效地完成球墨铸铁管的安装工程，为工程的顺利进行提供保障。
以上就是关于球墨铸铁管安装施工方案3.0的详细介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
球墨铸铁管安装方案
球墨铸铁管安装方案一、前期准备工作1.确定管道设计方案：根据实际需要确定管道的走向、规格和连接方式。
2.确定材料供应：购买合格的球墨铸铁管、管件和密封材料。
3.检查施工现场：清理施工现场，确保场地平整，无障碍物。
二、施工准备1.管道定位和标高：根据设计方案，使用标线工具在施工现场进行管道的定位，并确定管道的标高。
2.埋深确定：确定球墨铸铁管的埋深，根据管道用途和地下情况合理确定埋深。
3.排水施工准备：对需要施工的区域进行排水准备，排除地下积水和防止水泥浆沉积。
三、球墨铸铁管安装1.开挖沟槽：根据管道的走向在标线处开始开挖沟槽，确保沟槽宽度能够容纳球墨铸铁管和管道后续工序所需空间。
2.沟槽处理：做好沟底基础处理，可采用铺设砂、碎石等材料，用以提供稳定的支撑和防止管道下沉。
3.安装管道：根据设计方案和标高要求，将球墨铸铁管逐段安装在沟槽中，使用专用工具和设备进行定位和连接。
4.管道连接：使用橡胶密封圈和硬度适中的扳手进行球墨铸铁管和管件的连接，确保连接紧密且不漏水。
四、管道保护1.管道保温：根据需要进行管道保温处理，可采用保温材料包裹球墨铸铁管，提高管道的绝热性能。
2.防腐处理：对于埋地或介质腐蚀较严重的管道，可进行防腐处理，如油漆喷涂或防腐涂层施工。
五、管道试压1.管道试压前准备：完成安装后，先进行外观检查和清洁管道，排除连接不牢固和污物等问题。
2.管道试压：利用水泵或空气泵进行管道试压，压力一般要求不低于1.5倍设计压力，试压时间一般为30分钟。
试压过程中观察管道是否漏水，如果有漏水现象，及时修补。
六、管道验收1.管道验收前准备：完成试压后，根据设计要求和有关规范进行管道外观检查，检查是否有歪斜、破损、渗漏等问题。
2.管道验收：由相关部门或专业人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
以上是球墨铸铁管的安装方案，如操作不当可能会导致安全隐患或管道损坏，因此，在安装过程中需严格按照相关规范和要求进行操作，并请专业人员进行管道施工，确保施工质量和使用安全。
球墨铸铁管安装施工方案
球墨铸铁管安装施工方案一、项目背景球墨铸铁管是一种常见的供水、排水及输水管道材料，具有高强度、良好的抗腐蚀性能等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在介绍球墨铸铁管的安装施工方案，确保工程质量和安全。
二、材料准备1.球墨铸铁管及其配件：包括直管、弯头、法兰、三通等。
2.输水设备：如水泵、阀门等。
3.安装工具：如电动角磨机、切割机、扳手等。
三、施工流程1. 管道设计在进行球墨铸铁管安装施工前，需根据工程设计要求进行管道系统的布置和连接方式的设计。
确保管道的布置合理、符合规范。
2. 安装前准备2.1 现场踏勘在正式施工前，对施工现场进行踏勘，了解场地情况和设备摆放位置，制定合理的施工方案。
2.2 检查材料对球墨铸铁管及其配件进行验收，检查是否有损坏、材料是否符合要求，并做好材料记录和标识。
3. 管道安装3.1 基础施工在进行管道安装前，需要对基础进行施工，确保基础坚实、平整。
包括挖槽、填充和夯实基础等工作。
3.2 焊接工艺球墨铸铁管的连接方式一般采用焊接。
在进行焊接前，需要先对管道进行切割、清理和定位等工作。
然后使用电动角磨机对连接口进行打磨，确保焊接接头平整、光滑。
接下来，进行焊接工艺的选择，常用的有气焊、电弧焊等。
焊接完成后，需进行焊缝的清理和检查。
3.3 安装配件在球墨铸铁管的安装中，常常需要使用到弯头、三通等配件。
在安装配件前，需要先检查其质量，并进行清洗和除锈处理。
然后，根据设计要求和实际情况，进行配件的安装。
4. 管道测试在管道安装完成后，需要进行水压试验，以确保管道连接牢固、不漏水。
测试前，需关闭进出水口和安装泵浦等设备。
然后，将管道充满水，并进行一定时间的压力测试。
测试完成后，检查管道是否有渗漏和异响等情况，确保安全。
5. 管道防腐球墨铸铁管的表面需要进行防腐处理，以增加其使用寿命。
防腐方法包括喷涂防腐漆、涂刷防腐胶等。
在进行防腐前，需对管道表面进行清洁和除锈处理，确保防腐材料能够附着牢固。
球墨铸铁管 施工方案
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管是一种广泛应用于城市给水、城市排水、道路下水道等领域的管道材料。
下面是一份球墨铸铁管的施工方案：
一、施工准备工作：
1. 确定施工范围和方案，计划好施工进度；
2. 准备好所需的材料和工具，包括球墨铸铁管、球墨铸铁管配件、管道连接材料等；
3. 做好现场的安全措施，确保施工过程中的安全。
二、桩基施工：
1. 根据设计要求，先进行桩基的施工，包括土方开挖、土方支护等；
2. 根据设计要求进行桩基中的管道埋设，保证管道的平整度和垂直度。
三、管道铺设：
1. 根据设计要求，在桩基上铺设管道，确保管道的位置正确；
2. 确保管道的平整度和线性度达到要求；
3. 使用合适的支架和支持材料，保证管道的稳固性；
4. 定期检查和清理管道内部，确保管道畅通。
四、球墨铸铁管连接：
1. 在铺设好的球墨铸铁管上进行管道连接，采用黄石橡胶密封圈连接或柔性接头连接等；
2. 确保连接的严密性和稳固性；
3. 进行连接后的压力测试，确保管道连接的可靠性。
五、土方回填：
1. 在管道连接完成后，进行土方回填，确保管道的稳定性和安全性；
2. 注意回填土的均匀和压实度。
六、管道维护：
1. 定期巡检和维护管道，确保管道的正常运行；
2. 定期清理管道内部的杂物和堵塞物，保证管道畅通；
3. 对于管道损坏等情况，及时修复或更换。
通过以上的施工方案，能够确保球墨铸铁管的安装质量和使用效果。
但在施工过程中，还需要根据具体情况进行技术调整和安全措施，以确保施工过程的安全和顺利。
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采用人工清底，在槽底标高以上留出 15cm左右的土层，待机械开挖后，用人
工清挖至槽度设计高程。开挖后，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知
有关部门验槽，承载力必须大（等）于 120kpa，若承载力偏小，应会同监理
工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地
基时，应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。在管道过
河段，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水
沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高
挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于 0.7m，
或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵
塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，
管道安装施工方案
5台 5台 5台
项目生产经 理
总工 程师
材安综料源自全合设管
办
备
理
公
部
部
室
工
质
试
程
量
验、
管
管
资
理
理
料
部
部
室
安装
砌体
土方
钢筋
杂
电
施工
施工
施工
施工
工
工
队
队
队
队
班
班
建设有限公司
4
应急给水厂输水管道及深井泵房工程
管道安装施工方案
第三章 施工方案
施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生
δv。
管道一侧的工作面宽度（ mm）
管道结构的外缘宽度 D1
管道一侧的工作面宽度 b1（非金属管道）
D1≤500
400
500＜ D1≤1000
500
注： 1、槽底需设排水沟时，工作面宽度应适当增加；
2 、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度取 800mm。
沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
灰——沟槽回填土——水压试验——管道清洗、消毒。
一、测量放样
施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的
控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段 10M一点，曲线段 5M一点，并测
定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开
挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，
技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部
管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产
指挥和技术管理工作。
2．调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。
3．测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和
导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理
深度在 5M内不加支撑时沟槽的最陡坡度
土的类别
边坡坡度（高：宽） 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载
中密的砂土
1： 1.00
1： 1.25
1：1.5
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1： 0.75
1： 1.00
1：1.25
硬塑的轻亚粘土
1： 0.67
1： 0.75
1：1.00
中密的碎石类土（充填物粘性土）
设计管道管径 DN200-DN600m。m
B 段：起点接 Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有 9 口取水
水源井的输水管道接入， 终点位于给水厂厂区红线内 3m处，管长 2807.93 米,
设计管道管径 DN250-DN600m。m
第二章 施工准备工作计划
一、 施工准备
1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验丰富，
下构筑物妨碍沉桩。在含大块石的地层不宜沉桩。其次需对钢板桩进行防锈
处理，常用的方法是涂环氧煤沥青保护。施工时宜用振动法沉桩，其垂直度
允许偏差为 1/150 ，同时应保证锁口紧密， 为消除锁口处摩阻力与桩锤锤击力
所形成的力偶，应在桩尖前进方向侧削角，其坡度可取 1：2～1：4，锁口内
应充填油脂等润滑剂。桩的锁口要紧密，如有局部漏水，可在墙后用聚氨脂
管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。管道物理性能检验
及压力试验要符合施工及设计规范要求。管体外表面应有标记，应有出厂合
4、工期要求：自开工之日起 60日历天。
二、输水管道施工概况
主管道管径 DN200-DN600m之m间，全长约 5400m。管道位于河堤征地线以西
2m处，输水管道分 A、B两段铺设（具体平面见附图一）。
A段：起点接 SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有 6口取水
水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内 3m处，管长 2518.77 米,
二、 输水管道施工概况·········································1 第二章 施工准备工作计划
一、施工准备·················································1 二、人员、材料、机械设备的使用计划· ··························2 三、项目部施工组织机构图· ····································4 第三章 施工方案 一、测量放线·················································5 二、沟槽开挖·················································6 三、 管道安装·················································7 四、管道接口·················································8 五、管道支墩·················································9 六、阀门井砌筑、抹灰· ········································10 七、回填土···················································11 八、水压试验·················································12 九、清洗、消毒···············································12 第四章 施工进度计划
槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。
沟槽允许偏差
序 项目
号
允许偏差 （mm）
检验频率
范围
点数
检验方法
0
1 槽底高程
两井之间
3
-30
用水准仪测量
槽底中线
2
不小于规定 两井之间
6
每侧宽度
挂中心线用尺量 每侧计 3 点
3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间
6 用坡度尺检验每侧计 3 点
三、管道安装
1．管材要求
应急给水厂输水管道及深井泵房工程 案
管道安装施工方
** 工程应急给水厂项目输水管道安装 施工方案
编制：
审核：
批准：
日期： 2015 年 11 月 26
日
**
建设有限公司
应急给水厂输水管道及深井泵房工程
管道安装施工方案
目录
第一章 工程概况 一、 工程简介·················································1
产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负
责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利
用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。
由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必
要时日夜施工。
工序划分为：
测量放样——沟槽开挖——基坑夯实——管道安装——阀门井砌筑、抹
工程师及业主备案。
4．根据施工要求，组织好施工力量。给排水工程师 2 人，并配备试验检测人
员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂
建设有限公司
1
应急给水厂输水管道及深井泵房工程
工班等。 二、人员、材料、机械设备的使用计划 （一）主要人员的配置
姓名
职务
职称
学历
专业
项目经理 项目副经理
筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场，以满足
施工要为原则。 （三）主要机械设备计划表
序号 机械名称
型号规格或生产能力
数量
1
履带式单斗挖掘机
液压 1.0m3
2台
2
振动压路机
8t
1台
3
蛙式电动夯实机
4
轮胎式起重机
5
自卸汽车
6
管子拖车组
7
砂浆搅拌机
8
钢筋切断机
9
钢筋弯曲机
10
木工圆锯机
进行跟踪测量，沟底每隔 10M测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严
格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道定中心的平面位置并
测出阀门井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否
与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真
做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
1：0.5
1： 0.67
1：0.75
硬塑的亚粘土、粘土
1： 0.33