球墨铸铁管给排水施工方案
铁路给排水施工方案
给排水工程施工方案一、工程概况:管道：热浸锌镀锌钢管840m，球墨铸铁管7820m，防护涵管190m。
排水：可延性铸铁管400m，UPVC管468m。
给排水工程站场排水沟、排水槽要与路基排水设施衔接一致，站内管线、槽管、缆线应与车站路基同时施工，防止二次开挖造成路基损坏，站台铺面应待通迅电缆完工后再施工，防止造成废弃工程或重复施工。
给排水管道沟槽采用机械开挖、人工配合的方法，管道安装采用人工或配合汽车起重机吊装方式进行。
1、给水工程1〕、管沟开挖及回填沟槽土方采用机械开挖，人工配合清理基底,开挖到设计标高上200mm处用人工清底。
局部石方地段采用浅孔松动爆破，人工清理。
管沟回填采用人工配合机械夯填，覆土500mm的区域内密实度为95%，其余区域回填密实度到达90%。
2〕、给水管道安装给水管道直径大于200mm以上的采用机械吊装入沟,直径小于200mm以内的采用人工方法安装，管道入管沟后，用挂线法调直。
PE管材连接为粘结,铸铁管用石棉水泥捻口，局部过路或上部有动载处采用青铅捻口，镀锌钢管用丝扣连接，连接好后，在管段上覆盖500mm厚土并露出管道接口。
打压前先将管道内充满水，停置24小时后用打压机打压，试验压力达工作压力1.5倍时，检查管道接口和管道有无渗漏，表压值10分钟内下降值不超过/cm2，经监理工程师检查签认后回填。
2、排水工程1〕、管沟开挖及回填与2〕、排水管道安装排水管道直径大于150mm以上的采用机械吊装入沟,直径小于150mm以内的采用人工下管，排水铸铁管用石棉水泥捻口，钢筋混凝土排水管，用水泥砂浆1:2.5抹带接口,接口宽300mm厚20mm，接口处设混凝土180°支墩。
铺设管道的同时砌筑排水检查井，完毕后做闭水试验，经监理工程师检查签认后回填。
施工技术措施管道施工在铁路股道和公路下时，管道埋深不小于且接口采用青铅接口；排水管道水泥接口加强覆盖养护，确保各类接口的严密性。
球墨铸铁施工方案7篇
球墨铸铁施工方案7篇球墨铸铁施工方案(篇1)球墨铸铁管作为一种新型管道材料，近年来在市政建设、工业领域等领域得到广泛应用。
它具有高强度、高耐腐蚀、寿命长等特点，逐渐代替了传统的钢管、水泥管等管道材料。
在球墨铸铁管的应用中，施工方案尤为重要，合理的施工方案能够确保管道的正常运行和安全使用。
本文将详细介绍球墨铸铁管的施工方案。
一、前期准备在进行球墨铸铁管的施工前，需要进行前期准备工作。
首先需要进行管道的勘测和设计，确定管道的走向、长度、倾角等参数，制定出相应的施工方案。
其次需要进货球墨铸铁管的材料，球墨铸铁管的材料质量直接关系到管道的的使用寿命，因此选择合格的材料至关重要。
此外还需要进行土方工程的开挖和修整，确保管道可以顺利敷设。
二、球墨铸铁管的敷设球墨铸铁管的敷设是整个施工程序中的关键步骤。
敷设时应遵循以下步骤：1.布置中心线：根据设计要求，利用激光或其他测量仪器对管道中线进行精确测量，确保管道的走向准确。
2.开挖土方：根据管道的轮廓进行开挖，注意土方的尺寸必须比管道的外径大，开挖土方深度应该符合设计要求。
3.平整底床：开挖完毕后，必须对土方进行恰当的平整处理，确保底床均勻不再存在隆起或凹陷情况。
4.安装管道：铺设的管道长度不宜过长，同时应按照中心线进行穿墙施工，并使用螺母夹紧，并严防漏水。
5.连接管道：连接管道时应该使用类似伸缩节一类的减震装置，并对管道进行正确连接，注意防止漏水。
三、球墨铸铁管的测试在敷设完毕后，对管道进行正确的测试非常必要，主要分为以下几个步骤：1.水压试验：在正式使用之前，需要进行水压测试，测试的压力和持续时间需要符合下洛全国标准GBJ94-88的要求。
减小水压应注意防止爆管，不能应以突然开泵或泵扬不宜立刻达到设计压力。
2.试压记录：测试完毕后必须编写测试记录，记录测试的情况，并对过程中出现的问题进行分析，并进行相应的修补和处理。
3.清洗管道：测试完成之后，对管道进行清洗，确保管道内部干净整洁，一般使用高压水枪进行清洗。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案一、施工前准备工作1.组织施工人员：根据工程规模和施工进度，合理调配人力资源。
2.准备材料设备：球墨铸铁管、管件、支架、法兰、密封垫片等，并检查其质量是否符合要求。
3.绘制施工图纸：根据实际情况和设计要求，绘制出给排水系统的布置图纸，并进行详细标注。
4.制定施工计划：根据施工进度，合理安排施工工序和时间。
二、施工工序及注意事项1.埋设管道：根据施工图纸，确定管道的埋设位置和高程。
首先要在地面上标出管道的中心线，然后进行挖沟和填充基底，确保管道的稳定性。
在埋设过程中，要注意管道与其他设施的交叉或受力情况，避免损坏管道。
2.安装支架：根据设计要求，选择合适的支架材料和型号，安装在管道上方。
支架的间距一般为2-3m，支架的长度应适当，以保证管道的平稳。
注意事项：支架的安装要有一定倾斜度，确保管道正常排水，并要经过验收。
3.安装管道：安装球墨铸铁管之前，要进行弯管、切管、接口处理等预制工作。
球墨铸铁管的连接方式有橡胶圈连接和法兰连接两种。
橡胶圈连接需要在管壁涂抹润滑剂，确保橡胶圈的密封性；法兰连接需要使用螺栓和垫片进行紧固。
注意事项：-管道的安装要保持一定的斜度，以保证排水畅通，一般为1:50-1:100。
-安装过程中要注意管道的方向和型号，防止出现安装错误。
-管道的连接要紧密，无裂缝和漏水情况。
4.安装管件：根据设计要求，在管道中安装弯头、三通、四通等管件。
安装的顺序应当根据施工要求和实际情况进行。
注意事项：-管件的连接要牢固、密封，不得出现漏水情况。
-安装过程中要注意管道的方向和倾斜度，保证水流方向和排空畅通。
5.其他工序：根据实际需要，可以进行管道的涂刷、喷涂防腐等处理，以提高管道的使用寿命和防腐能力。
三、施工验收1.施工完成后，要进行验收工作。
验收内容包括管道安装质量、连接质量、倾斜度和防水性能等方面。
2.对于存在问题的地方，要及时进行整改，并通过复检合格后方能交付使用。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案一、项目背景给排水系统是建筑物中重要的部分，对于建筑物的正常使用和人们的生活质量具有重要影响。
球墨铸铁管是一种常用的给排水管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐压力、密封性好等特点，因此被广泛应用于建筑物的给排水系统中。
二、工程概况本项目大型住宅小区的给排水系统施工，总用地面积约为5000平方米，包括住宅楼、商业楼、停车场等建筑。
给排水系统包括供水系统和污水排放系统，其中使用球墨铸铁管的工程范围包括供水管道、污水管道、雨水管道和检查井。
三、施工方案1.方案选择鉴于项目规模较大且球墨铸铁管具有优良的性能，施工方案选择使用球墨铸铁管作为给排水系统的主要管材。
同时根据规划设计，将球墨铸铁管分为供水管道、污水管道、雨水管道和检查井等部分进行施工。
2.施工流程（1）供水管道的施工流程：①确定供水管道走向和布置方式；②开挖供水管道沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管，并按照设计要求连接管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行供水管道的终验。
（2）污水管道的施工流程：①确定污水管道走向和布置方式；②开挖污水管道沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管，并按照设计要求连接管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行污水管道的终验。
（3）雨水管道的施工流程：①确定雨水管道走向和布置方式；②开挖雨水管道沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管，并按照设计要求连接管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行雨水管道的终验。
（4）检查井的施工流程：①确定检查井的位置和规格；②开挖检查井沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管和相关管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行检查井的终验。
3.施工要点（1）开挖沟槽时，应保持底部平整，以确保球墨铸铁管的连接牢固和密封性良好。
（2）安装球墨铸铁管时，应注意管道的连接和定位，确保连接紧密、无松动。
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺一、施工前准备1、施工前应熟悉、掌握球墨铸铁管的各项技术要求和施工规范。
2、准备好施工机具和工具。
3、准备好铸铁管及配件。
4、检查地基是否符合要求。
5、检查管材及配件是否符合要求。
二、安装工艺1、清理：清理铸铁管内部及外部的泥土、杂物等。
2、检查：检查铸铁管是否有裂纹、砂眼、碰伤等缺陷。
3、安装：按照施工规范将铸铁管安装在设计位置上，并确保接口牢固、密封良好。
4、固定：用支撑架将铸铁管固定在支架上，防止其变形或位移。
5、接口处理：根据设计要求，对铸铁管的接口进行处理，确保密封性能良好。
6、测试：对铸铁管进行压力测试，检查是否有泄漏现象。
三、注意事项1、安装前应检查地基是否牢固，支架是否符合要求。
2、安装时应按照施工规范进行，确保接口牢固、密封良好。
3、在接口处理时，应使用合格的密封材料，并按照设计要求进行施工。
4、在安装过程中，应注意保护铸铁管，避免碰撞、挤压等损伤。
5、在测试时，应按照设计要求进行压力测试，并做好记录。
四、维护保养1、定期检查：定期检查铸铁管的接口、支架等部位，发现有松动、泄漏等现象应及时处理。
2、清洁：定期清理铸铁管内部的杂物，保持管道畅通。
3、使用年限：正常情况下，铸铁管的使用年限为30年左右。
如需延长使用年限，应定期进行维护保养。
三重管施工工艺在现代化的建设过程中，各种管道的安装和维护是不可或缺的一部分。
其中，三重管施工工艺由于其独特的优势，在许多领域中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍三重管施工工艺及其应用。
一、三重管施工工艺简介三重管施工工艺是一种高效、高质量的管道施工方法。
它采用高压水流切割、喷砂除锈和热喷涂等先进技术，对管道进行清理、除锈和喷涂。
这种工艺的主要特点是施工速度快、质量稳定可靠、环保节能，因此受到了广泛的应用。
二、三重管施工工艺流程1、准备工作在施工前，需要仔细检查管道的材质、规格和连接情况，确保符合设计要求。
同时，需要准备好各种工具和材料，如高压水流切割机、喷砂除锈机、热喷涂设备等。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案1. 简介球墨铸铁管作为一种优质的给排水管材料，具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度，适用于建筑物的给排水系统。
本文将介绍球墨铸铁管在给排水工程中的施工方案。
2. 施工前准备在进行球墨铸铁管给排水施工前，需要进行以下准备工作： - 管道设计方案的确认 - 确定施工路线和施工顺序 - 准备施工所需的材料和工具 - 确保施工人员具备相关资质和技能3. 施工流程3.1 施工过程1.开挖：根据设计方案确定开挖的深度和宽度，确保管道的安装空间。
2.铺设基底：在开挖好的坑底铺设一层砂浆或碎石作为基底，确保管道的稳固支撑。
3.安装管道：根据设计要求将球墨铸铁管依次安装在基底上，注意管道的连接方式和施工顺序。
4.联接管道：使用专用的球墨铸铁管接头将管道连接起来，确保连接牢固。
5.进行检测：在施工完成后进行管道的水压测试和泄漏检测，确保管道安全可靠。
6.回填：在管道安装完成后，对坑道进行回填，填平表面并压实。
3.2 施工注意事项•确保管道的安装位置和连接方式符合设计要求。
•管道的安装过程中要注意管道的平整度和垂直度，避免出现过大的偏差。
•进行管道连接时，使用专用工具和接头，确保连接的牢固性。
•在进行压力测试时，采取适当的压力，避免对管道造成损坏。
4. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施： - 完善的验收制度：对施工过程中的各个环节进行验收，确保符合相关标准要求。
- 管道连接质量检测：对管道连接处进行定期检测，确保连接牢固。
- 施工记录保存：及时记录施工过程中的关键信息和数据，为后期维护和管理提供参考。
5. 施工安全措施在进行球墨铸铁管给排水施工过程中，需要注意以下安全措施： - 施工人员需佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、手套等。
- 施工现场要设置警示标志，确保施工现场的安全通畅。
- 对施工现场施行严格的管理制度，避免发生事故。
- 关注天气情况，避免恶劣天气下进行施工操作。
球墨铸铁管施工方案
第一章编制依据及编制原则１．《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》；２．《给排水制图标准》ＧＢＴ５０１０６－２００１；３．《建筑给水排水设计规范》ＧＢ５００１５－２００３；４．《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８-２００８；5．《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６－２００６；6．《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５－９５；7．《给水排水标准图集》Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３.ＤＢ３２－Ｔ４７４－２００１版；8．《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏Ｓ０１－２０１２；9．《民用建筑水消防系统设计规范》ＤＧＪ３２－Ｊ９２－２００９。
自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则；工程。
第二章工程概况本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96＃楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑３幢合计。
管道地理位置消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为管材及接口管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。
对球墨铸铁管如厂家提供的管道未采用防腐则施工前应进行防腐，先刷一道冷底子油和两道环氧煤沥青，如出厂时已做防腐，则视情况加刷一道或两道环氧煤沥青。
沟槽开挖至沟底面下100mm，铺100mm中粗砂，然后再铺管，开挖后如遇到软地基或淤泥质土则通知设计人员或请设计人员到现场处理，管道拐弯、承插式三通等处采用柔性接口。
水平弯管加设支墩，施工参考图集10S505，有地下水时，施工降水后，应在支墩底部铺设100mm碎石层。
采用良质土回填，管道上方400mm范围内密实度要求达到85％，以上部分密实度要达到90％以上。
消防管试验压力为球墨铸铁管DN150 4600米闸阀 DN150 62个水泵接合器SQS150 5个及问题本设计管线与道路工程同期施工，合理安排道路的施工交叉作业时间，是确保工期本工程施工工期的关键。
球墨铸铁管给排水施工规范
球墨铸铁管给排水施工规范目录编制说明：................................................................................................................................................ 球墨铸铁管与传统铸铁管的区别............................................................................................................第一章、土方工程....................................................................................................................................一、开挖管沟............................................................................................................................................二、管基土加固........................................................................................................................................第二章、管道安装....................................................................................................................................一、安装程序；........................................................................................................................................二、T型管安装要点：.............................................................................................................................三、K型机械接口管安装要点：.............................................................................................................四、PE管套安装.......................................................................................................................................第三章：管沟回填....................................................................................................................................第四章：附属构筑物................................................................................................................................一、管件、固定台....................................................................................................................................二、阀门井室............................................................................................................................................第五章、试压验收....................................................................................................................................一、试压标准............................................................................................................................................二、管道水压试压前应符合下列规定：................................................................................................三、大于DN1400MMM以上管道接口单口试压........................................................................................第六章、注水冲洗消毒............................................................................................................................第七章、注意事项....................................................................................................................................第八章、损坏修复....................................................................................................................................第九章、工程实例....................................................................................................................................第十章：安装大口径K型T型球墨铸铁球管工具清单.......................................................................编制说明：球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明，供同行参考，不足之处请指教。
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如果推入有困难，可用铁锤等工具轻轻敲打（见下图）； 请勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推进胶圈；
对准压兰中心点，并使承口与压兰的螺栓对齐，螺栓方向一致； 先穿入上下两端的螺栓，然后再处理左右两端的螺栓（见下图）； 轻轻地锁紧螺栓，把剩余的螺栓放入螺栓孔中再逐一锁紧（见下图）； 检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）；
PE
接头；
不适用于300mm以上管径；
管 易于弯曲，不需弯管零
分支管
件；
施工不易；受紫外线照射易
接头可熔接；
老化,
机械式接头的组装较容易， 在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提 供额外的空间作为栓紧螺丝用。 根据标准方:接头处管沟开挖如图所示，示范口径DN2000mm；
清理插口外侧面。 从直管插口算起240cm处，必须将砂子、油脂和其它杂质清除干净，并 按要求涂上规定的油漆标记，安装胶圈处涂以润滑脂（见下图）； 清理承口与压兰： 必须将砂子、和其它杂物清除掉（见下图）； 将压兰装配在插口上； 确认压兰朝正确方向（如图示） 清理胶圈； 必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插口上并刷涂以润滑脂； 确认胶圈在正确方向（如图示） K型胶圈 将直管的承口与另一直管的插口连接起来； 插口外部及承口内部之间的距离必须整个圆周均相等，而插口必须完全 插入(间隙应按6-9mm控制)，无节点处以使任何一点间隙基本均匀,将胶 圈推挤入承口与插口间的空隙； 注意不可伤了胶圈；
容易腐蚀；
接头焊接、敷设防锈层费
耐内压强度高； 时，费用较高，涌水地点施
富延展性，耐振动及冲
工困难；
钢
击；
为抵抗温度变化，需设置可
管 接头可焊成一体，不需
挠管；
防止脱离；
大口径管容易扁平；
加工容易；
因为接头钢性，克服变形需
使用砂子铺底，并要求用细
沙回填并夯实；
能耐低温；
受外压易变形，安全性差；
可任意增加管长，减少 熔接需专业技术人员；
K、N1、N2型管上压兰支撑环、T型胶圈 清理承插口工作面杂物 按管沟上已排放的管实际长度挖工作坑
验沟槽
T型300以上用导链安装 装配 回填 试压 验收 涂油插口与胶圈接触面
二、T型管安装要点： 1600mm以下T型球管安装要点： 1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂 物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净； 安装示意图： 2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏 成三等分或梅花形容易安装）（见下图）； 3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）； 4、插口端涂油位置（见下图）； 5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位， 小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm的管用设 备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆 将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配内外 涂绝缘与环氧陶瓷管，绳索应套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以 免外壁碰伤）（见下图）； 6、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检 查胶圈压缩比（见下图）； 7、切割方法：先在管子需要切割的位置沿管身圆周方向划一道线，然 后根据管子口径大小选择无齿切割机或链条爬式切割机进行切割，切割 完成后要对切割处插口倒角，倒角值根据管径大小按标准规定进行，切 割时如水泥内衬损坏，可手工修补，水泥砂子比为1:2.2左右，在气温 较低的情况下，可添加食品级树脂作为粘结剂，抹平完成后自然养生， 如阳光充足，在修补处贴一层塑料薄膜保持水分； 三、K型机械接口管安装要点： 机械式接头的组装。DN1400MM以上球铁管接口型式通常为机械式接口， 密封性最为安全可靠,具有柔韧性，可使管子适应地基的不均匀移动， 不会在管体上产生过大的应力，机械式接口球铁管连接简单，不需要象 连接钢管那样的较高焊接技术,下小雨也能安装。见表 球墨铸铁管的优点：
必须小心均匀的做好回填工作。 附属构筑物 一、管件、固定台 1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生 的压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求； 2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做 固定台，应使用防滑脱管件； 3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠 紧； 4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以 防止管件与支敦发生不均匀沉降； 5、固定台：所有供水管线上有较多弯头、三通等，一般情况下，有位 置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加 设固定台以稳定它，固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大 小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其土 壤垂直承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，侧压力小于上 值时，应处理基础； 二、阀门井室 1、井室应在敷设好管道，装好阀门之后砌筑，其尺寸必须满足设计要 求； 2、阀门底座应垂直固定在水泥基础上；
口径
1600 1800 2000 2100 2200 2400 2600
偏向容许角度 每支直管容许的偏向
6M直管
8M直管
1°30¹
13
1°30¹
13
14
1°30¹
13
14
1°30¹
13
14
1°30¹
13
14
1°30¹
——
14
1°30¹
——
14
接合间隙
43 48 53 55 58 63 70
四、PE管套安装 PE管套是用厚度0.2mm的聚乙烯薄膜制成的套,应用在侵蚀性的土壤条件 下,要求球墨铸铁管及管件套PE管套进行特殊保护目的防止球铁直接与 侵蚀性土壤接触.PE套要随管子一起到工地使用前检查每条PE套是否有 损坏部位.安装前应检查管沟是否有礫石,以免把PE搁置坏.直管部用小 圆筒PE长度与管身一样长,承口套一个大一号的热PE收缩套.PE套往已安 装管上套。 将管子放入沟前应在沟上吊起管子,然后将PE套先套在管子上并叠成手 风琴式的管身长一半,注意栓倒链用的钢绳尽量短些不碰坏PE为好. 第三章：管沟回填 1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经 检查合格后，沟槽应及时回填； 2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，一般不得含有碎石、 砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料； 3、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后回填至原地 平面标高； 4、回填按GB50268应分层夯实，管中心线以下每200mm为一层夯实，中 心线以上每500mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用小型机械夯 实； 5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管子不上浮为 宜； 6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步； 7、注意回填期间重要的是要做到均匀回填，否则局部沉陷会特别大，
球铁管、钢管、PE管的总体特点
管 材
优点
缺点
耐内压强度高且能耐腐
蚀；
富有强韧性，耐冲击强
度大；
球 铁 管
机械接头的可挠性与伸 原弯头、三通处需打水泥固
缩性；
定台防护，现已新开发防滑
接头施工方便； 脱弯头及三通，解决了该缺
对于正常条件的土壤，
点；
无需再作专门的砂土管
基，并且可使用掘出的
土壤回填；
接头种类多；
机械接头的螺栓、螺母的扭矩数；
尺寸
扭矩
பைடு நூலகம்
直管口 径
把手 长度
M16 6 75
15
M20 10
100600
25
M24 14
700800
35
M30 20
9002600
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正确栓紧示范； 螺栓一定要和直管的轴径平行，压兰与管轴也必须成一正确角度，螺母 也需与压兰表面平行（见下图）； 错误示范； （1）如果螺栓或直管不够干净，或是有小石子之类的异物卡在螺栓和 凸缘之间，将引起螺栓倾斜或弯曲，造成错误接合（见下图）。 （2）如果螺栓的T型头自承口的凸缘面突起，表示螺栓没有正确锁好 （见下图）。 （3）如果压兰和直管的轴径与另一支管轴不相符合，压兰就会碰到另 一支管的凸缘面，会造成压兰倾斜，胶圈无法吻合（见下图）。 （4）如果压兰和直管的螺栓孔没有成一直线，螺栓就会倾斜或弯曲。 注意：如果接合不当，需拆开重新组合。 偏向安装： 如果安装时需要任何偏向，需按照下述方式进行： （1）加宽沟渠来容许偏差度。 （2）首先，先以直线方式接合，然后将接合处偏向到需要的角度，但 偏向的角度必须是在下表所述的范围内。 （3）然后按照正确扭矩锁上螺栓和螺母。 偏向容许角度：