起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项
吊车起重设备使用,维护保养注意事项
吊车起重设备使用,维护保养注意事项
吊车起重设备在使用和维护保养时需要注意以下几点：
1. 操作人员资质：确保操作人员经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 检查设备：在使用前，检查吊车的钢丝绳、吊钩、起重臂等部件是否正常，有无损坏或磨损。
3. 起重重量：了解吊车的额定起重重量，不要超载使用。
4. 操作环境：注意操作场地的平整度、空间大小和周边障碍物，确保安全操作。
5. 遵循操作手册：严格按照吊车的操作手册进行操作，避免违规操作。
6. 定期维护：按照设备制造商的建议，定期进行维护保养，包括润滑、检查钢丝绳等。
7. 储存和保管：在不使用时，妥善储存吊车，避免受潮、受阳光直射等。
8. 安全装置：确保安全装置（如限位器、制动器等）正常工作。
9. 异常情况：如发现异常声音、振动或故障，应立即停止使用并进行维修。
10. 培训和教育：对操作人员进行定期的培训和安全教育，提高安全意识。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文起重机是用于吊装重物的设备，由起重机主体、起重机钢丝绳、吊钩、制动器等组成。
起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，负责承载起重物重量。
在使用起重机钢丝绳时，需要注意以下安全事项：1.选择合适的钢丝绳：选用适用于实际工况、负载等级和工作环境的钢丝绳。
钢丝绳应符合国家标准，并经过必要的检验和试验。
2.检查钢丝绳：使用前要仔细检查钢丝绳的损伤情况，如断丝、磨损、变形等。
如果发现损伤应立即停止使用，更换新的钢丝绳。
3.正确安装钢丝绳：钢丝绳安装要牢固可靠，保证其正常工作。
确保钢丝绳无交叉，无缠绕，保持整齐干净。
4.避免过度倾斜：起重机钢丝绳在使用过程中要尽量避免过度倾斜，这样可以减少钢丝绳的磨损和损坏。
5.正常使用：在使用起重机钢丝绳时要严格遵守使用规程，避免超负荷使用或者猛拉猛冲，以免造成钢丝绳断裂或其他安全事故。
吊钩是起重机的另一个重要组成部分，用于吊装起重物。
使用吊钩时需要注意以下安全事项：1.选择正确的吊钩：根据工作负载和工作环境选择适合的吊钩。
吊钩应符合国家标准，并经过必要的检验和试验。
2.检查吊钩：使用前要仔细检查吊钩的损伤情况，如裂纹、变形等。
如果发现损伤应立即停止使用，更换新的吊钩。
3.正确安装吊钩：吊钩安装要正确牢固，确保固定螺栓紧固牢靠。
同时要注意吊钩的位置和角度，避免产生额外的应力。
4.避免磕碰和摩擦：在使用吊钩时要避免吊钩与物体磕碰和摩擦，以免损坏吊钩。
5.正常使用：在使用吊钩时要严格遵守使用规程，避免超负荷使用或者猛拉猛冲，以免造成吊钩折断或其他安全事故。
制动器是起重机的一种安全装置，用于控制起重机的停止和保持其位置稳定。
使用制动器时需要注意以下安全事项：1.了解制动器的工作原理：熟悉制动器的工作原理和基本操作方法，了解其启动、停止和调整方式。
2.定期检查制动器：定期检查制动器的工作情况，包括制动力是否正常、制动器磨损情况等。
如果发现问题应及时修复或更换。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。
3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。
4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。
6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。
7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。
二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。
三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。
汽车起重机安全操作规程
汽车起重机安全操作规程
1.操作前的准备工作：
-检查重点部位，如机械臂、起重钩、缆绳、支腿和液压装置等，确保其正常运行和安全可靠。
-检查刹车和驱动系统，确保其能够快速而稳定地工作。
-检查运输装置，如轴、车轮、悬挂和刹车器等，保证其完好无损。
-检查液压系统和电气系统，以确保各种指示灯、警报器和安全开关等正常运行。
2.安全操作注意事项：
-在操作过程中，务必戴上安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
-操作人员必须熟悉起重机的各个部位，了解其功能和操作方法。
-在起重物之前，应先确认重量和重心，确保起重机有足够的承重能力，避免超过额定荷载。
-在操作过程中，要随时监测起重物的吊绳或吊具的状态，及时发现问题并采取措施避免事故发生。
-指挥员需要和操作员保持清晰的指挥语言和手势信号，确保操作的准确性和安全性。
-在起重过程中，应尽量控制振动，避免振动引起的起重物掉落或引起其他危险。
-当风力超过额定风力时，应该停止起吊操作，以免风力对起重物的影响和起重机的稳定性。
-在非使用时，应将起重钩置于无负荷状态，以免意外伤害发生。
3.紧急事故处理：
-如果在运行过程中发生故障或事故，操作员应立即停止操作，并立即向上级报告。
-在处理紧急事故时，应根据情况判断采取适当的措施，如紧急停止机械设备、紧急切断电源和引导周围人员避难等。
总之，汽车起重机的安全操作规程是确保工作人员和设备安全的重要保证，只有严格遵守这些规程，才能有效预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
当然，每个公司的起重机操作规程可能会有所不同，因此在实际操作中，应根据具体要求做出相应的调整和完善。
起重机安全操作注意事项
起重机安全操作注意事项起重机的安全操作注意事项1.作业人员必须持有市劳动部门颁发的特种操作证，并穿戴好劳保用品。
2.每次使用起重机前，必须到生产调度处办理请销点，未办理请销点的人员不得擅自操作起重机。
3.在使用起重机前，必须对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置以及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作。
4.在挂钩起重时，起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）。
5.起重机司机只听从一人的指挥。
当遇到多人指挥时，应停止操作。
6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清晰，信号要明确。
如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
7.起重机司机必须听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号。
但对于任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
8.在起吊和行走前，起重机司机应鸣铃警告3～5秒钟。
吊臂下和吊物下不得有人。
9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业。
10.在起吊重物时，应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过。
11.在起吊前，应先了解起重重量。
当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠。
严禁超重起吊。
12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其他障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车。
13.在工作间隙中，起吊物不得悬空停留。
14.在空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行。
15.在起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正。
16.对于有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室。
在车未停稳的情况下，严禁上下车。
17.在工作时突然停电时，应将所有控制手柄扳回零位。
如果起吊物件未放下，操作者不得离开作业点。
18.在检查伸缩吊轨道和操作者步行范围时，应确保无障碍物和异常现象。
19.在起吊时，操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下。
20.遵循起重作业“十不吊”规则：⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。
3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录，并存档备查。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文（4篇）
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文起重机是一种用于起重、运输物品的机械设备，它由吊钩、钢丝绳、制动器等组成。
在操作起重机时，必须严格遵守安全注意事项，以确保操作的安全性。
以下是一些针对起重机钢丝绳、吊钩、制动器的安全注意事项。
1. 钢丝绳的安全注意事项钢丝绳是起重机的关键部件之一，它承担着承重的重要任务。
在使用钢丝绳时，需注意以下事项：a. 检查钢丝绳的磨损程度：定期检查钢丝绳的表面，确保没有明显的磨损、掉股或切割等情况。
如有发现，应及时更换钢丝绳。
b. 防止钢丝绳过度弯曲：钢丝绳的过度弯曲会导致绳子的寿命缩短，甚至会产生断裂的风险。
因此，在使用钢丝绳时，需要将其正确安装，尽量避免过度弯曲。
c. 防止钢丝绳的扭结和交叉：钢丝绳在使用过程中容易产生扭结和交叉，这会导致绳子的损坏和使用的危险。
在使用钢丝绳前，应该将其放平，避免扭结和交叉的问题。
2. 吊钩的安全注意事项吊钩是起重机的另一个重要部件，它起到承载和吊起物品的作用。
在使用吊钩时，需注意以下事项：a. 吊钩的负载限制：每个吊钩都有其负载限制，不能超过其额定负载限制。
超载使用吊钩会导致吊钩的变形或断裂，造成严重的安全事故。
b. 检查吊钩的安装：在使用吊钩之前，必须检查其安装是否牢固，以确保吊钩在起吊过程中不会脱落或松动。
c. 吊钩的使用环境：吊钩的使用环境必须符合安全要求。
例如，如果吊钩在高温环境中使用，需确保其材料能够耐高温，以免发生安全事故。
3. 制动器的安全注意事项制动器是起重机的安全保护装置，它可以通过制动摩擦力来阻止起重机的移动。
在使用制动器时，需注意以下事项：a. 定期检查制动器：制动器的稳定性和正常工作功能对于起重机的安全至关重要。
定期检查制动器的磨损程度和工作状态，如有异常应及时修理或更换。
b. 保持制动器干净：制动器通常是由摩擦片组成，如果积聚太多的灰尘或污垢，会导致制动器减少效果甚至失效。
因此，保持制动器的清洁十分重要。
起重机安全使用注意事项(2篇)
起重机安全使用注意事项（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
（3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。
（5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
（6）起重机不允许超荷使用。
（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。
（8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。
如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m 高。
（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。
（11）不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。
（12）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。
如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
（13）不许随便从车上往下乱扔东西。
（14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。
（16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
（17）被吊物件不许在人或设备上空运行。
（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
（21）吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。
（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
（23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项（正式）
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
文件编号：KG-A0-5425-99 起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全
注意事项（正式）
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
起重机的三大构件是指吊钩、钢丝绳与制动器。
由于这三大件频繁的动作，磨损往往都很严重，因此
起重机的这三大构件一旦出现问题，极易造成吊物坠
落，甚至造成严重的伤亡事故。
钢丝绳常见问题主要是磨损过度，未及时报废所
致，由于吊机钢丝绳使用很频繁，经常在滑轮上做弯
曲运动，如果不是防旋转钢丝绳，还要做扭转运动，
到一定时间，出现疲劳断丝，使整根钢丝绳报废。
同
时钢丝绳在使用过程中，经常与货物相碰撞，尤其是
在碰撞点处就会出现钢丝绳单丝变形、弯曲和应力集
中等，从而出现断丝。
例如操作者在操作时，钢丝绳
与一些设备及建筑物经常磨擦、刮碰，导致钢丝绳外
层局部断丝、变形；操作卷筒时，钢丝绳在卷筒上多
层卷绕混乱；吊钩在空中经常打转，钢丝绳扭结；钢丝绳长期缺油使其表面锈蚀；钢丝绳经常受到高温灼烤以及钢丝绳碰到电力高压线而烧损等也是引起事故的致因。
吊钩常见的问题主要是千斤绳脱钩，也就是当物体捆绑不好，千斤绳间的夹角超过120度，或吊运中钩侧向被碰，重物底部受搁时千斤绳会从钩中拽出。
另外，由于吊钩系用灰铸铁或铸钢件材料制造，其脆性大，不耐碰，易破裂，因此，在吊物过程中，如果场地窄小或者操作者操作时大意，滑轮会因碰撞而受损。
一旦滑轮受损，其轮缘破口会造成对钢丝绳的切割，甚至切断钢丝绳而引发事故。
如果操作者未及时给吊钩滑轮加油，滑轮可因转动不灵活而导致槽底磨损量超标，久之，滑轮会半裂开来，吊钩就会在运行中发行事故。
不仅如此，当槽底磨损量增大时，会使得钢丝绳嵌入量国中深，增大磨擦阻力，从而导致钢丝绳嵌入量加深，增大阻力，从而导致钢丝拉毛而加速报废。
制动器常见的问题有：制动器主弹簧损坏或调节过松，制动力矩不足；制动闸瓦过度磨损露出帽钉，导致磨擦力不够，制动器刹不住重物；制动器杠杆锁紧螺母松动，杠杆窜动，或杠杆系统各关节被卡住等影响抱闸；制动闸瓦开度间隙不正常，有的制动器打开时，一边闸瓦间隙多达2至3mm,而另一边产加瓦还贴在制动轮上，使得闸瓦和制动轮的磨损加快，重载时则无法刹住车。
另外，刹车太紧也是不利的，因为当制动器打开间隙小于正常值时，制动轮转动的阻力会增大，往往会嗅到焦皮味，当磨擦发生热膨胀时，反而会刹不住车而发生事故。
要保证起重机三大构件的安全使用，防止意外事故的发生，这就要求每一个起重机使用单位及操作者必须做到:
一，钢丝绳在使用时，应避免锐角曲折。
起重机的起（制）动、加（减）速度均需缓慢，防止钢丝绳受力过猛二崩断。
起重机在电力线旁边作业时，要注意与电力线保证有足够的安全距离，防止钢丝绳碰上
电力线而烧损。
当钢丝绳与建筑物、设备的尖角接触时，应垫上木块。
钢丝绳应整齐排列在卷筒上，不得混乱，避免受压损坏。
在钢丝绳边不得烧焊，防止高温电弧和焊渣灼伤钢丝绳。
在钢丝绳过短时，不得采取长的办法从新使用。
要加强钢丝绳的保养，经常用煤油等清洗剂洗去钢丝绳上的污垢，并注意将润滑油蘸浸入钢丝绳。
作业时，操作人员要每天检查一次钢丝绳，注意检查钢丝绳是否磨损、断丝、腐蚀、直径变化以及其它物理、化学变化，并注意检查绳端的固定状况。
二，要保证吊钩的防脱钩装置完好，吊钩在使用时应防碰撞；要勤给各润滑点加油；发现处裂纹、破口或磨损量超过标要及时更换滑轮。
要勤检查钩身，发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的2%以及开口度变化时，应及时整改。
值得注意的是，吊钩缺陷不得补焊处理。
三，起重机作业时，操作人员要认真检查制动器的零部件是否运转正常，是否卡塞，闸瓦间隙是否合
适，制动伦表面是否良好，调整螺母是否紧固。
对于制动器的润滑每周应进行二次，但注意不要将润滑油沾在摩擦部件上。
若闸瓦、制动轮、小轴、心轴等处磨损量超标;主弹簧、辅助弹簧出现断裂或塑性变形；制动等处出现裂纹；制动电磁铁、电力液压堆杆等出现故障时，因及时修理，不得带病运行，确保安全。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。