起重机安全操作注意事项
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。
3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。
4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。
6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。
7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。
二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。
三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。
起重机的操作规范与安全注意事项
起重机的操作规范与安全注意事项起重机是一种用于搬运和举升重物的重要设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、仓库等场所。
正确的操作规范和安全注意事项对于保障起重机的正常运行和工作人员的安全至关重要。
本文将介绍起重机的操作规范和安全注意事项，以提高操作人员的工作效率和安全意识。
操作规范：1. 经过培训和持证上岗：起重机操作人员应接受专业培训，并取得相应岗位证书。
只有具备相关知识和技能的人员才能操作起重机。
任何未经培训和未持证上岗的人员不得擅自操作起重机。
2. 检查起重机状态：在操作起重机之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，确保各项功能正常。
检查项目包括起重机臂、钢丝绳、行走机构、限位器等，确保设备无明显损坏和故障。
3. 防止超载操作：起重机有其额定载重量，操作人员不得超载操作。
在进行吊装作业之前，需核对作业物的重量，并与起重机的额定载重量进行比对。
在吊装过程中，应及时与指导人员进行通信，确保作业物的重量在起重机的额定范围内。
4. 预先制定作业计划：在进行复杂或大型作业前，操作人员应与工作团队一起制定详细的作业计划。
计划中应包括起重机的位置、起吊高度、吊装角度、安全距离等关键要素，以确保作业的顺利进行。
5. 雨雪天气操作限制：在雨雪天气条件下，起重机的操作可能受到影响，增加了安全隐患。
操作人员应根据气象情况和相关规定，决定是否继续操作起重机。
在气候恶劣条件下，操作人员应特别小心，确保安全。
安全注意事项：1. 穿戴合适的工作服装：操作人员应穿戴符合安全规定的工作服装，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
工作服装能提供一定的保护，减少潜在的风险和伤害。
2. 遵循起重机信号系统：起重机操作人员应熟悉起重机信号系统，并严格按照指挥人员的手势或声音信号进行操作。
与指挥人员之间应保持良好的沟通，并确保信号的准确传达，以避免误解和事故的发生。
3. 定期检查起重机维护记录：起重机的维护记录是检查设备维护情况和性能状态的重要依据。
起重机安全操作注意事项（三篇）
起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。
起重机安全操作注意事项（二）起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。
因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。
起重机安全操作注意事项
起重机安全操作注意事项起重机的安全操作注意事项1.作业人员必须持有市劳动部门颁发的特种操作证，并穿戴好劳保用品。
2.每次使用起重机前，必须到生产调度处办理请销点，未办理请销点的人员不得擅自操作起重机。
3.在使用起重机前，必须对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置以及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作。
4.在挂钩起重时，起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）。
5.起重机司机只听从一人的指挥。
当遇到多人指挥时，应停止操作。
6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清晰，信号要明确。
如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
7.起重机司机必须听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号。
但对于任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
8.在起吊和行走前，起重机司机应鸣铃警告3～5秒钟。
吊臂下和吊物下不得有人。
9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业。
10.在起吊重物时，应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过。
11.在起吊前，应先了解起重重量。
当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠。
严禁超重起吊。
12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其他障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车。
13.在工作间隙中，起吊物不得悬空停留。
14.在空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行。
15.在起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正。
16.对于有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室。
在车未停稳的情况下，严禁上下车。
17.在工作时突然停电时，应将所有控制手柄扳回零位。
如果起吊物件未放下，操作者不得离开作业点。
18.在检查伸缩吊轨道和操作者步行范围时，应确保无障碍物和异常现象。
19.在起吊时，操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下。
20.遵循起重作业“十不吊”规则：⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。
起重机操作规程及安全注意事项
起重机操作规程及安全注意事项一、起重机操作规程1. 起重机操作人员的资质要求•操作人员必须持有有效的起重机操作证书；•操作人员必须经过专业培训并通过相应的考试。
2. 起重机的检查和维护•在使用起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机的各项功能正常；•定期对起重机进行维护保养，保证其性能和安全性。
3. 起重机的操作程序•操作人员必须熟悉起重机的操作手册，按照规定的程序进行操作；•在操作过程中，必须按照指令进行，不得随意更改。
4. 起重机的稳定性和平衡•在起重物体悬吊过程中，必须保持起重机的稳定性和平衡；•在起重过程中，必须遵守起重机的额定载荷限制。
二、安全注意事项1. 安全操作•操作人员必须经过专业培训，了解起重机的安全操作规程；•在操作起重机时，必须按照规定的程序和指令进行，不得随意操作。
2. 安全装备•在操作起重机时，必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备；•根据工作环境的要求，还需佩戴防护手套、防护眼镜等。
3. 现场安全•在起重机操作区域周围，必须设置明显的安全警示标志，并设立警戒线；•确保操作区域内没有人员和障碍物，以免发生意外。
4. 起重物体的悬吊和放置•在起重物体悬吊过程中，必须保持起重机的稳定性和平衡；•起重物体必须正确悬吊，使用合适的吊具，并确保吊具的可靠性。
5. 天气条件和工作环境•在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，禁止操作起重机；•在有限的工作空间内操作起重机时，必须特别注意周围环境的安全。
三、起重机事故的应急处理1. 事故报告和记录•发生起重机事故后，必须立即向上级报告，并做好详细的事故记录；•对事故原因进行分析和总结，以避免类似事故再次发生。
2. 伤员救护和事故现场保护•在起重机事故中，必须及时进行伤员救护和送医治疗；•保护好事故现场，防止二次事故的发生。
3. 事故调查和责任追究•对起重机事故进行彻底的调查，查明事故原因和责任；•对事故责任人进行追责，以确保类似事故不再发生。
起重机械安全使用办法（三篇）
起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。
3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。
7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到十不吊。
即：（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
在使用起重机械时，安全是非常重要的。
下面是起重机械安全使用的一些办法。
1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。
不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。
选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。
2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。
包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。
这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。
3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。
包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。
起重机使用安全注意事项
起重机使用安全注意事项起重机是一种非常重要的工程机械设备，广泛应用于各个行业中，如建筑、制造、物流等领域。
在使用起重机的过程中，必须要注重安全，以避免事故的发生，保护操作人员和周围的人员。
下面我就来详细介绍起重机使用过程中需要注意的安全事项。
1.起重机操作人员的安全：操作人员必须经过专业培训并持有相应的上岗证书才能上岗。
在操作时，必须专心致志，保持冷静，并遵守所有操作规程。
操作人员应戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，并系好安全带，以防止高空坠落事故。
2.起重机的日常检查：每次使用起重机前都要进行日常检查。
检查项目包括起重机的工况是否正常、各个部件是否完好、润滑油是否充足等。
如果发现任何异常或故障，必须立即停止使用并进行维修保养。
3.合理使用起重机：起重机的额定载重量是有限的，使用者必须严格按照起吊物体的重量选择合适的起重机。
同时，起重机的工作半径也是有限制的，禁止超过额定工作半径使用起重机。
在操作过程中，严禁超载、超速操作，以免引发事故。
4.现场的安全布置：在使用起重机的现场必须设置禁止入内的警示标志，确保人员和车辆不会靠近起重机的工作范围。
与此同时，必须保证起重机的周围没有障碍物，以免影响操作和运行。
5.使用合适的吊具：根据不同的起重物体选择合适的吊具。
吊具必须具备足够的强度和稳定性，以保证起重物体不会掉落或者破损。
吊具的使用应遵守相关标准和规程，定期进行检查和维护。
6.进行正确的起重操作：起重过程中，必须通过信号指挥与操作配合，确保操作的准确性和安全性。
严禁操作人员在起重物体下方或者起重物体悬空的区域工作，以免发生意外事故。
同时，必须确保起重物体平稳放置，防止滑落或者倾覆。
7.定期维护保养：起重机设备需要定期进行维护保养，包括润滑、紧固等。
特别是一些易损件和关键部件，需要定期更换和检查。
维护保养工作需要由专业人员进行，确保设备的正常运行和安全性。
8.天气条件的考虑：起重机的使用受到天气条件的限制，如大风、降雨等恶劣天气都需要暂停起重作业。
门式、桥式起重机作业安全注意事项
门式、桥式起重机作业安全注意事项1、严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
2、当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行。
严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作。
严禁用紧急开关代替普通开关。
3、操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。
大车轨道两侧除检修外不得行走。
严禁在小车轨道上行走。
严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。
4、桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。
门式起重机上不得存放物品。
5、门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物。
行走时应确认两侧驱动同步，发现偏移必须停车检查、调整。
空车行驶时，吊钩应离地面2.5m以上。
6、开始起吊前，运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警。
严禁吊物从人员上方越过。
吊车行驶时，吊物离周围障碍物的距离必须大于50cm。
停歇作业时，必须将吊物放置地面，不得将吊物悬在空中。
7、两台起重机吊运同一重物时，必须统一指挥，每台起重机的起重量不得超过其额定起重量的80％。
两台桥式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于3m。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
8、运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让。
9、起重机吊装的重物重量接近额定载荷时，应先吊离地面进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。
严禁同时操作三个控制手柄。
10、起重机运行时，严禁人员上下和检修设备。
11、起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位。
吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室。
12、门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥。
13、停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。
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起重机安全操作注意事项
1.作人员必须按规定持有市劳动部门颁发的相关特种操作证，持证上岗，作业前穿戴好劳保用品；
2.每次使用起重机都应到生产调度处办理请销点，没有办理请销点不能擅自操作起重机；
3.每次使用起重机应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作；
4.挂钩起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）；
5.起重机司机只听一人指挥，当遇多人指挥时，应停止操作；
6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清楚，信号要明确，如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；
7.起重机司机要听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车；
8.起重机司机在起吊和行走前应鸣铃警告3～5秒钟，吊臂下、吊物下不得有人；
9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业；
10.起吊重物应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过；
11.起吊前应先了解起重重量，当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠，严禁超重起吊；
12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其它障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车；
13.工作间隙，起吊物不得悬空停留；
14.空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行；
15.起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正；
16.对有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室，
车未停稳，严禁上下；
17.工作时突然停电，应将所有控制手柄扳回零位，起吊物件未放下，操作者不得离开作业点；
18.检查伸缩吊轨道及操作者步行范围，应无障碍物及异常现象；
19.起吊时操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下；
20.遵循起重作业“十不吊”；即（⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。
）
21.若起重机上方有接触网，使用前确认相应股道接触网已断电，并挂好接地；
22.正常情况下不得利用极限装置、急停开关停车；不得在正常作业中经常使用缓冲器与止档器冲撞停车；
23.起重机在工作中如发生故障或异常情况时，应立即停机并切断电源，及时报告生产调度，待相关人员查明原因并排除故障后，才能继续工作；
24.设备使用完毕后，起重机应停放在规定的位置，各控制手柄、按钮复位，吊钩置于上限位处，切断电源；
25.每次使用做好运行记录登记。