外墙保温与真石漆施工组织设计(最新版)
外墙涂料(真石漆)施工组织设计
目录第1章施工方案及技术措施 (3)一、总体说明 (3)二、施工方案及技术措施 (5)三、外墙弹性涂料及外墙真石漆施工方法 (26)第2章质量保证措施和创优计划 (30)一、质量保证体系 (30)二、创优计划 (33)第3章施工总进度计划及保证措施 (34)一、施工总进度计 (34)二、各施工进度（机械设备、劳动力需求、材料设备进场及其他）保证措施 (35)第4章施工安全措施计划 (38)第5章文明施工措施计划 (40)第6章施工场地治安保卫管理计划 (41)第7章施工环保措施计划 (42)第8章冬季和雨季施工方案 (43)第9章施工现场总平面布置 (44)第10章项目组织管理机构 (45)第11章承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性 (51)工作、材料计划和劳动力计划 (51)一、本工程承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性 (51)二、本工程材料供应计划 (51)三、本工程劳动力计划 (52)第12章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 (53)一、本工程成品保护 (53)二、本工程保修工作的管理措施和承诺 (55)第13章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗 (56)风险的措施 (56)第14章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协 (62)调、管理、服务方案 (62)第15章与发包人、监理及设计单位的配合 (67)附表：（一）拟投入本工程的主要施工设备表（二）拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（三）劳动力计划表（四）计划开工、竣工日期和施工进度网络图（五）施工总平面图（六）临时表地表第1章施工方案及技术措施一、总体说明一、编制说明本施工组织设计是在研究招标文件、招标图纸资料、勘察现场等活动并深入分析影响施工的各种因素结合本工程特点、难点以及充分考虑我公司相应的有利条件后，组织各专业技术人员编制了投标所需的各类文件。
如我方有幸中标，我公司有充分的信心保证本工程施工项目圆满完成。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案1. 真石漆概述真石漆是一种通过在建筑物外墙表面施工而形成的一种装饰材料，它具有多种颜色选择，同时还具有保温、防水、防腐蚀等功能。
真石漆的施工主要是通过喷涂或刷涂的方式进行。
2. 施工前准备在进行真石漆施工之前，需要进行一系列准备工作，包括以下内容：2.1 基层处理外墙基层要求平整、牢固，并且不能有明显的开裂和破损。
在施工前，需要对基层进行清理和修复，确保其满足真石漆施工的要求。
2.2 材料准备施工前需要准备好所需的真石漆材料，包括底漆、面漆和涂料配套的辅助材料。
材料选择应根据建筑物的外墙材质、地理环境和设计需求等综合因素进行考虑。
2.3 设备准备除了材料准备外，还需要准备好施工所需的设备和工具，例如喷涂机、刷子、批刀、抹刀、搅拌器等。
3. 施工步骤真石漆的施工一般包括基层处理、底漆施工、面漆施工等步骤。
3.1 基层处理基层处理是真石漆施工的基础步骤，包括清理、修复和处理基层的一系列工作。
具体步骤如下：•清除基层表面的灰尘、污垢和油污等杂质；•检查基层表面是否有开裂和破损，如有需要进行修复；•使用专用工具修整基层表面，确保其平整光滑；•如果基层表面过于粗糙，可进行磨光处理。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了增强基层与面漆之间的附着力和保护基层，同时还可以提升真石漆的色彩效果。
具体步骤如下：•充分搅拌底漆，确保涂料均匀混合；•使用刷子或者喷涂机将底漆均匀地涂抹在基层表面；•确保底漆薄而均匀，避免涂抹过厚或出现滴流。
3.3 钢网处理在底漆施工完成后，对外墙表面进行钢网处理，以增加真石漆的耐久性和保温性能。
具体步骤如下：•将钢网铺设在底漆表面，确保钢网平整牢固；•使用批刀或者类似工具将钢网与基层之间压实。
3.4 面漆施工面漆施工是真石漆的最后一道工序，用来赋予建筑物外墙独特的色彩与纹理。
具体步骤如下：•搅拌好面漆，确保颜料均匀分散；•使用刷子、抹刀等工具将面漆均匀地涂抹在基层表面；•根据设计要求，可以使用不同的施工工具创造出不同的纹理和效果。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案外墙保温真石漆施工方案一、施工工艺流程：1.预处理：清理墙面，处理墙面表面的油污、灰尘等杂质，确保墙面干净整洁。
2.基层处理：在墙面上进行处理，修补裂缝，填充凹陷等缺陷。
3.打底处理：先用水泥砂浆进行打底处理，保证墙面平整牢固，增强附着力。
4.涂刷底漆：选用具有良好附着力、耐久性和防水性的底漆，抹在墙面上，增加真石漆的附着力。
5.喷涂真石漆：根据设计要求，选用合适的喷涂设备，将真石漆均匀喷涂在墙面上，保持厚度一致。
6.整体修整：对喷涂好的真石漆进行整体修整，保证墙面的平整度和美观度。
7.防护处理：在施工结束后，对喷涂好的真石漆进行防护处理，增强其耐久性和抗老化能力。
二、施工注意事项：1.施工环境：施工环境应保持干燥无风，避免阳光直射和雨水侵入。
施工温度应在5℃-35℃之间。
2.基层要求：墙面应平整牢固，不得有明显裂缝和凹凸不平的情况。
如有缺陷，需进行修补处理。
3.底漆选用：底漆选择要视具体情况而定，一般要求底漆附着力强、耐久性好、防水性能好。
4.真石漆颜色选择：根据设计要求选择真石漆的颜色，确保与整体建筑风格相协调。
5.施工厚度控制：喷涂真石漆时，施工厚度要均匀一致，一般控制在1-2mm为宜。
6.施工时间控制：施工一般在早晨或傍晚进行，避免高温时段施工，以免造成真石漆快速干燥。
7.施工方向要求：在喷涂真石漆时，施工方向要一致，避免造成不均匀的色差。
8.施工防护：施工完成后，要对喷涂好的真石漆进行防护处理，避免外力划伤和化学物质腐蚀。
9.施工后检验：施工完成后，要进行施工质量检验，确保施工质量符合要求。
三、施工进度安排：1.准备阶段：包括墙面清理、基层处理、打底处理等，大约需要1-2天。
2.底漆施工：底漆施工约需要2-3天时间，包括干燥时间。
3.真石漆施工：真石漆施工时间根据墙面面积和施工人员数量而定，大致需要5-7天时间。
4.整体修整和防护处理：施工结束后，需要对墙面进行修整和防护处理，约需要1-2天。
外墙保温、涂料、真石漆施工技术标【最新版】
外墙保温、涂料、真石漆施工技术标【最新版】外墙保温、涂料、真石漆标一、(一)、工程概况瑞地?新居时代(一期)保温、涂料及真石漆工程，主体外墙采用涂料饰面外墙保温系统。
1#、3#楼北立面及东西立面采用真石漆。
其它立面及2#楼与4#楼立面采用外墙防水涂料。
(二)、编制依据外墙外保温系统性能、技术要求及质量验收应符合JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》、L07J110《外墙外保温构造详图(三)》、DBJ14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》、JC/T992-2006《墙体保温用膨胀聚苯乙烯抹面胶浆》、JC/T993-2006《外墙外保温用聚苯乙烯抹面胶浆》、DB31/T366-2006《外墙外保温专用砂浆技术要求》、GB《建筑工程验收统一标准》、GB《工程验收规范》、GB-2001《规范》、DB37/T726-2007《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统质量控制技术规范》、JC/T1024-2007《墙体饰面砂浆》、公通字46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的规定以及国家、地方现行的相关标准要求。
参照《L06J113-66-1、2》EPS聚苯板保温系统做法。
纸、招标文件及相关图集。
国家现行的技术标准、施工及验收规范、建筑工程验收统一标准;建设部颁布的《标准强制性条文》;《装修工程验收规范》《建筑地面工程验收规范》。
我公司所具备的力量和管理能力及长期施工中总结、验证的;根据以往承建的类似工程经验;施工现场情况。
(三)、质量目标:确保达到合格工程标准。
(四)、工期目标:我方按照甲方的要求工期开工、竣工并移交整个工程。
(五)、工程安全目标:杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，确保安全生产无事故。
(六)、文明施工目标:按照国家现行安全生产管理标准达到市级安全文明要求。
(七)项目组织机构及管理职责1、项目组织机构:本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型管理，并积累了丰富的经验的项目经理担任;技术负责人选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验的人员担任。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案一、施工准备工作：1.测量墙面尺寸：首先对墙体进行测量，计算墙面的面积和墙体的几何形状，确定材料的消耗量。
2.清洁墙面：清除墙面的尘土、油污和其他杂物，保证墙面平整干净。
3.损坏修补：对墙面上的裂缝、洞口等损坏进行修补，确保墙面平整无凹凸。
4.材料准备：购买所需的真石漆材料，并按照厂家说明备齐工具和辅助材料。
二、底材处理：1.板饰面处理：对于板饰面墙体，先将薄型粘结剂涂刷在墙面上，然后将网格布粘贴在薄型粘结剂上，增强抗裂性能。
2.基层处理：对于混凝土墙面和粉刷墙面，先刮涂一层薄砂浆或无碱玻璃纤维网格布增强层。
3.粉刷底漆：刷涂一至两遍底漆，增加真石漆与墙面的附着力。
三、真石漆施工：1.真石漆拌合物制作：按照说明书中的比例，将真石漆加入水中搅拌均匀，再加入真石漆颜料，搅拌至颜色均匀。
2.真石漆施工：用刮板将调好的真石漆涂抹在墙面上，要求涂抹均匀、厚度一致。
可以根据需要涂抹多层，每层干燥后进行下一层施工。
3.真石漆饰面：在最后一层真石漆施工后，用刮板或特殊工具将真石漆拍打或拉丝，形成石材质感的效果。
4.干燥与养护：真石漆施工完成后，按照说明书要求进行干燥和养护，一般需要几天至几周不同程度的养护时间。
四、防护层施工：1.防水层施工：施工完成后，对墙面进行防水处理，可以涂刷防水涂料或贴防水膜等方法。
2.饰面层施工：根据需求可以选择在真石漆表面进行保护饰面，例如涂刷清漆或进行石材打磨等。
注意事项：1.施工环境：施工时应确保环境温度适宜，避免在高温或低温条件下进行施工。
2.施工顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行施工，避免重复刷涂或错误施工导致质量问题。
3.施工厚度：根据真石漆的厚度要求，并结合墙体的实际情况，控制好涂层的厚度，保证施工质量。
总结：以上是一种常见的外墙保温真石漆施工方案，施工过程中需要注意细节的处理，保证施工质量。
同时，施工前需对墙面进行适当的处理，增强真石漆与墙面的附着力。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案施工工艺包括以下步骤：1）抗裂砂浆处理：对于基材的墙体补缺陷、空隙、裂缝，使用抗裂砂浆进行处理。
2）粘贴式聚苯板安装：使用专用粘贴砂浆和膨胀锚固件，将6cm聚合聚苯板固定在平整的墙面上。
3）真石漆底漆处理：使用丙烯酸乳液配制的真石漆底漆，增加真石漆的附着力。
4）真石漆涂装：使用真石漆进行涂装，具有极强的耐候、耐腐蚀、耐洗刷、耐温度、防霉等特点。
3、注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：1）墙体必须干净，没有油污、浮尘、脱膜剂、涂料、蜡、防水剂、泥土等，必要时应用清水洗墙面。
2）在施工前应将阴阳角、窗口等部位拉通线，确定整体基层的平整度和垂直度，并进行控制，确保外墙外保温的施工条件。
3）施工过程中要注意质量控制，确保产品质量符合设计要求和有关标准的规定。
4）在竣工验收阶段，要进行质量控制，确保施工质量符合质量标准。
第五章质量标准1、质量标准：产品质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、施工准备的质量控制：对进场的原材料严格质量把关，保证质量的高品质，根据进度及时备足及时供应各种材料的计划用量。
3、质量控制：在施工过程中要进行质量控制，确保产品质量符合设计要求和有关标准的规定。
4、竣工验收阶段的质量控制：在竣工验收阶段，要进行质量控制，确保施工质量符合质量标准。
第六章安全防护措施及文明施工1、维护设施：施工过程中要维护设施，确保施工现场的安全和整洁。
2、安全管理体系：建立安全管理体系，确保施工过程中的安全性。
3、安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4、遵守甲方现场管理规定：遵守甲方现场管理规定，确保施工过程中的安全性。
5、安全管理措施：采取安全管理措施，确保施工过程中的安全性。
6、文明施工：进行文明施工，维护社会公德和职业道德。
的安全施工现场必须设置安全警示标志，明确安全区域和禁止区域，保证施工现场的安全。
同时，施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保个人安全。
安置房外墙保温及真石漆工程施工方案
安置房外墙保温及真石漆工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工前，需查验外墙是否存在沉陷、龟裂等问题，如有需要提前修复；2.确定保温层的材料和厚度，根据环境温度和材料特性等进行选择；3.准备真石漆涂刷所需的材料和工具，包括真石漆、刷具、搅拌桶、胶带等；4.清理施工现场，确保施工区域无妨碍施工的物品和杂物。
三、保温层的施工1.刮除外墙表面的砂浆、灰尘等杂质，保证表面干净整洁；2.使用专用胶黏剂将保温板固定在墙面上，避免出现空鼓、开裂等问题；3.保温板的上下、左右之间要留有一定的缝隙，方便对接和安装；4.在保温板上使用胶黏剂刮涂一层薄膜，以增加保温层与抹灰层的粘结力；5.根据保温材料的要求进行施工，如需抹灰层，需等保温层干燥后进行施工。
四、真石漆的涂刷1.在保温层施工完毕后，进行真石漆的涂刷。
2.涂刷真石漆时，需先将真石漆充分搅拌均匀，可根据需要添加稀释剂；3.用刷具均匀地将真石漆涂刷在保温层上，注意避免涂刷过厚或过薄；4.涂刷真石漆时要保持力度均匀，避免造成颜色不均或漏刷等问题；5.涂刷完毕后，根据需要进行二次涂刷和修整，确保颜色饱满、光滑度良好。
五、辅助设施的设置1.在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域；2.配备足够的施工人员和工具，确保施工进度；3.施工过程中，安排专人监督施工质量，及时解决施工中出现的问题；4.施工完成后，清理施工现场，恢复原状并检查施工质量。
六、施工安全1.施工人员需具备相应的安全知识，佩戴防护用品，确保施工过程安全；2.施工现场应设置安全警示标识，引导游客和交通疏导；3.施工人员应注意施工时避免镀层材料的飞溅和无害化处理；4.严禁在高空施工时违规行为，确保施工人员的人身安全。
七、质量检查与验收1.施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时纠正；2.施工完成后，进行整体验收，检查墙体平整度、真石漆涂刷质量等；3.各方参与人员签署施工验收意见，确认工程质量符合要求；4.完成施工记录、报告以备查阅和归档。
外墙保温真石漆工程施工方案
外墙保温真石漆工程施工方案一、工程概述外墙保温真石漆工程旨在提高建筑外墙的保温性能和美观度，实现建筑外墙的防护和装饰的双重功能。
本文将详细介绍外墙保温真石漆工程的施工方案。
二、施工准备工作1. 材料准备•真石漆及相关涂料•外墙保温材料•砂浆、网格布等施工辅材2. 设备准备•擦涂机、喷涂机等施工工具•搅拌设备、刷子、滚筒等辅助工具3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验，能够熟练操作施工设备和材料。
三、施工工艺流程1. 外墙处理1.清理外墙表面，确保干净整洁。
2.检修外墙，修补裂缝和损坏部分。
2. 外墙保温施工1.按照设计要求，选择合适的外墙保温材料进行施工。
2.将外墙保温材料与外墙正确粘贴固定，形成保温层。
3. 真石漆涂装1.在保温层上涂刷底漆，增加粘接力。
2.使用擦涂机、喷涂机等设备，均匀涂刷真石漆，形成石材纹理效果。
4. 表面处理在真石漆干燥后，对外墙表面进行细部修整，确保表面平整光滑。
四、施工质量控制要点1. 工程材料检查定期对所使用的材料进行检查，确保质量符合标准要求。
2. 施工现场管理加强现场管理，保持施工现场整洁有序，确保施工安全和质量。
3. 质量验收施工完成后进行验收，对外墙保温真石漆工程进行质量评估，确保达到设计要求。
五、施工安全措施1.操作人员需佩戴相关防护用具。
2.在施工过程中严格遵守操作规程，避免发生安全事故。
结语外墙保温真石漆工程施工需要严格按照标准要求进行，确保施工质量和工期。
施工方案的合理制定和质量控制是保证工程质量的关键，同时也要重视施工安全，确保施工过程安全无事故发生。
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XXXXX外墙保温与真石漆工程施工组织设计**建筑装饰工程有限公司XXX年XX月目录第一章编制说明第二章工程概况与特点第三章施工部署第四章施工准备第五章施工工艺第六章施工质量保证措施第七章施工进度保证措施第八章安全目标、安全保证措施第九章文明施工保证措施第一章编制说明1．编制标准及依据1.1施工图1.2施工组织设计1.3《外墙系统应用技术规程》1.4《外墙工程技术规程》1.5《建筑工程质量验收规范》1.6《民用建筑设计通则》1.7《江苏省住宅设计标准》1.8《住宅工程质量通病控制标准》1.9国家建筑标准设计图集墙体建筑构造1.10公司工程质量管理制度1.11现场甲方总包的施工现场实际情况及环境2．编制目的本施工方案是对该项目外墙保温与真石漆供货、施工项目在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计，使该工程施工的全过程中，各环节始终处于受控状态，质量达到优良标准，使业主称心满意，工程管理合理而有效。
第二章工程概况1.工程简介1.1项目名称：XXXXX工程1.2项目地址：1.3主体结构为框架结构。
1.4施工范围：a、保温隔热屋面。
b、外墙保温隔热。
c、外墙保温板面真石漆。
第三章施工部署1.工程总体目标：本公司将全力以赴与总包单位密切合作，保证工程前期各种材料、人力、按需要量的投入、以确保总体进度的需要，建立定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。
2.管理架构及组织机构2.1管理架构2.1.1本项目由公司工程部经理直接领导，委任项目经理，从全公司抽调最有工作经验的管理人员和现场指导人员。
2.1.2本项目实行项目法管理，由项目经理对工程的质量、进度、成本全面负责；同时根据工程工期、质量要求等特点，公司任命项目经理对工程全面负责，减少中间传达的烦琐程序，使工程管理更直接、高效。
2.1.3公司各部门从各方面协助项目经理部的工作施工现场管理构架图：工程总负责：***现场主管：***现场技术指导+专业保温施工队伍技术指导：***→***→现场指导施工单位：项目经理→职能部门→施工班组3施工协调准备工作3.1与总包、监理单位的协调3.1.1在施工过程中，严格按照业主、总包单位及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求，予以整改。
3.1.2所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向总包及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定进行检测，递交检测结果报告。
3.1.3主要材料复试时间与监理、甲方共同商定。
3.1.4按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下到工序不施工”的原则，使总包及监理工程师能顺利开展工作。
3.2施工条件协调由于外墙保温线条工程也是一项系统工程，施工条件对其影响重大，本公司在施工前需与总包单位达成以下协议，施工前应满足以下施工条件：1）施工现场应做到通电、通水、保持工作环境清洁。
2）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃，连续24小时风力不大于5级。
3）为保证施工质量，施工面应尽量避免阳光直射。
4）基层施工质量验收合格。
基层要求平整、坚固、清洁、干燥。
墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，表面≥10mm的凸起物应凿、铲平；同时对于不同墙材连接处应预先铺设金属网片，并通过固定件与1：3水泥防水砂浆将其铺设平整，牢固粘结于墙体基层。
用质量符合行标合格的砼界面剂对梁、柱、剪力墙及砼小型砌块（轻质墙体）等砼部位进行界面毛化处理，毛化检验以粘结牢固、手摸扎手、不起粉为准。
毛化目的是增强找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。
5）墙面平整度要求达到外墙粉刷工程验收标准，即4mm/2m，每层垂直度4mm/2m，墙面全高垂直度H/1000≤30mm。
否则需要使用防水砂浆进行抹灰找平。
6）如进行抹灰，应保证抹灰与墙面之间的粘结力，不得产生开裂、空鼓。
●必须保证墙体是干燥的，才能进行外墙涂料的施工，否则剩余的水分会对建筑物及整个涂料工程造成严重损害。
●所有门窗、穿孔等必须在外墙涂料系统施工开始之前安装完毕，这样才能保证涂料质量。
●如果外墙平整度和牢固度达不到要求且不进行抹灰就进行保温线条的施工的话，可能的不利情况有以下几点：1.平整度达不到要求2.牢固度、强度达不到要求3、出现空鼓、脱落现象第四章施工材料准备及介绍1、接甲方进场通知的第二天，订购所需物料，在进场时请甲方或总包单位委托人确认签收，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂检验报告。
2、材料堆积在甲方指定仓库，派专人负责看管、发料。
3、材料使用报验制度。
4、考虑到库房堆放能力，及工序的先后，材料按工期进展情况分批供应。
5、每月每周在调整工期计划的同时确定材料供应计划。
6、现场技术指导人员每日做好材料进出记录，以随时掌握工程量及材料库存情况，以保证工期和材料的衔接。
7.施工工具：靠尺、刷子、托板、线、皮尺、打磨板、抹刀、外接电源设备、电动搅拌器、电锤、电焊机、称量衡器、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、等。
第五章施工工艺一、外墙保温施工工艺1、基层准备：A、基层墙体表面必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土告示污染物或其它妨碍粘结的材料，墙体表面应平整无凸出物，施工时应清洁。
B、对于墙面施工洞、脚手架接杆洞，请土建负责跟进修补。
C、对于穿墙构件，请相关方提前做好其四周防电、防水处理。
D、基层墙体经处理后，修补新抹砂浆应养护、无碱，达到强度，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正均应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）中普通抹灰要求，基层外墙抹灰检查验收标准见下表：一般抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1立面垂直度4用2米垂直检测标尺检查2表面平整度4用2米直尽和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查2、环境要求A、从施工开始到完工后24小时内，环境气温不应低于5℃。
B、不得是雨天、5级以上大风天气。
3、材料准备A、粘结胶浆的配制：将一包25㎏的粉料分批倒入一个盛有约5.5升水的干净容器中,用低速搅拌成均匀的糊状胶浆。
胶浆静置5分钟。
使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。
B、粘结剂浆中不可另外加入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；C、粘结胶浆应随用随搅，搅拌好的胶浆必须在2小时内用完。
D、网格布（钢丝网）的准备：应根据工作面的要求裁剪网，网格布（钢丝网）的大小应加上搭接长度，墙面的搭接长度上下80㎜，阴阳角搭接长度200㎜。
4、粘贴保温板点框法：胶浆粘接面积≥40A、用不锈钢抹子，沿板子周边抹配制好的粘结胶浆，其宽度50㎜，厚10㎜，在涂抹板下边时，应在中间留出50㎜不抹胶浆，当采用标准板（1200㎜×600㎜0时，应在板中间部分均匀布置8个点，每个点直径为100㎜—150㎜，厚10㎜，中心距离200㎜，当采用非标准尺寸板时，板上涂抹胶浆面积与板面积之比不得小于1/3，中间部分不少于3个点。
B、胶浆涂抹完后，应立即将板平贴在基层面上，并滑动就位：粘贴时应轻柔、均匀挤压。
为了保证板面的平整度，应随时用一个长度小于2米的直尺进行压平操作。
C、贴板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，板水平错位1/2板的长度。
D、在墙角处，板应垂直交错粘贴，并保持阳角垂直，建议在贴一面板时就将另一边紧跟贴上。
E、粘贴保温板时应注意以下事项：贴板时，速度要快，安装就位之前，胶浆表面不得有结皮。
粘板时，板逢应紧密、平齐，缝隙不得大于2㎜，局部大于2㎜时，应用板条赛满，板条不得粘结，更不得用粘结剂直接填缝，板缝高差不大于1.6㎜，高出部分应打磨平整。
所有板接缝不得挤入胶浆，以免引开开裂。
5、变形缝的设置下列部位要设置变形缝：基层墙体没有沉降缝、伸缩缝、抗震缝处；墙面连接高、宽度每超过23米，未设置其它变形缝处；结构可能产生变形，未设置变形缝处，变形缝宽度20-30㎜。
6、安装锚固件保温板粘贴完毕24小时后，使用电锺在基层上钻孔，深度应比必需锚固的深度至少大10㎜，数量根据设计要求确定，锚固件安装完毕后，其不应凸出板面，陷入不得超过2㎜，并即时用抹面胶浆抹盖，以防雨水从锚钉旁缝隙进入保温板内。
任何面积大于0.1㎡的板都必须用锚固件固定,数量视形状及现场情况而定，小于0.1㎡的板，应根据现场情况决定是否要用锚固件（详见EPS板外保温节点图）7、打磨刷粘结剂将板面不平处及光面进行打磨，并将产生的破碎屑清理干净，涂刷上一道粘结剂，自然晾干约12小时后，可进入下道工序施工。
8、铺设网格布（钢丝网）A、在涂抹面层胶浆前，应先检查板面是否干净、平整；并除去灰尘、杂质，化学品及有害物质。
B、铺设时先在板面上均匀涂抹一层面积略大于一块网格布（钢丝网）的抹面胶浆，厚度为2㎜，立即将网格布置于其上，弯曲面朝里，从中央向四周抹平、压实，不得有网外露。
C、铺设网格布（钢丝网）应从上而下，沿水平方向铺设。
D、当遇到门窗洞口时，应在洞口角处，沿45度方向补贴一块200㎜×300㎜的网格布，以防止开裂。
E、铺设网格布（钢丝网）应注意事项：1）不得在雨上铺设网格布。
2）网格布（钢丝网）应搭接，上下不小于80㎜，左右不小于80㎜，拐角部位应两边包角，宽度不小于200㎜。
3）2M以下容易受撞击部位应加铺一道网格布（钢丝网），所加网对接铺设。
4）施工时，应避免阳光暴晒，否则须采取遮阳措施。
5）板面应无霜、水气等，否则影响网铺设质量。
F、批抹面层胶浆网铺设12小时后，涂抹胶浆，以找平层面层；根据需要，可用水刷子或海绵拉出细条纹，尽量纹理一致，接头平整。
二、真石漆施工工艺具体施工工艺流程基层处理用腻子修补缝隙，须刮二道并打磨平整。
检测墙体含水率（≤10%），并做酸碱处理（PH≤10）清洗墙体，去除尘污，再次检测墙体含水率（≤10%），保证上漆前符合上漆要求涂底漆1道，起抗碱及坚固基底作用检补，对基层的缺陷进行修补，以保证面漆丰满外墙墙面漆2道(或油性外墙墙面漆2道)1、基层处理◆如基层表面有油污，先用铲刀将其铲除，再用碱水冲洗，然后用清水冲洗反复2-3次，直到表面无油迹为止。
◆不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的基面，应用锉刀、铲刀、钢丝刷等工具将其铲干净。
◆用外墙专用腻子将基面缺陷部分刮平修复。
特别是有小孔、明显小裂缝的地方要反复多刮几道，以保证腻子层与基层具有好的附合强度。
◆基层清除干净后，检查腻子层是否已干硬，如干硬，基层表面处理完成，可进行涂装施工。