叉车的维护保养ppt讲义
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叉车维护保养手册

叉车维护保养手册目录第一节叉车的维护保养一、发动机的保养二、车身和底盘维护保养三、举升链条的调整四、制动系统的检修五、差速器的检修六、启动马达的检修七、发电机的检修八、后桥的检修第二节、保养管理一、叉车的保养的原则二、叉车保养的目的和利用三、叉车保养的分类和管理第三节、叉车常见原因及排除一、发动机故障二、叉车后桥\制动器\转向\液压故障及排除附:起重机械国家标准和地方法规第一节叉车的维护保养为了保证叉车正常使用,延长零部件、元器件及起重机的使用寿命,必须对其进行经常性的检查与调整。
一、发动机保养检查\调整怠速转速和点正是时重新拧紧气缸盖拧紧气缸盖螺栓,由中间开始向两端移动1、柴油发动机拧紧步骤第1步:拧紧螺栓3944顿米(4.04.5千克米,2933英尺磅)第2步:拧紧螺栓5459顿米(5.56.0千克米,4043英尺磅)第3步: (1)没油漆在气缸盖排气侧和气缸盖螺栓上标上记号,如下所示。
(2)顺时针方向转动所有螺栓90±10度。
(3)检查每个螺栓的由漆记号,应朝向车头。
拧紧主螺栓(靠近摇臂轴一侧)时,务必使用专用工具。
2、重新拧紧歧管螺栓螺母进气、排气歧管螺栓和螺母必须重新拧紧,以防止空气和/或废气泄漏。
警告:排气系统冷却以前,切勿检验,否则可能烫伤。
3、歧管螺栓和螺母调整进气、排气阀间隙必须在发动机热态时调整起动和预热发动机,直至冷却水温度指针指向温度表中间,然后停止发动机。
拆下气门摇臂盖。
4、转动曲轴。
用起动机转动曲轴时,首先从点火大线圈上拆下高压电线,然后转动。
将1号气缸设定在压缩冲程上止点,再调整气门间隙。
叉车操作及其保养PPT课件

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图1
原物料仓-叉车操作及其保养
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原物料仓-叉车操作及其保养
叉车操作及其保养
课程内容: 1.基本安全操作 2.冲电要求 3.基本保养
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原物料仓-叉车操作及其保养
一、原物料仓叉车的分类
1.电动堆高机 分为座式和站立式两种
2.电动拖板车
二、叉车的基本部件名称
门架、照明灯、指示灯、货架、提升链条、 泊车制动手柄、显示 屏、 钥匙开关、方向盘、方向盘握柄、行驶方向拨杆、提升操纵 杆、倾斜操纵杆、侧移操纵杆、刹车踏板、加速踏板、座椅等 (图例1-3)
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原物料仓-叉车操作及其保养
叉车安全培训与维护保养精(182页)ppt课件

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日常维护与保养
二、工作前 1、司机开车前,应检查发动机水位、油位是否符合要求, 并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 2、检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 3、检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导线有无松脱。 4、检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 5、检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 6、检查中所发现的问题,应在出车前进行排除。 7、发动机发动后,检查各项仪表是否正常;发现异常,应立 即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。 8、叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使,并检查脚踏 制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转 向是否轻便、灵活;确认正常后方可投入作业。
行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 (2)气压制动的车辆,制动气压表读
数须达到规定值才可起步。 (3)叉车在载物起步时,驾驶员应先
确认所载货物平稳可靠。 (4)起步时须缓慢平稳起步。
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叉车的安全操作规程
(三)行驶
(1)行驶时,货叉底端距地面高度应保持300-400mm、
门架须后倾。
(2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行
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常见违规现象
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以上这些常见的违规现象会发生哪些事 故呢?我们应该借鉴些什么呢?
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叉车保养
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日常维护与保养
一、 日常维护 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及 门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气 滤清器。 2、 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链 拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、 检查转向器的可靠性、灵活性。 4、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、 制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、 变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸 。 5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查 轮胎接地面和侧面有无破损,轮轴是否变形。 6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检 查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水 混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,
叉车安全操作及日常维护手册(PPT63页)

预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 翻到事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 翻到事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
预防对策
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 夹伤事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
四、叉车电瓶知识及日常维护
✓电解液
电解液的比重: 温度30ºC,且完全充电,此时的比 重为标准值。
温度升高电解液比重降低,温度降 低电解液比重升高。
电解液的标准比重: 1.28g/cm³
四、叉车电瓶知识及日常维护
✓维护与保养
电池表面必须清洁、干燥 表面污物会导致电池短路, 造成电池零部件腐蚀,严 重时会打火造成电池爆炸。
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 叉车摔落事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 叉车摔落事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
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二、叉车安全事故实例解析 翻到事故
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二、叉车安全事故实例解析 翻到事故
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二、叉车安全事故实例解析 翻到事故
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二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
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二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
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二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
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二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
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① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 夹伤事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
四、叉车电瓶知识及日常维护
✓电解液
电解液的比重: 温度30ºC,且完全充电,此时的比 重为标准值。
温度升高电解液比重降低,温度降 低电解液比重升高。
电解液的标准比重: 1.28g/cm³
四、叉车电瓶知识及日常维护
✓维护与保养
电池表面必须清洁、干燥 表面污物会导致电池短路, 造成电池零部件腐蚀,严 重时会打火造成电池爆炸。
预防对策
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二、叉车安全事故实例解析 叉车摔落事故
预防对策
① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 叉车摔落事故
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① -② -③ --
二、叉车安全事故实例解析 碰撞事故
预防对策
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二、叉车安全事故实例解析 翻到事故
叉车基础知识ppt课件

师
字表示额定起重量。
学
院
以CPQ3型3t平衡重式叉车为例说明如下:
现
代
物
流
系
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第一章 叉车基础知识
成
都 1.2.1叉车的主要性能参数 市 电动叉车的技术参数主要表明叉车的性能和结构特征,包括电动叉 技 车的性能参数、尺寸参数和质量参数等。其中,性能参数有:额定 师 起重量、实际起重量、载荷中心距、最大起升高度、最大起升速度、 学 门架倾角、最大运行速度、最小转弯半径、最大爬坡度、最小离地 院 间隙、最小通道宽度等;尺寸参数有:轴距、前后轮距、外形尺寸 现 等;质量参数有:自重、桥负荷、挂钩牵引力等。常用电动叉车的 代 额定起重量(t)有:0.4、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、 物 5.0、6.0等.
流
系
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21
1、持有操作证者方可操作!
成 都 市 技 师 学 院 现 代 物 流 系
叉车安全驾驶技术
——成都市技师学院 陆元元
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1
目录
第一章 叉车基础知识
成
都 市
第二章 叉车的安全驾驶
技
师 第三章 叉车结构
学
院 第四章 叉车维护和保养
现
代 物
第五章 叉车驾驶常见违规现象
流
系
.
2
第一章 叉车基础知识
Chapter . 1
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3
第一章 叉车基础知识
1.1概述 1.1.1叉车发展史
成 叉车是起重运输机械中发展较晚的一个机种.世界上第一台叉车是由 都 美国克拉克公司在1932年投放市场的,随后得到了迅速的发展,特别是 市 二次世界大战后,欧美各国的叉车品种和产量急剧上升.目前叉车产量较 技 大的几个国家是美国、日本、德国、英国和保加利亚。
物流机械设备08内燃机叉车的保养与维护

40℃以上才能起步;起步要平稳,待温度正常后 再换高速挡;适时换挡,避免猛烈撞击;选择好 路面;尽量避免紧急制动;使用过程中密切注意 变速器、驱动桥、车轮轮毂、制动鼓的温度;在 装卸作业时,严格遵守操作规程。
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物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
• 2)磨合期维护保养内容 • (1)磨合期前保养,主
要是对叉车进行检査,做 好使用前的准备工作。 • ①清洁车辆。 • ②检查、紧固全车各总成 外部的螺栓、螺母、管路 接头、卡箍及安全锁止装 置;检查轮胎气压(图814)和轮毂轴承松紧度
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物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
• ③检查全车油、水有无渗漏现象;检查机 油(图8-15)、齿轮油、液压油、冷却液 液面高度。
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物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
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•1 •一、学习任务描述
•2 •二、理论准备
•3 •三、实践操作
•4 •四、评价与反馈
•5
•五、技能考核
物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
• 1.自我评价与反馈
• (1)你是否知道叉车的基本结构?( )
• A.知道 B.不知道
物流机械设备08内燃机 叉车的保养与维护
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2020/11/22
物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
•学习任务八 •
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物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
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•1 •一、学习任务描述
•2 •二、理论准备
•3 •三、实践操作
•4 •四、评价与反馈
•5
•五、技能考核
• (2)磨合期中检查,一 般在工作25h后进行。
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物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
• 2)磨合期维护保养内容 • (1)磨合期前保养,主
要是对叉车进行检査,做 好使用前的准备工作。 • ①清洁车辆。 • ②检查、紧固全车各总成 外部的螺栓、螺母、管路 接头、卡箍及安全锁止装 置;检查轮胎气压(图814)和轮毂轴承松紧度
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物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
• ③检查全车油、水有无渗漏现象;检查机 油(图8-15)、齿轮油、液压油、冷却液 液面高度。
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物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
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•1 •一、学习任务描述
•2 •二、理论准备
•3 •三、实践操作
•4 •四、评价与反馈
•5
•五、技能考核
物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
• 1.自我评价与反馈
• (1)你是否知道叉车的基本结构?( )
• A.知道 B.不知道
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物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
•学习任务八 •
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物流机械设备08内燃机叉车的保养与 维护
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•1 •一、学习任务描述
•2 •二、理论准备
•3 •三、实践操作
•4 •四、评价与反馈
•5
•五、技能考核
• (2)磨合期中检查,一 般在工作25h后进行。
叉车维护保养PPT课件

专业化维护保养
专业化维护保养是指针对不同类型、不同用途的叉车,提 供专业化和定制化的维护保养服务。例如,针对港口、物 流等行业的特殊需求,提供专业的叉车维护保养方案和技 术支持,确保叉车在各种复杂环境下能够正常运行。
专业化维护保养还可以通过建立专业化的维护保养团队, 提高维护保养人员的技能水平和专业素养,从而提升叉车 维护保养的质量和可靠性。
绿色维护保养
绿色维护保养是指以环保和可持续发展为目标,在叉车维护保养过程中注重节能 减排和资源循环利用。例如,采用环保润滑油和清洁能源,减少对环境的污染; 同时,对废旧零部件进行回收和再利用,降低资源消耗。
绿色维护保养还可以通过优化叉车设计和制造过程,提高叉车的能效和减排性能 ,从而降低对环境的影响。
在操作叉车前,应检查叉车的 各项功能是否正常,包括转向、 刹车、灯光等。
在使用叉车时,应避免超载、 急转弯、急刹车等危险操作, 以防止对叉车造成损坏。
选择合适的维护方式
根据叉车的型号和使用情况,选择合适的维护方式,包括日常保养、定期保养和特 殊保养。
日常保养应由操作人员完成,定期保养应由专业维修人员完成,特殊保养应根据需 要进行。
03
调整气门间隙
气门间隙的调整对于发动机的进气和排气至关重要,过大的气门间隙可
能导致发动机动力不足,而过小的气门间隙则可能增加磨损。
液压系统维护保养
定期更换液压油
液压油的品质直接影响液 压系统的性能,定期更换 液压油可以防止油品变质 和堵塞。
检查液压管路
液压管路的泄漏和堵塞可 能导致叉车操作失灵,因 此需要定期检查和紧固。
降低运营成本
减少故障和停机时间
通过预防性维护,降低因故障导致的停机时间和成本。
《叉车保养计划》课件

系统故障或气缸压力不足等。
解决方案
定期检查燃油和机油供应,保持 发动机清洁,定期更换空气滤清 器,以及定期进行维护和保养。
液压系统故障
总结词
液压系统是叉车操作稳定性的关 键,其故障可能导致操作不灵活
或设备失控。
详细描述
液压系统故障表现为油温过高、油 液泄漏或操作不灵。可能的原因包 括油液污染、油管破裂或液压元件 损坏等。
THANKS.
案例二
某制造企业叉车保养案例
案例三
某港口码头叉车保养案例
叉车保养行业发展趋势与展望
智能化保养
利用物联网、大数据等 技术,实现叉车保养的 智能化和远程监控,提 高保养效率和准确性。
绿色环保保养
注重环保和节能,采用 环保材料和节能技术, 降低叉车保养过程中的 环境污染。
个性化保养服务
根据不同企业叉车的特 点和需求,提供定制化 的保养服务,满足企业 的个性化需求。
绿色保养与环保要求
环保材料
采用环保材料和低排放技术,降低叉车保养过程 中的环境污染。
能效管理
通过能效监测和管理,优化叉车运行效率,降低 能源消耗和排放。
绿色保养流程
推行绿色保养流程,减少不必要的维护和更换, 降低资源浪费和环境污染。
叉车保养的实践与
05
案例分析
企业叉车保养实践经验分享
制定定期保养计划
系统等关键部件。
月保养
每月进行,包括对全车 进行检查、调整和润滑 ,确保叉车性能稳定。
年度保养
每年进行一次全面检查 ,对关键部件进行更换
或维修。
保养流程与注意事项
保养前准备
确保叉车停放在平坦地面,关闭发动机,断 开电源。
日常保养流程
解决方案
定期检查燃油和机油供应,保持 发动机清洁,定期更换空气滤清 器,以及定期进行维护和保养。
液压系统故障
总结词
液压系统是叉车操作稳定性的关 键,其故障可能导致操作不灵活
或设备失控。
详细描述
液压系统故障表现为油温过高、油 液泄漏或操作不灵。可能的原因包 括油液污染、油管破裂或液压元件 损坏等。
THANKS.
案例二
某制造企业叉车保养案例
案例三
某港口码头叉车保养案例
叉车保养行业发展趋势与展望
智能化保养
利用物联网、大数据等 技术,实现叉车保养的 智能化和远程监控,提 高保养效率和准确性。
绿色环保保养
注重环保和节能,采用 环保材料和节能技术, 降低叉车保养过程中的 环境污染。
个性化保养服务
根据不同企业叉车的特 点和需求,提供定制化 的保养服务,满足企业 的个性化需求。
绿色保养与环保要求
环保材料
采用环保材料和低排放技术,降低叉车保养过程 中的环境污染。
能效管理
通过能效监测和管理,优化叉车运行效率,降低 能源消耗和排放。
绿色保养流程
推行绿色保养流程,减少不必要的维护和更换, 降低资源浪费和环境污染。
叉车保养的实践与
05
案例分析
企业叉车保养实践经验分享
制定定期保养计划
系统等关键部件。
月保养
每月进行,包括对全车 进行检查、调整和润滑 ,确保叉车性能稳定。
年度保养
每年进行一次全面检查 ,对关键部件进行更换
或维修。
保养流程与注意事项
保养前准备
确保叉车停放在平坦地面,关闭发动机,断 开电源。
日常保养流程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
无异常响声和气味,水温的变化 清洁门架的油泥
检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制 动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、 变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油 缸。
按照“日常维护”项目进行,并增添下列工作: 检查与调整气门间隙。
手制动
3、 在夏季或冬季应更换,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损 情况。
拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开 安全阀。
检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合 情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术 维护保养措施,一般为: 1、 日常维护:运行中及每班工作后。
2、 一级技术保养:累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3、 二级技术保养:累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃 检查、添加付水箱的水箱宝液面 清洁水箱的散热片 检查水箱是否缺水 清洁多路阀.变速箱 检查发动机机油 运行中留意观察叉车仪表指示灯工作情况及行驶过程中有
拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并 按规定充气。
检查手制动机件 的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制 动踏板工作行程
检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。 清洗水箱及油散热器。
检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可 靠,必要时补添焊牢。
拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。 检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
谢谢 大家
人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。
机油格
2KG
全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的两星期 内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油 将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污 垢落入机构内部。
2、 用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合 处挤出润滑剂为止。