现浇混凝土施工质量、安全技术交底卡

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现浇水池混凝土施工安全技术交底

现浇水池混凝土施工安全技术交底

现浇水池混凝土施工安全技术交底安全技术交底记录表项目名称:编号:施工单位:合同段:单位工程名称交底单位现浇水池施工内容接受交底单位混凝土施工一、施工安全注意事项1.混凝土的配合比应符合施工设计的规定,不得随意更改;用于输送或贮存饮用水的管渠、水池等构筑物,混凝土中的外加剂不得污染水质,有碍人体健康。

2.混凝土浇筑前应清除模板内的泥土杂物;采用空气压力清除时,空压机电气接线与拆卸必须由电工操作,严禁将气嘴对向人、设备、设施。

3.混凝土运输前应踏勘运输道路,检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况,确认安全;在社会道路上运输不得遗洒,污染环境;使用手推车运送混凝土,装料应低于车槽10cm以上,车槽前必须装设挡板;卸料时应设挡掩,严禁撒把。

4.混凝土拌和应吻合下列平安请求:(1)搅拌机运行时,严禁人员进入贮料区和卸料斗下。

(2)作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时,脚不得蹬踩料斗。

(3)搅拌站边界应设护栏和安全标志,非施工人员不得入内。

(4)手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时,应设挡掩,严禁撒把倒料。

(5)现场需机械拌和混凝土时,搅拌站应根据环境状况采取防噪音、防尘措施。

(6)严禁在搅拌机运转时将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。

(7)机械运转过程中,机械操纵工应精神集中,严禁离岗;机械发生故障必须立即关机、断电。

(8)功课后应及时清理拌和场地,废水应排至规定地点,不得污染情况,不得堵塞雨污水排放设施。

(9)需进入搅拌筒内作业时,必须先关机、断电、固锁电闸箱,并在搅拌筒外设专人监护,严禁离开岗位。

(10)牢固式搅拌机的料斗在轨道上提升(降落)时,严禁其下方有人;料斗需悬空放置时,必须将料斗固锁。

(11)现场宜采用预拌混凝土;在城区、居民区、乡镇、机关、事业等单位人员密集区施工,不得现场机械拌和混凝土,减少噪音污染。

(12)搅拌站机械设备的各种电气设施必须由电工引接、拆卸;作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理。

现浇检查井安全技术交底模板

现浇检查井安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体参与现浇检查井施工的施工人员。

2. 监理单位相关监理人员。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 工程地点:[填写工程地点]3. 施工单位:[填写施工单位]4. 监理单位:[填写监理单位]二、施工方案及安全措施1. 施工方案:- [填写具体施工方案,包括施工工艺、施工顺序等]- [填写特殊工序的施工方法及注意事项]2. 安全措施:- 人员安全:1. 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

2. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 设备安全:1. 机械设备必须经过定期检查、保养,确保设备完好。

2. 机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

3. 机械设备周围应设置警示标志,确保安全距离。

- 施工环境安全:1. 施工现场应设置安全通道、安全标志,确保通行安全。

2. 施工现场应做好排水、防滑、防坠落等措施。

3. 施工现场应设置临时围挡,防止无关人员进入施工区域。

三、安全技术交底1. 基坑开挖及支护:- 开挖前应进行地质勘察,了解地下管线、地质情况。

- 开挖过程中应密切关注边坡稳定,发现异常情况立即停止施工,并采取相应措施。

- 支护结构应按设计要求进行施工,确保安全。

2. 模板工程:- 模板及其支架应按设计要求进行制作、安装,确保强度、刚度、稳定性。

- 模板支撑系统应进行验算,确保安全。

- 模板拆除时应按照顺序进行,防止坍塌。

3. 混凝土浇筑:- 混凝土浇筑前应清除模板内的杂物,确保混凝土质量。

- 混凝土浇筑过程中应保持连续性,防止裂缝产生。

- 混凝土养护期间应做好防水、防裂等措施。

4. 高空作业:- 高空作业人员必须佩戴安全带,严格遵守操作规程。

- 高空作业区域应设置安全防护设施,防止坠落。

四、应急措施1. 遇到突发事件,应立即停止施工,并采取相应措施。

2. 发现安全隐患,应立即上报,并采取措施消除隐患。

技术质量交底记录表混凝土、钢筋、模板、土方

技术质量交底记录表混凝土、钢筋、模板、土方

技术质量交底记录工程名称施工单位交底部位基础工序名称混凝土浇筑交底提要:混凝土工程施工、技术、质量、安全交底交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收,交办理完隐检手续。

2、完成基槽验线,办完验收手续。

、地下降水工作完成,具备施工条件。

4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。

原材料的复试、台秤校准、检定合格、准备好混凝土试模。

(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准。

3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。

5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。

(三)施工器具1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子塑料布等。

一、质量要求(一)混凝土工程1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

表1-1技术负责人交底人接受交底人工程名称徐州国基城邦1#-5#和V1#-V5#区域景观绿化工程施工单位上海市园林工程有限公司交底部位基础工序名称混凝土浇筑交底提要:混凝土工程施工、技术、质量、安全交底交底内容:2、混凝土施工质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

表1-2三、工艺流程(一)混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。

四、操作工艺(一)基础底板混凝土施工1、基础底板一般较厚,混凝土工程量一般也较大,因此,混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题,防止出现温度裂缝。

混凝土工程交底(质量技术交底卡)

混凝土工程交底(质量技术交底卡)

单位工程施工质量技术交底卡一、施工前准备工作(1)、检查砂、石、水泥。

有无合格证。

试验单。

(2)、验算配合比是否正确。

合理。

磅称是否准确。

(3)、检查钢筋有无合格证。

试验单。

钢筋罢放位置(聆);数量是否正确。

模板是否牢固。

(4)机具是否齐全。

运输道。

下料处是否合理。

二、一般规定1、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定批批检验评定。

对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件。

其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护。

再转入标准条件养护共28d。

当混凝土中掺用矿物掺合料时。

确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJI46等的规定取值。

2、检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表“混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数”取用(硅);其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。

3、结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度。

应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。

4、当混凝土试件强度评定不合格时。

可采用非破损或局部破损的检测方法。

按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定。

并作为处理的依据。

5、混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl(M和施工技术方案的规定。

三、原材料主控项目1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。

并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时。

应进行复验。

并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中。

严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥、袋装不超过200t 为一批。

现浇砼排水沟安全技术交底模板

现浇砼排水沟安全技术交底模板

一、前言为确保现浇砼排水沟施工过程中的安全,预防事故发生,现将现浇砼排水沟施工过程中的安全技术要求交底如下,请各参建单位认真遵守执行。

二、施工准备1. 技术准备- 认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。

- 编制施工组织设计(方案),明确施工流程、安全措施及应急预案。

- 对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握相关操作技能。

2. 材料要求- 水泥:采用普通硅酸盐水泥,质量应符合国家现行标准。

- 钢筋:选用符合设计要求的钢筋,进场前进行力学性能检验。

- 砂、石:选用质地坚硬、级配良好的砂、石,质量应符合国家现行标准。

3. 设备要求- 搅拌设备:选用符合要求的混凝土搅拌设备,确保搅拌均匀。

- 运输设备:选用安全可靠的混凝土运输车辆,确保运输过程中不发生事故。

三、施工过程安全措施1. 基坑、沟槽作业- 进入基坑、沟槽前,检查土壁和支护结构,确认安全。

- 不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。

- 大型、群体、综合性排水沟,按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。

2. 模板施工- 模板宜采用标准化、系列化的组合模板,并由加工厂集中加工制作。

- 使用QM和SZ钢支架做模板支架时,应进行施工设计,确保其强度、刚度、稳定性。

- 模板及其支架支设完成后,必须进行检查、验收,确认合格。

3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,清除模板内的泥土杂物。

- 采用空气压力清除时,空压机电气接线与拆卸必须由电工操作,严禁将气嘴对向人、设备、设施。

- 混凝土拌和应符合安全要求,如搅拌机运行时,严禁人员进入贮料区和卸料斗下。

4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。

- 作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 定期对施工设备进行检查、维护,确保其正常运行。

四、应急预案1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,组织救援。

2. 对受伤人员采取急救措施,并尽快送往医院治疗。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

现浇泡沫混凝土安全技术交底模板

现浇泡沫混凝土安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工日期:_______二、技术交底目的为确保现浇泡沫混凝土施工过程中的安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 材料准备(1)泡沫混凝土原料:水泥、粉煤灰、水、发泡剂等,必须符合国家相关标准。

(2)施工工具:搅拌机、输送泵、浇筑工具、检测工具等。

2. 施工准备(1)施工现场应平整,排水畅通,确保施工安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。

(3)施工前应检查施工机械、设备,确保其正常运行。

3. 施工过程(1)搅拌泡沫混凝土:严格按照配合比进行搅拌,确保搅拌均匀。

(2)浇筑:按照设计要求进行浇筑,注意控制浇筑速度,防止发生流淌。

(3)养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持泡沫混凝土的强度和稳定性。

4. 安全注意事项(1)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得擅自离开工作岗位。

(2)施工过程中,注意防止材料、工具等物品坠落伤人。

(3)操作机械设备时,必须穿戴安全帽、手套等防护用品,确保操作安全。

(4)施工过程中,注意防火、防爆,不得在施工现场吸烟。

(5)施工现场应设置警示标志,确保施工安全。

5. 紧急预案(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

(2)发生人员伤害事故,立即拨打急救电话,并采取紧急措施进行救治。

(3)发生意外事故,立即停止施工,报告相关部门,按照应急预案进行处理。

四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全操作规程。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。

3. 施工过程中,严格执行安全技术交底要求,确保施工质量。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全技能。

五、交底人及日期交底人:_______日期:_______备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

现浇梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇梁混凝土浇筑安全技术交底引言现浇梁混凝土是建筑施工中常见的一种浇筑方式,它具有高强度、耐久性好的特点,广泛应用于各种建筑工程中。

然而,在进行现浇梁混凝土浇筑时,由于操作不当或者缺乏安全意识,很容易发生意外事故。

因此,为了保障施工人员的安全,我们需要在施工前进行安全技术交底,并严格按照安全操作规程进行施工。

1. 施工前准备1.1 工地安全检查在进行现浇梁混凝土浇筑之前,首先需要进行工地的安全检查,确保周围没有危险因素。

包括清理施工区域内的杂物、排除施工区域内的积水等。

1.2 设立安全警示标志在施工现场周围设立明显的安全警示标志,警示工作人员和外来人员注意施工现场的安全。

1.3 确保施工人员的安全装备施工人员应佩戴符合规范的安全帽、防滑鞋等个人防护装备。

1.4 确认浇筑梁下方的支撑结构在浇筑梁之前,需要确认梁下方的支撑结构是否牢固,以免发生坍塌事故。

2. 现浇梁混凝土浇筑操作2.1 混凝土搅拌和输送在混凝土搅拌和输送过程中,需要注意以下事项: - 混凝土搅拌机应放置在稳固的基础上,避免意外倾倒。

- 混凝土搅拌时,操作人员要远离搅拌机,以免被搅拌器伤到。

- 输送混凝土时,需要确保管道畅通,防止堵塞发生。

2.2 浇筑混凝土前的检查在进行混凝土浇筑前,需要进行以下检查工作: - 检查模板是否牢固,模板内是否有杂物。

- 检查预留孔、配筋是否正确设置。

2.3 混凝土浇筑方式现浇梁混凝土可以采用自由浇筑、振捣浇筑和抽吊浇筑等方式。

具体选择哪种方式,要视具体情况而定。

在浇筑过程中,需要注意以下事项: - 必须按照设计要求准确施工,确保梁的几何尺寸、配筋等符合设计要求。

- 浇筑过程中,要控制混凝土的流动速度,避免出现堆积和泌水现象。

2.4 浇筑完毕后的处理混凝土浇筑完毕后,需要进行以下处理工作:- 对浇筑的混凝土进行震动处理,以提高混凝土的致密性。

- 对浇筑完毕后的模板进行拆除,拆除过程中要小心操作,防止受伤。

现浇梁支架安全技术交底模板

现浇梁支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全,提高施工质量,现将有关安全技术要求及注意事项进行交底,要求全体施工人员认真遵守。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

(2)施工前应进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。

(3)施工过程中,施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,非施工人员不得进入施工区域。

(2)施工区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。

(3)施工过程中,应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。

3. 现浇梁支架施工安全要求(1)支架基础处理支架基础应进行夯实,确保地基承载力满足支架荷载要求。

(2)支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行,确保支架的强度、刚度和稳定性。

(3)支架连接支架连接应牢固可靠,防止因连接松动导致支架失稳。

(4)支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度,防止因支架变形导致梁体偏差。

(5)支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行,防止因拆除不当导致安全事故。

4. 混凝土浇筑安全要求(1)混凝土浇筑前,应检查支架的稳定性和连接可靠性。

(2)混凝土浇筑过程中,应控制浇筑速度,防止因浇筑过快导致支架变形。

(3)混凝土浇筑完成后,应进行养护,防止因养护不当导致梁体裂缝。

三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注支架的受力情况,发现异常情况应及时处理。

2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 施工现场应设置安全员,负责现场安全管理,确保施工安全。

4. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。

四、交底总结通过本次安全技术交底,要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险,严格遵守操作规程和安全措施,确保施工质量和人员安全。

施工项目负责人:日期:____年____月____日。

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10.捣回混凝土(包括柱、墙、地下室挖桩等)自高处倾落的自由高度不应超过二米,如超过三
米的要用串筒或模板开生口进行送浆捣回。
11.凝土浇灌完毕如遇低温(5℃以下)或炎热日直照条件下,应加复盖,捣固完毕后10至12
小时后,要浇水养护,一般不少于7昼夜,浇水次数应保持混凝土具有足够的湿润度。
12.捣固楼面混凝土必须搭设临时桥道,桥道搭设有桥凳架空不允许桥道压在钢筋面上,更不得
推车在钢筋面上行走,也不得踏低面筋。
13.禁止在混凝土初凝后终凝前在其上面行走车子或堆放杂物。
14.振动着的振动器不得放在地板、脚手架及未凝固的混凝土和钢筋面上。
15.现场使用的电器照明、电动机具必须遵守机电的安全操作规程,使用振动器应穿胶鞋,手湿
不得接触开关,电源线不得有破皮漏电、要安装防漏电开关。经常检查班组作业区安全设施是否完好无损,制止违章作业。
现浇混凝土施工质量、安全技术交底卡
施工单位:惠州市水电建筑工程有限公司
工程
名称
韶关市曲江区城区防洪工程第三标段工程
分部
工程
技术交底内容:
1.混凝土的配合比必须严格按照试验室提供的配合比配料,所使用的水泥必须具有出厂合格证
或进场试验报告方可使用。
2.混凝土搅拌时间不少于90秒或不少于120秒(以拌和机容量等而定详见规范混凝土搅拌4.3.2表)。
(一般不得超过两个小时),如必要留施工缝时,施工缝应留置于次梁跨度的中间三分件一范围内,柱墙的施工缝宜留于基础面楼面梁底牛脚下。
6.在施工缝处继续浇筑混凝土时应清除混凝土表面的水泥薄膜和松动石子,或软弱的混凝土
层、并用水冲洗干净、保持湿润、浇筑前先铺水泥浆一层。
7.浇灌混凝土时要求搅拌均匀,振捣密实不允许出现露筋蜂窝麻面等现象。
16.本卡无规定者按(92)施工验收规范和(80)国家建安工人操作规程执行。
交底人签名
职务
交底时间







8.捣固柱、墙的混凝土时先用同标号水泥砂浆捣一层5~10厘米厚然后再进行捣固,在浇筑混
凝土过程中,应该常观察其变化,复核垂直度是否符合要求,如发现有偏差要及时校正加固,其允许偏差:5米以下8毫米,5米以上10毫米建筑物全高H/1000但不得大于30毫米。
9.混凝土表面要求平整同2米靠尺,检查允许偏差在8毫米以内。
3.捣固混凝前必须检查模板支撑是否牢固,模板中及其各支座等地方有无杂物并加以清除干
净。钢筋有无变形和设垫块要及时调正等工作、模板要提前淋水使其达到湿润。
4.浇灌混凝土时要经常注意观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等情况,如发现有变形位
移要停止浇灌,并立即加固好方可,如须间歇其间歇时间不得超过混凝土的终凝时间
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