浮球液位计故障的诊断方法--常州成丰
(完整版)造成浮子流量计误差变大的原因--常州成丰

常州成丰流量仪表是一家专门从事流量仪表、液位仪表的厂家,拥有三十余载的生产经验,
关于流量计的选型及使用问题总结出了自己的经验。
以下就来谈谈转子类浮子类流量计厂家
误差变大的因素有哪些。
1.气体介质受到温度压力影响较大
流量计在出厂之前都是经过标定的,按照使用者提供的介质的温度、介质的密度进行流量刻度标定,气体介质受到温度压力的影响比较大,所以需要使用者提供准确的常用的温度值。
2. 液体介质的密度变化较大
流量计仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。
解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实
的流量。
3. 长期使用及管道震动
多种因素致使浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。
解决方法:可先用手推指针的方式来验证。
首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量计显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。
若发现不符,可对部件进行位置
调整。
4.安装不符合要求
一般的浮子流量计都是垂直安装的,安装的时候流量计的倾斜角度不能超过20度。
当然也有部分浮子流量计采用水平安装,对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角也不大于20度。
成丰仪表提醒广大用户周围100mm空间不得有铁磁性物体。
了解了以上几个造成误差的因素之后,对日后的使用会有很好的帮助。
液位仪表常见故障及维修

液位仪表常见故障及维修液位仪表是工业生产中常用的一种仪表,用于测量液体或气体的液位高度。
但是,由于使用环境的复杂性和使用过程中的不当操作,液位仪表也会出现一些常见的故障。
本文将介绍液位仪表常见故障及维修方法。
一、液位仪表常见故障1. 传感器故障:传感器是液位仪表的核心部件,如果传感器出现故障,会导致液位仪表无法正常工作。
传感器故障的表现为液位仪表显示不准确或无法显示。
2. 电源故障:液位仪表需要电源供电,如果电源出现故障,会导致液位仪表无法正常工作。
电源故障的表现为液位仪表无法开机或无法正常工作。
3. 信号线故障:液位仪表需要通过信号线与控制系统连接,如果信号线出现故障,会导致液位仪表无法正常工作。
信号线故障的表现为液位仪表无法与控制系统通信或通信不稳定。
4. 机械故障:液位仪表的机械部件也会出现故障,比如机械部件损坏、堵塞或卡住等。
机械故障的表现为液位仪表无法正常工作或显示不准确。
二、液位仪表维修方法1. 传感器维修:如果液位仪表出现传感器故障,可以尝试重新校准传感器或更换传感器。
重新校准传感器时,需要按照液位仪表的使用说明书进行操作,根据实际情况进行调整。
如果传感器无法修复,需要更换新的传感器。
2. 电源维修:如果液位仪表出现电源故障,可以检查电源线路是否正常连接,是否有短路或断路等问题。
如果电源线路正常,可以尝试更换电源适配器或电池。
3. 信号线维修:如果液位仪表出现信号线故障,可以检查信号线是否正常连接,是否有短路或断路等问题。
如果信号线正常,可以尝试更换信号线或重新连接信号线。
4. 机械维修:如果液位仪表出现机械故障,可以尝试清洗液位仪表的机械部件,检查是否有损坏或卡住的情况。
如果机械部件无法修复,需要更换新的机械部件。
总之,液位仪表是工业生产中不可或缺的仪表,但是在使用过程中也会出现一些常见的故障。
对于这些故障,我们可以通过检查和维修来解决。
在使用液位仪表时,需要注意正确的使用方法和保养方法,以延长液位仪表的使用寿命。
浮球液位计故障及解决方法

浮球液位计故障及解决方法浮球液位计是一种常用于工业生产过程中的液位检测仪器,它通过浮球的浮沉来检测液体的液位高度。
但是,由于使用环境和工作条件的不同,浮球液位计也可能会出现故障。
本文将对浮球液位计常见故障及解决方法进行介绍。
故障一:浮球卡住浮球卡住是浮球液位计常见的故障之一,导致液位计无法正常检测液位高度。
造成浮球卡住的原因可能是浮球直接被杂物或者沉积物所卡住,也可能是浮球在支承系统中处于不平衡状态,无法自由地浮沉。
处理方法:首先,可以检查液位计管道及支承系统是否存在杂物、沉积物等物质;其次,检查支承系统是否处于垂直状态,保持浮球浮沉自如。
故障二:电路故障浮球液位计中的电路故障可能会导致读数不准或者无法工作等问题,这种故障通常是由于电路元件老化或者损坏导致的。
处理方法:首先,可以检查电路元件是否老化或者损坏,如果发现异常可以更换电路元件;其次,检查液位计接线是否正常,也可检查是否存在电源输入不正常的情况。
故障三:浮球密封不好浮球液位计中的浮球通常需要具有密封性,如果浮球本身密封不好,就会影响液位计的正常工作。
这种故障通常是由于浮球密封圈老化或损坏等原因导致。
处理方法:首先,可以检查浮球密封圈是否老化、硬化或者损坏等,如果发现异常可以更换浮球密封圈;其次,在安装液位计时需要注意浮球的安装方向,确保密封圈放置正确。
故障四:液体变化浮球液位计对液体的密度、温度、粘度等参数敏感,如果液体发生变化,也会影响浮球的浮沉情况,从而影响液位计的读数。
处理方法:首先,可以根据液体参数情况重新进行液位计校准;其次,考虑是否更换液体或者液体容器。
总结:浮球液位计在使用过程中可能会出现多种故障,需要针对不同的故障情况进行不同的处理方法。
通过加强液位计的日常维护和保养,可以有效降低故障率。
浮筒液位计标定标准方法

浮筒液位计标定方法一.工作原理1、组成1)扭力杆:扭力杆、角度传感器、电路板、浮筒组成。
2)杠杆:杠杆、力传感器、弹簧、电路板、浮筒组成。
2、工作原理将浮力经过扭力杆,转换为角位移、在转换为4-20ma电流信号将浮力经过杠杆转换为力矩力,再由力传感器转换为4-20ma信号号输出二、适用过程中常见故障及解决措施在液位计的运行过程中可能会遇到下列问题;1、故障现象现场仪表无显示,变送器输出为一固定电流值或不稳定,电压正常。
原因:变送器的显示板或放大板损坏。
解决措施:更换变送器的显示板或放大板,按照要求重新输入参数,并进行线性调整。
2、故障现象现场仪表显示与变送器输出一致,但仪表线性不好,零点量程波动大,且输出不稳定。
原因:(1)仪表的扭力管工作性能不稳定。
(2)仪表的浮子挂钩损坏。
解决措施:(1)检查确认扭力管损坏后,更换扭力管,按照要求重新输入参数,并作线性调整。
(2)浮子挂钩严重弯曲变形,重新校正浮子。
3、故障现象仪表不能正确指示液位,仪表输出随液位变化比较缓慢。
原因:浮子上有附着物或浮子与舱室有摩擦现象。
解决措施:在通风口加蒸汽管线,定时用蒸汽吹扫;在仪表外壳增加伴热。
4、故障现象现场仪表无显示,变送器输出低或显示与输出不吻合。
原因:(1)仪表的显示板损坏。
(2)仪表打放大板损坏(3)仪表的显示、放大板损坏。
解决措施:(1)更换显示板,进行运作确认。
(2)更换放大板,更换后,若故障消失,重新输入参数,进行线性调整。
(3)更换显示和放大板,重新输入参数进行线性调整。
三、仪表设计参数修改及线性调整1、工器具准备24VDC电源、万用表、秤(±1g)、水桶等。
2、计算对应于0%、10%、20%、…90%、100%液位时挂钩所受的重量测量液位时::对应于0%液位时的重量即浮子的重量;:对应于100%液位时的重量;其中D为浮子的直径h 为测量范围(浮子长度);为测量介质密度。
n =0、25、50、75、100计算并记录:O%;25%;50%;75%;100%值测量界面时:则液位对浮筒产生的浮力应为轻组分产生的浮力与重组分产生的浮力之和,应挂重力为:依次计算并记录四、校验方法1、挂重法当仪表周期运行或对测量准确度有质疑时,可按下述方法对仪表进行校验(其它型号的浮筒液位计也可按此方法进行校验)。
浮筒液位计故障检查判断及处理

浮筒液位计故障检查判断及处理1、浮筒液位计没有液位显示或显示最小本故障是指工艺的液位正常,但仪表无显示或显示最小,甚至显示负值。
可进行排污,来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障;可通过清洗,吹洗的方法来疏通堵塞,取样阀门堵塞严重或泄漏只有更换。
可对外浮筒内部进行检查,浮筒破裂,浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。
变送器连接电路出现断路,供电失常,变送器的放大板,显示板损坏都会使变送器无显示,或者输出电流下降,显示与输出电流不吻合。
更换电路板需要重新进行参数的设置。
变送器没有电流输出,检查接线是否正确;观察液晶表头是否有显示,有显示但无输出电流,可能是输出管损坏,可更换电路板来确定。
EEPROM损坏,会造成仪表标定数据的丢失,也会引起无电流输出故障。
2、浮筒液位计液位显示最大可按先机械后电气的次序检查。
工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着,工艺介质密度变化大,浮筒被卡,浮筒脱落,安装的垂直度不合乎要求,都会使液位显示最大;机械部分与工艺介质直接接触,故障率高于电气部分。
浮筒被卡可拆卸处理或清洗浮筒的污物,浮筒脱落需要拆卸后挂浮筒,进行调校才能使用。
工艺介质密度有较大变化,介质温度超过设计值太多,与工艺协商后,要重新计算按新的量程进行调校使用。
确定机械部分没有问题,可对变送器的供电、零点、量程进行检查,零点是否有漂移或偏高现象,量程设置是否正确,可测量变送器输出电流来判断变送器,安全栅是否正常.3、浮筒液位计液位显示偏高或偏低液位显示有偏差时,用手操器检查变送器的参数设置是否正确,浮筒液位计显示有偏差,很多时候与所测介质有关,介质密度变化与设计、设定值相差较大,液位显示值就会不准。
有的气体、汽油等介质含硫量较高,易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。
信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低,其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的,但DCS的液位显示偏差较大,这类故障很多是由于信号线路的接线端子,分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降,或使信号线正负极间的绝缘电阻下降;严重导致信号线接地,信号线间的短路故障;信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低,引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。
连杆浮球液位计的故障检查及维修

淮安嘉可自动化仪表有限公司连杆浮球液位计的故障检查及维修1、浮球的检查及维修浮球组件是机械结构,都安装在塔、罐内部,生产中无法维护和维修,只能在工艺停车时才能观察其状况和故障现场。
因此,检修时应认真仔细地进行检查,浮球机械结构的好坏将直接影响装置的运行,在生产过程中曾发生过塔、罐内部浮球脱落,浮球被机械腐蚀出现失灵等故障,塔、罐内的浮球组件出现问题仪表工作就很波动。
浮球是将两个半球焊接在一起的空心球,浮球的壁较薄,在使用中受介质腐蚀易出现穿孔、磨损现象,两个半球的焊接处容易受到腐蚀,应特别注意检查。
浮球与连杆采用螺栓连接,为了避免浮球的机械部件,在使用中不出现脱落、松动故障,所有的机械紧固部件螺栓、螺纹连接处、固定螺母等,拧紧后最好采用点焊将其焊死。
2、连杆的检查及维修浮球连杆长度较长,在介质高温、腐蚀和液体的波动冲击下,易出现变形弯曲,从而会改变浮球测量范围,并加大了死区,同时也会存在连杆弯曲折断的隐患,维修时发现连杆弯曲变形,应进行校正或加固处理,甚至更换。
浮球连杆的紧固螺母如果腐蚀严重,应更换。
3、转换机构的检查及维修宽量程浮球液位计的机械结构较复杂,部件较多,检查的地方也多;转换器机构的活动部件或固定件在介质中易受腐蚀,如活动限位孔被腐蚀变大,限位螺栓被腐蚀变薄变小等。
维修时应检查摆臂限位螺栓、淮安嘉可自动化仪表有限公司摆臂坚固螺母的腐蚀程度,要对转换机构及轴套,螺栓等进行详细的检查,腐蚀严重的部件应进行更换和修理。
浮球位移转换器由于受腐蚀使球杆与主轴的间隙变大,会产生较大的死区使仪表产生很大的测量误差,但只要消除间隙也就消除了死区。
可将球杆的末端与主轴的凹陷处进行焊接;还可在浮球杆末端套丝,把球杆与护杆套连接的螺纹加长,在主轴凹陷处钻孔攻螺纹,使球杆末端与主轴变为螺纹连接。
常用液位计常见故障分析方法

常用液位计常见故障分析方法
一、常见液位计故障检测方法
1.参数配置故障
主要涉及:输入参数、输出参数、安全限值设置过大或过小、路径选
择错误;若有使用屏蔽线、抗干扰电阻等必须按图纸要求正确对接,以确
保原理正常工作。
2.电气故障
a.接线故障:检查液位计接线是否断路、短路或线路错误;
b.电源电压故障:检查主机的电源电压是否太高或太低,影响液位计
分辨率;
c.有载磁干扰时:接续低压所用线缆的数量较多,可能会受到载磁干扰,或者距离有磁性物体太近,也可能难以判断分辨率。
3.结构故障
a.液位计的发射端和接收端位置不正确,导致液位不准确;
b.液位计的传感器头对着液位太远或过近,也可能影响液位的准确性;
c.液位计传感器头上的玻璃过薄,影响传感器效率;
d.布线混乱无序,极易扰乱液位计工作
4.控制器故障
a.液位计控制器电源故障,如没有正常供电控制器无法工作;
b.信号榨取故障,如提取指令信号错误、提取信号输出不正确、榨取信号混乱或不稳定;
c.处理芯片出现故障,导致液位计读取信号不准;
d.器件失效,如控制器内器件。
浮球式水位开关常见故障如何解决

浮球式水位开关常见故障如何解决?众所周知,任何一个机器都是有各种零件组成,而其中一个小零件出现了问题,那么大则会影响到整个产品。
比如我们在使用水位开关的时候会常常会遇到一些小问题,但是又不懂怎么解决,那么看完这篇文章你将会学习到如何解决浮球式水位开关的常见故障。
问题一:信号输出不正常,有磁场干扰处理方法:信号电缆与动力电缆同层敷设所致,如模拟量输出的在电子间端子排增加电容消磁。
问题二:运行时水位开关不动作处理方法:打开排污门放水,内部介质有杂物开关容易因水垢失灵,液体比重小于浮球比重,重新确认浮球比重。
再检查是否有异物卡住浮球,然后进行检查、清洗。
问题三:浮球动作,但无信号输出处理方法:检查是否是浮球位置偏移,调整浮球位置;或是磁簧开关损坏,更换磁簧开关。
问题四:信号保持,浮球无法复原浮球不能复归,查看浮球是否被异物卡住,清除异物。
或是浮球漏水,更换浮球。
以上就是我们在使用浮球式水位开关的时候比较遇到的问题了,那么解决的办法我们是会了,那么我们改如何避免这些问题呢?因为浮球式存在已经很久了,只是一个简单的被动器件,所以我们在使用的时候有些问题是无法避免的,但是我们如果在使用得当,日常进行简单的文虎,比如定期清除浮球上的污垢等,可以避免一部分问题的产生。
我们都知道现在科技发展迅速,不创新,永远止步不前的产品都是会被淘汰的。
对于浮球式的不能使用在黏稠物品、含杂质液体等,以及浮子易卡死不动作等问题,而光电式液位传感则不会有这些问题,且光电式液位传感的外观设计避免了浮球卡死、水垢积累的问题。
同时光电式水位开关的安装工艺更简单,更能节约人工成本。
浮子式水位开关的液位会有很大的限制,而光电式水位开关不存在此局限。
除此之外,光电式水位开关还有寿命长、稳定性强、后期维护简单的优点。
把光电式液位开关安装于机器水箱的底部,当水位降落至低位时,光电式液位开关会给出信号提示缺水状态,从而设备停止工作,会自动进入加水的状态;安装在侧面,当加水到一定的位置,光电式液位开关也会给出信号,从而设备停止加水工作,防止水满溢出。
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随着时代的不断变迁,工业生产中对仪表的使用提出了更高、更新、更多的要求,如要求速度更快、灵敏度更高、稳定性更好、使用更方便、成本更低廉、无污染等,测量液位仪表中,浮球液位计就是一款简单而实用的仪表,应用广泛。
浮球液位计在运行中经常会出现时好时坏的现象,在遇到这种现象时有大部分原因是因为接触不良或虚焊造成的,这时候就可以使用敲击手压的方法来解决。
这种方法室通过小橡皮头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。
所谓“手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。
如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,最好先将所有的接头重插牢再试,如果还是失败,那么就只有选择其他的方法了。
其次可以用观察的方法,所谓观察法就是只利用视觉、嗅觉、触觉。
某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
替换法即是要求有两台同型号的浮球液位计或有足够的备件,将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换,看故障是否消除。
还有降温法,由于夏天的环境温度比较高,加上工作的时间长,会出现一些故障,当出现类似的故障时,怎样才能使其降温呢?这种现象是由于个别IC或元器件性能差,高温特性参数达不到指标要求所致。
为了找出故障原因,可采用升降温法。
所谓降温,就是在故障出现时,用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降温,观察故障是否消除。
所谓升温就是人为地将环境温度升高,比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
以上都是一些常用的仪表故障检测方法,掌握一二,遇到问题时就不会素手无策。
一代代仪表推陈出新,同时也为仪器仪表科技与产业的发展提供了强大的推动力,并成了仪器仪表进一步发展的物质、知识和技术基础。