浮球液位计检修规程
浮球式液位计校验规程(参照模板)
浮球式液位计校验规程
1计量特性
1.1测量范围：0—用户量程
1.2显示基本误差： 1%
1.3输出信号：(4～20)mA
2校准条件
2.1环境条件：温度：（-35～70）℃相对湿度≤90%RH
2.2校准设备:直流电流表：1台，0.2级
3校准项目及方法
3.1外观检查
a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全。
b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。
3.2校准程序
a.将浮子置于0米处，输出应为4mA，如不符调整测量板R215,R220电位器。
b.将浮子置于量程处，输出应为20mA，如不符调整测量板R212电位器。
4校准结果的表达
4.1误差计算
允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100
仪表的误差=示值-理论显示值
仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|
仪表的回差≤│允许误差│
4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
5校准间隔
5.1一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月；
5.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6 参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定。
浮球液位计开关安全操作及保养规程
浮球液位计开关安全操作及保养规程浮球液位计开关是一种用于液体介质液位检测的装置，主要由浮球、传输杆、电器和管路等组成。
浮球主要起到液位探测作用，当液位升高时，浮球也跟着升高，当液位下降时，浮球也跟着下降，通过与传输杆的作用，传达给电器进行信号输出，实现对液位状态的监测和控制。
本文将为您介绍浮球液位计开关的安全操作和保养规程。
安全操作规程安全操作是使用浮球液位计开关的前提，也是保障人身安全和设备正常运行的必要条件，遵守安全操作规程可以降低安全事故的发生率。
下面列出几条浮球液位计开关的安全操作规程：1.操作人员应熟悉浮球液位计开关的结构、性能和使用方法，并严格按照使用说明书进行操作，切勿随意拆卸、改装和修理。
2.操作人员应经过专门培训和考核，取得相关资格证书后才能进行操作，未获得资格证书的人员不得操作。
3.在进行操作前，应仔细检查浮球液位计开关是否完好，包括液位计、电气设备和管路等，如发现故障或异常情况需要及时报修或更换。
4.严禁对浮球液位计开关进行过载或误操作，如人为将设备超负荷使用或长时间振击、冲击等，会导致设备损坏、电气设备故障或人身安全事故。
5.操作人员应佩戴个人防护装备，在作业过程中务必遵守劳动安全和环保要求，保持清洁卫生。
保养规程保养是保障浮球液位计开关长期稳定运行和减少维修成本的关键。
有效的保养能够延长浮球液位计开关的使用寿命，提高设备可靠性和安全性。
下面列出几条浮球液位计开关的保养规程：1.定期对浮球液位计开关进行清洁，去除沉积物和污垢，避免日积月累引起设备磨损和氧化。
2.定期检查浮球液位计开关的电气部件和线路是否破损或老化，及时更换或修理。
3.对传输杆、液位管道和阀门等部位进行检查和维护，确保运行畅通。
4.定期对液位计和管道进行校验，检查运行是否正常，并进行记录和备份。
5.操作人员应学习设备手册和操作流程，定期进行设备维护计划的审核和总结，不断完善保养措施。
总结浮球液位计开关作为一种重要的工业自动化设备，在工业生产中有着广泛的应用。
4.2浮子式液位计检修规程(1)
4.2浮子式液位计检修规程4.2.1概述我厂一期工程很多容器的液位开关用的是美国Magnetrol公司的浮子式液位开关，它适用于在比较干净的液体中测量液位。
当液位到达高、低极限位置时，控制器输出触点开关信号，实现液位报警、泵的启停或阀门的开关。
4.2.1.1 组成我厂用到的液位开关有两种类型，一种触点是干节点，令一种是水银开关，但它们的工作原理是一样的。
下面以水银开关为例，进行介绍。
控制器由浮球组件和转换机构两部分组成。
如下图。
浮球组件包括浮球(Float)、吸引套管（Attaction Sleeve）和非磁性的外罩管（Non-magnetic Enclosing Tube）。
转换机构包括支点（Pivot）、水银转动开关（Pivoted Switch）、返回弹簧（Return Spring）和永久磁铁（Permanent Magnet）。
4.2.1.2 工作原理在浮球连杆的顶端固定着有磁性的吸引套管，当被测液位下降时，浮球随之向下移动，其连杆端部的磁钢也随之向下移动，当移动出永久磁铁的范围时，磁力作用消失，弹簧的作用力使永久磁铁弹起，水银开关左边的触点接通。
同理，当被测液位上升时，浮球随之向上移动，其连杆端部的磁钢也随之向上移动，当移进永久磁铁的范围时，永久磁铁和吸引套管相吸，使水银开关右边的触点接通。
当触点接通，输出开关信号，用以实现报警或自动控制。
图4.2-1 浮子式液位计组成及工作原理图非磁性的外罩管管使得转换机构与浮球间无机械联系，与被测液体完全隔离，不至于因为介质中的杂质阻碍转换机构的动作动作，因此，动作灵活，工作可靠，使用寿命长。
4.2.2 设备规范4.2.2.1 规格型号：Model No. B73-1B30-BNPINPUT:120VAC,50/60HzOUTPUT：15AMPSAMB TEMP: -40-160FMAX Pressure ：300PsiG@100F4.2.2.2 规格型号：Model No. B40-5C20-3NBINPUT:120VAC,50/60HzOUTPUT：15AMPSAMB TEMP: -40-160FMAX Pressure ：300PsiG@100F4.2.3 检修周期随机组的大、小修检修。
电动浮筒液位计检修规程
电动浮筒液位计检修规程电动浮筒液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了电动浮筒液位计的日常维护、检修标准。
适用于煤制油装置生产过程自动化控制中的由电动浮筒液位计完成物位测量的维护、保养、检修。
1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、电动浮筒液位计说明书等。
1.3 概述电动浮筒液位计是可以对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。
利用阿基米德原理检测液位的变化，液位变送器和浮筒式组件、浮筒组件、杠杆组件、扭力管组件组成。
浮筒浸没在被测液体中，与扭力管系统刚性连接。
当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，扭力管承受的力是浮筒的自重减去浮筒所受的液体的浮力的净值，在这种合力作用下的的扭力管旋转一定的角度，液体位置的变化使悬挂在液体中的浮筒的浮力产生变化，改变了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋转，旋转运动传递到传感器并将偏移量经信号处理及转换电路转换成4～20mA标准信号输出，通过测量浮力变化确定出液位的变化量；电动浮筒液位计的机械联系结构简单，性能可靠，变送器的垂直安装方式减少了仪表的重量，安装简便。
除标准4-20MA输出外，现在变送器还采用了微处理技术，具有与HART兼容的数字通讯输出功能。
因此：应用广泛应用于炼油、冶金、化工、发电、制药等各行业中的液位、界位测量。
能够测量高温、高压、腐蚀性介质。
适合各种易燃场所。
在使用过程中，必须充分重视电动浮筒液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容2.2.1 小修a. 仪表的清洁润滑、清除转换器内部灰尘；b.清除外筒的污物、清除电路板上的灰尘。
c. 整机性能的检查、调整。
d. 整机完好检查，一般故障处理。
e. 检查接线端子排，信号防爆软管的密封。
f. 定期排污，检查保温伴热。
2.2.2 中修a．放空阀、排污阀渗漏处理；b. 检查表体连接的上、下法兰有无泄漏；c. 检查传感器连接正常、检查传感器与转换器连接电缆正常。
水处理用浮球液位计安全操作及保养规程
水处理用浮球液位计安全操作及保养规程1. 引言水处理用浮球液位计是一种广泛应用于水处理行业的测量仪器，用于测量液体的液位高度。
为了确保工作的安全性和准确性，下面将介绍水处理用浮球液位计的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程为了保证在使用水处理用浮球液位计过程中的安全，以下是相应的操作规程：2.1 仪器检查在使用浮球液位计之前，应该进行仪器的全面检查，确保其工作正常。
检查包括以下方面： - 调整仪器的标定量程，并确保其与实际测量范围相匹配； - 检查仪器的机械零件是否磨损或丢失； - 验证仪器与电源连接的电缆是否正常； - 检查仪器的外观，如有损坏应及时修理或更换。
2.2 安装位置选择选择适当的安装位置对于保证浮球液位计的准确性至关重要。
以下是选择安装位置的一些建议： - 切勿将浮球液位计安装在气体或蒸气密度较大的区域； - 避免在高温或腐蚀性环境中安装浮球液位计； - 选择安装位置时，考虑到测量液位的最大和最小范围，避免液位计超出工作范围； - 确保浮球液位计的安装位置不受外力或液体喷溅的影响。
2.3 正确操作在使用浮球液位计时，应注意以下操作事项： - 避免使用过大的力量旋转或操作浮球液位计，以免损坏其内部机构； - 在操作浮球液位计的旋钮时，应缓慢转动，确保测量的准确性； - 如果发现测量结果与实际液位不符，应停止使用并进行检查； - 在维修或更换液位计部件时，应先关闭电源，避免电击或其他安全事故。
3. 保养规程为了保证浮球液位计的正常工作和使用寿命，以下是一些建议的保养规程：3.1 定期清洁定期对浮球液位计进行清洁非常重要，以保持其工作的准确性。
清洁操作包括以下步骤： - 使用柔软的清洁布轻轻擦拭浮球液位计的外部表面； - 使用湿布清洁液体接口，如果有的话； - 避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂。
3.2 定期校准为了确保浮球液位计的测量准确性，应定期进行校准操作。
校准步骤如下： - 使用已经确定准确的液位标准，与测量液位计进行比较；- 根据比较结果，通过调整浮球液位计的标定量程来校准。
杆式浮球液位计安全操作及保养规程
杆式浮球液位计安全操作及保养规程前言浮球液位计是一种常见的工业测量工具，用于对容器内液位的测量。
杆式浮球液位计是其中一种常见的类型。
为了确保设备的安全、稳定运行以及维护其测量的准确性，本文将介绍杆式浮球液位计的操作和保养规程。
操作规程1. 安装在安装杆式浮球液位计前，必须确保安装位置符合相关的标准及要求。
以下是安装步骤：1.1 确认是否有充足的空间适合液位计的传感器和接收仪表。
1.2 确保液位计的杆子与管道垂直，并且不会发生倾斜。
1.3 确保液位计正确连接到监测平台或检测仪器。
2. 使用前的验证在使用杆式浮球液位计前，需要验证其完整性和准确性，包括以下步骤：2.1 确认传感器的安全接地，并测试其电气绝缘。
2.2 确认液位计读数的准确性，如需校准测量值，必须按要求进行标定校准。
2.3 进行功能性测试，并检查传感器与接收机是否正常工作。
3. 操作须知3.1 禁止强力捏压、刮擦、摩擦、碰撞及敲打液位计。
3.2 禁止将液体倒入或洒在液位计上。
3.3 禁止对液位计进行任何形式的改变或调整，也不可以拆卸维修，如需修理，必须由专业人员进行。
3.4 确保每次操作后及时清洁液位计，并保持其清洁干净。
4. 使用注意事项4.1 在操作液位计时，必须佩戴防护手套以及其他安全措施。
4.2 操作人员需具备操作杆式浮球液位计的相关知识。
4.3 在操作过程中，必须保持设备离火源远，并确保相关区域处于安全状态。
保养规程1. 日常保养1.1 每日检查液位计的运行情况，确保液位计无异常。
1.2 定期清洗液位计，并确保其表面干燥。
2. 定期保养2.1 每月对液位计进行一次检查，以确保其在正常运行范围内。
2.2 定期校验液位计的准确性，并按期进行标定校准。
2.3 定期检查液位计的电缆线，确保其无破损、受损和老化现象。
3. 停机期保养3.1 在停机期间，必须对液位计进行全面的保养和维护，确保其在下一轮操作前达到正常运行状态。
3.2 在停机期间，必须根据液位计的使用状况进行相应的预防性维修，以保证设备的安全、可靠性和使用寿命。
连杆浮球液位计的故障检查及维修
淮安嘉可自动化仪表有限公司连杆浮球液位计的故障检查及维修1、浮球的检查及维修浮球组件是机械结构，都安装在塔、罐内部，生产中无法维护和维修，只能在工艺停车时才能观察其状况和故障现场。
因此，检修时应认真仔细地进行检查，浮球机械结构的好坏将直接影响装置的运行，在生产过程中曾发生过塔、罐内部浮球脱落，浮球被机械腐蚀出现失灵等故障，塔、罐内的浮球组件出现问题仪表工作就很波动。
浮球是将两个半球焊接在一起的空心球，浮球的壁较薄，在使用中受介质腐蚀易出现穿孔、磨损现象，两个半球的焊接处容易受到腐蚀，应特别注意检查。
浮球与连杆采用螺栓连接，为了避免浮球的机械部件，在使用中不出现脱落、松动故障，所有的机械紧固部件螺栓、螺纹连接处、固定螺母等，拧紧后最好采用点焊将其焊死。
2、连杆的检查及维修浮球连杆长度较长，在介质高温、腐蚀和液体的波动冲击下，易出现变形弯曲，从而会改变浮球测量范围，并加大了死区，同时也会存在连杆弯曲折断的隐患，维修时发现连杆弯曲变形，应进行校正或加固处理，甚至更换。
浮球连杆的紧固螺母如果腐蚀严重，应更换。
3、转换机构的检查及维修宽量程浮球液位计的机械结构较复杂，部件较多，检查的地方也多；转换器机构的活动部件或固定件在介质中易受腐蚀，如活动限位孔被腐蚀变大，限位螺栓被腐蚀变薄变小等。
维修时应检查摆臂限位螺栓、淮安嘉可自动化仪表有限公司摆臂坚固螺母的腐蚀程度，要对转换机构及轴套，螺栓等进行详细的检查，腐蚀严重的部件应进行更换和修理。
浮球位移转换器由于受腐蚀使球杆与主轴的间隙变大，会产生较大的死区使仪表产生很大的测量误差，但只要消除间隙也就消除了死区。
可将球杆的末端与主轴的凹陷处进行焊接；还可在浮球杆末端套丝，把球杆与护杆套连接的螺纹加长，在主轴凹陷处钻孔攻螺纹，使球杆末端与主轴变为螺纹连接。
仪表自动化控制岗位维护操作规则浮筒液位计维护与检修规程
浮筒液位计维护与检修规程9. 1主题内容与适用范围9.1.1主题内容本规程规定了浮筒液位计检修周期和内容、投运与验收、维护与故障处理。
9.1.2适用范围本规程适用于我公司化工装置中在线使用的FIE1DVUE°R D1C-3000型扭力管式浮筒液位计和MAGNETRO1O R E3型位移式浮筒液位计的维护与检修（以下简称仪表）,其他同类型仪表亦可参照使用。
9.2基本工作原理9.2.1构成及功能D扭力管式浮筒液位计是由浮筒室（内浮筒没有浮筒室）、浮筒、扭力管系统以及电子测量系统等共同组成。
2）位移式浮筒液位计由五个基本部分组成：浮筒室（内浮筒没有浮筒室）、浮筒、弹簧、磁钢室和指示器。
3）这两中浮筒在结构上最大的区别就是：浮力测量部分。
9.2.2基本工作原理D扭力管式浮筒液位计的基本工作原理：浮筒通常浸没在浮筒室内的液体中，和扭力管系统刚性连接，扭力管系统所承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值，在这种合力共同作用下的扭力管会扭转一定角度。
浮筒室内液体的位置、密度或者界位高低的变化会引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化，进而使得扭管转角也随之变化。
这种变化被传递到和扭力管刚性连接的传感器，使得传感器输出电压变化，进而被电子部件放大并且转换为电流输出。
智能浮筒液位计的变送器采用的是微控制器和相关的电子线路测量过程变量，具备电流输出，驱动1CD显示以及提供HART 通信能力。
2）位移式浮筒液位计的基本工作原理：浸在液体中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和弹簧弹力的复合作用O当这三个力达到平衡时，浮筒就静止在某一位置。
当液位发生变化时,浮筒所受浮力相应改变，平衡状态被打破，从而引起弹力变化即弹簧的伸缩，以达到新的平衡。
弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移O这样，通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。
3）其实这两种浮筒的测量原理基本相同，唯一的区别就是：浮力的测量方法不同。
9.3主要技术指标9.4.1主要技术性能及规格检测方法：扭矩管式；测量范围：最小量程：。
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浮球液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了浮球液位计的日常维护、检修标准。
适用于生产装置中过程自动化控制中的由浮球液位计，包括日常维护、保养、检修。
1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、浮球液位计说明书等。
1.3 概述浮球液位计是典型的恒浮力式液位计，属于力矩平衡式仪表由检测和转换部分组成，检测部分由浮球、杠杆、平衡锤、法兰、中心轴等组成；转换部分由传感器、放大器、电流转换电路及指示表组成，它通常安装在塔、罐、反应釜等工艺容器上，用于测量容器液位。
测量传感元件为圆球型浮球。
而变送器则采用平衡杆和平衡锤与浮球构成的力矩平衡机构，因此浮球可以自由的随液位的变化而升降。
当液位改变时，浮球的位置发生相应的变化，带动主轴转动，主轴与表头(发讯器)角位移传感器输出轴相连接。
角位移传感器将浮球随液位的变化转换成相应的电信号，再由表头内部的电路将此信号转换为与液位变化成正比的标准电流信号。
浮球价格低廉，易安装，维修方便，以及无须保温、加热、冲洗等特点，可广泛使用于热重油、沥青、重蜡等粘稠、脏污、脏、污介质以及其它类介质液位的测量及液位信号的变送，是石化行业中用于液位测量的常见物位仪表。
它不仅现场直观显示出液位的变化，并可同时发出4～20mA DC 标准信号远传至仪表控制室，达到远距离控制的目的。
浮球液位计是自控系统中的重要的现场测量仪表，浮球液位计通常直接接触高温高压、高粘度、易燃等介质，因而是容易被腐蚀、泄漏、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成影响。
因此，在自控系统设计时选用之后，必须充分重视浮球液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容2.1 检修周期2.2 检修内容2.2.1 小修a. 清理传感机构的灰尘、杂物、卫生，检查紧固件的完好；b. 检查电动变送器部分的防水、防爆密封；接线端子紧固；c. 检查电动变送器部分供电及)角位移传感器输出信号与液位是否对应；d. 检查各部位螺钉有否松动。
2.2.2 中修a．检查杠杆、支点、平衡杆、中心轴和平衡锤应转动自如；b．检查、处理、中心轴密封材料润滑；c．液位、浮球、角位移传感器调试及量程确认,调整四连杆机构的原始位置；d．对角位移传感器出现明显故障的进行修复，调整固定螺钉、调整位置。
e.下限（即零点）调试：浮球处于最低位置时（即零点），调下限旋钮，使输出4mA，表头指针指示在0﹪的位置上；f.上限（即满度）调试：下压平衡杆，将浮球移至最高位置（即满度），调上限旋钮，使输出20mA，表头指针指在100﹪位置上。
2.2.3大修a．拆卸电动变送器部分，检查修理及更换变送器内电路板；b.容器内浮球部件检查，包括浮球、杠杆、支点、平衡杆、中心轴、平衡锤、密封腔、转动轴承等；c.对浮球液位计拆卸、解体零件清洗、擦拭、除锈；d.对损坏零件进行修复或更换；e. 更换垫片，补充、更换填料及润滑油脂；f.按要求与压力容器一同打压试验，试漏；i.对浮球液位计外部构件除锈防腐刷漆处理。
2.2.4检修程序检修时，在浮球液位计离线前，应由工艺车间确认容器内无介质且进行置换隔离，降温降压，对具有接触介质的浮球球体、球杆等内部器件，在解体前用水或蒸汽对工艺介质浸渍部件清洗干净，办理安全检修票和制定检修方案，经生产装置相关人员确认可离线检修；检修的一般程序打标记—（下线）—清洗—解体—零部件检查—检修更换处理—回装—校验与试验—（上线）—密封检查—回路联试—开车保运；打标记：为保证浮球液位计离线检修后能正确复位，应重视打标记程序，其手段可用与浮球液位计不同颜色的油漆画出，应能清晰地标明；浮球液位计的法兰与容器法兰的连接应注意垫片的正确安放。
2.2.4.1解体a.对各连接部件喷洒松动剂，使解体工作省力省时；b.浮球液位计的法兰与容器法兰的连接松开再次泄压通气，使之与压力容器分离；c.同时将浮球液位计机构组件完全分解，对浮球、杠杆、支点、平衡杆、中心轴、密封腔、转动轴承等易损件进行检查；d.每台浮球液位计解体后的零件应集中存放，以防丢失或碰伤。
2.2.4.2检查a.生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行除锈和清洗，要注意清洁好中心轴、密封腔、转动轴承，特别要保护好浮球、杠杆、支点、中心轴、密封腔、转动轴承；b. 检查浮球、杠杆、支点易受介质的腐蚀情况；c. 浮球液位计内部组件：中心轴、密封腔的密封和转动轴承易受磨损的检查；还应注意检查浮球液位计的杠杆、支点、平衡杆、四连杆连接不得松动，浮球杆不得弯曲。
2.2.4.3检修a.浮球液位计一般应与生产装置检修同步进行；b. 每一次检修，必须更换新的密封填料、法兰垫圈；c. 主轴密封填料室应进行清理，内壁清理干净，填料压盖及压板应除去锈垢，表面清洁，压盖内孔与主轴间隙应符合要求；d.进入容器内检查浮球与杠杆、杠杆与中心轴等连接情况；e.经检查发现浮球损伤或变形而又不能保证下一运行周期工作的零件应予更换；f其余的各零部件如损伤严重时，应予更换，予以修复。
g. 顶丝和锁紧螺母都焊在联接件上，或直接把球杆焊在联接件上。
h.需拆卸检查的，安装后要随工艺设备一同试压。
2.2.5 浮球液位计回装a. 在回装前，首先应根据原来变送器的结构来确定变送器的安装方向。
b. 浮球及球杆的回装：首先将浮球和球杆旋紧后焊牢。
对于小转角浮球的新式联接结构的球杆安装操作是，将球杆旋入护杆套端部的联接杆内螺孔，应注意将联接杆两侧的顶丝拧紧在球杆上的环形凹槽内，再把顶丝上的锁紧螺母拧紧；对于大转角浮球的安装，将球杆旋于摆臂前端的螺纹孔内，将顶丝顶进球杆端部的环形凹槽内拧紧。
c. 变送器表头是通过连接板与散热器连接的，回装时，将主轴头插入变送器表头的连轴器孔内，并且不应使连轴器产生较明显的扭曲现象。
变送器的表头可在左侧或右侧安装，安装是否正确，请参照图5所示判定，安装者正对浮球安装接口，若变送器在安装者的左手侧，则应将表头后端指针旋至左0处，并将表头内方向开关柄拨向左；若变送器在安装者的右手侧，则将表头后端指针旋到右0处，并将表头内方向开关柄拨向右，将浮球移到最低测量位置时将连轴器与主轴的紧定螺钉紧固。
d. 将平衡杆（机构）装入牙嵌结合子的方孔内，旋紧顶丝固定平衡杆，松开轴头螺母，调整牙嵌结合子使平衡杆与球杆在同一平面内，将轴头螺母旋紧，移动平衡锤的位置，调至平衡的最佳状态，固定平衡锤。
对不同密度的液体，由于浮球所受的浮力不同，可通过调整平衡锤在平衡杆上的位置，来达到测量目的。
e. 旋开仪表前盖，将传输导线经引入装置引入到变送器表头内（注意引线时不要将表内连线碰断），将导线的正负极固定在标有+与-符号的位置上。
但注意不要接错极性，经检查无误后方可通电。
2.2.6 浮球液位计校验与试验a. 下限（即零点）调试：浮球处于最低位置时（即零点），调下限旋钮，使输出4mA，表头指针指示在0﹪的位置上；b.上限（即满度）调试：下压平衡杆，将浮球移至最高位置（即满度），调上限旋钮，使输出20mA，表头指针指在100﹪位置上；3 维护与检修质量标准3.1 维护质量标准浮球液位计在投入运行前应做以下工作。
a.浮球液位计工作时，通常应在正常范围内工作。
b.浮球液位计在高液位时严禁强行搬动平衡杆；d.经常检查浮球液位计的附件设备、电源、输出信号是否正常；e. 浮球液位计运行是否平稳，输出信号与液位是否对应；f.工艺连接法兰是否严密不漏，密封腔的密封和转动轴承连接处有无介质外漏；检查中发现的问题要及时处理，以保证浮球液位计正常运行；g.定期清扫，保持整洁，特别是浮球液位计容器外部仪表构件，中心轴、转动轴承、四连杆等活动部位；需加润滑油的填料，每月加油一次。
注意润滑油的品种及适用的介质温度；h.需对浮球液位计进行解体检查时，必须先将工艺容器降温、降压、隔离、置换，待工艺容器降温，降压、隔离、置换合格后，符合安全规定后方可进行。
3.2 检修质量标准a.零部件齐全，装配关系正确，紧固件不得有松动现象，整体洁净；b.电源电压范围符合铭牌上的标准，标准电流信号范围为DC4—20mA；c.符合耐压强度要求浮球液位计应以规定的压力进行与压力容器同步进行耐压强度试验，不应有渗漏；d.填料函及其它连接处密封的密封性，应保证在公称压力下无渗漏；e. 保证浮球液位计误差符合设计测量精度；4 试验与验收4.1 试验检修后的浮球液位计必须与压力容器同步进行气密性试验，介质压力应符合工艺气密压力要求，否则应检查漏点予以彻底消除。
密封性及强度试验介质是氮气。
密封性试验压力为公称压力，强度试验压力。
4.2 验收经过检修的浮球液位计符合下列条件方可验收。
a.有浮球液位计仪表校验记录并存档；b.大修后按车间检修记录表内容填写，档案资料齐全准确；c.按检修内容的各项目逐条检查完成情况并检查合格；d. 浮球液位计正常运行2小时后由有关技术主管签收。
5 常见故障及处理方法6.开车保运在安装浮球液位计结束后应及时检查确认检修结果。
生产装置开工前的加温试压，消漏，投料试运行的开车全过程中检修人员应驻留现场巡回检查，及时发现并解决各种故障。
在升温，试压，消漏时，如需对浮球液位计与压力容器法兰螺栓进行热紧，浮球液位计应零液位位置状态。
一般规定1 对维修人员的要求a.熟悉本规程和相应的产品说明书和技术资料；b.了解工艺流程和浮球液位计在流程中的作用，压力容器的介质、压力和温度等；c.熟悉浮球液位计的结构，动作原理及拆装的技术要求；d.掌握化工机械基础理论知识；e.参加检修人员具备一定仪表知识和技能。
2 浮球液位计维修安全注意事项a.进入现场作业必须二人以上按规定劳保着装，佩戴安全防护用具（如长管呼吸器）；b.检修浮球液位计必须办理相关的安全检修工作票；c.解体之后，零部件应妥善保管、裸露出来的法兰口及浮球液位计法兰必须注意保护好密封面，以防密封面的损坏；d.提倡文明检修，解体浮球液位计要使用合适的工具；e.更换新备件时，要严把质量关，禁止使用不符合技术要求的备件。