自动化仪表维护检修规程统计及编制工作安排
仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定

仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定版本/修改 C/0发布日期2005年09月30日实施日期年10 月01 日1 目的为规范****炼油化工股份有限公司仪器仪表及自动控制设备检修维护保养的管理, 特制定本规定。
2 适用范围本规定适用于仪器仪表及自动控制设备检修维护保养方面管理职责、内容和要求等管理过程, 规定中生产过程中的计量仪表指用于出生产装置物料计量仪表, 未明确指明的仪表均指用于生产过程控制安装的仪表。
3 职责3.1 机动处3.1.1 机动处是自动控制仪表设备的职能管理部门;3.1.2 贯彻执行国家和*****集团公司仪表自动化管理规定, 组织制定*****公司仪表管理制度, 审核各类仪表操作、校准规程, 并检查贯彻执行情况;。
3.1.3 负责仪表自动化检维修计划项目审核, 组织计划中的外委项目实施;3.1.4 审核仪表自动化设备的报废与更新;3.1.5 审核仪表自动化设备技术状况月报表汇总, 并上报****集团公司;3.1.6 负责******公司仪表自动化设备修理费的使用和管理, 具体执行《修理费用管理规定》;3.1.7 组织对生产过程中发生的仪表自动化设备事故原因进行调查与分析, 审核整改措施并督促实施;3.1.8 组织仪表自动化设备隐患治理的措施制定并督促和执行;3.1.9 负责设备方面的联锁自保管理;3.1.10 负责生产维护作业中仪表自动化与其它专业界面的划分和裁定;3.1.11 负责仪表计划项目性质仲裁;3.1.12 负责设备及工艺自动控制方案变更的审核;3.1.13 负责审核《仪表自动化重大作业工作票》及工作预案。
3.2 生产处3.2.1 负责装置工艺部分联锁自保的管理;3.2.2 负责审核仪表自动化重大作业工作票及工作预案;3.2.3 负责审核工艺变更中仪表方面运行参数、控制方案;3.2.4 负责可燃气体、有毒气体仪表的管理。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度(5篇)

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。
第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。
第四条控制系统的日常维护。
(一)系统点检制度1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的定点检表格。
2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。
B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、定点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。
(二)系统硬件管理1、仪表系统要设立专人负责保养,按规定进行点检和维护。
2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。
(三)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。
软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。
2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。
3、应用软件在正常生产期间不宜修改。
按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。
4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。
5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。
仪表操作维护检修规程

仪表操作维护检修规程1.执行器操作、维护、检修规程1.1 操作1.1.1 零点调整:将执行器打到“手动”位置,同时操作手柄,使执行器的机械位置处于全关状态,同时调整限位开关,调整零点电位器使输出电流为4mA。
1.1.2 满量程的调整:将执行器打开到“手动”位置,同时操作手柄,使执行器的机械位置处于全开,同时调整限位开关,调整量程电位器使输出电流为20mA。
1.1.3 重复以上两步操作几次,直到全开、全关位置与20mA、4mA对应无误,且线性良好。
1.1.4 调整完毕,将执行器打到“自动”通知中控给定0%和100%检查反馈值与给定值是否相符,如不符合检查机械是否卡壳或限位开关在是否正常。
1.2 维护1.2.1 每天与中控联系检查给定与反馈是否无误,发现有问题及时处理。
1.2.2 定期对执行器零点、满量程进行校准,保证能够正常工作。
1.3 检修:机械如需要加油,与岗位工联系,并详细检查电气接线及电气元件。
2. 电磁流量计操作维护、检修规程2.1 操作:打开阀门,让液体充满管道,然后关闭阀门,查看流量计反馈是否为4mA,不是则进行零点调整,使输出为4mA,而后在其工作期间测量实际流量与中控反馈流量比较是否相符,进行调整使其与实际流量相符。
2.2 维护:每天到中控观察它的运行情况,发现问题及时处理,一有故障或计量不准,立刻处理。
2.3 检修:定期到现场检查接线端子及内部线路板,做到有问题及早发现,同时对周围环境进行清理,防止有强电场及电力线横跨仪表。
3. 温度仪表操作、维护、检修规程3.1 操作3.1.1 零点调整:将标准零点mV信号接入变送器,并将此信号并接标准温度校验表,调整零点电位器使输出电流为4mA。
3.1.2 满量程的调整:将标准满度mV信号接入变送器,并将此信号并接标准温度校验表,调整量程电位器使输出电流为20mA。
3.1.3 重复以上两步操作几次,直到零点、满度与4mA、20mA对应无误,且线性良好。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度模版

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度模版一、总则(一)为了确保自动化仪表控制系统的正常运行,提高生产效率和安全管理水平,制定本管理制度。
(二)本制度适用于公司内各自动化仪表控制系统的管理和维护工作,包括设备运行、巡检、保养、维修等内容。
(三)所有相关人员必须遵守本制度的规定,任何违反制度的行为都将受到相应的处理。
二、自动化仪表控制系统管理(一)设备运行1. 所有仪表控制系统必须经过严格测试和检验合格后方可投入运行。
2. 运行过程中,各仪表控制设备必须按操作规程进行操作,严禁擅自改动或调试系统参数。
3. 定期对系统运行情况进行记录,包括运行时间、运行状态等。
4. 发现系统运行异常应立即向上级报告,并采取相应的措施进行处理。
(二)巡检和保养1. 按规定的巡检频率对仪表控制设备进行巡检,记录巡检情况。
2. 巡检内容包括设备外观、接线端子、电源等部分,如发现问题应及时修复或更换设备。
3. 定期对仪表控制设备进行保养,包括清洁、检查和更换易损件等。
4. 巡检和保养的记录应及时整理,保存在相关档案中。
(三)故障处理和维修1. 当发生仪表控制系统故障时,应立即停止运行,并采取相应的措施进行修复。
2. 维修人员必须具备专业知识和技能,并严格按照维修规程操作。
3. 维修过程中,必须确保安全,遵循相关的安全操作规程。
4. 对系统进行维修后,必须进行测试和检验,确保设备正常运行后方可投入使用。
5. 维修过程的记录应详细、准确,包括故障原因、维修过程、更换部件等。
三、自动化仪表控制系统维修制度(一)维修流程1. 接收故障报告:维修人员接收到相关部门上报的故障报告。
2. 现场勘察:维修人员前往现场进行勘察,了解故障具体情况。
3. 故障分析:维修人员对故障进行分析,确定处理方案。
4. 维修方案编制:维修人员编制详细的维修方案,包括所需材料和工具。
5. 维修执行:根据维修方案进行维修工作,注意维修过程中的安全问题。
6. 维修测试:维修完成后,对设备进行测试,确保运行正常。
仪表维护检修技术规程管理

仪表维护检测、修理技术规程管理仪表维护检测、修理技术规程管理包括规程的审批程序、规程的执行方法,规程执行人应具备的条件、执行后规程的保管及修订。
1.维护检测、修理人员应具备如下条件:
1.1 熟悉本规程及相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料;
1.2 了解工艺流程及该仪表在当中的作用;
1.3 掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识;
1.4 掌握该仪表维护、检测、修理、投运及常见故障处理的基本技能;
1.5 掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2.仪表维护规程的要求
2.1 仪表检维护规程中要有相应部门和技术负责人的审批之后才能执行。
2.2 仪表的检维修技术规程制定的作业步骤,都是在具备了检维修作业条件之后,如安全措施到位,对设备和人身不会造成伤害的情况下的设备检测、修理作业步骤。
如果是在线作业,要做好防毒、防爆炸、方高空坠落、防冻伤、防烫伤、防冲击等安全措施,要有风险评价报告和风险预案。
2.3 每一个动作执行完毕要做好标记,标记符号“∨”,不执行
的步骤标记符“/”,特殊情况下,如执行一系列连续的动作,可在动
作执行完毕后再进行确认标记,注明完成时间。
2.4 执行操作章程时,也要有工作票,每一步都有操作人确认。
规程执行完后在封皮处履行签字手续,由车间收回,按记录或“失效”文件归档。
2.5 操作章程每五年进行1次全面修订。
仪表维护检修规程

仪表维护检修规程1 目旳为了我厂仪表对旳指示,保证生产正常进行,为了规范仪表工规范作业。
特制定本制度。
2 范围本规程规定了工业用热电阻旳维护、检修、投运及其安全注意事项详细技术规定和实行程序。
本规程合用于化工装置中在线使用旳铂热电阻(如下简称热电阻),其他型号热电阻亦应参照使用。
3职责3.1生产调度技术部负责本制度旳编制。
3.2电仪维修车间负责本制度旳贯彻执行。
3.3电仪维修车间检修班组负责按照本制度进行有关旳检修活动。
4控制规定4.1 基本工作原理热电阻是运用物质在温度变化时自身电阻也伴随发生变化旳特性来测量温度旳。
4.1.1 编写根据:依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。
4.1.2 检修周期与内容热电阻每12个月进行一次检修,一般与厂年度大修同步进行。
检修内容:4.1.3 检查保护套管与否破损、积水、锈蚀。
4.1.4 检查热电阻接线与否松动或损坏。
4.1.5 检查热电阻与保护套管之间旳绝缘电阻。
4.2 一般规定4.2.1 维修人员应具有如下条件:4.2.2 理解工艺流程及该热电阻在其中旳作用。
4.2.3 掌握电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面旳理论知识。
4.2.4 掌握热电阻维护、检修、投运及常见故障处理旳基本技能。
4.2.5 掌握常用测试仪器旳使用措施。
4.2.6 安全注意事项4.2.7 维护安全注意事项4.2.7.1 维护必须由两人以上作业4.2.7.2 影响工艺控制时应与操作人员联络,并采用对应安全措施。
4.2.8 检修安全注意事项4.2.8.1 检修时要办理检修工作票。
4.2.8.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。
4.2.8.3 不得随意碰撞电阻体,以免损坏热电阻元件。
4.2.8.4 带联锁或阀位调整旳热电阻,检修时必须先解除联锁。
4.2.9 投运安全注意事项4.2.9.1 投运必须由两人以上作业。
4.2.9.2 投运前应与工艺人员联络。
4.2.9.3 带联锁或阀位调整旳热电阻,待温度值稳定后方可投入联锁。
自动化系统使用维护检修规程

自动化系统使用维护检修规程引言:随着科技的不断发展,自动化系统在各个领域的应用越来越广泛。
无论是工业生产,还是交通运输,都离不开各种自动化设备的帮助。
然而,为了确保自动化系统的正常运行,维护和检修工作就显得尤为重要。
本文将介绍一套自动化系统使用维护检修规程,以帮助保证自动化系统的可靠性和稳定性。
一、维护检修工作的意义维护检修工作的意义在于保障自动化系统的正常运行,避免设备故障和停机时间的增加,提高设备利用率和生产效率,减少生产成本。
定期的维护检修工作可以有效地预防设备故障,及时发现和消除可能存在的隐患,延长自动化设备的使用寿命。
二、维护检修人员的要求1.专业知识:维护检修人员需要具备相关领域的专业知识和技能,包括电气、机械、仪器仪表等方面的知识。
同时,他们还需要具备良好的学习能力,及时掌握新技术和新设备的维修方法。
2.责任心:维护检修人员需要严格履行自己的职责,保证自己的工作质量。
对于维护检修过程中可能存在的风险,需要对设备和人员安全有高度的警惕性。
3.团队合作:维护检修工作通常需要多个人员协作完成,所以团队合作能力也是维护检修人员的重要素质之一三、维护检修工作的步骤1.定期巡检:设定巡检频率和路线,对自动化设备进行例行巡检,检查设备是否正常运行,是否存在异常情况。
如发现异常状况,应及时记录并报告上级。
2.日常维护:定期进行设备的润滑、清洁和调整,保持设备的良好状态,防止因设备长期运行而带来的磨损和故障。
3.防护措施:组织实施各种安全防护措施,做好设备的防尘、防湿、防腐蚀等工作。
定期检查设备的保护装置是否完好,如防护罩、安全门等。
4.故障排除:出现设备故障时,及时排除故障,修复设备并记录故障原因和处理方法。
对于重大故障,需要报告上级,并制定紧急维修方案。
5.备件管理:合理管理设备备件,确保备件的充足性和及时更新。
对于容易发生故障的备件,需要备份,以备使用时进行更换。
四、安全措施1.对于高压、高温等危险设备,维护检修人员必须严格遵守相关安全规定和操作规程,佩戴好防护装备,确保自身的安全。
化工自动化仪表的检修及维护措施

化工自动化仪表的检修及维护措施化工自动化仪表是生产过程中必不可少的设备,它起着监测、控制、调节生产过程的功能。
为了确保仪表的正常运行,延长其使用寿命,必须定期进行检修和维护。
以下是化工自动化仪表的检修及维护措施:一、日常检查:1. 定期检查仪表的外观和连接线缆,有无破损和松动。
2. 检查仪表的工作状态,如显示是否正常、指针是否准确、开关是否灵活等。
3. 清洁仪表的表面和内部零部件,去除灰尘和脏物,避免对仪表正常工作的影响。
二、仪表校准:1. 定期进行仪表的校准,确保测量结果的准确性。
2. 根据工艺要求调整仪表的量程和零位,以保证仪表的准确测量。
3. 对于压力、温度等需要定期校准的仪表,可以使用标准器具进行校准,校准结果必须记录并进行比对。
三、仪表维护:1. 定期检查仪表的电源电压和供电线路,确保电源稳定,线路连接良好。
2. 清理仪表的内部零部件,如滤网、阀门、传感元件等,保持其良好的工作状态。
3. 检查仪表的密封件和接线端子,如有老化、松动或损坏应及时更换或维修。
4. 对于易损件和消耗品,如电池、灯泡等,应定期更换。
5. 对于具有防爆要求的仪表,要定期进行防爆检查,并确认其防爆措施是否可靠。
四、故障处理:1. 对于仪表出现故障的情况,首先要进行排除故障的调试,如果调试无效,应及时更换或修理。
2. 对于重要的仪表设备,可备用一台相同型号的仪表,以备故障时替换使用,避免影响生产。
化工自动化仪表的检修及维护措施主要包括日常检查、仪表校准、仪表维护以及故障处理等方面。
正确执行这些措施,可以确保仪表的正常运行,提高生产过程的稳定性和安全性。
也能延长仪表的使用寿命,减少仪表维修和更换的频率,降低生产成本。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
类型
序号
维护检修规程名称
完成班组
备注
温度类
1
工业热电偶温度计维护检修规程
铜稀组
2
工业热电阻温度计维护检修规程
镍冶制氧组
3
双金属温度计维护检修规程
烧碱组
4
温度变送器维护检修规程
烧碱组
压力类
5
弹簧管压力表维护检修规程
镍钴组
(含电接点压力表)
6
膜盒(膜片)压力表维护检修规程
羰化热电组
65
二氧化硫分析仪维护检修规程
铜冶化工组
(含报警仪)
66
一氧化碳分析仪维护检修规程
羰化热电组
(含报警仪)
67
品位(色谱)分析仪维护检修规程
选矿组
68
氯气分析仪维护检修规程
铜冶化工组
(含余氯分析)
69
OMA2000S(SO2、NOX、O2、)维护检修规程
铜冶化工组
(杭州聚光)
70
OMA3000S(SO2、NOX、O2、)维护检修规程
浊度仪维护检修规程
烧碱组
58
氧浓度分析仪维护检修规程
镍冶制氧组
(含报警仪)
59
ห้องสมุดไป่ตู้酸碱浓度分析仪维护检修规程
铜冶化工组
60
核子密度计(浓度计)维护检修规程
矿山生活组
61
硅酸根(二氧化硅)分析仪维护检修规程
二热电组
62
磷酸根分析仪维护检修规程
二热电组
63
联氨分析仪维护检修规程
二热电组
64
钠离子分析仪维护检修规程
数显调节类
75
数字显示(调节仪)维护检修规程
选矿组
76
无纸记录仪维护检修规程
铜稀组
77
流量积算仪维护检修规程
镍盐热电组
机械量类
78
机械量(磁电式)监测保护系统维护检修规程
二热电组
79
机械量(电涡流式)监测保护系统维护检修规程
镍冶制氧组
镍冶制氧组
41
阿牛巴流量装置
选矿组
42
锥形流量计维护检修规程
镍冶制氧组
43
德尔塔巴节流装置维护检修规程
镍冶制氧组
阀门类
44
电动调节阀维护检修规程
镍冶制氧组
45
电动切断阀维护检修规程
镍盐热电组
46
气动调节阀维护检修规程
铜冶化工组
(含阀门定位器)
47
气动切断阀维护检修规程
铜冶化工组
48
电磁阀维护检修规程
镍盐热电组
电动辅助类
49
配电器维护检修规程
矿山生活组
50
安全栅维护检修规程
烧碱组
51
信号隔离器维护检修规程
铜稀组
52
电动(智能)手操器维护检修规程
镍盐热电组
53
伺服放大器维护检修规程
铜稀组
分析类
54
PH/ORP计维护检修规程
镍钴组
55
溶解氧分析仪维护检修规程
二热电组
56
电导率仪维护检修规程
二热电组
57
铜冶化工组
(杭州聚光)
71
LDM-100颗粒物分析仪维护检修规程
铜冶化工组
(杭州聚光)
72
LSS2004颗粒物分析仪维护检修规程
铜冶化工组
(安荣科技)
73
ZRE多组份分析仪(SO2、NOX、O2、)维护检修规程
羰化热电组
(深圳宇星)
74
DIAS-5000D颗粒物分析仪维护检修规程
羰化热电组
(深圳宇星)
矿山生活组
7
隔膜式压力表维护检修规程
矿山生活组
8
压力、差压变送器维护检修规程
镍盐热电组
9
压力开关维护检修规程
镍钴组
10
差压开关维护检修规程
镍冶制氧组
物位类
11
磁翻板液位计维护检修规程
铜稀组
12
浮筒液位计维护检修规程
羰化热电组
13
静压式液位计维护检修规程
选矿组
14
射频导纳物位计维护检修规程
烧碱组
15
超声波液位计维护检修规程
烧碱组
32
电磁流量计维护检修规程
镍钴组
33
热式流量计维护检修规程
镍冶制氧组
34
质量流量计维护检修规程
铜冶化工组
35
电子皮带秤维护检修规程
镍冶制氧组
36
冲板流量计维护检修规程
矿山生活组
37
流量开关维护检修规程
选矿组
节流装置
38
威力巴节流装置维护检修规程
镍钴组
39
孔板维护检修规程
矿山生活组
40
文丘里维护检修规程
镍钴组
16
雷达物位计维护检修规程
镍钴组
17
重锤料位计维护检修规程
选矿组
18
阻旋料位开关维护检修规程
二热电组
19
振动式物位开关维护检修规程
二热电组
20
射频导纳物位开关维护检修规程
镍盐热电组
21
音叉物位开关维护检修规程
羰化热电组
22
电容式液位计维护检修规程
铜冶化工组
23
电接点水位计维护检修规程
铜稀组
24
磁致伸缩液位计维护检修规程
羰化热电组
25
液位开关维护检修规程
二热电组
26
玻璃转子流量计维护检修规程
镍冶制氧组
流量类
27
明渠流量计(堰槽)维护检修规程
镍盐热电组
28
超声波流量计维护检修规程
镍钴组
29
涡街流量计维护检修规程
铜稀组
30
智能旋进(漩涡)流量计维护检修规程
镍钴组
31
金属管转子流量计维护检修规程