仪表设备维护检修规程(流量章节)
流量计的安装操作规程 流量计维护和修理保养
流量计的安装操作规程流量计维护和修理保养流量计选型安装检修保养注意的几大因素：1.流量计四周不得有强外磁场干扰和猛烈的机械振动，安装前应依据其使用要求审核使用环境条件，以便正常使用；2．流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命；流量计可任意角度安装，流体流动方向与壳体上标明的方向一致，且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段；3．流量计应与管道同轴安装，法兰螺丝孔连接要和管道轴线平行，并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物；4. 安装流量计和测量管道时，应考虑安装伸缩管和波纹管，并依据流量计的实际尺寸，合理铺设上、下游管道，使管道应力引起的流量计变形为zui小；5. 流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必需按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接；6. 使用过程中，用户不得自行更改防爆系统的链接方式和任意改动各引线接口。
引入电缆的外径为8—8.5mm，同时其余引入孔应用堵塞进行封堵；安装使用和维护时必需同时遵守爆炸和火灾不安全场所电力装置设计规范的有关规定；7.当流量计需要有信号远传时，应严格依照有关“电气性能指标"接入外电源，严禁在信号输出口处直接接入220VAC 或380VAC 电源；在安装流量计时严禁带标焊接相连法兰，建议接受工艺管道，以免烧坏流量计内部零件；8. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行所以流体静压试验和清扫管道操作期间，应拆下仪表用工艺管道代替。
电磁流量计的维护与保养1、日常维护我们都知道任何产品都需要合理的维护和保养，从而来加添它的使用寿命，那么仪器仪表也不例外（热电偶、变压器、流量计等）。
只需对仪表作周期性直观检查，检查仪表四周环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
流量类仪表设备维护检修规程
流量类仪表设备维护检修规程2019/10/13第一节容积式流量计1 概述此类仪表又称之为椭圆齿轮（腰轮）流量计，是一种直接根据体积进行累计的流量仪表，其计量室由转子与盖板构成初月形空腔，该腔作为流量的计量单位，转子的转动靠流量计进出口处的压力差做动力，从而不断地把进出口处的液体经初月空腔计量后以出口排出。
转子每转一周流过的液体量是初月空腔的四倍，而且流体的速率与齿轮的转速成比例，由密封联轴器将转子的转数传递给计数机构，从指针显示和累积。
这就是液体通过管道的瞬时和累积量，若加上发讯器，则可将流量信号输入主控二次仪表上显示，实现远距离监控。
此类流量计具有测量精度高，结构可靠，安装方便，量程范围大的特点，一般用于测低雷诺和高粘度介质，但对固体颗粒敏感，使用会造成卡损。
2 技术要求2．1表的外表应整洁美观，表面处理良好，无毛刺、刻狠、裂纹、锈蚀，所有文字与符号鲜明、清晰，壳体和零部件的镀层与敷层不应有剥落，起泡和裂痕等缺陷。
2．2指针指示的刻度盘应标出刻度值单位，刻度盘和指针应符合相关条款之规定。
数字显示的分度线、字应醒目，端正整齐，各联接部件无渗漏。
2．3基本误差：±0.2%或±0.5%，压力损失在最小流量时应不大与0.02MPa（或0.04MPa）在最小流量时应小于0.1MPa（或0.12MPa）。
重复性误差应不超过基本误差限绝对值的1/2。
2．4液位的粘度应为0.5～500MPa S，其仪表规格应以生产的使用条件，即流量范围、工作压力、温度、防炸等级为依据来选择。
3 检查校验相应的维护班应在每个大修中负责拆卸、清洗表计的内腔及相关传递部件，并组配复装后送总厂的计量测试站校验标定，由其出示证书，合格后相应维护班组负责此表复位投用。
应遵循以下要求：流量计复位时应无应力地安装在管道上，并使其箭头与液位的流向一致，拆卸时要关闭前后截止。
安装时还要使椭圆（腰轮）齿轮轴处于水平位置，而且大修时对入口管路中配有过滤装置，要进行清洗。
仪表维护检修规程
仪表维护检修规程1 目的为了我厂仪表正确指示，保证生产正常进行，为了规范仪表工规范作业。
特制订本制度。
2 范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的铂热电阻（以下简称热电阻），其他型号热电阻亦应参照使用。
3职责3.1生产调度技术部负责本制度的编制。
3.2电仪维修车间负责本制度的贯彻执行。
3.3电仪维修车间检修班组负责按照本制度进行相关的检修活动。
4控制要求4.1 基本工作原理热电阻是利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。
4.1.1 编写依据：依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。
4.1.2 检修周期与内容热电阻每12个月进行一次检修，通常与厂年度大修同步进行。
检修内容：4.1.3 检查保护套管是否破损、积水、锈蚀。
4.1.4 检查热电阻接线是否松动或损坏。
4.1.5 检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。
4.2 一般规定4.2.1 维修人员应具备如下条件：4.2.2 了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。
4.2.3 掌握电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的理论知识。
4.2.4 掌握热电阻维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
4.2.5 掌握常用测试仪器的使用方法。
4.2.6 安全注意事项4.2.7 维护安全注意事项4.2.7.1 维护必须由两人以上作业4.2.7.2 影响工艺控制时应与操作人员联系，并采取相应安全措施。
4.2.8 检修安全注意事项4.2.8.1 检修时要办理检修工作票。
4.2.8.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。
4.2.8.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏热电阻元件。
4.2.8.4 带联锁或阀位调节的热电阻，检修时必须先解除联锁。
4.2.9 投运安全注意事项4.2.9.1 投运必须由两人以上作业。
4.2.9.2 投运前应与工艺人员联系。
4.2.9.3 带联锁或阀位调节的热电阻，待温度值稳定后方可投入联锁。
仪表操作维护检修规程
仪表操作维护检修规程1.执行器操作、维护、检修规程1.1 操作1.1.1 零点调整：将执行器打到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全关状态，同时调整限位开关，调整零点电位器使输出电流为4mA。
1.1.2 满量程的调整：将执行器打开到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全开，同时调整限位开关，调整量程电位器使输出电流为20mA。
1.1.3 重复以上两步操作几次，直到全开、全关位置与20mA、4mA对应无误，且线性良好。
1.1.4 调整完毕，将执行器打到“自动”通知中控给定0%和100%检查反馈值与给定值是否相符，如不符合检查机械是否卡壳或限位开关在是否正常。
1.2 维护1.2.1 每天与中控联系检查给定与反馈是否无误，发现有问题及时处理。
1.2.2 定期对执行器零点、满量程进行校准，保证能够正常工作。
1.3 检修：机械如需要加油，与岗位工联系，并详细检查电气接线及电气元件。
2. 电磁流量计操作维护、检修规程2.1 操作：打开阀门，让液体充满管道，然后关闭阀门，查看流量计反馈是否为4mA，不是则进行零点调整，使输出为4mA，而后在其工作期间测量实际流量与中控反馈流量比较是否相符，进行调整使其与实际流量相符。
2.2 维护：每天到中控观察它的运行情况，发现问题及时处理，一有故障或计量不准，立刻处理。
2.3 检修：定期到现场检查接线端子及内部线路板，做到有问题及早发现，同时对周围环境进行清理，防止有强电场及电力线横跨仪表。
3. 温度仪表操作、维护、检修规程3.1 操作3.1.1 零点调整：将标准零点mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整零点电位器使输出电流为4mA。
3.1.2 满量程的调整：将标准满度mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整量程电位器使输出电流为20mA。
3.1.3 重复以上两步操作几次，直到零点、满度与4mA、20mA对应无误，且线性良好。
仪表设备维护检修规程汇编
仪表设备维护检修规程汇编仪表车间目录第一章总纲第二章开关类仪表第一节压力开关第二节差压开关第三节电接点压力表第四节温度开关第五节浮球（筒）式液位开关第三章检测类仪表第一节节流装置第二节热电偶第三节热电阻第四节钢带液位计第五节同位素液位计第六节电容（导钠）式液位计第七节Y/43A基地变送（调节）器第八节就地浮筒或液位变送（调节器）第四章流量类仪表第一节容积式流量计第二节旋涡（涡街）流量计第三节电磁流量计第四节转子流量计第五章电动变送类仪表第一节1151(1751)压力变送器第二节1151（含1751）差压变送器第三节1151（1751）法兰或液位变送器第六章YS80调节器（SLPPC）第七章辅助类仪表第一节定值器与过滤减压阀第二节电/气转换器第三节气动阀门定位器第四节气动继动器第五节电/气阀门定位器第六节气/电转换器第八章执行器类仪表第一节气动薄膜调节阀第二节气动蝶阀第三节电动执行机构第九章特殊仪表第一节机组状态监测仪第二节智能转速表第十章在线分析仪表第一节取样装置维护检修通用规程第二节维护检修通用规程第三节热导式气体分析仪器维护检修通用规程第四节热磁式氧分析仪器维护检修规程第五节氧化锆分析器维护检修通用规程第六节红外线气体分析器维护检修通用规程第七节硅分析器维护检修通用规程第八节工业电导仪维护检修通用规程第九节工业酸度计维护检修通用规程第十节可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程第十一章自编规程第一节CENTUM-CS集散控制系统维护检修规程第二节可编程逻辑控制器维护规程第三节雷达式液位计维护检修规程第四节超声波液位计维护检修规程第五节质量流量计维护检修规程第六节超声波流量计维护检修规程第七节EJA智能变送器维护检修规程第八节3051型智能变送器维护检修规程第九节电子秤维护及校验规程第十节ABB3100/2020色谱仪维护检修规程第十一节DDG—5203电导率分析仪维护检修规程第十二节氧分析器维护检修规程第十三节气电转换器维护检修规程第一章总纲1 适用范围本规章仅适用于延炼实业集团公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
流量仪表的检修维护规程(全)
流量仪表的检修维护规程1.总则1.l主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本章规定了常用流量检测仪表的维护内容及方法。
将对节流装置、流量开关、转子流量计、质量流量计、容积式流量计（如：椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计）、速度式流量计（如：电磁流量计、旋涡流量计、涡轮流量计、超声波流量计）靶式流量计的原理进行了阐述，规定了其技术标准、检查校验、使用维护及检修内容和方法。
1.1.2 适用范围适用于化工企业中各类流量仪表的维护及检修。
1.2编写依据依据《中华人民共和国国家计量检定规程汇编-流量》以及有关的《仪表检修规程》、各类流量计操作手册编写。
2节流装置2.1概述节流装置是设在管道中能使流体产生局部收缩的节流元件和取压装置的总称，基于伯努利方程和流体连续性原理设计而成。
当流体经过节流件时，流通截面减小或突然收缩，流体流速增大，使节流元件前后产生压差。
流量越大，压差越大，从而可通过测量压差来测量流量的大小。
1.1.1 应用及特点节流件的形式较多，常用的有孔板、喷嘴、文丘里管等。
节流装置最常用的取压方法有法兰取压和角接取压两种。
现以标准孑麻为例说明。
流量测量用的节流装置结构简单、作用寿命长适用性广，几乎能够测量各种工况的单相流体和高温、高压下的流体流量。
标准节流装置已经不需要单独标定，精度可达±1%,与其配套的差压计系列齐全、品种多并有标准产品，和其他单元仪表组合可实现流量的指示、记录和积算调节等。
节流装置的设计、加工和安装要求严格，上、下游需要有足够的直管段长度。
其测量范围较窄（一般为3:1）压力损失较大，仪表刻度为非线性，有时维护量较大。
2.2使用和维护2.2.1 导压管、附件、阀门确保无泄漏。
2.2.2 定期排污，排污周期视物料状况而定。
带调节的回路，排污时应切换至手动。
2.2.3 伴热状况应符合设计要求。
只需冬季伴热或保温的回路，在气温变化前，对伴热作一次全面检查。
2.2.4 运行中发现指示不正常时，在确认仪表、导压管、阀门无异常情况后，才能对孔板进行检查。
仪表维护检修规程
目录第一章仪表安全操作规程一使用范围 (3)二一般安全规程 (3)三仪表维修工 (5)四仪表安装工 (6)五仪表校验工 (7)第二章过程检测与控制仪表日常维护规程一现场压力表的安装规定及选择 (8)二测温元件的安装规定及选择 (9)三流量计的安装和使用规定 (12)四过程检测与控制仪表日常维护的规定 (16)五过程检测与控制仪表开停车注意事项 (20)第三章变送器维护检修规程一变送器就地校验的规定 (25)二变送器开停注意事项 (27)三变送器的维护和检修的规定 (28)第四章调节阀维修规程一调节阀的安装规定 (38)二调节阀的维修规程 (40)三电-气阀门定位器的调校 (42)第五章分析仪表的日常维护的规定一取样装置日常维护规定 (43)二样品预处理系统（装置）日常维护 (46)三工业气相色谱仪的日常维护的规定 (50)第六章集散控制系统调试的规定一调试前的检查 (53)二调试的主要方法 (54)三调试人机对话 (56)四ＤＣＳ系统现场调试中的故障诊断与处理 (56)五集散控制系统巡检细则 (60)第一章仪表工安全操作规程一、适用范围：本规程适用于化工企业仪表作业的工人。
二、一般安全规程1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
2、在一般情况下不允许带电作业。
危害采取有效预防措施。
作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防尘毒个人防护用品。
3、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害。
4、进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5、非专责管理的设备，不准随意开停。
6、仪表工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好方可工作。
7、检修仪表时,事前要检查各类安全设施是否好，否则不能开始检修。
8、现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系并取得允许，方可进行。
9、仪表检修时，应切断水、电、气及物料来源，将设备余压、余料泄尽，降至常温，方可作业。
10、不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火证。
仪表设备维护检修规程(在线分析仪表)
仪表设备维护检修规程第五节在线分析仪表1 总则1。
1主题内容与适用范围1.1。
1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用在线分析仪表的技术标准、使用维护、标定校准和启动注意事项的内容及方法。
1。
1。
2 适用范围本节规程适用于NOx分析仪、SO2分析仪、PA200—CY型氧分析仪、PA200—DH型氧分析仪、PA200—GXH 型气体分析仪、氮气分析仪、工业酸度计、工业电导仪、气相色谱仪、可燃性、有毒性气体报警仪的维护与校正。
1.2编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书.2 NOx分析仪2.1 主题内容与适用范围本规程规定了NOx分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的岛津URA—208气体分析仪.2。
2主要技术参数测定物：NOx（气态），O2（气态）;测定范围:NO 0—4200mg/Nm3，O2 0—20。
8~21％;电源：100VAC±10%;输出信号：4-20mADC;2.3 维护2。
3。
1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；a。
查看仪表运行情况，有无报警，观察仪表显示屏的显示是否正常，输出与示值是否相符.b。
查看仪表测定数据是否正常.向工艺人员询问分析仪指示是否在正常范围内，如果超出正常范围，需协同工艺人员查找、分析原因,解决异常。
c。
查看仪表相关耗材是否需要更换，查看预处理系统中的气液分离器中（如有)带水情况，如果带水较多，需进行处理.d。
查看气路管道是否密闭，有无脏污，伴热管加热是否正常，排液管线是否通畅。
e.查看在线监测室空调运行是否正常。
f。
发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。
2。
3。
2 定期维护定期维护内容；a。
每班做好运行情况的检查记录。
b。
每周进行一次仪表清洁工作.c。
每月对仪表进行一次校正，并记录、制表,以备查询。
d。
定期对损耗耗材进行更换.2。
4 仪器校正2。
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仪表设备维护检修规程第三节流量仪表1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。
1.1.2 适用范围本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。
1.2 编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书2 电磁流量计2.1 主题内容与适用范围本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计，（以下简称电磁流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。
2.2 基本工作有理该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。
测量原理是基于法位第电磁感应定律。
2.3 构成及功能。
2.3.1 结构构成该电磁流量计为一体型，结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。
转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。
可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。
目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。
2.3.2 主要技术性能2.3.2.1 性能指标：基本误差；0.35% of rate2.3.2.2 规格：用途：防爆型；输出信号：4-20mACD；电源：230VAC±10%；流体温度：-40～130℃；环境温度：-40~60℃；流体导电率：1µS/cm以上；公称通径：2.5~400mm2.4 完好条件2.4.1 零部件完整、符合技术要求，即a.铭牌应清晰无误。
b.零部件应完好并规格化.c.坚固件不得松动(特别是接地线的坚固件).d.插接件应接触良好.e.端子接线应牢靠.f.可调件应处于可调位置.g.密封件应无泄漏.h.所配防护、保温设施应完好无损.2.4.2 运行正常符合使用要求,即:a.运行时,仪表应达到规定的性能指标.b.正常工况下,仪表示值应在全量程的20%-80%之间.2.4.3 设备及环境整齐,清洁,符合工作要求,即:a.整机应清洁,无锈蚀,漆层应平整,光亮,无脱落.b.刻度应清晰,字体应规整.c.仪表线路铺设整齐.d.线路标号应齐全、清晰、准确.2.4.4 技术资料齐全,准确,符合管理要求,即:a.说明书,合格证,入厂检定证书应齐全.b.运行记录、故障处理记录、检修记录、核准记录、零部件更换记录应准确无误。
c.系统原理图和接线图应完整,准确.d.仪表常数及其更改记录应齐全,准确。
2.5 维护2.5.1 日常维护2.5.1.1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；a.向当班工艺人员了解仪表运行情况。
b.查看仪表指示是否正常。
c.查看仪表供电是否正常。
d.查看表体（连接管路、线路）是否有泄漏、损坏、腐蚀。
e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
2.5.1.2 定期维护定期维护内容；a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.按需求对积算器进行复位。
2.5.1.3 维护处理2.5.1.3.1 零点检查和调整仪表投入运行前，通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。
投入运行后亦要根据液体使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。
交流激磁方式的EMF与矩形波激磁相比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
2.5.1.3.2 定期检查传感器电性能a.粗略地测量电极间电阻断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。
记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
b.检查电极绝缘电阻传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
c.检查激磁线圈绝缘电阻卸下传感器激磁线圈端子与转换器间连线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
2.6 检修2.6.1 检修周期该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
2.6.2 检修内容2.6.2.1 清除保险丝管、接线端口上的污物和氧化物。
检查保险丝管，一旦损坏，应及时更换。
2.6.2.2 清除测量导管内部污物和氧化物。
检查电极，确保电极表面洁净。
2.6.2.3 检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。
2.6.2.4 对仪表进行功能检查。
2.6.2.5 检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。
2.6.2.6 检修质量标准检修后的仪表应达到2.4规定的完好条件。
2.7 投运2.7.1 投运前的准备工作2.7.1.1 检查仪表安装位置是否符合要求。
2.7.1.2 检查仪表电源是否正常。
2.7.1.3 检查仪表接线是否正确、牢固。
2.7.1.4 检查仪表设备参数是否和编程报告相一致。
2.7.2 投运步骤2.7.2.1 接通仪表外部电源。
2.7.2.2 接通仪表电源开关，使仪表预热15分钟。
2.7.2.3 当管道兖满静止液体时，数字显示顺应显示“0.00%“，输出电流为4mA。
2.7.3 验收2.7.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。
2.7.3.2 检查仪表是达到检修质量标准。
2.7.3.3 仪表正常运行72小时，由有关技术主管验收。
2.8 安全注意事项2.8.1 维护安全注意事项2.8.1.1 维护必须由两人以上作业。
2.8.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。
2.8.1.3 第次积算器械清零前，必须通知工艺人员，作好记录。
2.8.1.4 转换器维修后将表盖锁紧，防止仪表受潮。
2.8.2 检修注意事项2.8.2.1 对运行仪表的检修必须办理工作票。
2.8.2.2 不得带电拆卸仪表及零况且部件。
2.8.2.3 不得使用不适宜的工具进行检修，以防损坏仪表。
2.8.2.4 不规范、不合格的零配件不准使用。
2.8.2.5 清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须使用适宜的清洗剂。
2.8.2.6 传感器拆卸前应首先排放、泄压。
2.8.2.7 在更换印刷电路板、传感式工件电压时、必须严格按照该仪表使用说明书步骤和要求进行。
2.8.2 投运安全注意事项2.8.2.1 投运必须由两人以上作业。
2.8.2.2 投运瓣应与工艺人员联系、并取得工艺人员的协助和配合。
2.8.2.3 仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况。
确认仪表正常运行后，方能义为投运完毕。
3 科氏力质量流量计3.1主题内容与适用范围本规程规定了科氏力质量流量计的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产RCCF31-AH2M型科氏力质量流量计，（以下简称科氏力质量流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。
3.2基本工作原理该科氏力质量流量计基于科氏力运动流体的质量m，速度v成正比，即与流体的质量流量成正比。
3.3构成及功能该科氏力质量流量计由一台变送器（带数显）、一台传感器两部分组成。
传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
变送器将来自传感器的电势信号(mV)转换成标准统一的4～20mA DC信号，并由数字显示器显示流量值。
3.4主要技术性能及规格3.4.1主要性能指标基本误差：液体±0.10%气体±0.5%3.4.2规格输出信号：4～20mA电源：85～260VAC45～65HZ,20～50VAC45～65HZ,16～62VDC测量范围：0～150000kg/h介质温度：-200～350℃管道直径：8,15,25,40,50,80,100,150mm3.5对维修人员的基本要求维护人员应具备如下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识；d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
f.掌握仪表的快速设定菜单。
3.6 完好条件3.6.1 零部件完整，符合技术要求。
即：a.名牌应清晰无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.插接件应接触良好；e.端子接线应牢靠；f.密封件应无泄漏；3.6.2 运行正常符合使用要求，即：a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
3.6.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b.刻度应清晰，字体应规整；c.仪表线路应敷设整齐；d.线路标号应齐全、清晰、准确。
3.6.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；c.系统原理图和接线图应完整、准确；d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
3.7维护3.7.1 日常维护3.7.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；b.查看仪表指示是否正常；c.察看仪表供电是否正常；d.查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀；e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.7.1.2 定期维护定期维护内容包括：a.每班做好运行情况的检修记录；b.每周进行一次仪表清洁工作；c.每三个月进行一次仪表零位调校；3.7.2定期校准作3.7.2.1校准周期校准周期为12个3.7.2.2 校准仪器校准直流电流表：0～30mA，0.1级标准电阻：250Ω，0.1级直流电压源：24V3.7.2.3 校准接线按说明书标准接线。
3.7.2.4 转换零位调整接通仪表电源，预热10分钟，然后传感器管道注满水，此时电流表示值应为4mA，否则调整零位设定，使电流指示为4mA，仪表LED显示为“0.00”。
3.7.3 校准质量标准校准后的仪表应达到3.6规定的性能指标。
3.7.4故障处理常见故障处理方法见表1。
原因处理方法主设备故障更换备用放大器板累积监测部分故障 1.重启测量设备；2.更换放大器线路板；流量超限 1.在允许范围内更改上下限设定；2.在适用的范围内增大或减小流量；气穴现象；极高的压力跳动；高气体流速改变或提高过程条件，如：减小流速；励磁线圈电流达到极限值安装一些装置使流速降低；A/D转换器信号出现间隔 1.更换或提高过程条件；2.减小流速或震动；表13.8 检修3.8.1检修周期该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。