仪表维护保养规程
常用仪表安全操作及保养规程
常用仪表安全操作及保养规程引言仪表作为工业生产中的重要工具，对于生产安全和产品质量具有至关重要的作用。
因此，为了确保仪表在使用过程中的安全性和稳定性，制定一套明确的操作规程和保养方案十分必要。
本文将介绍常用仪表在安全操作和日常保养方面的具体细节，并为读者提供了一系列实用的操作建议和保养技巧。
安全操作1. 电子仪表电子仪表常见于控制系统中，其使用需要特别注意以下安全细节：•在使用前务必检查电源线路，保证电压、电流等参数符合要求；•任何情况下都不能使用电子仪表超出规定范围的参数，否则可能导致严重损坏或短路；•对仪表的控制板、电源模块等部件进行清洁时，应先切断电源；•避免在过高或过低的温度环境下使用，避免长时间处于过渡湿度环境下；•避免受到强磁场、强电场、辐射等影响。
2. 机械仪表机械仪表常见于多种机械设施中，在使用中需注意以下安全细节：•在操作前首先检查仪表表盘，确保读数清晰，指针灵敏；•避免过度用力转动仪表表盘，以免对机芯造成损害；•防止仪器遭受振动，尤其是需要使用螺丝钉或支架固定在机器上时；•避免受到剧烈冲击或在高温、低温环境下使用；•定期维护和清洗机械仪表，保持其良好状态。
日常保养1. 电子仪表电子仪表在日常使用中，除了需要注意安全操作细节外，还需要进行以下保养：•避免长时间低电压工作，以免对电源板等部件造成过度压力；•定期清理电子仪表表壳，以免积尘影响使用效果；•定期检查并更换电源部件、电池等易损件，确保仪表的正常工作。
2. 机械仪表机械仪表在日常使用中也需要进行保养，具体包括：•定期润滑机械仪表机芯部分，以减少磨损，延长机芯使用寿命；•定期清洗机械仪器表盘和指针，保持清晰度和灵敏度；•定期检查机械仪表螺丝、支架等组件，确保其牢固，防止震动和磨损。
结语本文介绍了日常工作中常见的仪表安全操作和保养规程，这些措施对于保证仪表正常工作、提高工作效率、延长使用寿命等都有非常重要的作用。
文中所述细节仅供读者参考，具体实施应考虑到实际情况的差异，确保实用性和可靠性。
仪表维修安全操作规程
仪表维修安全操作规程仪表维修是一个非常重要的任务，需要进行安全操作来确保维修过程中不会发生任何事故。
以下是一个2000字的仪表维修安全操作规程。
一、总则1. 仪表维修是指对各类仪表设备进行检修、维护、保养和修理工作的过程。
2. 仪表维修必须遵循安全第一原则，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
3. 本规程适用于所有参与仪表维修工作的人员。
4. 本规程的内容包括仪表维修前的准备工作、维修过程中的安全操作、维修后的检验和使用等方面。
二、仪表维修前的准备工作1. 维修工作必须由具备相应资质和经验的人员进行，未经培训和授权的人员严禁进行维修操作。
2. 维修前必须对维修对象进行全面的检查和了解，包括仪表的结构、原理、性能和维修方法等。
3. 维修前必须对维修区域进行安全评估，确保维修过程中不存在危险因素，如有必要，应采取相应的防护措施。
4. 维修前必须检查维修工具和设备的完好性，确保其符合要求并能正常工作。
5. 维修前必须准备好所需的维修材料和备件，避免因材料不足或备件不齐导致工作延误。
三、维修过程中的安全操作1. 在维修过程中，必须按照规程和工艺要求进行操作，严禁随意改变维修顺序或方法。
2. 维修过程中必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
3. 维修过程中必须使用合适的工具和设备，不得使用损坏或不合适的工具进行维修工作。
4. 在进行维修操作时，必须关闭相应的电源或断开相应的电路，确保维修对象处于安全状态。
5. 维修过程中必须注意仪表上的各种标识和标志，遵循相应的操作流程和要求。
6. 维修过程中严禁随意更换仪表的部件、线路或元件等，必须按照规定的程序进行更换或修理。
7. 维修过程中必须保持工作区域整洁、安全，避免杂物或工具放置在不当位置。
8. 在维修过程中，如发现异常情况或有安全隐患，必须立即停止维修操作，并上报相关负责人。
四、维修后的检验和使用1. 维修完成后，必须进行全面的检测和测试，确保维修对象的性能和功能符合要求。
安全监控仪器仪表的保管、维修、保养制度
安全监控仪器仪表的保管、维修、保养制度为了确保安全监控仪器仪表的正常运行和长期使用，我们建立了以下的保管、维修和保养制度。
一、保管制度：1. 仪器仪表的存放地点应该符合安全要求，远离易燃、易爆、腐蚀性物质等危险场所。
2. 仪器仪表应放置在干燥、通风的地方，避免受潮、受尘和过热。
3. 对于重要的安全监控仪器仪表，应配备专门的存放柜，并进行密封，确保仪器仪表的安全性。
4. 应制定仪器仪表借用和归还的制度，凡是借用仪器仪表的人员必须填写借用单，并负责保管和使用。
5. 对于不再使用或者报废的仪器仪表，应及时做好记录，按照相关规定进行报废处理。
二、维修制度：1. 定期维护：对重要的安全监控仪器仪表，应制定定期维护计划，并派专人进行检查和维护。
2. 不可预见的故障维修：如果仪器仪表出现故障，应及时组织专业人员进行维修，以确保设备能够尽快恢复正常运行。
3. 维修记录：每次进行维修，都应详细记录维修的日期、维修内容及费用，并将记录保存备查。
4. 维修工具和材料：应当配备相应的维修工具和维修材料，以满足维修需求，并要对其进行管理和保管。
三、保养制度：1. 清洁保养：对仪器仪表进行日常的清洁工作，定期进行吹扫和擦拭，以确保仪器仪表表面的清洁。
2. 润滑保养：对于需要润滑的仪器仪表，应定期添加润滑剂，并确保润滑部位的正常运转。
3. 电气保养：定期检查电气部分的接线和连接，确保电气设备的正常运行。
4. 节能保养：要提高仪器仪表的能效，定期检查并优化能源利用情况，避免能源的浪费。
5. 特殊保养：对于使用环境较恶劣的仪器仪表，应制定特殊的保养计划，并采取相应的防护措施，以延长仪器仪表的使用寿命。
以上就是我们公司针对安全监控仪器仪表的保管、维修和保养制度的相关内容。
我们将严格按照这些制度执行，并不断改进，以确保安全监控仪器仪表的可靠性和稳定性。
2024年仪表维护保养管理制度(二篇)
2024年仪表维护保养管理制度1仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程，熟练掌握主要仪表控制点，测量范围介质性质，主要仪表的原理，使用和校验方法，会正确使用各类标准仪器和工具。
2仪表工每天早8：30进入现场，进行卫生清扫巡回检查仪表运行状况及强制保养制度中规定的内容，下午14：30进入现场检查仪表运行状况，发现问题及时处理，保证每天两次现场检查。
3现场故障主动及时处理，重点故障处理应两人以上操作，并按有关规定程序进行，完毕后向班长汇报。
4现场维护应做到从一次元件，执行机构到二次仪表运行正常，零部件齐全，卫生规格化。
5现场仪表应标识准确、清楚，仪表档案、成绩单填写清楚、及时、准确。
符合ISO9000系列标准。
6现场仪表应做到灵、准、好用，无泄露符合精度要求。
7冬季保温工作应做到专责人每天检查一次，夜间值班人员应在接班后检查一次，并有记录。
8随机级仪表开车前____小时，仪表应做单体、联动校验、联锁空投模拟试验等到工作，确保一次开车成功。
2024年仪表维护保养管理制度（二）一、前言为了保障设备正常运行，提高设备使用寿命和性能，提升生产效率和产品质量，制定本《2024年仪表维护保养管理制度》。
本制度规范了仪表维护保养的工作内容、管理流程和责任分工，旨在确保仪表设备的正常、可靠运行，达到保障生产工艺和质量要求的目标。
二、管理对象范围本制度适用于公司全体员工、设备维护保养人员及相关人员。
三、术语定义1. 仪表：指用于测量、控制、记录和指示生产过程中相应参数的设备。
2. 仪表维护保养：指对仪表设备进行定期维护、保养和检修，以确保其正常运行和准确性能的活动。
四、工作内容1. 仪表维护保养计划编制根据设备的特点和使用情况，由设备管理部门编制每年的仪表维护保养计划，明确维护保养内容、时间和负责人，并向相关部门进行通知。
2. 仪表定期检查和清洁定期对仪表设备进行全面检查和清洁，包括外观检查、电气连接检查、传感器检查等，确保设备无损坏、松动等问题。
自动化仪表安全操作及保养规程
自动化仪表安全操作及保养规程随着自动化技术的推广和应用，自动化仪表作为一种重要的工业检测设备，在工业生产过程中起到了至关重要的作用。
为了确保工作效率和生产安全，需要进行规范的自动化仪表的安全操作和保养。
本文将介绍自动化仪表的操作安全规程和保养规程。
自动化仪表操作安全规程1. 了解仪表的使用范围在使用自动化仪表之前，必须了解仪表的功能和使用范围。
不同的仪表具有不同的应用范围和应用场景，因此在使用之前必须对它进行了解和熟悉。
2. 检查仪表的使用环境在使用自动化仪表之前，必须检查仪表的使用环境，包括温度、湿度等因素，以确保仪表安全运行。
3. 遵守安全操作规程在使用自动化仪表时必须严格遵守安全操作规程，包括防火、防爆、防静电等安全措施。
4. 正确使用检测设备在使用自动化仪表之前，必须了解并掌握检测设备的使用方法，以避免操作不当导致安全事故。
5. 定期进行维护和保养定期进行维护和保养可以保证自动化仪表的正常使用，避免因长时间使用导致的设备故障和安全事故的发生。
自动化仪表保养规程1. 定期进行检查定期检查自动化仪表，及时发现和解决设备问题。
在检查时要注意设备表面是否有损坏，连接器是否紧固等等，这些都能保证设备能够正常发挥作用。
2. 正确清洁设备在清洁自动化仪表时，不能使用酸性物质或碱性物质，这些物质会对设备造成伤害。
建议使用中性清洁剂进行清洁。
3. 维护设备电源设备是否正常工作与设备电源的情况有很大的关系，因此要定期检查设备的电源，保证电源供电正常、接线良好，同时检查设备的电子元件是否损坏。
4. 合理降温自动化仪表长期处于高温或低温环境中会影响设备的使用寿命，因此推荐对设备进行合理的降温处理。
5. 定期更换零部件零部件的精度和可靠性是影响设备性能的关键因素之一，失效的零部件会导致设备损坏，影响生产正常进行。
因此要定期更换失效的零部件，并保证零部件的质量。
结论自动化仪表是监测、控制工业生产过程的重要设备，保证设备安全运行和设备的正常使用是非常重要的，合理使用和定期保养对设备的安全运行至关重要。
仪器仪表安全操作及保养规程
仪器仪表安全操作及保养规程前言在科学实验和工业控制过程中，仪器仪表非常重要。
良好的仪器仪表安全操作和保养规程可以确保仪器仪表的长期稳定工作，保障操作者的安全以及成果的准确性。
本文将从仪器仪表安全操作和保养两个方面出发，细致阐述相关知识，为相关人员制定合理的使用和管理方案提供参考。
一、仪器仪表的安全操作规程1. 设备良好运行的前提：环境要优良首先应该保证仪器仪表的运行环境是优良的。
不适宜的运行环境，如洒水、油污、恶劣天气等都会影响设备正常运行，甚至造成永久性的损害。
2. 确保使用者通晓设备的合理操作流程必须保证使用者知道设备的正确操作方法，否则设备的损坏是难以避免的。
因此，在仪器仪表的使用前，使用者必须阅读设备的说明和操作手册，了解设备的性能和工作原理，并按照要求仔细学习整个操作流程。
3. 正确使用及维护设备的电源大多数仪器仪表都需要电源支持，所以电源管理非常重要。
使用者必须确保使用设备时输入电压稳定，在使用过程中避免突然断电造成的损伤。
若非正常关机，不要拔掉电源线。
千方百计避免电源线在行动中受损。
维护时，应注意擦拭电源线及插座，避免灰尘通过顶部的孔沉淀。
4. 切勿随意拆机和进入设备内部使用者不得私自拆卸、修理或更换设备内的部件，以免影响设备的性能和精度。
尤其是不要随意将设备内部的元器件移动或损坏。
如果出现设备故障等问题，应及时联系维修人员进行处理。
5. 妥善处理设备的标准或配置文件如果设备损坏或更换了部件，必须使用标准的校准方案进行校准，以确保其精度。
校准之前，尽力配备器材原厂或品牌商推荐的标准，以便您获得最佳的准确度。
校准完成后，应将校准后的标准或配置文件妥善地存储和管理。
6. 处理受损或泄露的物品如果设备受到损坏或存在泄露现象，必须立即停止操作并安排维修。
未熟练者一定不要操作该设备。
并且，如果使用设备时发现任何异常情况，则应立即停止操作，并及时联系设备管理人员进行处理。
防止污染环境的污垢和溶液应通过正确的装置集中处理，以免对人和环境造成伤害。
过程仪表安全操作及保养规程
过程仪表安全操作及保养规程过程仪表是化工生产过程中的重要设备，为了确保生产过程的顺利进行和人员安全，必须严格按照过程仪表的安全操作规程进行操作和保养。
安全操作规程1. 确认操作人员已接受过培训在操作过程仪表之前，必须确保相关人员已经接受了充分的培训并掌握了相应的操作规程和技能。
未接受过培训的人员不得进行任何操作。
2. 设置好安全防护装置在操作过程仪表之前，必须确认安全防护装置已经设置并且正常运行。
如液位计、压力表、温度计等仪表必须设置储备安全装置，以防出现异常情况。
同时，也必须对仪器进行定期的维护和检查。
3. 确认仪器处于正常工作状态在操作过程仪表之前，必须确认仪器处于正常的工作状态，如液位计是否读数准确、压力表是否指示正常、流量计是否连通等。
如出现异常情况，必须立即停机排查原因。
4. 遵循操作规程在操作过程仪表的过程中，必须严格按照操作规程进行操作，尽量避免出现疏漏和误操作。
如需调整参数、更换部件等，必须按照规程操作，并在操作前确认已经了解参数范围，保证安全生产。
5. 稳定停机在停机过程中，必须保证先稳定过程再进行停机。
如遇到异常情况，必须立即停机，待原因排查清楚之后再重新启动过程仪表。
保养规程1. 定期清洁仪器为了保证过程仪表的正常工作，必须定期对仪器进行清洁。
如液位计、压力表等器具必须定期清洗，并对传感器进行清理和校准。
同时，清洁过程中严禁使用钢丝球、钢刷等硬物。
2. 定期更换易损件为了保证过程仪表的稳定工作，必须定期更换易损件，如密封圈、滤芯、O型圈等。
更换时必须按照规程操作，并在更换后进行相应的校验。
3. 定期进行仪表校验为了确保过程仪表的准确性，必须定期进行校验。
如温度计、压力表等仪表可以在实验室进行对比校验，液位计则需要现场进行校验。
校验时必须按照指导书进行操作，严格按照规程进行。
4. 储备备用部件为了避免由于配件不足而对生产带来影响，必须储备一些常用的备用部件。
如密封圈、O型圈、滤芯等易损件，以及一些常用的调节阀、电磁阀等部件。
仪器仪表操作保养规程
仪器仪表操作保养规程前言仪器仪表操作保养规程的制定是为了确保仪器仪表的正常、准确地运行，从而提高测量数据的可信度和实验的稳定性，并延长仪器的使用寿命。
本文将介绍仪器仪表操作保养的基本规程。
一、基本保养1.清洁在每次使用后，应及时清除仪器仪表上的污垢和灰尘，避免对仪器仪表的正常工作产生影响。
应使用软布或笔刷轻轻擦拭，切勿使用含有化学成分的清洁剂。
如果有必要，可以使用一些专业的清洁剂来清洁，但应按照清洁剂说明书的要求来进行操作。
2.防尘长时间不使用的仪器仪表应该妥善存放，避免灰尘进入，影响仪器仪表正常运行。
如果有条件，可以使用专用的保护罩来保护仪器仪表。
3.防潮仪器仪表应该避免长时间放在潮湿的环境中，因为潮湿会对仪器仪表产生不利影响。
如果条件允许，可以使用加温、除湿等设备来保持仪器仪表和环境的干燥。
二、操作规程1.启动和停止在使用仪器仪表之前，应先了解操作步骤和注意事项，确保正确的使用仪器仪表。
在启动和停止时，应按照操作说明进行操作，切勿随意开关。
2.标准校验在测量之前，应对仪器仪表进行标准校验，确保其准确性。
校验时应使用标准设备，并按照设备说明书进行操作。
3.注意安全在使用仪器仪表时，应特别注意安全事项，例如电气安全、机械安全、化学安全等。
应穿戴好相应的防护设备，并按照安全操作规程进行操作。
4.记录数据测量结束后，应及时记录所测得的数据，并按照实验要求进行结果的处理。
在记录数据时，应注意数据的准确性和实验要求的规范。
5.关闭仪器仪表在使用结束后，应按照操作说明关闭仪器仪表，并按照基本保养规程进行清洁和存放。
三、故障排除1.故障原因分析如果仪器仪表出现故障，应首先了解故障原因，判断是人为操作原因还是设备本身存在问题。
在确定故障原因后，应找到相应的解决方法。
2.解决方法如果故障原因是操作问题，应及时更正并重新操作。
如果故障原因是设备问题，应寻找专业人士进行维修。
3.日常维护在日常使用中，应对仪器仪表进行定期维护，例如更换零部件、校准、清洗等。
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安全栅维护保养规程
1、安全栅外观检查：
1.1 检查安全栅外观，外观应干净灰尘,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，无异味。
1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清晰、准确；
2、日常与定期维护
2.1 每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。
2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况；
2.3.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清晰；
2.4每年进行一次基本误差的检查。
2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.6维护前必须事先取得工艺人员认可，方能进行。
浮筒液位计维护保养规程
1、液位计外观检查：
1.1 检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查液位计内部；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
1.3 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。
检查排污阀是否完好。
2、日常与定期维护
2.1 每周进行一次卫生清扫，保持液位计及其附件的清洁；
2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；
2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
2.6 按液位计校准周期定期进行校准。
2.7在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。
流量计维护保养规程
1、流量计外观检查：
1.1 检查流量计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查流量计内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
1.3 检查流量计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查流量计上下法兰连接处无泄漏。
2、日常与定期维护
2.1 每周进行一次卫生清扫，保持流量计及其附件的清洁；
2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；
2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
2.6 按变送器校准周期定期进行校准。
2.7在冬季需要伴热保温的流量计，应检查流量计保温伴热良好，以
免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。
控制室机柜风扇
1、机柜风扇外观检查：
1.1 检查机柜风扇外观，外观应干净,风扇保护网紧固无松动，过滤网完好干净无堵塞，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
2、日常与定期维护
2.1 每月进行一次卫生清扫，保持过滤网的清洁；
2.2每周检查一次风扇转动是否平稳无异响，如有应及时加注润滑油或修理。
现场温度表维护保养规程
1、仪表外观检查：
1.1 检查温度表外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，面板方向正确；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查温度表接头处有无泄漏，螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；
2、日常与定期维护：
2.1每周进行一次卫生清扫，保持温度表及其附件的清洁；
2.2每周检查一次接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查温度表零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，；
2.4每月检查温度表指示的准确性。
2.5 按温度表校准周期定期进行校准。
现场调节阀维护保养规程
1、调节阀外观检查：
1.1 检查调节阀外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，阀杆压盖处无渗漏。
1.2 阀门定位器外观干净，电气接口完好，外壳旋紧盖好；
1.3气源压力是否正常、气路（仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线）的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。
2、日常与定期维护
2.1 每周进行一次卫生清扫，保持调节阀及其附件的清洁；
2.2每周检查一次调节阀前后法兰和阀杆压盖处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；
2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况等。
2.5每月检查阀杆运动是否平稳，行程与输出信号是否基本对应。
定期对仪表风进行排水。
2.6 按调节阀校准周期定期进行校准。
2.7在冬季需要伴热保温的调节阀，应检查调节阀保温伴热良好，以免介质冻堵调节阀管线。
现场压力表维护保养规程
1、压力表外观检查：
1.1 检查压力表外观，包括标志、外壳等；表壳无锈蚀，玻璃、表盘干净清晰，无杂物，指针无松动，铅封完好，铭牌与标志齐全清楚；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查压力表接头处无泄漏，螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；
2、日常与定期维护：
2.1每周进行一次卫生清扫，保持压力表及其附件的清洁；
2.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查压力表零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动；
2.4 防震压力表应检查是否泄漏防震液，应及时修复或更换。
2.4 按压力表检定周期定期进行送检。
2.5长期停用压力表时，应关闭根部阀，卸下压力表，装上堵头。
压力变送器维护保养规程
1、变送器外观检查：
1.1 检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查变送器内部，内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
1.3 检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；
2、日常与定期维护：
2.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；
2.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；
2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
2.6 按变送器校准周期定期进行校准。
2.7 对变送器定期进行排污、排凝或放空，
2.8 对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
2.9 对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
2.10长期停用变送器时，应关闭根部阀。
2.11在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。
可燃气体报警器维护保养规程
1、报警器外观检查：
1.1 检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查变送器内部，内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
1.3 检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；
2、日常与定期维护：
2.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其检测探头的清洁；
2.2每周检查一次变送器零点，使其零点保持在±3以下。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，端子接线牢固；
2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.5 按气体报警器校准周期定期进行校准。