压力检测仪表的维护检修规程
压力变送器检修规程
压力变送器检修规程压力变送器是一种常见的工业自动化仪器，用于对压力进行测量和监控。
由于长期运行以及在使用过程中存在各种原因导致的异常，造成设备的故障和失效。
为了保证仪器的正常工作，需要进行定期的检修和维护。
本文将详细介绍压力变送器的检修规程，以供参考。
1. 检查压力变送器的外观首先要检查压力变送器的外观是否完好，检查压力变送器的表面是否有划痕、损伤、变形等问题。
同时还需要检查仪器的连接端口是否紧密固定，包括压力接口、电缆线接口等是否紧固。
2. 检查压力变送器的电源电压检查压力变送器的电源电压是否符合设定要求，是否有正常的供电。
在测试时应付电表进行测量，确保电源电压在额定电压范围内。
3. 检验压力变送器的完好性按要求使用标准气源，来测试压力变送器。
将标准气源用连接管送入压力变送器的传感器口，然后将气源压力从低到高，按照一定的时间段逐级升高压力。
检查压力变送器是否能够正常的给出反馈输出信号，并且能够输出严格的、准确的压力值。
4. 检测压力变送器的耐高温性能将压力变送器放入到高温环境下(例如80℃),然后观察仪器所输出的信号是否正常和是否与标准的输出信号一致，同样的，如果检测发现出现问题，就需要及时的处理和维修，届时问题可能会是非常严重的。
5. 检测压力变送器的防护等级检查压力变送器的等级是否符合使用场合的要求。
在特殊的使用环境下，比如防爆、防水等强需防护的情况下，一定要保证压力变送器的防护等级达到要求，这样才能够确保安全使用。
6. 开始拆卸、清洁、维修在进行检查后，如果发现压力传感器存在故障或问题，就需要开始进行拆卸、清洁、维修。
在拆卸时，一定注意不要损坏仪器结构和内部元件，避免添加外部补充气体等物质。
在清洁和维修方面，一定要按照说明或者制造商的要求进行操作，这样才能更好地维护仪器，延长其使用寿命。
7. 测试、调试在清洁和维修完成后，需要对仪器进行测试和调试，确保其正常工作。
在测试和调试时，需要与标准精度比较，确认仪器的性能是否正常。
仪表维修工安全操作规程范本
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作，为了保障维修工作的安全性，制定本安全操作规程，以指导维修工安全操作，防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前，必须对作业现场进行彻底的检查，确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在，并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前，必须断开电源，确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间，切勿以湿手接触电气元件，以免触电。
4.3 维修工作完成后，应恢复电气系统，确保电源已重新接通，才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前，应检查维修区域是否有易燃物质存在，并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间，如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况，应立即停止工作，断开电源，并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后，应清理维修区域，确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时，必须使用专业的起重设备，并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训，了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后，应及时清理维修现场的废弃物，将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放，并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施，并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时，应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人，并如实记录。
防爆电接点压力表的使用、维护与检修
防爆电接点压力表的使用、维护与检修
防爆电接点压力表使用、维护与检修：
1、仪表应安装在四周环境－20℃~40℃，相对温度不大于80%，海拔高度低于2000m，在按装地点，月平均气温不高于＋30℃，由于温度的变化，允许在压力表的表面产生凝霜，被测介质温度＜70℃，（假如用于蒸汽等高温介质测量时，应耐温防爆电接点压力表）。
2、仪表必需垂直安装，并力求与测定点保持同一水平位置，否则应计入液位差引起的附加误差。
3、仪表的电器线路，接妥后仔细检查并进行试动作上。
4、仪表压力部分一般使用压力上限3/4。
5、在调整仪表给定单时（通过调整旋纽，将上、下限定指针调到给定值）应先调整下线给定值而后调整上线给定值。
6、打开出线盒或调整给定值范围时需切断电源后进行。
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仪表检修作业规程(试行)
仪表检修作业规程(试行)第一章装置DCS检修作业规程 (2)第二章可燃气体报警器仪表检修作业规程 (6)第三章压力（差压）变送器及双法兰变送器检修作业规程 (8)第四章电磁阀检修作业规程 (12)第五章阀门定位器检修作业规程 (14)第六章气动薄膜调节（开关）阀检修作业规程 (16)第七章热电阻（热电偶）仪表检修作业规程 (20)第八章压力开关检修作业规程 (23)第九章氧分析仪检维修规程 (25)第一章装置DCS检修作业规程1.1办理施工作业票，做好检修准备1.1.1检修前准备●检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
●检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
●查阅停机前各部位状态。
●查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。
1.1.2 办理施工作业票●施工作业票已经按规定程序办理审批好。
●确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
1.1.3 确认DCS已经具备检修的条件●确认已具备检修作业条件。
●落实相关工种人员●仪表、电气维修人员已指派，并详知检修作业需配合工作内容。
1.2日常维护1.2.1 DCS巡检与除尘●检查系统状态。
●检查I/O卡件状态。
●检查通讯卡件状态。
1.2.2清洁●检查风扇过滤网外观，不应有灰尘沉积。
●检查全部卡件外观，不应有脏物沉积。
●检查端子板外观，不应有灰尘沉积。
●使用仪表风吹去灰尘。
1.3硬件日常维护1.3.1 系统检查●检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。
●检查供电及接地系统使其符合标准。
●保证电缆接头，端子板、转接插件不被碰撞，接触良好。
●观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。
●检查系统风扇的运行状态。
●系统中的电池要定期更换。
1.4软件的日常维护1.4.1 软件管理●键锁开关的钥匙要有专人保管，密码要注意保密●系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份要有清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。
备份至少保证两套，异地存放。
应用软件如有大的变更，必须及时备份。
仪表设备维护检修规程(控制阀)
仪表设备维护检修规程第六节控制阀1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用控制阀的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法..1.1.2 适用范围本节规程适用于气动薄膜调节阀、气动切断球阀、程控阀、气动角座阀、气动蝶阀的维护与检修..1.2 编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书..2 气动薄膜调节阀2.1主题内容及适用范围本规程规定了仪表气动薄膜调节阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序..本规程适用于兴发金冠化工有限公司亚砜车间在线使用的仪表气动薄膜调节阀以下简称调节阀2.2基本工作原理调节阀是按照控制信号的方向和大小;通过改变阀芯行程即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小来改变阀的阻力系数;达到调节被控介质流量的目的..2.3种类调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀挠曲阀、蝶阀、球阀、槽底阀、管口阀、闸阀等十余种..2.4构成及其功能调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成..a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种..气动执行机构是调节阀的推动装置;根据控制信号的大小;产生相应推力;推动阀门动作..b.上阀盖：对于不同的工作温度和密封要求;上阀盖分普通型-20-+250、散吸热型-60-+450、长颈型-60-+250、波纹管密封型强毒、易挥发、渗透或贵重介质..c.阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面..d.阀笼：起导向作用;不会引起阀芯振动..并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力..e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面;而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力..f.填料：起密封和导向功能..2.5主要技术性能调节阀的主要性能有始点偏差、终点偏差、全行程偏差、非线性偏差、正反行程变差、灵敏限、薄膜气室或气缸的气密性、调节阀密封性、阀座关闭时的允许泄漏量、流量系数及流量特性等项目..2.6对维护检修人员的基本要求维护人员应具备中下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及调节阀在其中的作用；c.掌握数学基础、机械基础、钳工基础、钳工工艺、化工检修安全知识、仪表常识、调节阀维修等方面的基础理论知识；d.掌握调节阀的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e.掌握常用机械加工设备和有关的标准仪器、工卡量具的使用方法..2.7 完好条件2.7.1零部件完整;符合技术要求;即：a.防雨帽、行程指示牌等零件完好无损；b.调节阀铭牌清晰、整洁、无空缺；c.各坚固件不松动、锈死；d.阀体执行机构根据要求防腐、刷漆；e.手轮完好;使用灵活..2.7.2运行正常符合使用要求;即：a.动作灵活;行程正确;弹簧范围正确；b.泄漏量符合要求；c.无振动;无噪音；d.阀位稳定；e.无外漏现象..2.7.3环境整洁;符合工作要求..即：a.调节阀卫生整洁；b.尽量避免灰尘、腐蚀性气体、液体等；c.工艺管道保温的阀门同要保温；d.填料润滑良好..2.7.4资料齐全、准确、符合管理要求..即：a.调节阀使用说明书、合格证;运行记录齐全；b.调节阀运行、检修、备件档案齐全;记录及时；2.8 维护2.8.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查;内容包括；a.向当班工艺人员了解调节阀运行情况..b.查看调节阀指示是否与中控开度一致..c.查看调节阀供气是否正常..d.查看表体连接管路、线路是否有泄漏、损坏、腐蚀..e.发现问题应及时处理;并做好巡回检查记录..2.8.2 定期维护定期维护内容；a.每班做好运行情况的检查记录..b.每周进行一次仪表清洁工作..c.对填料部分;手轮等动密封每6个月润滑一次..2.8.3常见故障及处理2.8.3.1 阀未到全关位置..a.重新调整弹簧范围及行程；b.阀杆弯曲;在车床上校正；c.阀芯、阀座间有异物;取出；d.阀芯、阀笼间有异物或间隙过小;卡死;取出异物或加大间隙..2.8.3.2 阀芯能关到位;泄漏量仍超差..a.阀芯、座间凡尔线有缺陷;研磨凡尔线;使其全部接触..b.阀芯导向差;凡尔线局部接触;检查导向并校正；c.阀座下方垫片失效;更换；d.阀体内有砂眼;补焊或更换阀体..2.8.3.3 调节阀无动作a.无供气压力或压力小;找出供气管路不能或漏点并清除；b.膜片或密封环损坏;更换；c.阀杆弯曲或导向件卡死;校正阀杆或导向；d.填料过紧;摩擦力过大;松填料或加润滑油；2.8.3.4 调节阀动作不稳定a.供气压力不稳定或输出信号不稳定；b.定位器气路有振动;检测并检修定位器；c.介质压差变动引起阀杆不稳;降低压差或选用大执行机构；d.阀杆阀芯;外摩擦力大;检查填料及上阀盖是否装偏..2.8.3.5 调节阀动作不灵活a.阀芯与导向套间有杂物或间隙小;清洗杂物或加大间隙；b.填料硬化或过紧;更换或松动填料；2.8.3.6 调节阀振动a.管道支承不稳；b.阀附近有振动源；c.阀内中导向摩擦来严重d.节流零件引起振动;改变阀内件形状改变流量e.Cv值选用太大;改选小Cv值阀..2.8.3.7 填料渗漏a.填料损坏;更换填料；b.填料松动;压紧；c.阀杆划伤;更换或修复阀杆..2.9 检修2.9.1检修周期重要调节阀每12个月一次检修;通常与厂年度大修同步进行;一般调节阀2-3年一次大修..2.9.2 检修内容2.9.2.1中修a.拆卸阀盖;检查、修理、及更换阀内组件；b.检查处理密封面；c.检查、补充或更换填料及润滑油脂；d.复位调试及行程确认;对动作时间有要求的要进行相应的确认；e.对执行机构出现明显故障进行修复;如更换膜片;密封环;垫等..2.9.2.2 大修大修一般为离线检修..a.气缸及膜头检查、调校、必要时更换；b.阀内件解体检查;包括阀杆、芯、笼、座;蝶阀阀板、密封环、转动轴承;隔膜阀的隔膜等；c.对解体零件清洗;加油；d.对损坏零件进行修复或更换；e.防雨帽、阀位指示牌、防护罩等附件齐全、完好；f.对各易损件如填料、垫等;进行更换；g.氧气介质阀门做脱脂处理；h.按要求打压试验未离线阀例外；i.复位前进行除锈;防腐刷漆抢修例外；2.9.3检修质量标准检修后的调节阀应达到2.7规定的完好条件..2.10 质量验收2.10.1 逐条检查检修项目的完成情况..2.10.2 检查调节阀是否达到检修质量标准；2.10.3 检查检修技术资料是否齐全；2.10.4 调节阀正常运行72小时后;由有关技术主管签收..2.11 安全注意事项2.11.1 维护安全注意事项2.11.1.1 维护必须有两人以上操作..2.11.1.2 对可导致工艺参数波动的作业;必须事先取得工艺人员的认可..2.11.2 检修安全注意事项2.11.2.1 对运行调节阀的检修必须办理检修工作票..2.11.2.2 对易燃、易爆、有毒介质的调节阀检修;必须有专业防护人员和工艺人员监护..2.11.2.3 检修前必须确认调节阀与工艺介质隔离;置换充分..3 气动切断球阀3.1主题内容及适用范围本规程规定了仪表气动切断球阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序..本规程适用于兴发金冠化工有限公司亚砜车间在线使用的仪表气动切断球阀..注：我厂主要使用的球阀是O型气动切断阀;现主要以O型气动切断阀以下简称球阀制定;其他类型球阀参照执行..3.2基本工作原理气动切断球阀球体是由旋塞阀转变而来的;它的球心为旋转90度的动作;球体绕阀体中心线作旋转来达到开启;有圆形通孔通过其轴线..当球心旋转到90度时阀门处于紧闭状态;当执行器工作时;只需很小的转动力矩就能将阀门关闭;从而可达到快速截断切断的原理..3.3种类气动切断球阀按其气动执行机构分为单作用和双作用两种型号..单作用式的独特优点是一旦动力源发生故障;气动开关球阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置..3.4构成及其功能球阀主要由气缸式气动执行机构、O型球阀、支架、电磁阀、减压阀几部分组成..a.气缸式气动执行机构：气动执行机构分单作用执行机构和双作用执行机构两种..气动执行机构是球阀的转动装置;根据控制信号的开关;产生相应的扭矩力;转动球阀动作..b.O型球阀：切断或开启通道;主要由阀体、阀座、阀杆和O型球体组成..c.支架：连接O型球阀与气动执行机构..d.电磁阀：根据控制信号的开关;开关气源;为气动执行机构提供动力..e.减压阀：为球阀提供合适的气压..3.5主要技术性能调节阀的主要性能有公称通径mm、额定流量系数Kv、公称压力PN、球芯转角、流量特性、阀体材质、内件材质、适用温度、操作压力、信号接管螺纹、外形尺寸等项目..3.6对维护检修人员的基本要求维护人员应具备中下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及球阀在其中的作用；c.掌握数学基础、机械基础、钳工基础、钳工工艺、化工检修安全知识、仪表常识、球阀维修等方面的基础理论知识；d.掌握球阀的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e.掌握常用机械加工设备和有关的标准仪器、工卡量具的使用方法..3.7 完好条件3.7.1零部件完整;符合技术要求;即：a.开关指示器等零件完好无损；b.球阀铭牌清晰、整洁、无空缺；c.各坚固件不松动、锈死；d.阀体执行机构根据要求防腐、刷漆；3.7.2 运行正常符合使用要求;即：a.转动灵活;行程正确；b.泄漏量符合要求；c.无振动;无噪音；d.阀位稳定；e.无外漏现象..3.7.3 环境整洁;符合工作要求..即：a.球阀卫生整洁；b.尽量避免灰尘、腐蚀性气体、液体等；c.工艺管道保温的阀门同要保温；d.阀杆润滑良好..3.7.4 资料齐全、准确、符合管理要求..即：a.球阀使用说明书、合格证;运行记录齐全；b.球阀运行、检修、备件档案齐全;记录及时；3.8 维护3.8.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查;内容包括；a.向当班工艺人员了解球阀运行情况..b.查看球阀开关指示是否与中控一致..c.查看球阀供气是否正常..d.查看表体连接管路、线路是否有泄漏、损坏、腐蚀..e.发现问题应及时处理;并做好巡回检查记录..3.8.2 定期维护定期维护内容；a.每班做好运行情况的检查记录..b.每周进行一次仪表清洁工作..c.对阀杆部位每6个月润滑一次..3.8.3 常见故障及处理3.8.3.1 球阀内漏..a.重新调整气缸气动执行机构上限位螺钉；b.O型球体、阀座间有异物;取出；c.阀座磨损;更换阀座；d.O型球体有砂眼或划槽;更换O型球体..3.8.3.2 球阀无动作a.无供气压力或压力小;找出供气管路不能或漏点并清除；b.O型球体被凝固物料卡死;拆除清洗；c.阀杆弯曲;在车床上校正；d.阀座抵压过紧;摩擦力过大;松阀体外圈螺丝或加润滑油；3.8.3.3 球阀渗漏a.阀杆处填料损坏;更换填料；b.阀杆划伤;更换或修复阀杆；c.阀体外圈螺丝过松;压紧..d.球阀两端面与管路两法兰端面连接处泄露;更换垫子或紧固螺丝..3.9 检修3.9.1 检修周期重要球阀每12个月一次检修;通常与厂年度大修同步进行;一般球阀2-3年一次大修..3.9.2 检修内容3.9.2.1 中修a.拆卸球阀;检查、修理、及更换阀内组件；b.检查处理密封面；c.检查、补充或更换填料及润滑油脂；d.复位调试单作用及行程确认;对动作时间有要求的要进行相应的确认；e.对执行机构出现明显故障进行修复;如更换密封环;垫等..3.9.2.2 大修大修一般为离线检修..a.气缸及球阀检查、调校、必要时更换；b.阀内件解体检查;包括阀体、阀座、阀杆和O型球体等；c.对解体零件清洗;加油；d.对损坏零件进行修复或更换；e.阀位指示牌等附件齐全、完好；f.对各易损件如阀座、填料、垫等;进行更换；g.氧气介质阀门做脱脂处理；h.按要求打压试验未离线阀例外；i.复位前进行除锈;防腐刷漆抢修例外；3.9.3 检修质量标准检修后的球阀应达到3.7规定的完好条件..3.10 质量验收3.10.1 逐条检查检修项目的完成情况..3.10.2 检查球阀是否达到检修质量标准；3.10.3 检查检修技术资料是否齐全；3.10.4 球阀正常运行72小时后;由有关技术主管签收..3.11 安全注意事项3.11.1 维护安全注意事项3.11.1.1 维护必须有两人以上操作..3.11.1.2 对可导致工艺参数波动的作业;必须事先取得工艺人员的认可..3.11.2 检修安全注意事项3.11.2.1 对运行球阀的检修必须办理检修工作票..3.11.2.2 对易燃、易爆、有毒介质的球阀检修;必须有专业防护人员和工艺人员监护..3.11.2.3 检修前必须确认球阀与工艺介质隔离;置换充分..4 程控阀5 气动角座阀5.1主题内容及适用范围本规程规定了仪表气动角座阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序..本规程适用于兴发金冠化工有限公司亚砜车间在线使用的仪表气动角座阀..注：我厂主要使用的气动角座阀是单作用气动角座阀;现主要以单作用气动角座阀以下简称角座阀制定;其他类型角座阀参照执行..5.2 种类及基本工作原理气动角座阀按气缸可分为：单作用和双作用a.单作用气动头通常为一个孔;工作原理：根据弹簧复位达到开启和关闭的作用;分为常开与常闭型..b.双作用气动头通常为两个孔;工作原理：给气控制其开关..5.3 构成及其功能角座阀主要由气缸式气动执行机构、阀体、电磁阀几部分组成..a.气缸式气动执行机构：气动执行机构是角座阀的推动装置;根据控制信号的开关;电磁阀相应开关;气动执行机构相应得气失气;根据弹簧复位达到推动阀杆动作使角座阀开关..b.阀体：通道成“之”字型..c.电磁阀：根据控制信号的开关;开关气源;为气动执行机构提供动力..5.4 主要技术性能角座阀的主要性能有公称通径mm、额定流量系数Kv、公称压力PN、流量特性、阀体材质、内件材质、适用温度、操作压力、控制气源压力、功能选项常开or常闭、连接方式内螺纹连接、焊接、带活接焊接、外形尺寸等项目..5.5 对维护检修人员的基本要求维护人员应具备中下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及角座阀在其中的作用；c.掌握数学基础、机械基础、钳工基础、钳工工艺、化工检修安全知识、仪表常识、角座阀维修等方面的基础理论知识；d.掌握角座阀的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e.掌握常用机械加工设备和有关的标准仪器、工卡量具的使用方法..5.6 完好条件5.6.1 零部件完整;符合技术要求;即：a.开关指示器、电磁阀等零件完好无损；b.角座阀铭牌清晰、整洁、无空缺；c.各坚固件不松动、锈死；d.阀体执行机构根据要求防腐、刷漆；5.6.2 运行正常符合使用要求;即：a.开关灵活;行程正确；b.泄漏量符合要求；c.无振动;无噪音；d.阀位稳定；e.无外漏现象..5.6.3 环境整洁;符合工作要求..即：a.角座阀卫生整洁；b.尽量避免灰尘、腐蚀性气体、液体等；c.工艺管道保温的阀门同要保温；d.阀杆润滑良好..5.6.4 资料齐全、准确、符合管理要求..即：a.角座阀使用说明书、合格证;运行记录齐全；b.角座阀运行、检修、备件档案齐全;记录及时；5.7 维护5.7.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查;内容包括；a.向当班工艺人员了解角座阀运行情况..b.查看角座阀开关指示是否与中控一致..c.查看角座阀供气是否正常..d.查看表体连接管路、线路是否有泄漏、损坏、腐蚀..e.发现问题应及时处理;并做好巡回检查记录..5.7.2 定期维护定期维护内容；a.每班做好运行情况的检查记录..b.每周进行一次仪表清洁工作..c.对阀杆部位每6个月润滑一次..5.7.3常见故障及处理5.7.3.1 角座阀内漏..a.阀体内卡有异物;将异物清除；b.气缸阀杆底部密封面四氟垫磨损;更换密封面四氟垫；c.阀体密封面磨损;打磨或更换；d.常开气源压力不足;阀未完全关闭;检查气源压力..5.7.3.2 球阀无动作a.无供气压力或压力小;找出供气管路不能或漏点并清除；b.气缸阀杆被凝固物料卡死;拆除清洗；c.阀杆弯曲;在车床上校正..5.7.3.3 角座阀渗漏a.气缸与阀体连接螺纹未紧固;加紧；b.气缸与阀体连接螺纹处垫圈损坏;更换垫圈；c.阀体连接管螺纹焊缝处渗漏;加缠生胶带补焊..d.角座阀两端面与管路两法兰端面连接处泄露;更换垫子或紧固螺丝..5.8 检修5.8.1检修周期重要角座阀每12个月一次检修;通常与厂年度大修同步进行;一般角座阀2-3年一次大修..5.8.2 检修内容5.8.2.1中修a.拆卸角座阀;检查、修理、及更换阀内组件；b.检查处理密封面；c.检查、补充或更换密封垫及润滑油脂；d.弹簧复位调试及行程确认;对动作时间有要求的要进行相应的确认；e.对执行机构出现明显故障进行修复;如更换密封环;垫等..5.8.2.2 大修大修一般为离线检修..a.气缸及阀体检查、调校、必要时更换；b.气缸内件解体检查;包括外壳、弹簧、阀杆和开关指示等；c.对解体零件清洗;加油；d.对损坏零件进行修复或更换；e.阀位指示牌等附件齐全、完好；f.对各易损件如密封面垫子、填料、垫等;进行更换；g.氧气介质阀门做脱脂处理；h.按要求打压试验未离线阀例外；i.复位前进行除锈;防腐刷漆抢修例外；5.8.3检修质量标准检修后的角座阀应达到5.6规定的完好条件..5.9 质量验收5.9.1 逐条检查检修项目的完成情况..5.9.2 检查角座阀是否达到检修质量标准；5.9.3 检查检修技术资料是否齐全；5.9.4 角座阀正常运行72小时后;由有关技术主管签收..5.10 安全注意事项5.10.1 维护安全注意事项5.10.1.1 维护必须有两人以上操作..5.10.1.2 对可导致工艺参数波动的作业;必须事先取得工艺人员的认可..5.10.2 检修安全注意事项5.10.2.1 对运行角座阀的检修必须办理检修工作票..5.10.2.2 对易燃、易爆、有毒介质的角座阀检修;必须有专业防护人员和工艺人员监护..5.10.2.3 检修前必须确认角座阀与工艺介质隔离;置换充分..6 气动蝶阀6.1主题内容及适用范围本规程规定了仪表气动蝶阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序..本规程适用于兴发金冠化工有限公司亚砜车间在线使用的仪表气动蝶阀注：我厂主要使用的蝶阀是活塞式气动蝶阀;现主要以活塞式气动蝶阀以下简称蝶阀制定;其他类型蝶阀参照执行..6.2基本工作原理气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性;以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用;亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能..蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向..在蝶阀阀体圆柱形通道内;圆盘形蝶板绕着轴线旋转;旋转角度为0°~90°之间;旋转到90°时;阀门则处于全开状态..6.3种类气动蝶阀按其气动执行机构分为薄膜式和活塞式..6.4构成及其功能主要构成为气缸活塞、推杆、导向套、支架等;其与蝶阀包括阀体、阀板、轴等中间由曲轴连接组成调节阀..气动活塞执行机构依据力矩平衡原理实现其输入信号转换成一定比例的推杆位移;并通过曲轴连杆转换成阀板的转角变化;以改变蝶阀的流通截面积;实现对工艺介质量的调节..6.5主要技术性能基本误差：±2.5% ；变差：2% ；气密性：500KPa气压下5分钟压力降≤5KPa ；转角：0-90°有的为0-75°；公称直径：50-600mm ；公称压力：500KPa ；信号压力：输入20-100KPa或40-200KPa ；介质温度：20-250℃；气源压力：260KPa或320KPa ..6.6对维护检修人员的基本要求维护人员应具备中下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及蝶阀在其中的作用；c.掌握数学基础、机械基础、钳工基础、钳工工艺、化工检修安全知识、仪表常识、蝶阀维修等方面的基础理论知识；d.掌握蝶阀的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e.掌握常用机械加工设备和有关的标准仪器、工卡量具的使用方法..6.7 完好条件6.7.1零部件完整;符合技术要求;即：a.开关反馈指示器等零件完好无损；b.蝶阀铭牌清晰、整洁、无空缺；c.各坚固件不松动、锈死；d.阀体执行机构根据要求防腐、刷漆；6.7.2 运行正常符合使用要求;即：a.转动灵活;行程正确；b.泄漏量符合要求；c.无振动;无噪音；d.阀位稳定；e.无外漏现象..6.7.3 环境整洁;符合工作要求..即：a.蝶阀卫生整洁；b.尽量避免灰尘、腐蚀性气体、液体等；c.工艺管道保温的阀门同要保温；d.阀轴润滑良好..6.7.4 资料齐全、准确、符合管理要求..即：a.蝶阀使用说明书、合格证;运行记录齐全；b.蝶阀运行、检修、备件档案齐全;记录及时..6.8 维护6.8.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查;内容包括；a.向当班工艺人员了解蝶阀运行情况..b.查看蝶阀开关指示是否与中控一致..c.查看蝶阀供气是否正常..d.查看表体连接管路、线路是否有泄漏、损坏、腐蚀..e.发现问题应及时处理;并做好巡回检查记录..6.8.2 定期维护定期维护内容；a.每班做好运行情况的检查记录..b.每周进行一次仪表清洁工作..c.对阀轴部位每6个月润滑一次..6.8.3 常见故障及处理见表1表16.9 检修6.9.1 检修周期重要蝶阀每12个月一次检修;通常与厂年度大修同步进行;一般蝶阀2-3年一次大修..6.9.2 检修内容6.9.2.1 中修a.拆卸蝶阀;检查、修理、及更换阀内组件；b.检查处理密封面；c.检查、补充或更换填料及润滑油脂；d.调试及确认行程;对动作时间有要求的要进行相应的确认；e.对执行机构出现明显故障进行修复;如更换密封环;垫等..6.9.2.2 大修大修一般为离线检修..a.气缸及蝶阀检查、调校、必要时更换；b.阀内件解体检查;包括阀体、阀板、轴等；c.对解体零件清洗;加油；d.对损坏零件进行修复或更换；e.阀位指示牌等附件齐全、完好；f.对各易损件如阀座、填料、垫等;进行更换；g.氧气介质阀门做脱脂处理；h.按要求打压试验未离线阀例外；i.复位前进行除锈;防腐刷漆抢修例外；6.9.3 检修质量标准检修后的球阀应达到6.7规定的完好条件..6.10 质量验收6.10.1 逐条检查检修项目的完成情况..6.10.2 检查蝶阀是否达到检修质量标准；6.10.3 检查检修技术资料是否齐全；6.10.4 蝶阀正常运行72小时后;由有关技术主管签收..6.11 安全注意事项6.11.1 维护安全注意事项6.11.1.1 维护必须有两人以上操作..6.11.1.2 对可导致工艺参数波动的作业;必须事先取得工艺人员的认可..6.11.2 检修安全注意事项6.11.2.1 对运行蝶阀的检修必须办理检修工作票..6.11.2.2 对易燃、易爆、有毒介质的蝶阀检修;必须有专业防护人员和工艺人员监护..6.11.2.3 检修前必须确认蝶阀与工艺介质隔离;置换充分..。
仪表安全检修操作规程
仪表安全检修操作规程1、目的提高仪表工的操作水平，作业中有章可循，防止事故的发生，保障生产正常进行。
2、适用范围本规程适用于企业从事仪表作业的员工。
3、任务3.1本岗位的任务：保证仪器、仪表设备的安全、稳定、连续运行，为生产提供良好的设备条件。
3.2仪表工的任务：3.2.1当班人员负责本班的安全、文明生产。
3.2.2负责控制相应的技术参数。
3.2.3做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。
3.2.4做好设备的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。
3.2.5及时消除跑、冒、滴、漏。
一、一般安全规定1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。
2.在一般情况下不允许带电作业。
3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。
4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5.非专责管理的设备,不准随意开停。
6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。
7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。
电气操作由电气专业人员按制度执行。
9.仪表检修时,应将设备余压、余料卸尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护，取下电源保险。
10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。
11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。
凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。
13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。
14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。
15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。
仪表维修工安全技术规程范文
仪表维修工安全技术规程范文一、总则仪表维修工是工业生产过程中不可或缺的一环，其安全操作和技术水平直接关系到生产效率和员工安全。
为了保障仪表维修工安全工作的顺利进行，制定本安全技术规程。
二、基本要求1. 仪表维修工必须具备相应的资质和培训证书。
2. 仪表维修工必须严格遵守安全操作规程和操作规范。
3. 仪表维修工必须熟悉所维修设备的结构和工作原理，确保能够正确维修。
4. 仪表维修工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 仪表维修工必须遵守现场安全管理规定，确保不影响其他工作人员的安全。
三、仪表维修工安全操作规程1. 在进行维修工作前，仪表维修工必须检查相关设备的电源是否已切断，并确认设备处于安全状态。
2. 在使用辅助工具时，仪表维修工必须确保工具的正常运作，严禁使用损坏的工具。
3. 在维修过程中，仪表维修工必须严格按照操作手册或维修指南进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
4. 当遇到特殊情况时，如发现设备存在较大安全隐患，仪表维修工必须立即停止操作，并及时报告相关负责人。
5. 维修过程中，仪表维修工必须注意设备周围的安全环境，确保周围没有杂物或其他危险物品。
6. 维修完成后，仪表维修工必须进行设备的安全检查，确保设备安全可靠运行。
四、事故应急处理1. 当发生安全事故时，仪表维修工必须立即停止工作，确保自身安全。
2. 在紧急情况下，仪表维修工必须按照应急预案进行相应的处置，并向相关负责人报告。
3. 在事故处理过程中，仪表维修工必须配合相关人员进行事故调查和分析，确保事故不再发生。
五、安全培训和考核1. 为了提高仪表维修工的安全意识和技术水平，定期组织安全培训和知识考核。
2. 安全培训内容包括但不限于安全操作规程、事故应急处理、个人防护装备的选择和使用等。
3. 安全考核可以通过模拟演练、实际操作等方式进行，考核结果将作为评定仪表维修工安全能力的重要依据。
六、责任与惩处1. 仪表维修工有义务遵守本安全技术规程的各项规定，确保工作安全进行。
石油化工设备维护检修规程仪表
石油化工设备维护检修规程仪表Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】石油化工设备维护检修规程仪表检测仪表第一节压力仪表1总则主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器等仪表，其他同类仪表可参考使用。
编写修订依据本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表概述2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
主要技术指标2.2.1 分度范围：0~60MPa；~。
2.2.2 精度等级：级。
2.2.3 接点工作电压：220V AC或380V AC。
2.2.4 触点容量：10W。
2.2.5 使用环境：温度-10~60℃，相对湿度小于80%。
2.2.6 工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防暴要求，震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
2.2.7 不灵敏度：小于全量程的%。
检查校验2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。
2.3.2 检查项目2.3.2.1 外观检查a. 检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。
2.3.2.2 零位示值检查a. 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上。
b. 无零值限制钉的压力表，其指针需在零值分度线上。
2.3.2.3 示值检查a. 压力表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
b. 压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的。
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压力检测仪表的维护检修规程
第一节压力仪表
1 总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1主题内容
本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围
本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力(差压)变送器等仪表，其它同类仪表可参考使用。
1.2 编写修订依据
本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表
2.1概述
2.1.1 电接点压力表是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2本规程以YX-160-B型防爆电接点压力表为例说明，其它同类仪表可参考使用。
2.2主要技术指标
2.2.1 分度范围：0～60MPa; -0.1～2.4MPa
2.2.2精度等级：1.5级
2.2.3接点工作电压：220V AC或380V AC
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