E+H电磁流量计维护检修规程
电磁流量计的故障检查流程及检查方法
电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步：(1）向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况，查看记录曲线；（2）到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况；（3）检查管网系统及周边的作业情况。
通常采用的检查方法及检查内容如下：1、电磁流量计故障的检查方法电阻法：保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。
电流法：测量励磁电流、测量输出电流。
电压法：判别电磁流量计的供电电源是否正确。
判别两电极的对称性，工作时，两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。
判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成，也可作为SMART板好坏的判断依据。
波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别转换器电路板内部的故障所在。
替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。
信号跟踪法：利用PLC程序监控流量计的信号。
2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致，并且确认电源已经接通，检查保险丝是否完好，确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象，注意排查并纠正。
若是转换器的故障，由于现在的转换器大部分都有互换性（出厂时经过标准信号源统一标定），就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机；然后再检查仪表设定的参数是否被更改，或和显示仪表（上位机）一致。
因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。
3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障，然后再对其它相关情况作分析，判断传感器是否故障的三个要点：（1）空管时，传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大，管道潮湿时，电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆；（2）传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大，且线圈电阻为16Ω左右；（3）满管时，电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧，电阻过大说明结垢或断线，电阻过小说明测量管沉积导电层。
电磁流量计的检查内容及操作规程
电磁流量计的检查内容及操作规程电磁流量计的检查内容电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查，然后实施流量校准。
为削减流量传感器从管道上卸装损伤衬里，先在管线上测量绝缘电阻等推断有无异常现象，再决议下一步是否卸下管线检查或实流流量校准。
一般有条件的（真正贯彻ISO9001质量管理体系）企业大致检查方式为：（1）1/3只作在线检查；（2）1/3卸下管线做接液部位清扫后检查；（3）1/3离线作流量校准。
检查内容：检查电磁流量计，除零点检查外，还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。
1、整机零点检查整机零点检查的技术要求是：流量传感器测量管充分液体且无流动，这在很多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整，但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。
从技术上讲，这必需在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常（均包含电缆）的前提下才有实际意义，否则整机就不能正常运行。
通常转换器单独零点为负值，数值也很小；假如其确定值大于满量程的5%就需要先做检查，待确认原因后再作调整。
通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。
大于5%的零点差异值有很多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。
2、连接电缆检查该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻，检查各屏蔽层接地是否完好。
3、转换器检查该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器供应流量信号进行调零和校准。
校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。
需要注意的是：检查项目要与上一次检查值（或出厂值）进行比较，分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
4、流量传感器检查该项检查内容是：通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化；测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层情形；检查各部位绝缘电阻以判定零件劣化程度以评估是否会引入干扰。
【流量计】E+H电磁流量计电极的普遍维护方法 流量计维护和修理保养
【流量计】E+H电磁流量计电极的普遍维护方法流量计维护和修理保养E+H电磁流量计电极的保养维护是很紧要的，下面专家来给大家介绍一下E+H电磁流量计的电极的维护。
在计量仪器中，E+H电磁流量计的使用是很广泛的，它的显现极大地促进了计量行业的进展。
现在领域都在使用E+H电磁流量计，大家要注意正确地使用和维护E+H电磁流量计，保护好E+H电磁流量计的电极。
（1）在使用E+H电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定E+H电磁流量计。
标定之后在操作之前，大家确定要注意先用蒸馏水把E+H电磁流量计的电极清洗一遍，然后再用测液清洗再一次清洗电极。
（2）假如不使用E+H电磁流量计，要取下E+H电磁流量计电极的时候，大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了，否则只要是显现损伤都会影响到电极的使用的。
（3）使用E+H电磁流量计结束之后，大家要把E+H电磁流量计的电极套给套上，里面少放一些饱和溶液，只要保证电极的球泡是湿润的就可以了，但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。
（4）平常要注意电极保持干净，不要让它的两边输出显现了短路的情况，不然的话会使得测量不精准，影响E+H电磁流量计的使用的。
以上四点就是E+H电磁流量计的电极的比较普遍的维护方法，除此之外还要依据E+H电磁流量计的工作环境等进行维护工作。
涡轮番量计的布线要求涡轮番量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表构成，涡轮番量计对于测量液体和测量气体仪表产品内部结构会有所区分，由于气体受温度和压力的影响较大，所以一般情况下在测量温度较高的气体时要配套温压补偿装置，以提高测量数据的精准度。
当被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，依据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
大多数客户选用法兰连接安装型，回去直接和管道上的法兰对接上就可以了，不过我们在布线和安装上还是有些小要求需要加以注意。
【流量计】E+H电磁流量计的维护介绍 流量计维修保养
【流量计】E+H电磁流量计的维护介绍流量计维修保养E+H电磁流量计通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，E+H电磁流量计有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
E+H电磁流量计电极的维护：在使用电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。
标定之后在操作之前，大家一定要注意先用蒸馏水把电磁流量计的电极清洗一遍，然后再用测液清洗再一次清洗电极。
如果不使用电磁流量计，要取下电磁流量计电极的时候，大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了，否则只要是出现损伤都会影响到电极的使用的。
使用E+H电磁流量计结束之后，大家要把电磁流量计的电极套给套上，里面少放一些饱和溶液，只要保证电极的球泡是湿润的就可以了，但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。
平常要注意电极保持干净，不要让它的两边输出出现了短路的情况，不然的话会使得测量不准确，影响电磁流量计的使用的。
其实，维护E+H电磁流量计电极的方法还有很多，大家在使用过程中要多加注意，不要因为自己一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无法正常使用。
由于E+H电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。
这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。
若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1.前言本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于在线使用的~电磁流量计（以下简称仪表）。
2.测量原理仪表根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的，即当导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁力线时，在管道两边的电极上产生感应电势。
感应电势的大小由下式确定：Ex=K•B•D•U式中 Ex …感应电势,VB …磁感应强度，TD …管道直径，mU …流体流速,m/sK …仪表常数B和D一定，为常数。
感应电势Ex与流体流速U成正比。
则流体体积流量Q为Q=(πD²/4KB)•Ex3.仪表外观完好性及技术资料要求1）整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮无脱落；2）液晶显示应清楚，笔画完整；3）仪表线路应敷设整齐；4）线路标号应齐全、清晰准确；5）说明书、合格证、出厂检定证书齐全；6）运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录及零部件更换记录应准确无误；7）系统原理图和接线图应完整准确；8）仪表常数及更改记录应齐全准确。
4.维护1）日常维护每班至少进行一次巡检，内容包括：●向当班工艺人员了解仪表的运行情况；●查看仪表指示是否正常；●查看仪表连接管路、线路是否有泄露、损坏和腐蚀；●发现问题应及时处理，并做好巡检记录。
2）定期维护定期维护内容包括：●每周进行一次仪表的清洁工作●每月进行一次仪表运行的阻尼检查；●每三个月进行一次传感器管段内部结晶、结垢的清理和传感器电极清洗，并进行零位调校。
注意：清理传感器管段内壁和清洗电极时，一定要先切断仪表电源。
切忌在未断电情况下用铁铲等工具清理传感器内壁，以免损坏仪表。
●检查传感器管段衬里是磨损情况和电极的腐蚀情况；●做好维护情况的详细记录；3）定期校准有条件时应对仪表进行每年一次的量程校准。
如仪表测量准确度不能满足技术指标要求，应参照相关技术手册进一步对仪表进行调整和设定。
5.常见故障处理方法1)调试期出现的故障常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及测量介质特性影响等原因引起。
【流量计】E+H超声波流量计的安装与保养注意事项 流量计维护和修理保养
【流量计】E+H超声波流量计的安装与保养注意事项流量计维护和修理保养E+H超声波流量计具有不扰乱流场、无可动部件、无压力损失、测量精度高、性能稳定牢靠、测量范围宽等特点，并且携带便利，安装简单，不影响管路系统及设备的正常运行，因此广泛地应用于液体和气体的计量。
那我们生产和生活中常常使用到超声波流量计，所以要对它有一个相当的认得和了解，尤其是在安装和维护保养中应当注意哪些方面？本章紧要介绍E+H超声波流量计的安装与保养注意事项，实在事项如下所述：1、依据超声波的测量原理可以看出，管道的外径和壁厚的测量值都与流速有关，所以测量时应保证外径和壁厚精准。
测量外径应选择游标卡尺，测量壁厚时应多选择几个测量点，然后取其平均值作为壁厚参数输入。
2、探头的正确安装（1）探头的安装位置应充分直管段的要求，前10D，后5D。
（2）确定探头正确的安装方式。
E+H超声波流量计应用较多的二种探头安装方式，即z法和V法。
z法一般用于大口径的管道测量，这种方法的优点是信号损失小，缺点是声程短不适用于小口径管道测量；V法一般适用于小口径管道测量，优点是声程较长，可得较佳时间辨别本领。
在水平管道上传感器可以装在管道截面积“9点或3点钟"的位置，这样可避开其他安装方式位置时气泡集于顶部、颗粒沉于底部流动给测量带来的影响。
（3）探头安装处管线表面应光滑，并涂有适量的超声波专用耦合剂，保证探头和管壁之间没有缝隙。
耦合剂太少或太稀都会造成测量的数据不精准。
（4）探头应捆绑坚固使其与管道外壁紧紧接触并保证其不会移动，否则会造成声波的衰减导致数据的不精准。
3、定期去除测量管段内壁的结垢由于污水计量中管道内壁长时间形成的污垢很简单影响超声波测量的精准性，所以对于安装了不锈钢测量管段的用户，可以定期拆卸不锈钢测量管段进行清洗，这样可以保证用超声波流量计测量管道流量时的精准，最大限度地降低由于管道内壁结垢等原因所带来的影响。
工业生产中进行流量测量时，在正确把握E+H超声波流量计测量原理及使用方法的基础上，只要依据现场条件，正确选择安装地点和安装方式，细心调整，就能精准、快速地得到测量结果。
电磁流量计维护检修相关规程(doc 6页)
电磁流量计维护检修规程本规程依据“HG25358-91”标准编写1．总则。
1．1．本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的信号转换器为SC100AS，传感器为型的电磁流量计，（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1．2．基本工作有理该仪表是设计用来测量导电流体的流量。
测量原理是基于法位第电磁感应定律。
按照该定律，导电流体通过磁场作切割磁力线运动时，在与磁力线、流体流动方向都垂直的方向上产生一个感应电压μ（见图1）μ=B×D×ν×K （1）Array其中：μ；感应电压B ；磁感应强度TD ；两电极间的距离，（由于电极紧安装在管道壁上，所以，D就是管径）ν；导电介质的平均流速K ；仪表常数10-41．因为，流体的瞬间体积流量QQ=S·ν（∵S=ΠR2 R∴Q=ΠR2ν=Π（D/2）2·ν=1/4ΠD2·ν（2）由（1）（2）式可得；μ=4/Π·B/D×K×当电磁流量献计选型确定后，B、D便是固定常数了。
图1∴μ=K`×Q （其中K`=4/Π·B/D×K为常数）所以，当导电流体垂直流过磁力线时，产生的感应电压与其介质的体积流量成正比。
此电压由二个与流体接触的导电电极检测出，并送到转换器，换成标准信号输出。
1．3．构成及功能。
该仪表由传感器和转换器（SC100AS）两部分组成。
二者由连接线（包括励磁线、信号线）相互连接。
传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。
转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。
可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。
目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。
1．4．主要技术性能及规格1．4．1．性能指标：基本误差；±0.5%1．4．2．规格：流速范围；0.3-11m/S输出信号；4-20mACD电源；230VAC±10%环境温度；-25-60℃流体导电率；≥15Sμ/cm管道直径；2．完好条件：2．1．零部件完整、符合技术要求，即a.铭牌应清晰无误。
电磁流量计维护检修相关规范
电磁流量计维护检修规程本规程依据“HG25358-91”标准编写1．总则。
1．1．本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的信号转换器为SC100AS，传感器为型的电磁流量计，（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1．2．差不多工作有理该仪表是设计用来测量导电流体的流量。
测量原理是基于法位第电磁感应定律。
按照该定律，导电流体通过磁场作切割磁力线运动时，在与磁力线、流体流淌方向都垂直的方向上产生一个感应电压μ（见图1）μ=B ×D ×ν×K （1） 其中：μ；感应电压转换器B ；磁感应强度TD；两电极间的距离，（由于电极紧安装在管道壁上， 因此，D 确实是管径） ν ；导电介质的平均流速 K ；仪表常数10-41．因为，流体的瞬间体积流量Q 传Q=S ·ν （ ∵S=ΠR 2R 径） 感 ∴Q=ΠR2ν=Π（ν器=1/4ΠD 2·ν （2） 由（1） （2）式可得；μ=4/Π·B/D×K×Q S当电磁流量献计选型确定后，B、D便是固定常数了。
图1∴μ=K`×Q （其中K`=4/Π·B/D×K为常数）因此，当导电流体垂直流过磁力线时，产生的感应电压与其介质的体积流量成正比。
此电压由二个与流体接触的导电电极检测出，并送到转换器，换成标准信号输出。
1．3．构成及功能。
该仪表由传感器和转换器（SC100AS）两部分组成。
二者由连接线（包括励磁线、信号线）相互连接。
传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。
转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。
可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。
目前，我厂用的差不多上将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。
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电磁流量计维护检修规程
2008-06-1308:20
1总则
1.1主题内容与实用范围
本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2基本工作原理
该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3构成及功能如图1所示。
该仪表由传感器和转换器两部分组成。
传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。
1.4主要技术性能及规格
1.4.1性能指标
基本误差±0.5%
1.4.2规格
流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s
输出信号：4～20mA
电源：100～120V AC
环境湿度：¬10～50°C
相对湿度：40%～80%
液体电导率：300μS/m
脉冲输出：0～17HZ
标尺范围：0～4m³
管道直径：25mm,50mm,100mm
1.5对维修人员的基本要求
a维护人员应具备如下条件：
b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；
c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识；
e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；
f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2完好条件
2.1零部件完整，符合技术要求。
即：
a.名牌应清洗无误；
b.零部件应完好齐全并规格化；
c.紧固件不得松动；
d.插接件应接触良好；
e.端子接线应牢靠；
f.密封件应无泄漏；
h.所配防护、保温设施完好无损；
2.2运行正常符合作用要求，即：
a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
2.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：
a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；
b.刻度应清晰，字体应规整；
c.仪表线路应敷设整齐；
d.线路标号应齐全、清晰、准确。
2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；
c.系统原理图和接线图应完整、准确；
d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；
b.查看仪表指示是否正常；
c.查看仪表供电是否正常；
d.查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀；
e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.1.2定期维护
定期维护内容包括：
a.每班做好运行情况的检修记录；
b.每周进行一次仪表清洁工作；
c.每月进行一次仪表运行情况的阻尼检查；
d.每三个月进行一次仪表零位调校；
e.每六个月进行一次传感器电极清洗。
3.2定期校准作
3.2.1校准周期
校准周期为12个
3.2.2校准仪器
校准支流电流表：0～30mA，0.1级
标准交流电流表：0～50mA，0.1级
精密数字电压表：4位
精密电阻：1Ω，0.1级
示波器
3.2.3校准接线
校准接线如图2所示。
3.2.4转换零位调整
接通仪表电源，预热10分钟，然后传感器管道注满水，此时电流表示值应为
4mA，否则调整零位电位器，使电流指示为4mA，仪表LED显示为“0.00”。
3.2.5阻尼调整
当输出波动时，可调整阻尼微调电容器，阻尼时间常数可在1～10秒之间选择。
3.2.6传感器激励电流的调整
传感器激励电流调整接线见图3所示。
在示波器上观察波形，正、负方向应对称，否则进行检查。
然后取下1Ω电阻，调整激励电流微调电容器，使电流为24mA。
3.2.7满量程流速设定
依据最大流速和仪表流通口径查出仪表常数K：UFS=A•K
式中：UFS—仪表通过最大流速；
A—仪表流通口径；
K—常数
用范围设定开关UFS值，仪表即可按设定范围工作。
3.2.8校准质量标准
校准后的仪表应达到1.4.1条规定的性能指标。
3.3故障处理
常见故障处理方法见表1。
表1
现象原因处理方法
指示在负方向上超量程回路开路，端子松动或电源断检查接线端子、电源
测量管线内无被测介质检查管线有无介质，使管线充满工艺介质
电极被绝缘物盖住清洗电极
指示出现剑锋在液体中含有高导电物质使用5秒衰减或更大电极有赃物清洗电极
指示无规律变化电极完全被绝缘清洗电极
液体流量脉动大加大阻尼
电极泄露液体，检测器受潮使电极和地之间绝缘变低拆卸清洗电极，并使电极干燥
4检修
4.1检修周期
该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
4.2检修内容
4.2.1清除保险丝管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2清除转换器内部灰尘。
4.2.3检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。
4.2.4清洗传感器电极。
4.2.5按本章程第3.2条对仪表进行校准。
4.2.6检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。
4.3检修质量标准
检修后的仪表应达到第二章规定的完好条件。
5投运
5.1投运前的准备工作
5.1.1检查仪表供电是否正常。
5.1.2检查仪表引压管接头是否牢固。
5.1.3检查仪表各设定参数是否准确无误。
5.2投运步骤
5.2.1开启仪表电源。
5.2.2表预热15分钟。
5.2.3当管道充满静止液体时，数字显示器应显示“0.00%”，输出电流为
4mA。
5.2.4若流量显示波动较大，调整阻尼使之稳定。
5.3验收
5.3.1逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2检查仪表是否达到检修质量标准。
5.2.3仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。
6安全注意事项
6.1维护安全注意事项
6.1.1维护必须由两人以上作业。
6.1.2对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。
6.1.3传感器维修后将表盖锁紧，防止仪表受潮。
6.2检修安全注意事项
6.2.1对运行仪表的检修必须办理检修工作票。
6.2.2不得带电、带压拆卸仪表。
6.2.3不得使用不适宜的工具，以防损坏仪表零部件。
6.2.4不合格的零部件不准使用。
6.2.5清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须用适宜的清洗剂。
6.2.6传感器拆卸前应首先排放、泄压。
6.3投运安全注意事项
6.3.1投运必须由两人以上作业。
6.3.2投运前应与工艺人员联系，并取得工艺人员的协助和配合。
6.3.3仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况，确认仪表正常运行后，方能认为投运完毕。