石油化工设备维护检修规程 化工设备

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石油维护检修规程制度范本

石油维护检修规程制度范本

石油化工设备维护检修规程制度范本第一章总则第一条为了加强石油化工设备的维护检修工作,确保设备安全、可靠、高效运行,根据国家有关法律法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于石油化工企业的各类设备,包括生产设备、辅助设备及配套设施。

第三条设备维护检修工作应遵循“预防为主、维修为辅、综合治理、持续改进”的原则。

第四条设备维护检修工作应按照“计划、准备、执行、监控、评估”的步骤进行。

第五条企业应建立健全设备维护检修组织机构,明确职责分工,确保设备维护检修工作的顺利进行。

第二章设备维护检修管理第六条企业应制定设备维护检修计划,明确设备维护检修的内容、周期、要求和责任人。

第七条企业应建立健全设备维护检修档案,记录设备维护检修的历史数据,为设备维护检修工作提供依据。

第八条企业应加强设备维护检修队伍建设,提高维护检修人员的业务水平和服务意识。

第九条企业应开展设备维护检修培训,提高员工对设备维护检修知识的理解和掌握。

第十条企业应建立健全设备维护检修质量管理制度,确保设备维护检修质量。

第十一条企业应定期对设备进行巡检,发现问题及时处理,防止设备故障的发生。

第三章设备维护检修技术第十二条设备维护检修工作应根据设备的特点和运行状况,采用适宜的技术和方法。

第十三条设备维护检修工作应严格遵守国家和行业标准,确保设备安全、可靠、高效运行。

第十四条企业应根据设备维护检修的需要,配备相应的工具、设备和材料。

第十五条设备维护检修工作应做好安全防护措施,防止事故的发生。

第四章设备维护检修实施第十六条设备维护检修工作应按照计划进行,如需调整计划,应提前报批。

第十七条设备维护检修前,应进行风险评估,制定应急预案。

第十八条设备维护检修过程中,应严格执行操作规程,确保设备安全。

第十九条设备维护检修后,应进行试运行,确认设备正常后投入生产。

第五章设备维护检修评估与改进第二十条企业应定期对设备维护检修工作进行评估,分析存在的问题,提出改进措施。

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程石油化工设备是石油化工生产过程中必不可少的重要设备之一,其正常运行对于石油化工生产的稳定性和安全性至关重要。

为了保证石油化工设备的正常运行,维护检修工作必不可少。

本文将从维护检修规程的制定、维护检修的内容和方法以及维护检修的重要性等方面进行阐述。

一、维护检修规程的制定石油化工设备维护检修规程的制定是确保设备维护工作能够按照统一的标准和要求进行的基础。

维护检修规程的制定应考虑以下几个方面的内容:1.1 设备维护检修的目标和原则:明确设备维护检修的目标是为了保证设备的正常运行,延长设备寿命,提高设备的安全性和可靠性。

原则上,设备维护检修应遵循预防性维护、定期维护和故障维修相结合的原则。

1.2 维护检修的组织和管理:规定维护检修的组织和管理体系,明确责任分工和权限,确保维护检修工作的顺利进行。

1.3 维护检修的工作流程:制定维护检修的工作流程,包括设备维护计划的编制、工作任务的分配、维护记录的填写和维护报告的编制等。

1.4 维护检修的安全措施:制定维护检修的安全操作规程,确保维护检修工作的安全进行,避免事故的发生。

二、维护检修的内容和方法2.1 设备的定期检查:定期检查设备的运行状态和设备周围环境,包括设备的外观、温度、震动、噪音等情况,以及设备附件的连接和固定等。

2.2 设备的润滑和清洁:定期对设备进行润滑和清洁工作,确保设备的摩擦部位充分润滑,减少磨损和故障的发生。

2.3 设备的维护和更换:根据设备的使用寿命和维护计划,对设备进行必要的维护和更换工作,包括更换磨损的零部件、修复破损的部件等。

2.4 设备的故障检修:当设备发生故障时,及时进行检修和修复工作,确保设备能够尽快恢复正常运行。

三、维护检修的重要性石油化工设备的维护检修工作对于石油化工生产的稳定性和安全性具有重要意义。

3.1 保证设备的正常运行:设备维护检修能够及时发现和处理设备的故障和缺陷,确保设备的正常运行,避免设备故障对生产造成的影响。

石油化工设备维护规程

石油化工设备维护规程

石油化工设备维护规程【第一章维护目的】石油化工设备维护是指为保障设备正常运行,延长设备使用寿命,确保生产安全以及提高生产效率而采取的一系列维修措施。

本章主要介绍石油化工设备维护的目的。

【第二章维护职责】石油化工设备维护由设备维护部门负责,其职责包括但不限于:设备日常维护、设备定期检查与保养、设备故障排除、设备更新与改进等。

【第三章维护流程】石油化工设备维护流程包括设备维护计划编制、维护工作安排、维护工作执行、维护记录与总结等,详细的流程如下:1. 设备维护计划编制石油化工设备维护计划是依据设备运行情况和使用要求,结合设备维护部门的实际情况编制的。

该计划应包括设备的日常维护与保养、定期检查与保养、故障排除等内容,确保设备按时进行维护,提高工作效率。

2. 维护工作安排设备维护部门根据设备维护计划,制定具体的维护工作安排。

维护工作安排应包括维护时间、维护内容、维护人员等,确保维护工作有条不紊地进行。

3. 维护工作执行维护工作执行是指按照前两步的计划和安排,组织人员进行设备维护。

执行过程中,应注意维护工作的质量和安全。

4. 维护记录与总结设备维护部门应按照规定,记录设备的维护情况,并及时总结经验教训,以提高维护工作的效率和质量。

【第四章维护要求】石油化工设备维护的要求主要包括设备日常清洁、设备润滑、设备紧固、设备液位监测等。

下面分别进行介绍:1. 设备日常清洁设备的外表清洁是维护的基本要求。

应定期清除设备表面的积尘、油污等杂物,保持设备的外观整洁,便于日常维护。

2. 设备润滑设备在运行过程中需要进行润滑,以减少摩擦和磨损。

应注意选择适当的润滑剂和润滑点,按照规定的润滑周期进行润滑工作。

3. 设备紧固设备在运行过程中,由于振动等原因可能会出现松动现象。

应定期检查设备的紧固件,并进行必要的紧固工作,确保设备的正常运行。

4. 设备液位监测设备中的液位是运行状态的关键指标之一。

应定期检测设备中的液位,并根据情况调整液位,以保证设备正常运行。

石油化工设备维修规程

石油化工设备维修规程

石油化工设备维修规程石油化工设备的正常运行是保证生产效率和安全的基础,而设备维修是确保设备运行良好的重要环节。

为此,本文将详细介绍石油化工设备维修的规程和步骤,以确保设备的正常运行。

一、维修前的准备工作在进行石油化工设备的维修之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,维修人员需要对设备进行详细的检查和了解,了解设备的基本情况和工作原理。

同时,还需要准备必要的工具和材料,以便在维修过程中使用。

二、维修步骤1. 停机检查在进行设备维修之前,首先需要将设备停机,并对设备进行全面检查。

这包括检查设备的外观是否存在异常情况,如漏油、破损等。

同时还需要检查设备的各个部件,确保设备没有异常情况。

2. 维修计划制定维修人员需要根据设备的情况和维修需求,制定详细的维修计划。

维修计划应包括维修的具体步骤、所需的物料和工具,以及维修人员的分工和工作时间等。

3. 维修操作维修操作是维修的核心步骤。

在进行维修操作时,维修人员需要遵循设备的使用说明和相关安全规定,确保操作的安全性和准确性。

在维修过程中,需要注意设备的细节,如松紧度、配件的质量等。

4. 维修记录和报告在维修过程中,维修人员需要详细记录每一步的维修操作和维修结果。

维修记录和报告是后续维修工作的重要依据,也有助于总结和分析维修工作,提高维修的效率和质量。

5. 维修后的检验和测试在完成设备维修后,需要进行设备的检验和测试,确保设备能够正常运行。

这包括对设备进行运行测试、质量检验等,以验证维修的效果和质量。

三、维修安全注意事项在进行石油化工设备维修时,需要时刻注意维修操作的安全性。

以下是一些维修安全的注意事项:1. 维修人员需要佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 在进行维修操作前,应断开设备的电源,并确保设备处于停机状态。

3. 维修人员需要遵循相关的操作规程和维修步骤,不得擅自修改或更改设备的结构和参数。

4. 维修人员在维修过程中,需要时刻关注设备的运行状况,如有异常情况应立即报告相关人员。

石油化工设备维护检修规程设备完好标准SHS010012004

石油化工设备维护检修规程设备完好标准SHS010012004

石油化工设备维护检修规程第一册通用设备中国石油化工集团公司中国油化工股份有限公司中国石化出版社石油化工设备完好标准SHS01001-2004第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准 (6)1.2 球罐完好标准 (6)1.3 管式加热炉完好标准 (7)1.4 塔类完好标准 (7)1.5 固定床层反应器完好标准 (7)1.6 管壳式换热器完好标准 (8)1.7 空气冷却器完好标准 (8)1.8 常压贮罐完好标准 (9)1.9 湿式气柜完好标准 (9)1.10 干式气柜完好标准 (10)1.11 离心泵完好标准 (10)1.12 往复泵完好标准 (11)1.13 高速泵完好标准 (12)1.14 离心式压缩机完好标准 (12)1.15 往复式压缩机完好标准 (12)1.16 螺杆式压缩机完好标准 (13)1.17 离心式风机完好标准 (13)1.18 轴流式风机完好标准 (14)1.19 小型工业汽轮机完好标准 (14)1.20 真空回转过滤机完好标准 (15)1.21 板式过滤机完好标准 (15)1.22 变速机完好标准 (16)1.23 电动葫芦(3t及以上)完好标准 (16)1.24 桥式(龙门)超重机械完好标准 (16)1.25 叉车完好标准 (17)1.26 皮带输送机完好标准 (17)第二章炼油设备完好标准2.1 催化裂化反应器、再生器完好标准 (18)2.2 连续重整反应器、再生器完好标准 (18)2.3 套管结晶器完好标准 (19)2.4 烟气轮机完好标准 (19)2.5 焦碳塔底盖机完好标准 (20)2.7 硫磺焚烧炉完好标准 (21)2.8 硫磺成型机完好标准 (21)2.9 制氢转化炉完好标准 (22)第三章化工设备完好标准3.1 裂解炉完好标准 (22)3.2 超高压反应器完好标准 (22)3.3 反应釜完好标准 (23)3.4 离心机完好标准 (24)3.5 膨胀干燥机完好标准 (24)3.6 压块机完好标准 (25)3.7 挤压机完好标准 (25)3.8 电解槽完好标准 (26)3.9 蒸发器完好标准 (26)第四章化纤设备完好标准4.1 干纺纺丝机完好标准 (26)4.2 湿纺纺丝机完好标准 (27)4.3 牵伸机完好标准 (27)4.4 卷曲机完好标准 (28)4.5 烘干机完好标准 (28)4.6 切断机完好标准 (29)4.7 打包机完好标准 (29)4.8 假捻机完好标准 (30)4.9 梳毛机完好标准 (30)4.10 多区拉断机完好标准 (31)4.11 针梳机完好标准 (31)4.12 热处理机完好标准 (31)4.13 醛化机完好标准 (32)4.14 牵切机完好标准 (33)4.15 细纱机完好标准 (33)第五章化肥设备完好标准5.1 一段转化炉完好标准 (33)5.3 气化炉完好标准 (34)5.4 尿素合成塔完好标准 (34)5.5 二氧化碳汽提塔完好标准 (35)5.6 高压甲铵冷凝器完好标准 (35)5.7 高压洗涤器完好标准 (36)5.8 造粒塔完好标准 (36)5.9 扒料机完好标准 (37)5.10 刮料机完好标准 (37)第六章电气设备完好标准6.1 电动机完好标准 (38)6.2 变压器完好标准 (38)6.3 高压断路器完好标准 (39)6.4 蓄电池完好标准 (39)第七章仪表完好标准7.1 测量、控制仪表完好标准 (40)7.2 质量仪表完好标准 (40)7.3 计算机完好标准 (41)第八章电站设备完好标准8.1 汽轮机完好标准 (41)8.2 锅炉完好标准 (42)8.3 发电机完好标准 (42)8.4 磨煤机完好标准 (43)8.5 电除尘器完好标准 (43)8.6 除氧器完好标准 (44)8.7 高压加热器完好标准 (44)8.8 减温减压器完好标准 (45)8.9 轮斗机完好标准 (45)8.10 装卸桥、抓斗机完好标准 (46)8.11 翻车机完好标准 (46)8.12 水处理设备完好标准 (47)第九章供排水设备完好标准9.1 大阀门完好标准 (47)9.2 转子加氯机完好标准 (48)9.3 刮泥机、虹吸排泥机完好标准 (48)9.4 沉淀池机械搅拌机完好标准 (48)9.5 沉淀池完好标准 (49)9.6 快滤池完好标准 (49)9.7 冲洗塔(箱)完好标准 (50)9.8 清水库完好标准 (50)9.9 循环水冷却塔完好标准 (50)第十章空分设备完好标准10.1 活塞式膨胀机完好标准 (51)10.2 透平式膨胀机完好标准 (51)10.3 活塞式低温泵完好标准 (52)10.4 离心式低温泵完好标准 (52)10.5 膜压机完好标准 (53)10.6 空气冷却塔完好标准 (53)10.7 氮气冷却塔完好标准 (54)10.8 蓄冷器完好标准 (54)10.9 分子筛纯化器完好标准 (55)10.10 切换板式换热器完好标准 (55)10.11 空分塔完好标准 (56)10.12 干燥塔完好标准 (57)10.13 电加热器完好标准 (57)10.14 低温液体贮罐(槽)完好标准 (57)10.15 液体蒸发器完好标准 (58)第十一章完好岗位、装置标准11.1 完好机、泵房(区)标准 (59)11.2 完好仪表控制室标准 (59)11.3 完好变电所(配电室)标准 (59)11.4 完好罐区标准 (60)11.5 无泄漏装置(区)标准 (60)11.6 完好装置标准 (60)第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准1.1.1 罐体完整,质量符合要求:a.产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰;b.压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定;c.罐体无严重变形,无裂纹,无鼓包,腐蚀程度在允许范围内;对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐,需经安全评定分析“合于使用”后才能使用;d.支座牢固,基础完整,无不均匀下沉;各部螺栓满扣、齐整、紧固,符合设备抗震要求;e.贮罐不得超压、超温、超负荷运行;f.有内衬及外保温的贮罐,其内衬及外保温须完好,无裂纹和脱落。

石油化工设备维护检修规程 第七册

石油化工设备维护检修规程 第七册

石油化工设备维护检修规程第七册石油化工设备维护检修规程第七册第一章概述第二章设备检修流程2.1 设备检修计划编制2.2 设备检修准备工作2.2.1 检修前的清洁工作2.2.2 检修前的材料准备2.2.3 检修前的工具准备2.2.4 检修前的安全措施2.3 设备检修工作2.3.1 设备分析与分解2.3.2 设备检查与修复2.3.3 设备装配与安装2.4 检修工作的验收评估第三章设备维护保养规程3.1 设备日常检查与保养3.1.1 管道设备的日常检查与保养3.1.2 储罐设备的日常检查与保养3.1.3 泵设备的日常检查与保养3.1.4 供热设备的日常检查与保养3.2 设备定期维护与保养3.2.1 设备润滑与清洁3.2.2 设备紧固件的检查与维护3.2.3 设备密封件的检查与维护3.2.4 设备冷却系统的检查与维护3.2.5 设备防腐与防腐涂层的维护3.3 设备故障处理3.3.1 设备故障诊断与分析3.3.2 设备故障处理的方法与技巧3.3.3 设备故障的记录与分析第四章设备安全管理4.1 设备运行中的安全事项4.1.1 设备安全操作规程4.1.2 设备事故应急预案4.1.3 设备运行中的安全巡检4.2 设备检修安全管理4.2.1 设备检修人员的安全培训4.2.2 设备检修现场的安全措施4.2.3 设备检修中的危险预防与控制4.2.4 设备检修中的事故处理与报告第五章设备维护管理系统5.1 设备维护管理制度5.2 设备维护计划与维护预报5.3 设备维护记录与数据分析5.4 设备维护资料管理第六章设备管理评估与改进6.1 设备管理评估要求6.2 设备管理评估的方法与指标6.3 设备管理评估的结果分析6.4 设备管理改进措施的制定与实施第七章结束语写一篇6000字以上的文章需投入较多时间和精力。

如果需要此篇文章,请提供更详细的要求和支持。

石油化工设备维修作业操作规程

石油化工设备维修作业操作规程

石油化工设备维修作业操作规程石油化工设备是石油化工行业中的重要装备,对于工业生产具有重要的支撑和保障作用。

然而,由于设备长时间运转以及外界环境等因素的影响,设备的故障和损坏时有发生。

为了保证设备的正常运转和生产的连续性,维修作业变得尤为重要。

本文将重点介绍石油化工设备维修作业的操作规程,帮助操作人员更好地进行维修工作。

一、维修前的准备工作在进行石油化工设备维修作业之前,操作人员必须进行充分的准备工作。

首先,要准确了解设备的类型、结构和工作原理,明确维修的目标和任务。

其次,需要对维修所需的工具、材料和设备进行全面的检查和准备,确保一切都齐全可用。

同时,要对工作现场进行安全评估,排除潜在的安全隐患,确保维修作业的安全进行。

二、维修作业的步骤1. 设备检查和故障排除在进行设备故障排除之前,操作人员需要对设备进行全面的检查。

包括对设备的外观、仪表、管路、阀门等进行仔细观察和检测,判断设备的工作状态以及可能存在的故障。

在检查过程中,需要注意安全措施,避免触电、中毒、高温等危险。

一旦发现故障,应根据故障的类型和严重程度及时采取相应的解决措施,保证设备的安全和正常运转。

2. 维修方案制定根据检查和故障排除的结果,操作人员需要制定维修方案。

方案应明确维修的内容、时间、工具和材料的准备、需要的人员以及安全措施等重要细节。

同时,还要对维修过程中可能发生的意外情况和应急处置进行充分的考虑和预案制定,以防止事故的发生。

3. 设备解体拆卸根据维修方案,操作人员需要进行设备的解体拆卸工作。

在进行拆卸工作时,要确保操作人员的安全以及设备的安全。

不得使用损坏的或不合格的工具,拆卸过程中要小心操作,避免对设备造成二次损坏。

并在拆卸过程中仔细记录拆卸的每个部件及其位置,以便后续的组装和维修。

4. 零部件检修和更换在设备拆卸后,检修和更换零部件是维修作业的重要环节。

操作人员要根据设备的维修手册或相关技术资料,对零部件进行检验和修复,或者更换损坏的零部件。

石油化工设备维修规程

石油化工设备维修规程

石油化工设备维修规程第一节:前言石油化工设备作为石油化工行业的核心生产工具,其正常运行对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。

然而,由于设备的长期运行和使用,难免会出现各种故障和损坏,甚至可能造成生产中断和安全事故。

为了规范石油化工设备的维修行为,提高维修质量和效率,制定本《石油化工设备维修规程》。

第二节:维修前的准备工作1. 检查设备维修手册在进行设备维修前,维修人员应认真阅读设备的维修手册,熟悉设备的机构、工作原理、操作规程以及常见故障和排除方法,确保有足够的知识储备和技术掌握。

2. 安全措施的落实在维修前,必须做好安全措施的准备工作。

包括设备停机、排除供电、石油化工设备内部的安全清理和排气等,确保维修过程中不会给维修人员带来伤害,也不会对设备或周围环境造成危害。

第三节:维修流程1. 故障诊断设备维修前,需要对故障进行诊断,确保维修的准确性和针对性。

维修人员根据设备的异常症状和维修手册中的故障排除指南,进行仔细的检查和测试,确定故障的具体原因。

2. 维修方案设计根据故障诊断的结果,维修人员需要制定维修方案。

维修方案应包括维修所需的材料、工具和设备,以及维修步骤和注意事项等内容。

维修方案的设计应考虑到维修效果和维修时间的平衡,确保在最短的时间内恢复设备的正常运行。

3. 维修操作维修操作是维修的核心环节。

维修人员应按照维修方案的设计要求,进行维修工作。

在维修过程中,需要注意操作规程,确保维修的安全性和准确性。

同时,还应根据需要,进行设备的清洗、检查和更换设备的损坏部件等工作。

4. 维修记录和总结维修结束后,应进行维修记录和总结。

维修记录包括维修操作的详细过程、使用的材料和工具,以及维修所需的时间等内容。

维修总结主要是对维修过程中遇到的问题和解决方法进行总结,为今后类似故障的排除提供经验参考。

第四节:维修质量控制1. 维修过程的监督和检查在维修过程中,应进行定期的监督和检查。

监督和检查工作可以包括设备维修人员的操作规范、设备维修方案的执行情况、维修时间的控制等等。

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石油化工设备维护检修规程化工设备-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN石油化工设备维护检修规程第三册化工设备中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社中国石油化工集团公司文件中国石化炼[2004]497号关于印发《石油化工设备维护检修规程》的通知各生产企业、股份公司各分(子)公司:现将修订后的《石油化工设备维护检修规程》印发给你们,请认真遵照执行,该《规程》白发布之日起施行,原《石油化工:设备维护检修规程》(中石化[1992]生字69号)同时废止。

该《规程》由中国石化出版社出版。

各企业要认真做好征订工作,除具体负责设备维护检修及管理人员工作需要外,企业分骨经理(厂长)、有关处室,车间.检维修单位负责人以及有关技术人员均应做到人手一套相关专业的规程,车间班组也应配备相关专业的单行本。

《规程》施行中遇到的具体问题,要及时核专业分别报股份公司炼油事业部(通用、炼油、电气、仪表)、化工事业部(化工、化纤、化肥)和集团公司炼化企业经营肯理部(电站、供排水、空分)。

该《规程》未包括的设备,各企业可根据本单位实际自行制订相应规程。

中国石抽化工集团公司二OO四年六月一十一日主题词:印发设备规程通知中国石油化工集团公司办公厅 2004年6月22日印《石油化工设备维护检修规程》修订编制说明由原中国石油化工总公司生产部1992年组织编制完成、中国石化出版社旧3年出版印发各石化企业试行的(石油化工设备维护检修规程》(以下简称(规程》),在加强石化企业设备管理、搞好维护和科学校修、提高设备的可靠度、延长装置运行周期、确保“安、稳、长、满、优”生产方面起到了一定的作用,探受石化企业的好评。

该《规程》出版试行以来,迄今已有十个年头。

十年来,随着石油化工技术的进步.石油化工设备维护检修技术得到了较大的发展;随着新装置、新设备的不断增加,原《规程》需要扩大它的涵盖面;随着新r艺、新技术的应用、装置检修由原来的“—年一修”提高到目前的两年、三年甚至更长的检修周期,对设备的正常维护、科学检修提出了更高的要求;随着我国有关压力容器,计量管理、劳动安全等方面新法规和条例的颁布,原《规程》部分内容已不适应新的要求。

因此,无论在洒盖面还是技术内容上,原《规程》已不能满足石化企业目前设备维护检修工作的需要。

为进一步完善《规程》,更科学地指导企业石油化工设备的维护检修工作、不断提高设备维护检修质量和设备管理水平、适应装置长周期运行的要求,以实现企业效益的最大化,中国石油化工集团公司和股份公司总部决定对原《规程》组织有关企业进行一次修订。

为了加强对《规程》修订工作的领导,石化集团公司及股份公司于删年6月组成了以股份公司高级副总裁曹湘洪为主任、炼油事业部、化工事业部、炼化企业经营管理郡和中国石化出版社有关领导为副主任、总部有关部门和石化企业有关同志参加的(规程》修订编制委员会,负责修订编制工作的领导。

委员会下设炼油、化工,系统三个专业委员会,负责具体组织各专业规程的修订编制工作,并在石化出版社设立《规程)修订编辑部,负责具体的文字编辑和出版技术工作。

本次修订编制工作,技专业进行厂分工,将原《规程》10 个专业(4m个单项规程)划分为三大部分,分别由炼油、化工、系统三个专业委员会负责组织修订、编制及审查下作。

炼抽专业委员会由炼抽事业部牵头,负责通用设备、炼油设备、电气设备和仪表4个专业;化工专业委员会由化工事业部牵头,负责化工设备、化纤设备和化肥设备3个专业;系统专业委员会由炼化企业经营管理部牵头,负责电站设备、排水设备和空分设备3个专业。

每个专业成立修订编制专业组,分别由中国石油化工集团公司和股份公司下属有关企业担任专业组组长单位,石化企业上千人参与了修订编制工作。

本次修订编制工作,主要遵循了以下几个基本原则:(1)应反映出石油化工设备维护检修技术的最新发展,以及对设备维护、检修在工艺、技术上d6更高要求。

(2)根据目前新颁布的有关法规、条例,对原《规程》的相关内容进行更新。

(3)删减及修改原《规程》中涉及的已经淘汰的设备和技术陈旧或经过试行证明不切合实际甚至错误的内容。

(4)增补《规程)中未涉及的新装置、新设备,编制增加有关内容,扩大《规程》的涵盖面。

(5)修订和改进原《规程》中的排版、印刷方面的错误等。

本次修订编制工作的范围,主要针对中国石化系统涵盖面广、大多数企业共有的普遍性设备;对数量极少或某个企业独有的设备末列入本次修订的范围,可由设备所在企业根据情况,进行修订编制,作为本企业的规程。

由于中国石化集团公司和股份公司领导的重视,炼油事业部、化工事业部、炼化企业经营管理部、石化出版杜和各有关企业的大力支持,以及全体参加修订编制人员的共同努力,整个修订编制工作进行得比较顺利。

由2003年6月总部以中国石化社[2003]7号文“关于组织修订《石油化工设备维扩检修规程》的通知下达,整个修订编制工作正式开始起,到2004年6月底全部修订编制工作完成,。

总共用了1年的时间。

修订编制后的《规程》,经过删减和增补,最终共有395个单项规程,分为159个单行本,10个合订本,由中国石化出版杜出版发行。

本次修订编制,除了对原《规程》进行修订外,还增补制订了一些新的单项规程。

新编的规程,还有一个试行的过程;即使修订的规,由于修订人的水平不一,也难免会有一些不适应的内容,因而各企业在执行过程中,希望能积极反映宝贵意见。

有问题和不足之处,请及时向总部有关部门提出,总部将汇总研究,于今后适当时刻给予进一步修订使之更加完善。

本<规程》在修订编制过程中,各石化企业领导、有关设备管理、维护、检修的工程技术人员和广大职工给予了热情的帮助和大力支持,在此谨表衷心的感谢。

《石油化工设备维护检修规程》修订编制委员会2004年6月1日《石油化工设备维护检修规程》编制说明随着我国石油化学工业的迅速发展,近年来大批新装置、新设备陆续投产,井由此推动了设备维护检修技术的不断发展。

总公司成立以来,设备维修一直沿用及参照十几午前有关行业部门颁发的维护检修规程进行。

这些规程无论在覆盖面上,还是在技术内容亡已不能满足目前设备维护捡修工作的需要,且部分内容已不符合我国新颁布的有关法规或规定的要求。

因此,不少企业多次要求总公司发挥石化集团的整体优势,统一编制出一整套能满足我国现代石油化工生产、指导设备维护检修工作的《石汕化工设备维护检修规程》(以下简称《规程》。

为搞好设备的精心维护和科学检修,不断提高维护检修质量,向设备的可靠度深化,总公司生产部于1990年开始组织有关石化企业着手进行{规程)的编制筹备工作,并于1991午4月正式成立编委会,以大连石油化工公司、抚顺石抽化工公司、北京燕山石油化工公司、辽阳石油化纤公司、大庆石油化工总厂、齐鲁石油化工公司、上海石油化工总厂、安庆石油化工总厂、金陵石油化工公司及杨子石油化工公司等lo家直属石化企业为专业编制组组长单位,分别负责牵头,全面开展通用、炼油、化工、化纤、化肥、电气、仪表、电站、锅炉、供排水和空分等设备维护检修规程的编制工作。

总公司系统有35家生产企业1000余人参加了《规程)的资料收集、调研、编写、修改和审查工作。

由于总公司领导的重视.各有关企业的大力支持和全体参编人员的共同努力,整个编制工作进展顺利,至1992年10月全部编制完成。

伞套《规程》共有500十单项规程,约600万字,分168个单行本,9个合订本,由中国石化出版社负责出版发行。

这套《规程》在参考原有有关规程、标准的基础上,总结并采用石化企业长期实践中积累的成熟经验.吸收国内外石化设备维护检修方面的先进技术,贯彻国家现行的有关法规,力图做到反映先进的维护检修技术,有利于加强设备管理,有利于搞好设备的精心维护和科学检修,时提高设备的维修质量,保证装置“安、稳、长、满、优”生产将起到积极作用。

总公司系统生产企业现有近千套装置、100万台设备,门类品种繁多。

由于受词研范围、时间和篇幅的限制、本《规程》只编制了主要的和量大面广的设备。

由于水平有限,内容和深度也不尽完善,希望各单位在试行中不断总结、积累经验,提出修改意见,待意见汇总后,再行修订补充,使之更加完善。

在编制奉{规程》过程中,得到了有关单位领导、工程技术人员和广大职工的大力支持.在此一并表示衷心感谢。

《石油化工设备维护检修规程》编制委员会1992年10月20日第三册《化工设备》修订编制说明一、由于原SItS 0301~92《卧式聚合釜维护检修规程》与SHS03017--92《圆盘反应器维护检修规程)类似,而且在第四册《化纤设备》中已经修订,经过化工设备专业组成员的一致认可,对此规程予以取消,实际修订规程57个。

二、新增4个规程编号分别为:SH$03060--2004《磁力泵维护检修规程》、SI-[S 03061--2004《搅拌器维护检修规程》、SHS03662--2004(螺杆式压缩机维护检修规程》、SItS03063--2004《透平膨胀机维护检修规程》。

四、$HS03022--2004(聚乙烯沸腾床反应2e维护检修规程》更名为《聚乙烯流化床反应器维护检修规程》。

五、根据{关于印发(石油化工设备维护检修规程)修订编制具体要求和注意事项的通知》,对规程的格式统一编排。

六、根据中国石化集团公司的修订要求,刘检修周期进行了调整;加入了HSE管理体系的内容。

修订编制委员会主任:曹湘洪副主任:朱理琛陆东束仁责王于康委员:朱理琛李兆斌王强师树才陆东许红星来仁贵冯建千张大福吴元春丁荣香王子康化工专业委员会主任:陆东副主任:许红星冯建平沈希军郑滋松委员:何承厚郭建杨徐杜秋杰张再明《规程》修订编辑部主任:胡安定副主任:王力健白枰编辑:膳云廖林林龚志民白素萍李跃进王金枯化工设备专业组单位组长单位:北京燕山分公司组员单位:巴陵分公司齐鲁分公司上海高桥分公司上海石化股份公司天津分公司中原石化公司扬子石化股份公司茂名分公司广州分公司化工设备专业组终审人员蒋利军吕立松许国忠钱广华田庆存陈刚刘卓周永义严家洁周文鹏徐厚庆关家锟尹士安郭建叶晓明王华东谢玉璜龚小平赵菊霍高春艳许国兴卢敬田倪继军目录1.管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1)2水平部分离心式压缩机维护检修规程(SHS03002--2004) (33)3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程(5H5 03003—2004) (61)4化工厂工业汽轮机维护检修规程(SHS03004--2004) (77)5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程(SHS03(}05--2004) (112)6超高压卧式往复压缩机维护检修规程(SHS03006--2(304) (121)7超高压釜式反应器维护枪修规程(SHS03008--2004) (144)8超高压管式反应器维护检修规程(SHS030(~--2004) (155)9超高压套管换热器维护检修规程(SHS03010~2004) (170)10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183)11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程(SHS03012--2004) (191)12.超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203)13.超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216)14.环氧乙烷反应器维护检修规程(SHS03015--2004) (224)15.圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235)16.聚丙烯装置环管反应器维护检修规程(SHS030[8--2004) (246)17.带搅拌反应器维护检修规程(Slis03020~2004) (255)18.氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268)19.聚乙烯化化床反应器维护检修规程(SHS03022--2004) (277)20.丙烯腈流化床反应器维护检修规程(SHS03024--2004) (285)21.氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294)22.氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303)23.立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SI-IS03027--2004) (313)24.卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SHS03028--2004) (325)25.离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338)26.滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)27.膨胀干燥机维护检修规程(SHS03031--2004) (357)28.挤压脱水机维护检修规程(SHS03032 2004) (367)29.压块机维护检修规程(SHS03033--2G04) (377)30.挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004) (387)31.聚酯水冷切粒机维护检修规程(SHS03035--2004) (407)32.包装机维护检修规程(SHS03037 2004) (418)33.码垛机维护检修规程(SHS03038--2004) (439)34.膜式往复压缩机维护检修规程(SHS03040--2004) (453)35液环式压缩机维护检修规程(SHS03041--2004) (472)36.垂直螺旋振动输送机维护检修规程(SHS03042--2004) (481)37.混炼机维护检修规程(SItS03043 2004) (492)38.高速离心泵维护检修规程(SKS03044--2004) (503)39.低温立式多级泵维护检烙规程(SHS03045--2~04) (516)40,旋转活塞泵维护检修规程(Stis03046 2004) (527)4[.屏蔽泵维护检修规程(5HS03047 2004) (535)42.奠诺(单螺杆)泵维护检修规程(SHS03048--2004) (551)43.振动筛维护检修规程(SHS03049~2004) (560)44.旋转阀维护检修规程(SHS03050---2004) (568)45,高压套管换热器维护检修规程(SItS03051--2004) (577)46.石旱换热器维护检修规程(Slis03052--2004) (586)47.浆式干燥器维护检修规程(SHS03053--2004) (595)48.电解槽维护检修规程(SHS03054--2004) (605)49,钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程(SHS03055--2004)·.,......,..,.,.,........,.,...,,.....·(617)50.碱蒸发器维护检修规程(SHS03056--2004) (624)51.薄膜蒸发器维护检修规程(SHS03057--2004) (635)52.化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程(SHS03058--2004) (648)53.化工设备通用部件检修及质量标准(SHS03059--2004) (656)54,磁力泵维护检修规程(SHS0~2004) (685)55.立式搅拌2S维护检修规程(SItS03061--2004) (694)56.螺杆压缩机维护检修规程(SHS03062--2004) (702)57.进平膨胀机维护检修规程(SHS03063 2004) (729)1.管式裂解炉维护检修规程SHS 03001——2004目次l 总则……………………………………………— (3)2 检修周期与内容....—...............— (3)3 检修与质量标准———..................— (5)4 试验与验收.................................— (27)5 维护与故障处理...——...............—— (28)1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容2.2 检修内容2.2.1 小修2.2.1.1 捡查炉臆内耐火材料损坏情况,修补看火门,检壹修理补偿器;2.2.1.2 检查炉管变形,表面氧化及裂纹等2.2 1 3 检查弹簧吊架,吊杆、吊耳、穿销等部件的氧化、变形情况及更换吊杆、穿销等;2.2.1.4 急冷锅炉水力或机械清焦;2.2.1.5 检查、清理部分燃烧器;2.2.1.6 修理或更换炉出口三通内衬套:2.2 1.7 检查、清理吹灰器,更换润滑油(脂);2.2.1,8 修补、更换炉出口臂和急冶锅炉保温。

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