变压器漏油处理方法

合集下载

探讨变压器渗漏油原因与处理措施

探讨变压器渗漏油原因与处理措施

探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质,是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境,而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态,加速变压器油质老化,严重的会导致变压器内部进水,使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路,引起变压器线圈以及其它部件损坏,甚至发生更严重的后果。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析,采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

二、渗漏油的原因分析(1)渗漏油的位置。

实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中,发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处,焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。

具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。

造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。

(2)密封胶垫。

在密封胶垫的生产过程中,达不到相应的物理性能及要求,使胶垫过硬或者过软,加工时的尺寸不规范,导致了使用时发生渗漏。

在处理过的变压器渗漏现象中,此类事情居多。

目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫,在变压器的运行中,由于各种因素会使其老化,例如耐油橡胶与大气接触的部分,在风吹日晒和四季变化中,逐渐失去弹性而脆裂,在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。

在高温情况下(如导电杆发热)引起的密封胶垫老化等。

密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形,造成变压器渗漏油。

(3)制造工艺和器件质量差。

从常见的渗漏油的部位不难发现,由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因,给我们的工作带来不少的麻烦。

此类渗漏油问题,隐藏性较大,不容易被发现,即使发现了处理起来也比较困难。

(4)安装工艺的问题。

在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀,就会造成不平衡的应力,致使某个部位发生变形,即使投产时不被发现,但随着时间的推移,此位置也会发生渗漏油。

如果紧固螺丝的力量过大,压力超过材料的弹性限度使其变形,必然会产生渗漏油现象。

变压器漏油原因及处理方法

变压器漏油原因及处理方法

变压器漏油原因及处理方法关键词:变压器漏油,变压器漏油治理,处理方法,在线治理,漏油原因变压器是配电站关键的电器设备其一,因为油浸式变压器介电强度能好、传热性能强且工程造价便宜,可以解决变压器大空间热管散热难题和高工作电压绝缘层难题而被广泛运用。

可是,油浸式变压器在运作中普遍现象的漏油难题,严重危害了变压器的安全性运作。

变压器漏油会给变压器的安全性运作产生严重威胁。

一要假如变压器长期性漏油或很多渗油,会出現航空液压油量不够的状况,当运作中的航空液压油面降低过多,就将会造成煤层气维护误动作状况的产生。

当变压器油少比较严重,內部绕阻曝露,将会导致绝缘层毁坏,乃至产生热击穿安全事故,导致变压器停开,危害电力工程的靠谱供货;二是变压器漏油,非常容易导致水份进到,导致变压器內部返潮;三是变压器漏水油位置非常容易粘附尘土,使表面大规模粘附油渍,巨大危害外型品牌形象,给维修维护保养产生艰难;四是漏水航空液压油浪费水资源,环境污染。

因而,变压器漏油难题务必造成变电检修工作人员的高度关注。

变压器漏油原因分析导致变压器漏油的缘故许多,和零配件制做品质、软件环境、安裝品质、运作期限等常有必须的关联,小结近些年变压器的漏油缘故,关键有下列好多个层面。

1.密封垫片脆化变压器漏油多产生在汽车油箱和零配件相接处,而90 %左右关键是由密封垫片脆化造成的。

密封剂件品质的优劣关键在于它的耐磨性能能,耐磨性能能较弱的,脆化速率就迅速,尤其高溫下,其脆化速率就迅速,变压器运作中溫度达到70 ℃左右,非常容易造成液压密封件脆化、形变,以至无效,导致变压器漏油。

2.运作艰苦环境绝大多数变压器为室外运作,运作艰苦环境,温度差很大。

夏天户外平均气温达到42 ℃,冬天达零下温度15 ℃,再加变压器本身运作时造成的发热量,长期的热涨冷缩,导致密封垫片丧失延展性,进而造成漏油。

3.电焊焊接品质差油浸式变压器要以厚钢板电焊焊接罩壳为基本的多种多样电焊焊接和联接的集合体,在生产制造时汽车油箱点焊多、焊接长、电焊焊接难,焊材、焊接方法、电焊焊接工作人员的技术实力等都是危害电焊焊接品质。

常见变压器漏油原因及处理措施

常见变压器漏油原因及处理措施

常见变压器漏油原因及处理措施发布时间:2021-05-14T02:42:41.223Z 来源:《现代电信科技》2020年第17期作者:陈鹏飞[导读] 在变压器运行过程中,渗漏油问题不曾断绝,其不仅会影响到变压器运行的稳定性,还会对变压器自身造成不小的冲击,缩短变压器的使用寿命。

(国能榆林化工有限公司陕西榆林 719300)摘要:在变压器运行过程中,渗漏油问题不曾断绝,其不仅会影响到变压器运行的稳定性,还会对变压器自身造成不小的冲击,缩短变压器的使用寿命。

为了提高变压器运行效果,企业必须从多个层面分析变压器渗漏油问题出现的原因,本文结合常见变压器漏油问题进行系统分析,总结变压器渗漏油出现的原因,并给出针对性解决建议,希望对企业提高设备管理水平有一定的帮助。

关键词:变压器;漏油;原因;处理对策我国各行业使用的电力变压器以油浸式变压器为主,变压器在使用过程中出现漏油的问题,会影响到设备的运行效果,同时还会缩短变压器的使用寿命。

变压器油位应在规定的范围中,为了保证变压器能够正常运行,对变压器进行计划检修,如果变压器油位脱离正常范围,油面过低致使分接开关与套管引线暴露在空气中,会削弱变压器的绝缘能力,在此过程中还容易出现击穿放电的现象,由此引发安全事故。

一、变压器渗漏油的原因(一)防爆管渗油为防止变压器内部因压力过大发生故障,所以安置防爆管,从而可以防止变压器油箱出现破损开裂的情况,是一种保护变压器的防护手段。

但是防爆管会在变压器运行期间,因为变压器振动使防爆管的玻璃膜破裂,如果不能在玻璃膜破裂后快速进行更换,那么潮气便会顺着裂缝进入油箱,绝缘油会因为潮气降低绝缘能力,影响到设备运行的安全性。

(二)焊缝渗油油箱焊接工作结束后在油箱部位存留一部分内应力,因为残存的内应力分配不均匀,部分应力集中形成高应力区。

油箱在设备运行期间,内部承满油液,其重量在1吨以上,在油箱运输吊装阶段难以防止油箱不出现震动的情况,油箱自重以及油箱受到的震动会在一定程度上增加油箱承受的外力负荷,在焊缝高应力区,外应力与内应力相互叠加,使焊接应力大量释放,在应力释放的同时油箱会产生细微的裂纹,这就是油箱渗漏油的原因。

变压器油泄漏应急预案

变压器油泄漏应急预案

变压器油泄漏应急预案
主要包括以下内容:
1. 事故应急组织:成立应急指挥部,明确责任人员和职责,及时组织应急救援工作。

2. 应急报警和通知:发现变压器油泄漏事故后,立即报警并通知相关单位及人员,如供电公司、消防部门等。

3. 人员疏散和安全防范:及时疏散事故现场人员,并设立警戒线,确保周围区域安全。

4. 现场隔离和封锁:对泄漏区域进行隔离和封锁,防止扩散和进一步事故发生。

5. 油泄漏防控措施:采取措施限制油泄漏,如关闭油箱进油阀门、关闭设备电源等。

6. 油泄漏清理处理:及时启动油泄漏清理工作,采取吸油、清除油污等措施,防止油污扩散到大面积区域。

7. 安全防护措施:工作人员在进行应急处置时必须佩戴防护设备,如防护服、护目镜、手套等。

8. 事故调查和处理:对事故原因进行调查和分析,并采取相应的措施进行处理和修复。

9. 事故应急演练:定期组织应急演练,提高应急处置能力和反应速度。

10. 监测和监控:定期检查变压器油的质量,监测变压器设备运行状态,及时发现问题并进行处理。

请注意,以上内容仅为一般性建议,具体的应急预案需要根据实际情况和相关法规进行制定,建议在制定应急预案时咨询专业人士或相关部门的指导。

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多,约占设备总重的30%左右,所以变压器经常发现渗漏油故障,严重影响变压器的安装质量。

(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成,如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障,一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂,尤其是散热管、各种阀门密封等处。

除上述两种主要原因外,由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。

(3)安装过程吊卸组装部件时,把冷却器油管等撞裂,又未发觉,安装后出现漏油。

2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因:通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。

如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,要渗漏油。

也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当,又未粘接好;箱沿螺栓未拧紧。

消除办法:采用粘合办法,使接头形成整体,便消除渗漏油故障。

粘合工艺如下:①将耐油橡胶棒按需要长度下料,在两个接口处切斜面,斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。

②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛,要求斜面接触严密。

③将胶合剂均匀涂在两个斜面上,在室温下晾干IOmin后,可将两斜面压合在一起做为搭接头。

(2)密封件材质不良及安装工艺不正确1)安装中使用不合格的密封件。

如材料性能不满足要求;加工质量差;或者使用库存已久的密封件,早已老化、变形、发硬,在安装中又未仔细检查和鉴定,使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。

2)安装操作时,压缩超过35%以上,使胶垫失去弹性。

3)紧螺丝时,用力不均,使密封件受力不均,密封处有缝隙。

紧密封件螺栓时,压力过大或过小,造成渗漏油;4)密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。

安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位,紧固时用力不当,使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1)应选用优质耐油橡胶垫,要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。

变压器渗漏油处理方法

变压器渗漏油处理方法

变压器渗漏油处理方法
变压器渗漏油处理方法主要有以下几种:
1. 阻止油的进一步渗漏:首先需要停止变压器的运行,确认漏油部位,尽可能阻止油的进一步渗漏。

可以使用适当的封堵材料,如橡胶垫片或硅酮胶等,将漏油部位进行密封,防止油液继续渗漏。

2. 清理漏油区域:将漏油区域进行清洁,去除油污和污垢,以方便后续的处理。

3. 漏油处理:处理漏油主要有两种方法,即固化处理和回收处理。

固化处理可以使用吸油材料,如油毡、油脱水剂等,将漏油部分的油液吸附并固化,形成固体块后进行处理。

回收处理可以使用专门的回收设备,将漏油部分的油液进行回收,以减少资源浪费。

4. 处理漏油区域:在完成漏油处理后,需要对漏油区域进行清洁和修复。

可以使用适当的清洗剂,清洗漏油区域,并进行彻底的清洗和除臭。

根据具体情况,可以使用适当的修复材料对漏油区域进行修复,以确保变压器的正常运行。

5. 预防漏油:为了预防变压器的漏油问题,可以定期进行变压器的检查和维护工作。

检查变压器的油位、密封件等,确保其正常运行,及时发现并解决漏油问题。

此外,还可以加强变压器的绝缘和密封工作,以减少漏油的发生。

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理(4篇)

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理(4篇)

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理变压器是电力系统中重要的设备之一,它的正常运行对于电力传输和配电系统的稳定性至关重要。

然而,变压器在运行过程中常常会出现一些问题,例如整体密封的损坏和渗漏油的现象。

这些问题不仅会影响变压器的性能,还可能对整个电力系统造成严重的影响。

因此,进行变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理显得十分重要。

首先,对于变压器整体密封的检查,我们可以通过以下几个方面进行。

首先,我们需要仔细检查变压器的密封件是否完好,例如密封垫片、密封垫圈等。

如果发现有损坏或老化的情况,就需要及时更换。

另外,我们还可以通过观察变压器外部是否有明显的渗漏现象,例如油泄漏、油污迹等。

如果有任何迹象表明变压器有渗漏的情况,就需要进一步进行检查和处理。

此外,我们还可以通过密封试验来检测变压器的整体密封性能。

密封试验可以采用压力试验和真空试验等方法,通过观察试验过程中是否有压力下降或气密性不良的现象,来评估变压器的整体密封性能。

对于变压器的渗漏油缺陷处理,也可以通过以下几个方面进行。

首先,我们需要确认变压器渗漏油的具体位置和原因。

一般来说,变压器的渗漏油主要集中在接线箱、油箱和绝缘子等部位。

其次,我们需要及时清理和修复渗漏油的位置。

对于小面积的渗漏,可以使用专用的吸油棉或吸油纸进行清理。

对于大面积的渗漏,可能需要进行绝缘处理和部分更换。

另外,我们还需要对渗漏油的原因进行分析和处理。

渗漏油的原因可以是由于密封件的老化损坏、设备的振动、温度变化、设备的松动等。

根据具体情况,我们可以采取相应的措施来解决问题。

例如,对于密封件老化损坏的情况,需要及时更换;对于设备振动引起的渗漏,可以采取加固措施。

此外,我们还需要定期对变压器进行维护和检修,以确保其正常工作和延长使用寿命。

综上所述,变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理是保证变压器正常运行和延长使用寿命的关键。

通过对变压器整体密封的检查,可以及时发现和修复密封件的损坏,避免渗漏油的问题;通过对渗漏油缺陷的处理,可以清理和修复渗漏油的位置,并采取相应措施解决渗漏油的原因。

220kv变压器运行中处理油枕排气管漏油措施

220kv变压器运行中处理油枕排气管漏油措施

220kv变压器运行中处理油枕排气管漏油措施处理220kv变压器油枕排气管漏油的措施如下:1. 现场更换密封件:变压器的密封件大部分都在上部,一般情况下,只须放少许油,就可以在现场进行更换密封件的修理。

放油更换密封件,需要干净的油罐、油泵和真空泵等,非常麻烦,对于企业面临紧迫的生产进度来说,这种变压器渗漏油的治理方法,不仅麻烦还耽误时间。

2. 现场补焊:现场补焊的方法有两种,一种是放油补焊,这需要足够的停机时间和洁净的专用设备,花费太多时间。

因此,经常采用另一种方法,带油补焊治理方法。

但是带油补焊时易发生燃烧和爆炸危险。

考虑到安全因素,不建议使用现场焊补进行变压器渗漏油的治理。

3. 采用索雷碳纳米聚合物材料现场治理:针对变压器渗漏油问题,进行现场治理是近几年兴起的一种全新的治理方式。

索雷碳纳米聚合物材料在修复变压器渗漏油这方面,不需要拆卸设备本体,更不会出现燃烧、爆炸等危险。

该材料具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。

这种修复技术是最适合企业采用的,对企业来说百利无一害。

4. 对变压器供电负荷检测并调整:以免因超载过荷和负载不平衡引起的变压器内部发热,导致油位上升。

5. 检查变压器夹紧螺栓是否松动:预防因磁阻增大引起的有功负荷过电流。

6. 对大容量变压器,可在油枕排气管末端加装吸湿器:使阀门处于常开状态,用于平衡油枕内的气体压力作用。

吸湿器具备净化空气中水蒸汽和杂质功能,可保证油枕内循环使用的绝缘油质量。

如需了解更多信息,建议请教电力行业专业人士。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

变压器漏油处理方法
变压器漏油处理方法是指对变压器发生泄漏的油进行安全、环保的处
理和清理的方法。

变压器是电力系统中的重要设备,其正常运行需要润滑
和冷却油的存在。

然而,由于设备老化、外力破坏或操作不当等原因,变
压器可能会发生油泄漏,这不仅会造成能源浪费,还有可能对人员和环境
造成安全隐患。

首先,在发现变压器漏油后,需要迅速采取措施确保人员和设备安全。

操作人员应立即切断变压器电源,停止变压器运行,并将漏油区域视为危
险区域,采取适当的措施避免火灾和爆炸的风险。

接下来,需要封堵泄漏点。

根据泄漏的情况和泄漏的原因,可以采取
不同的方法来封堵泄漏点。

常见的封堵方法包括使用密封胶或密封带进行
临时封堵,更换密封件或部件来解决泄漏问题。

在进行封堵前,需要确保
设备的压力已经降低到安全范围内,并做好相应的保护措施,以免对操作
人员造成伤害。

随后,需要清理漏油区域的油污。

在进行清理工作之前,应进行详细
的风险评估,并采取安全防护措施,以防止油污扩散和对工作人员造成伤害。

根据油污的类型和废弃物处理的要求,可以采用不同的方法进行清理,例如使用吸油材料吸收油污、使用清洗剂进行清洗或使用吸油设备进行油
污处理。

在清理和处理过程中,需要将油污收集到专门的容器中,并采取
措施防止油污进入土壤和水源。

清理完成后,应对污染源进行分类和妥善
存储,以便后续的油污处理和处置。

最后,需要对变压器进行检修和维护,确保设备的正常运行和安全。

在检修和维护过程中,需要对泄漏的原因进行彻底的分析和解决,例如更
换密封件、修复损坏的部件或重新设计密封结构。

同时,还需要进行设备的功能检测和油封性能测试,以确保设备的性能恢复到正常水平。

总之,变压器漏油处理方法需要快速、安全、环保,必须采取有效措施封堵泄漏点,并进行油污清理和设备检修。

只有这样,才能确保变压器的正常运行、保护环境安全。

相关文档
最新文档