三孔连杆课程设计

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三轴连杆课程设计说明书

机电及自动化学院专业课程综合设计设计题目：三轴连杆工艺流程设计专业：机械电子工程届别： 08级学号： 0811114046姓名：指导老师：2011年 7 月一、设计题目三轴连杆零件的加工工艺流程二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1张(2) 生产类型:大批大量生产摘要设计内容：设计“三轴连杆”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出三轴连杆零件图、三轴连杆毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。

填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。

编制课程设计说明书。

设计意义：本课程设计是重要的实践教学环节之一。

是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。

通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。

关键词：三轴连杆;课程设计;工艺规程；工艺装备；目录1 三轴连杆零件工艺性分析 (5)1.1零件的工艺分析 (5)1.2零件的技术要求 (5)1.3审核零件的工艺性 (5)1.4确定三轴连杆的生产类型 (6)2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (6)2.1选择毛坯 (6)2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (6)2.2.1公差等级 (6)2.2.2锻件重量 (7)2.2.3锻件形状复杂系数 (7)2.2.4锻件材质系数 (7)2.2.5零件表面粗糙度 (7)2.3绘制三轴连杆锻造毛坯简图 (8)3拟定零件工艺路线 (9)3.1定位基准的选择 (9)3.1.1精基准的选择 (9)3.1.2粗基准的选择 (9)3.2表面加工方法的确定 (9)3.3加工阶段的划分 (9)3.4工序的集中与分散 (10)3.5工序顺序的安排 (10)3.6确定工艺路线 (10)4加工余量、工序尺寸和公差以及切削用量的确定 (11)5时间定额的计算 (15)7方案综合评价与分析 (17)8体会与展望 (17)9参考文献 (18)1 三轴连杆零件工艺性分析1.1零件的工艺分析分析零件图可知，该三轴连杆的侧面端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在Ra6.3以上，故可用铣削加工。

三孔连杆机械加工工艺设计与专用夹具设计

学科代码:080301学号：************贵州**大学（本科）毕业论文题目：三孔连杆机械加工工艺规程及专用夹具设计学院：机械与电气工程学院专业：机械设计制造及其自动化年级:2009级姓名：**指导教师：徐**（教授）完成时间：2013年5月日目录摘要 (1)1.引言 (2)2.三孔连杆机械分析 (3)2.1连杆材料选择 (3)2.2尺寸精度分析 (3)2.3形状精度分析 (3)2.4位置精度分析 (4)3.连杆加工工艺规程的制定 (5)3.1工艺基本概念 (5)3.2连杆的毛坯的确定 (5)3.3定位基准的分析 (6)3.3.1粗基准选择 (6)3.3.2精基准的选择 (6)3.4加工余量的确定 (7)3.5机械加工工艺路线的拟定 (8)4.连杆工艺计算 (11)4.1 粗铣连杆大头平面 (11)4.1.1工序加工计算 (11)4.1.2机床选择 (11)4.1.3机动时间和辅助时间的计算 (12)4.2精铣连杆大头平面 (12)4.2.1工序加工计算 (12)4.2.2机床选择 (13)4.2.3机动时间和辅助时间的计算 (13)4.3 粗铣连杆小头平面 (14)4.3.1工序加工计算 (14)4.3.2机床选择 (14)4.3.3机动时间和辅助时间的计算 (15)4.4精铣连杆小头平面 (15)4.4.1工序加工计算 (15)4.4.2机床选择 (16)4.4.3机动时间和辅助时间的计算 (17)4.5粗铣连杆耳部平面 (17)4.5.1工序加工计算 (17)4.5.2机床选择 (18)4.5.3机动时间和辅助时间的计算 (18)4.6精铣连杆耳部平面 (19)4.6.1工序加工计算 (19)4.6.2机床选择 (19)4.6.3机动时间和辅助时间的计算 (20)4.7耳部孔的加工 (20)4.7.1钻耳部孔 (20)4.7.2机床选择 (21)4.7.3机动时间和辅助时间的计算 (21)4.8 粗镗小头孔 (22)4.8.1工序加工计算 (22)4.8.2机床选择 (22)4.8.3机动时间和辅助时间的计算 (22)4.9粗镗大头孔 (23)4.9.1工序加工计算 (23)4.9.2机床选择 (23)4.9.3机动时间和辅助时间的计算 (23)4.10 粗镗耳孔 (24)4.10.1工序加工计算 (24)4.10.2机床选择 (24)4.10.3机动时间和辅助时间的计算 (25)4.11 精镗小头孔 (25)4.11.1工序加工计算 (25)4.11.2机床选择 (26)4.11.3机动时间和辅助时间的计算 (26)4.12 精镗大头孔 (26)4.12.1工序加工计算 (26)4.12.2机床选择 (27)4.12.3机动时间和辅助时间的计算 (27)4.13 精镗耳孔 (27)4.13.1工序加工计算 (28)4.13.2机床选择 (28)4.13.3机动时间和辅助时间的计算 (28)5.夹具设计 (29)5.1工件加工工艺分析 (29)5.2确定定位方案 (29)5.3定位误差计算 (30)5.4夹具机构设计 (31)5.5夹具的使用 (33)6.总结 (34)参考文献 (35)致谢 (36)附录 (37)摘要三孔连杆是机械中的基本部件之一。

第2组三孔连杆加工中心任务书

表6:温州职业技术学院
数控加工工艺课程设计任务书专业__数控__ 班级__数控1502_ 学生姓名__廖梦伟、谢纯浩__ 一．课题名称：___三孔连杆零件数控加工工艺规程编制__________
二．原始资料要求：数控加工工艺课程设计任务书、零件图纸、数控加工工艺课程教材、机械加工工艺设计资料、手册
三．课题要求：课题任务是柴油发动机三孔连杆零件，要求完成三孔连杆零件工艺卡、零件数控工序卡、零件加工刀具卡、设计说明书、箱体零件图
（生产批量：500件/年）
四．课题内容：
三孔连杆零件加工工艺分析、工序分析、加工基准分析、工序加工余量计算、切削三要素计算、工艺卡编制、工序卡编制、刀具卡编制
五．课题完成时间：
2017年2 月13 日至2017 年4 月21 日
指导教师：
教研室主任：。

三孔连杆的机械加工工艺及工艺装备毕业设计

XXXX大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：专业：题目：机械制造工艺学课程设计三孔连杆零件的工艺规程及钻Φ35H6孔的夹具设计指导教师：职称:职称:20**年12月5日摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

三孔连杆加工工艺规程及钻Φ35H6孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。

在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

ABSTRCTThis design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.Three-hole processing technology of connecting rods and its the processing Φ 35H6 drill hole of jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.Keywords:The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error目录摘要 (1)ABSTRCT (2)序言 (1)一、零件的分析 (2)1.1 零件的作用 (2)1.2 零件的工艺分析 (2)二. 工艺规程设计 (3)2.1 确定毛坯的制造形式 (3)2.2 基面的选择的选择 (3)2.3 制定工艺路线 (5)2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.5 确定切削用量及基本工时 (7)三、夹具设计 (12)3.1问题的提出 (12)3.2定位基准的选择 (12)3.3切削力和夹紧力的计算 (12)3.4定位误差分析 (13)3.5钻套设计 (14)3.6夹具设计及操作的简要说明 (14)总结 (17)致谢 (19)参考文献 (20)序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。

三孔连杆的机械加工工艺规程及工装毕业设计

摘要连杆是很多机械中的主要部件之一，例如在汽车发动机中有重要的作用。

本设计主要介绍了普通连杆的加工工艺及其夹具设计。

本设计主要内容有普通连杆的作用、选材、毛坯的制造方法、连杆的技术要求、加工工艺路线的制定、加工设备的选择，刀具、量具，切削用量的选择计算等，并设计出一套加工连杆的的专用夹具，最终达到零件的技术要求。

通过制定连杆加工工和设计夹具为工人加工连杆提供了依据。

而我要设计的三孔连杆工艺规程的设计是从零件图开始对零件的加工工艺进行了分析，并通过查表、计算对毛坯材料、制造方法等进行选择确定。

然后根据定位基准的选择原则和所要求的加工精度，确定加工基准和加工方法。

并最终确定加工工艺路线。

参阅有关技术手册计算确定三孔连杆的机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸并绘制出了毛坯图，计算其相关加工工序的切削用量并制作了加工工序卡片。

最后，确定加工机床和工艺装备，并对专用夹具进行设计。

关键词：三孔连杆；加工工艺；工装设计AbstractThe connecting rod is one of the main parts of car engines, and it plays an important role in the car engines. The text mainly tells us the processing technology and the design of clamping device of vehicle engine connecting rod. The text include the function, selecting the material, the method of manufacturing the rough, the technical requirements, designing the processing route, selecting the equipments, the tools, the measuring instruments, calculating the cutting dosages, and then design the clamping device of vehicle engine connecting rod. At last, it can meet the technical requirements of the connecting rod. It can provide the basis to the workers according to formulating the processing technology and designing clamping device of vehicle engine connecting rod. From the start of the work diagram, the work of the processing was analysed. Through the look-up table and calculation ,blank materials, manufacturing methods was selected.The base was choice. Then according to the principle of datum reference and requirement of design precision,we determined the processing standards and processing method,and ultimately determine processing route. Refer to the related technical manuals,machining allowance, procedure sizes and blank dimension was determined, blank drawing was drawn. Then, calculate cutting dosages of the related processes and make proces sheets. Finally, chose the processing machine and process equipment and design special fixure.Key words: Three holes connecting rod; processing technology; jig design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章引言 (1)第2章普通连杆简介及工艺加工 (2)2.1 连杆的主要技术要求 (2)2.2 连杆的毛坯的确定 (2)2.3 连杆机械加工工艺分析与确定 (3)2.3.1主要加工面得加工方法 (3)2.3.2定位基准的分析 (3)2.3.3夹紧方案的分析 (3)2.3.4连杆加工工艺路线的制定 (4)2.4主要加工工序的加工余量 (4)2.5 工艺尺寸链计算 (4)2.6 切削加工用量的选择原则 (5)2.6.1背吃刀量的选择 (5)2.6.2进给量的选择 (6)2.6.3切削速度的选择 (6)2.7 工时定额的计算 (6)2.7.1粗铣连杆大小头平面 (6)2.7.2粗磨大小头平面 (7)2.7.3小头孔的加工 (7)2.7.4大头两侧面的加工，即99MM的两侧面 (8)2.7.5切开连杆体和连杆盖 (9)2.7.6连杆体和连杆盖结合面的加工 (10)2.7.7轴瓦锁口槽的加工，即5MM×8MM槽的加工 (11)2.7.8粗铣螺栓座面 (12)2.7.9连杆体螺栓孔加工 (13)2.7.10粗镗大头孔 (14)2.7.11精磨大小头两平面 (14)2.7.12半精镗大头孔 (15)2.7.13精镗小头孔 (15)2.7.14精镗大头孔 (15)2.7.15钻小头油孔 (16)2.7.16珩磨大头孔 (17)2.8 铣连杆体结合面的夹具设计 (17)2.9工序的分析 (17)2.11定位误差的分析与计算 (18)2.12 夹紧方案的确定 (18)2.13 夹紧力的计算 (19)2.14切削力的计算 (19)2.15 连杆铣剖分面的的夹具示意图。

三孔连杆CAD课程设计

三孔连杆CAD课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握三孔连杆的基本结构及其在机械设计中的应用。

2. 学习并运用CAD软件进行三孔连杆的三维模型构建和二维工程图绘制。

3. 掌握三孔连杆的尺寸计算和工艺分析。

技能目标：1. 能够独立操作CAD软件，完成三孔连杆的三维模型设计。

2. 能够根据设计要求，进行合理的尺寸设计和修改。

3. 能够分析三孔连杆的工艺性，并提出优化建议。

情感态度价值观目标：1. 培养学生的创新意识和实际操作能力，激发学生对机械设计的兴趣。

2. 培养学生的团队协作能力，使学生学会在团队中共同解决问题。

3. 增强学生的工程意识，提高学生对工程实践的认识和尊重。

课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识，培养学生的实际操作能力和工程设计能力。

学生特点：学生具备一定的CAD软件操作基础，具有较强的学习能力和动手能力。

教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与，提高学生的实践操作技能。

同时，关注学生的个别差异，给予个性化指导，确保每个学生都能达到课程目标。

通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际工程设计中，为后续学习和工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 理论知识：- 三孔连杆的结构特点及其在机械系统中的应用。

- 三孔连杆的力学分析及设计原则。

- CAD软件的基本操作技巧和三维建模方法。

2. 实践操作：- 运用CAD软件进行三孔连杆的三维模型构建。

- 根据设计要求，完成三孔连杆的尺寸设计和修改。

- 三孔连杆二维工程图的绘制。

3. 教学大纲：- 第一阶段：理论知识学习，讲解三孔连杆的结构、原理及设计方法，占总课时1/4。

- 第二阶段：CAD软件操作技巧学习，实践三孔连杆的三维建模，占总课时1/4。

- 第三阶段：综合练习，进行三孔连杆的尺寸设计和工程图绘制，占总课时1/2。

4. 教材章节：- 第三章：机械设计基础。

- 第四章：CAD软件操作与建模。

- 第五章：机械零件的CAD设计与分析。

三孔连杆---工艺设计---工艺过程卡

三孔连杆---工艺设计---工艺过程卡
01
桂林航天工业学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
1
产品名称
三孔连杆
零件名称
三孔连杆
共
1
页
第
1
页
材料牌号
45号钢
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
351*169*60
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
11
数控钻
钻出φ33，φ23的孔
金工
ZK5140C
T0303，T0404钻头
12
数控精镗
精镗φ35、φ25的孔使其达到尺寸精度要求
金工
TK7220
T0606，T0707镗刀
13
钳工
去除全部毛刺
金工
钳工台
14
终检
按零件图样要求全面检查
金工
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
工时
准终
单件
1
锻造
锻造毛胚
金工
2
热处理
退火（消除内应力）
金工
3
铣削
粗洗φ112、φ50、φ36的孔的圆柱端面并留半精铣
金工
X6032A
T0101立铣刀
4
铣削
粗铣耳钩的两端面并半精铣
金工
X6032A
T0101立铣刀
5
铣削
粗铣连杆的两端面

连杆课程设计

连杆课程设计说明书院别：能源与动力工程学院专业：热能与动力工程班级：工程热物理0902姓名：学号：指导教师：2013年1月目录前言：一、连杆概况-------------------------------------------------------------- 31.连杆的结构特点---------------------------------------------------- 42.连杆工作情况-------------------------------------------------------43.连杆设计要求-------------------------------------------------------44.连杆的材料选用----------------------------------------------------5二、连杆PROE建模----------------------------------------------------51.建模步骤----------------------------------------------------------- 52.建模最终图-------------------------------------------------------12三、连杆ANSYS有限元分析----------------------------------------121.导入模型------------------------------------------------------------122.创建网格------------------------------------------------------------133.设置载荷和约束---------------------------------------------------144.求解------------------------------------------------------------------145应力应变结果显示------------------------------------------------15四、总结-------------------------------------------------------------------16五、参考文献-------------------------------------------------------------16前言连杆是发动机中的主要传动部件之一，它把作用于活塞顶面的膨胀的压力传递给曲轴，又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。

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机械加工技术
课程设计说明书
设计题目设计“三孔连杆”零件的机械加工学院(部) 四川广播电视大学
专业班级机械）
学生姓名
学号
指导教师
序言
造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。

因此，它在我们的大学学习生活有十分重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。

将设计图样转化成产品，离不开机械制造工艺与夹具，因而它是机械制造业的基础，是生产高科技产品的保障。

离开了它，就不能开发制造出先进的产品和保证产品质量，不能提高生产率、降低成本和缩短生产周期。

机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的。

机械制造工艺的内容极其广泛，它包括零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等
机械制造工艺课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。

由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师予以指教。

第一章、零件的分析
（一）零件的作用
题目所给定的零件是一个三孔连杆，连杆的作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,并把作用在活塞组上的燃气压力传给曲轴。

所以,连杆除上下运动外,还左右摆动作复杂的平面运动。

连杆工作时,主要承受气体压力和往复惯性力所产生的交变载荷,要求它应有足够的疲劳强度和结构刚度。

同时,由于连杆既是传力零件,又是运动件,不能单靠加大连杆尺寸来提高其承载能力,须综合材料选用、结构设备。

（二）零件的工艺分析
1）铣平面后，立即确定大头孔一平面为以下各序加工的主基准面，这样可确保加工质量的稳定。

2）铣平面时，应保证小头孔及耳部孔平面厚度与大头孔平面厚度的对称性。

3）由于连杆三个孔平面厚度不一致，因此，加工中要注意合理布置辅助支承及应用。

4）连杆平面加工也可以分为粗、精两序，这样可更好的保证三个平面相互位置及尺寸精度。

5）粗、精镗三孔也可改用专用工装或组合夹具装夹。

采用X62W端镗。

6）当加工连杆尺寸较小时，粗、精锺三孔也可采用车削加工方法。

(按几何原理将三个孔中心连线后，找出一公共圆心，来设计一套回转式车床夹具即可)。

7）连杆三孔平行度的检验；连杆三孔圆柱度的检验，均与“连杆一例”中所述方法相同。

第二章、工艺规程设计
一. 确定毛坯的制造形式
零件为45号钢。

零件在工艺过程中经常承受交变载荷及冲击性载荷，因此应选用锻件，保证零件工人可靠边，由于零件年产量为4000件，已达到了大批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用模锻成型。

这对于提高生产率，保证加工质量也是有利的。

二.基面的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。

基面选择得正确、合理，可以保证加工质量。

否则，就会使加工工艺过程中问题百出，严重的还会造成零件大批量报废，使生产无法进行。

1、粗基准的选择
对于一般轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。

但是对于本零件而言，如果以φ115mm外圆表面作为基准，则可能造成零件这一组内外圆柱表面与零件的交叉部外形不对称。

2、精基准的选择
精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。

当设计基准与工序基准不重合时应该进行尺寸换算。

三.制定工艺路线
制作工艺的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度等技术要求能得到合理的保证。

在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以采用X63铣床再配上XZ01—1的夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。

除此之外，还应考虑经济效果，以便降低生产成本。

1、工艺路线方案一：
工序1：粗铣销φ112，φ50，R18的三孔端面
工序2：精铣销φ112，φ50，R18的三孔端面
工序3：钻φ112，φ50，R18三孔（不到尺寸）
工序4：粗镗削φ112，φ50，R18三孔（三孔尺寸）工序5：精镗削φ112，φ50，R18 三孔（倒角）
工序6：磨削φ112，φ50，R18 三孔端面
工序7：终检
三孔连杆
1、零件图样分析
1）连杆三孔平行度公差均为0.02mm。

2）连杆三孔圆柱度公差均为0.0085mm。

3）连杆不得有裂纹、夹渣等缺陷。

4）连杆热处理226~271HBS。

5）末注倒角0.5×45°。

6）材料45。

2、三孔连杆机械加工工艺过程卡
三孔连杆机械加工工艺过程卡
3、工艺分析
1）铣平面后，立即确定大头孔一平面为以下各序加工的主基准面，这样可确保加工质量的稳定。