沥青路面工程质量通病与防治措施
沥青路面工程质量通病与防治措施
沥青路面工程是现代交通建设不可或缺的一环，但在工程质量管理中存在一些常见问题，本文将介绍这些问题以及防治措施。
通病
1. 沥青路面厚度不足
厚度不足会导致路面承重力不足、易出现裂缝，长期会降低路面使用寿命。预防措施：控制施工厚度，并对施工质量进行检查；在施工前应测量地基承载力，以确定沥青路面的最小厚度要求。
2. 沥青路面出现网裂缝
网裂缝是指交叉的、不规则的裂缝，由于路面承受交通荷载和温度的变化，会引起沥青路面伸缩变形，最终导致裂缝。预防措施：采用高质量的沥青混合料，增加路面厚度，减少交通荷载对路面的影响。
3. 沥青路面结构破坏
形成裂缝后，如果不及时修补，会导致沥青路面结构破坏。预防措施：及时发现和修复裂缝，检查路面的排水系统，保证排水畅通。
防治措施
1. 加强选址调查
在选址前应进行相应的调查，掌握地质地貌等信息，确保路面的承载性能与排水性能满足要求。
2. 严格按照工艺要求施工
沥青路面属于高速公路特种工程，施工时应严格按照工艺要求施工，保证施工质量。
3. 加强施工过程监测
对施工过程进行监测，发现问题及时处理，保证施工质量。
4. 定期进行路面维护
定期进行路面维护，发现裂缝及时进行修补、养护，保证路面的使用寿命和安全性。
总之，沥青路面质量问题的发生，主要是由于施工不合格、管理不到位造成的。只有从选址、施工到维护，各个环节都做到规范化、标准化，才能有效预防沥青路面质量问题的出现。
沥青混凝土路面质量通病原因分析及处理防治
沥青混凝土路面质量通病原因分析及处理防治
摘要：沥青混凝土路面具有表面平整、行车舒适、耐磨、噪声低、不扬尘易清洗、养护维修简便和适宜分期修建等优点，所以在我国大多的城市道路上被广泛的应用。由此可见，该结构是道路构造中最关键的一部分，它的质量直接影响着道路的安全性、舒适性和经济性能。
关键词：沥青混凝土；路面；质量通病
1沥青混凝土路面主要存在的病害分析
1.1裂缝
裂缝是沥青凝土路面的主要损伤形式，常见裂缝根据其形态主要有网状裂缝、纵向裂缝与横向裂缝3种。裂缝直接影响了道路使用质量及使用寿命，因此对沥青路面的抗裂性能进行研究具有重要意义。裂缝成因很多，大体可分三种类型：（1）行车荷载作用引起结构性破坏，导致裂缝出现，车轮荷载作用下，路面结构层底端的拉应力超过材料自身抗拉强度，路面结构会出现裂缝，导致裂缝的出现；（2）由于沥青混凝土面层因温度变化而产生裂缝，主要有低温收缩裂缝，温度疲劳裂缝等；（3）多发生于桥涵两头横向裂缝处，或者路段纵向裂缝很长，主要是由于路基填土固结沉陷或者地基沉陷所造成的，亦称沉降裂缝。沥青凝土路面裂缝虽然成因多样，形式多样，而其中行车荷载作用及沥青凝土面层的温度变化则是导致裂缝出现的重要因素。
1.2车辙
车辙指沥青混凝土路面受温度，行车荷载等因素的重复作用而产生的，结构层位移引起的累积永久变形。沥青混凝土路面的车辙有3种类型：结构型，失稳型，磨耗性车辙。车辙的成因大致可以分为下列几种：（1）因路面基层及路基强度不足，在长期行车荷载作用下，路面基层及路基发生变形而形成车辙；（2）温度较高时，较小的沥青粘度加行车荷载应力的影响，沥青混合料的永久剪切变形导致车辙；（3）因沥青路面结构上层材料受车轮磨耗，自然环境因素等影响，继续流失，车辆在采用防滑链，突钉轮胎时，更易产生此类车辙，特别是，埋钉轮胎被准许采用的国家更为普遍，而国内则基本上不存在。
2沥青路面常见病害治理
2.1裂缝治理
沥青混合料路面的质量通病及防治
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沥青混合料路面的质量通病及防治
沥青混合料路面在北方使用极为广泛，因为它较水泥凝土路面施工周期短，铺筑速度快，故此，在北京地区因为使用的比较多，发现的质量缺陷也多。
（一）路面平整度差
1．现象：沥青混合料人工摊铺、搂平、碾压后表面尚较平整，当开放交通后路面出现波浪或出现“碟子”坑、“疙瘩”坑。
2．原因分析：
（1）底层平整度差，因为各类沥青混合料都有它一定的压实系数，摊铺后，表面搂平了，由于底层高低不平，而虚铺厚度有薄有厚，碾压后，薄处沉降少，则较高，厚处沉降多，则较低，表面平度则差。
（2）摊铺方法不当，在等厚的虚铺层中，由于摊铺时用铁锹高抛，或运输卸料时的冲击力将沥青混合料砸实，或人、车在虚铺混合料上乱踩乱轧，而后又搂，致使虚实不一致。虚处则较低，实处则较高，平整度差。
（3）料底清除不净，沥青混合料直接倾卸在底层上，粘结在底层上的料底清除不净。或把当天的剩料胡乱摊在底层上。充当一部分摊铺料。但它已经压实，冷凝，大大缩小了压实系数。当新料补充搂平压实后，形成局部高突、疙疙瘩瘩，不平整。
为了更深一步认识这一主要影响路面平整度的通病．再以图示和数据来剖析一下，因底层平整度差，虚摊厚度不一致。造成路面平整度差的原因。
以沥青混凝土路面为例，按压实系数K=1.3计算，那么铺筑H=5cm沥青混凝土，它的虚铺厚度（h）就应该是：
h=K•H即h=1.3×5=6.5cm
实际施工时，往往发生如（图1-4-4）摊铺情况。如果底层不平，面层压实后也将是不平整的．以表1-4-12的数据来剖析：
图1-4-4表示的是底层呈波浪形的高低不平，其波峰波谷长度大于碾轮接触面，这种不平整属于波浪形的不平整。
以A、B、C、D四个凹凸点为例，各点的虚铺厚度和压实厚度均不相同。
可见底层不平，面层压实后也是不平的。
当底层很平整，面层压实厚度全部是5cm或接近5cm，其平整度将是很好的。如果底层凹凸峰谷长度小于碾轮接触面，即底层呈“疙瘩”坑或“碟”坑形高低不平，即见图1-4-5。
沥青混凝土路面质量通病及防治措施
沥青混凝土路面质量通病及防治措施
【提要】本章主要叙述在沥青混凝土路面施工与营运过程中质量通病的现象、原因与防治方法。
【关键词】沥青混凝土质量通病防治措施
城市道路工程质量通病是指在道路工程中经常发生、较为普遍的质量问题，对工程的使用品质与寿命将产生不同程度的影响，甚至严重的后果。工程质量通病受设计、施工、材料、以及交通、环境等因素的影响因素较多，其中未严格按规范进行选料与施工是当前的主要原因。以下从路基、底基层和基层、沥青混合料面层三个部位分别介绍质量通病的现象、原因分析及防治措施，以消除或延缓病害的发生。
1．路基压实度质量通病及防治
路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的基本条件，对路面结构的稳定性将起到良好的保障作用，否则会出现早期破坏，缩短维修周期，造成经济上的浪费和社会效益的损失。
城市道路因地下敷设了各种不同的管线，且同期交叉施工。因此，各种管线敷设后，其沟槽回填的压实度，对道路路基的影响很大。道路路基施工中，路堤填筑和管线沟槽回填，是路基施工的关键部分。
1.1管线回填压实度达不到要求
1.1.1现象：
管线开槽和回填时均不考虑如何保证压实度。胸腔窄，下不去夯实机具；虚填不分层或分层超厚，甚至一填到顶，表面夯成硬壳。即使分层夯实，不检验，无法掌握夯实效果。
1.1.2原因分析：
各种专业管线，分别由各相关专业主管单位主持施工，施工单位对管道结构的安全不重视，对道路路基的稳定性缺乏足够的认识，有意偷工、节约成本，亦无相应的法规进行管理。
1.1.3防治和治理方法：
加强图纸质量设计要求，对过路管线沟槽回填材料采用砂石、无机结合料、混凝土等。
向操作者做技术交底，严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。
应呼吁城市建设主管部门立法，凡在道路建设范围内施工的管线沟槽，必须达至图纸设计压实度，规定有效的检测和验收办法、违规惩罚办法。
1.2路肩、边坡松软
路肩的作用是保护路基稳定和路面完整，对边坡进行防护和加固，可以保护路肩的稳定，防止水侵蚀路基。要求路肩碾压密实，横坡适度，边缘顺直平整。不允许出现积水、沉陷等问题。边坡要求坡面平整、紧实、稳定，不允许出现冲沟、缺口及坍陷等现象。
沥青摊铺碾压质量通病及防治措施
沥青摊铺碾压质量通病及防治措施
嘿，咱今儿个就来唠唠这沥青摊铺碾压质量通病的事儿。你说这铺路就跟咱做饭似的，得讲究个火候、调料搭配，稍有不慎，这菜可就不美味啦，铺路也是同样的道理呀！
先来说说这常见的通病有哪些。有时候你会发现铺好的路面不平整，就像那起伏的小山丘，开车走在上面那叫一个颠簸，这可不行啊！还有啊，会出现裂缝，就跟那干裂的土地似的，看着就让人心里不舒服。再有就是压实度不够，感觉这路松松垮垮的，能让人放心走吗？
那为啥会出现这些问题呢？咱就拿不平整来说吧，是不是摊铺机没调好呀，或者是操作的人技术不过关呢？裂缝呢，是不是沥青质量不行，或者是温度没控制好呀？压实度不够，是不是碾压的次数不够，或者是压路机的重量不够呢？你想想，这些问题不解决，这路能好走吗？
那怎么防治呢？这可得好好琢磨琢磨。首先啊，在施工前就得把准备工作做好，设备得检查好，材料得选优质的。就好比你要去打仗，不得先把武器准备好呀！摊铺机在工作的时候，那可得稳稳当当的，速度得均匀，不能一会儿快一会儿慢的。
碾压的时候也得注意了，要按照规定的顺序和次数来，不能偷懒哦！就跟你锻炼身体一样，得坚持才能有效果。还有啊，温度可是个关键，太高了不行，太低了也不行，得恰到好处。这就跟烤面包似的，温度掌握不好，面包可就烤糊啦或者没烤熟。
咱再说说这沥青的质量，那可得挑好的呀，不能贪便宜买那些质量差的。就跟你买衣服似的，质量好的能穿好久，质量差的洗几次就变形啦。而且在运输和储存的时候也要注意，别让它变质了。
你说这铺路容易吗？真不容易啊！这可是关乎大家出行安全和舒适的大事儿。咱可不能马虎，得认真对待。要是路没铺好，那以后麻烦可就大了。你想想，三天两头的修，多耽误事儿呀！
所以啊，咱在沥青摊铺碾压的时候，一定要把这些通病重视起来，不能不当回事儿。要像对待宝贝一样对待这条路，精心呵护它。这样，咱才能有平坦、结实、耐用的路走，大家的出行才能更顺畅、更安全。咱可不能让这些质量通病成为我们路上的绊脚石，对吧？大家都行动起来，一起为了更好的路而努力吧！
高速公路路面工程质量通病及防治措施
- 1 - 路面工程质量通病及预防措施
一、沥青混凝土面层质量通病及预防措施
1、沥青路面搓板
沥青路面搓板的主要现象为路表面出现轻微、连续的接近等距离的起伏状，形似洗衣搓板。虽峰谷高差不大，但行车时有明显的频率较高颠簸感。
1.1其形成的原因主要是：
（1）沥青混合料的矿料级配偏细，沥青用量偏高，高温季节时，面层材料在车辆水平力作用下，发生位移变形。
（2）铺设沥青面层前，未将下层表面清扫干净或未喷洒粘层沥青，致使上层与下层粘结不良，产生滑移。
沥青路面搓板的防治措施
（1）严格控制混合料的级配。
（2）在摊铺沥青混合料前，须将下层顶面的浮尘、杂物清扫干净，并均匀喷洒粘层沥青，保证上下层粘结良好。
（3）基层、面层应碾压密实。
1.2沥青路面搓板的防治措施主要有：
（1）严格控制混合料的级配。
（2）在摊铺沥青混合料前，须将下层顶面的浮尘、杂物清扫干净，并均匀喷洒粘层沥青，保证上下层粘结良好。
（3）基层、面层应碾压密实。
1.3沥青路面搓板的治理方法主要有：
（1）因上下面层相对滑动引起的搓板，或搓板较严重、面积较大时，应将面层全部铲除，并低于原路面，其深度应大于用于修补沥青混合料最大集料粒径的2倍，槽壁与槽底垂直，清除下层表面的碎屑、杂物及粉尘后，喷洒0.3～0.6kg／m2的粘层沥青，重新铺筑沥青面层。
（2）在交通量较小的街坊道路上，可采用冷拌的乳化沥青混合料找平或进行小面积的修补。
（3）属于基层原因形成的搓板，应对损坏的基层进行修补。
2、泛油
泛油的主要现象为表面处治和贯人式路面的表面基本上被一薄层沥青覆盖，未见或很少看到集料，路表光滑，容易引起行车滑溜交通事故。
- 2 - 2.1泛油产生的原因主要是：
（1）表面处治，贯人式使用沥青标号不适当，针入度过大。
（2）沥青用量过多或集料撒布量过少。
（3）冬天施工，面层成型慢，集料散失过多。
浅析沥青路面面层质量通病及预防措施
２０１２年８月第２３期 Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏ￣Ｖｉｓｉｏｎ 科技视界 公路科技
浅析沥青路面面层质量通病及预防措施
郭松森
【开封市通达公路工程有限公司 河南 开封４７５０００）
【摘要】本文对沥青路面面层质量通病的表现，形成原因、防治措施等方面进行了分析。
【关键词】沥青面层通病；原因；措施
沥青面层是路面工程最终的结构层，是直接承受行车荷
载，影响车辆行驶速度、安全和舒适的关键部位。面层施工质
量的好坏直接关系到道路的使用性能。因此避免沥青面层质 量通病发生采取预防措施，保证施工的质量非常重要。
路面面层通病：
１）路面面层离析
（１）形成原因
①混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹
配。 ②沥青混合料级配不佳。
③混合料拌和不均匀，运输中发生离析。 ④摊铺机工作状态不佳，未采用二台摊铺机。
（２）防止措施 ①适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以
与铺面厚度相适应。
②适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配
范围上限，较细集料接近级配范围下限。 ③运料装料时应分至少三次装料，避免形成一个锥体使
粗集料滚落锥底。 ④摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料
最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，
料面应高出螺旋布料器２／３以上。
２）沥青面层压实度不均匀
（１）形成原因 ①装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析，局部混
合料温度过低。
②碾压混乱，压路机台套不够，导致局部漏压。
③辗压温度不均匀。
（２）防治措施 ①装料过程料车应前后移动，运料车应覆盖保温。
②调整好摊铺机送料器的高度，使布料器内混合料饱满
齐平。
３４８１科技视界ｓｃ ＥＮｃＥ＆ＴＥｃＨＮ。Ｌ。ＧＹ Ｖ ｓ 。Ｎ ③合理组织压路机，确保压轮的重叠和压实遍数。 ３）枯料
（１）形成原因
①砂及矿粉含水量过高，致使细料烘干时，粗料温度过
高。
②集料孑Ｌ隙较多。
（２）防治措施
沥青路面基层及面层施工质量控制措施
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一、路面基层质量控制措施
水泥稳定碎石基层施工是一个综合过程， 往往会浮现一些质量通
病。质量通病原因分析见，质量通病预防措施见。
基 层 裂
缝
基 层 平
整度差
(1)路基不均匀沉降产生裂缝；
(2)水泥稳定碎石属于半刚性材料， 水泥在硬化过程中发生水化反应， 再
加之外部环境的变化，因此会产生温缩裂缝和干缩裂缝；
(3)混合料级配偏细。为了施工便利，增加细集料用量，导致产生干缩裂
缝；
(4)水泥剂量用量偏高。施工中为了提高强度，增加水泥剂量用量，然而
水泥剂量过大，刚性越大，混合料的的抗变形能力变弱，因此产生裂缝；
(5)含水量变化较大。 施工中含水量控制不到位， 使混合料中含水量变化
较大，导致混合料中干湿程度不均匀，引起干缩裂缝；
(6)混合料离析，导致粗细集料分离，在细集料集中的部位产生裂缝；
(7)养生不到位。对养生工作的重视程度不够，投入较少，洒水和覆盖措
施跟不上，使混合料在干湿交替中产生温缩裂缝。此外过早开放交通也会
造成裂缝产生。
(1)下承层平整度差， 导致基层摊铺厚度变化较大， 经过压路机压实后其
表面平整度较差；
(2)拌合中配合比参数发生变化， 导致混合料级配变化较大。 混合料级配
变化较大，导致混合料中集料、水泥和含水量分布不均，使水泥稳定碎石
基层收缩不均匀，影响平整度；
(3)摊铺过程中运输车辆倒车时碰撞摊铺机，导致摊铺机不能保证匀速、
不间断的摊铺，甚至浮现停机现象；
(4)摊铺过程中不良的收斗习惯， 频繁收斗造成粗骨料相对集中， 形成“窝 料”，导致平整度差； 第 2 页 共 7 页
(5)碾压过程中压路机在碾压层上随意“调头”和“急刹车”，导致混合 料表面挤压变形；
(6)接缝处理未引起足够重视，造成接头处平整度严重超标；
(7)施工管理跟不上，未设专人对施工过程中浮现的操作缺陷及时处理；
(8)摊铺机行走速度超出规范范围，行走过快或者不均匀。
路面工程质量通病及防治措施
路面工程质量通病及防治措施
一、路面基层、底基层质量通病及防治措施
1、水泥稳定碎石基层裂缝
(1)形成原因：
①水泥剂量过高.
②碎石级配不合理，细料偏多和碎石集料粉料过多。
③碾压时混合料含水量过大。
④施工时气温过低，养护不及时或养护结束后未及时铺筑上层，暴露时间太长。
⑤路基弯沉不合格或局部存在“弹簧”。
⑥危害：水泥稳定碎石基层裂纹会反射到路面面层，影响路面的整体性、稳定性。
(3)防治措施：
①水稳层施工前，先对路基压实度、弯沉检查，局部弹簧必须彻底处理。
②在提高队伍作业素质、质量均一稳定、保证强度的情况下，应严格控制水泥稳定碎石的水泥剂量；③碎石级配应接近要求级配范围中值。
④应严格控制加水量。
⑤养生结束后应及时进行上一层铺筑或下封层施工。
⑥严格控制O.075mm一下颗粒含量，适当掺砂可以减少裂缝的发生和程度。 2、水稳层弯沉值不合格
(1)形成原因：
①排水不畅，路槽或水稳层积水。
②水泥剂量不稳定。
③过早开放交通或有超载车通行。
④危害：容易造成水稳层开裂，甚至松散、损坏。
(2)防治措施：
①做好施工期间的路表面排水措施，适当间距设置排水口，及时排除雨水。
②控制拌和楼的工作状态，准确计量水泥用量。
③养生期严禁车辆通行，任何时候均不得让超载车辆通过。
3、水泥稳定碎石基层表面离析、松散
(1)形成原因：
①集料级配变化大，有超粒径现象，且拌和不均匀。
②摊铺工艺差，单机摊铺两端离析。
③碾压不及时，水稳料在碾压前水分损失较大，养护不及时，养护方法不合理。
④过早开放交通，未限制施工车辆过度通行速度，造成表面松散。
⑤危害：造成路面整体性差，表面松散致使与面层无法粘接，容易损坏。 (2)防治措施：
①加强集料的料源管理，宜使用集中加工的集料，保证级配的稳定。
②缩短场拌水泥碎石从加水拌和、运输到摊铺时间，并及时碾压成型。
③选用性能良好的摊铺机和熟练的机械操作手，强调使用双机摊铺，减少操作过程中的离析现象。
公路工程质量通病及其防治措施方案
公路工程质量通病及其防治措施方案
一、施工质量问题及其防治措施方案：
1.沥青混合料施工质量通病：主要表现为沥青温度不稳定、配合比不准确等。解决办法是严格控制沥青温度，确保施工过程中沥青的附着力和稳定性；严格按照设计要求进行配合比的施工。
2.路基不稳定问题：主要表现为路基沉降、路面破裂等。解决办法是在施工前进行充分的地质勘察，对路基进行稳定性分析，采取加固措施，如加设挡土墙、加厚路基等。
3.路面结构不合理问题：主要表现为路面板块错位、厚度不均等。解决办法是采用合理的路面结构设计，选用适当的材料，控制施工过程中的温度和湿度，保证路面结构的稳定性。
二、管理质量问题及其防治措施方案：
1.施工图纸质量不过关：主要表现为施工图纸缺失、不准确等。解决办法是加强设计和施工图纸的审核，确保施工图纸的完整和准确。
2.物资质量不合格：主要表现为施工材料使用不合格、采购过程中的管理不严格等。解决办法是建立健全的物资供应体系，加强对物资质量的监督和检验。
3.施工人员素质不高：主要表现为施工人员技术能力低、施工作业不规范等。解决办法是加强对施工人员的培训和考核，建立健全的管理制度，加强施工现场的监督和管理。
三、设备质量问题及其防治措施方案： 1.设备不合格问题：主要表现为施工设备质量不合格、设备运行不稳定等。解决办法是对施工设备进行严格的质量检验，确保设备的安全性和稳定性。
2.设备维护不当问题：主要表现为设备维护不及时、不规范等。解决办法是建立健全设备维护制度，加强对设备的定期维护和保养，确保设备的正常运行。
四、监理质量问题及其防治措施方案：
1.监理人员素质不高问题：主要表现为监理人员技术能力不足、监督不严格等。解决办法是加强对监理人员的培训和考核，提高监理人员的专业水平。
2.监理流程不规范问题：主要表现为监理过程中的资料不完整、监理手续不合规等。解决办法是建立健全监理流程，加强监理过程中的文件归档和资料管理，确保监理工作的规范进行。
沥青施工进度保证措施、质量保证措施、质量通病防治
一. 施工保证措施
1.进度保证措施
一、施工进度总体控制计划：
根据合同要求20天完成承包范围内工作内容.具体阶段性进度控制如下:
1、土方工程（含施工准备):93天
2、摊铺工程：9天
3、扫尾工程:3天
累计：20天
二、施工作业计划:
为了保证总体进度计划的实现，施工中还要编制每月、每周和每日作业计划，实行大节点、细控制.层层目标分解,建立动态计划模式，主动控制与被动控制相结合，及时纠正偏差,以日作业计划保证周作业计划，以周计划保证月计划，月计划保证工期。确保工期准点到达。
三、保证施工进度措施：
为了保证工程在计划工期内完成,需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采取相应的措施，才能确保施工进度的实现。
1、指挥体系，坚强有力
建立强有力的现场项目管理部，选择一批业务素质好、技术水平高的管理人员充实到中间管理层，整个指挥体系从上到下、精明强干、职责分明、政令畅通。既保证项目经理的领导权威性,又注意发挥职能部门的主观能动性,齐心协力作好本工程施工每一阶段的工作。
2、管理制度,严格规范 为了打好每一仗，必须使整个工程管理工作制度化、规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体强大的战斗力。现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等等。
3、施工准备，严密充分
充分做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的模板、支撑、脚手架等周转材料，劳动力及设备要按工期要求打紧打足,满足施工工艺的要求;提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货，根据生产安排提出计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸,及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前研讨并明确各分部项工程的具体施工方法,需翻样的提前做好翻样工作;制定好各分项工程的施工实施方案，为下一道工序的施工创造条件。
4、工艺安排，合理紧凑
认真合理的组织施工，安排好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。各分部项之间、作业班组之间要统筹兼顾，均衡施工,按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时要严格控制,紧紧围绕主要的工期控制线安排施工.