螺钉安装规范
螺栓、螺母、垫片使用规范标准
螺栓连接基本要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求：1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。
2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。
3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。
4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。
5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。
螺栓使用位置分类要求根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。
下面具体说明：1.电气连接类：户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。
一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。
安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。
2.电气设备固定类：变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。
利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。
安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。
隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。
3.铁附件固定类：铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。
铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。
对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。
螺栓紧固指导书
篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
螺钉安装操作规范和
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常见螺钉规格及识别方法
常见螺钉的种类有三种：1.公制螺钉 2.美规螺钉3. 英制螺钉 我们最常使用的为公制螺钉，在此仅介绍一下公制螺钉 A 螺丝型号：公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号。如M3 即螺丝外径为 3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. B 螺丝长度：单位为mm. 螺丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高 度. 但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度. 头部剖沟，特征：即为一字，十字，内六角，单向 （只可锁入，不可退出）
自攻螺钉拧紧要求：无论针对PCB板面或金属板面，拧紧至螺钉 和板面紧密贴合成一条均匀缝隙。
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沉头螺钉：
沉头螺钉拧紧要求：沉头部分与螺纹孔端面紧密贴合，无缝隙。
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螺钉安装注意事项
1.严格执行螺钉安装工艺规范，使用正确的螺钉型号和安装工具。 2.使用专用的螺钉盒，对每个型号的螺钉分开放置。 3.装配完成，多余螺钉放回螺钉盒，不能随意乱扔 4. 在向质检部门报检前，作业人员进行自检。
使用的螺钉
十字槽头螺丝刀头 组合螺丝M2.5 组合螺丝M3
组合螺丝M4 平头螺丝M3 平头螺丝M4 平头螺丝M5 圆头螺丝M2.5 圆头螺丝M3
圆头螺丝M4 带垫螺丝M2.5 带垫螺丝M3 带垫螺丝M4 自攻螺丝M2.5 自攻螺丝M3 自攻螺丝M3.5 自攻螺丝M4
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日立电动起子
松下电动起子
安装螺钉时保持螺丝刀和螺钉 在一条直线上
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螺母的安装要求
1.使用工具：扳手，严禁使用尖嘴钳，老虎钳等
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2.螺母旋紧要求：
将螺母拧紧至和接触面紧密接触无缝隙
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缺陷培训：
以下为螺钉和螺母未装配到位的缺陷：
螺钉安装注意事项
螺钉安装注意事项一、检查螺丝钉检查螺丝钉是否干净，由于螺丝钉的生产和存放过程中，很容易沾上和生成一些异物，可能会有一些水渍、油污、锈蚀、尘土等其他异物的现象，所以在使用前确保螺丝钉是干净和整洁的，才能方便进行后续的安装操作。
检查螺丝钉是否完整，由于螺丝钉的制造和运输中，可能会产生一些意外，导致螺丝钉出现一些残缺和伤痕，所以使用前一定要检查螺丝钉是否完整，没有问题才能使用，切勿使用有问题的螺丝钉，防止产生安全问题。
检查批头是否匹配，不同的螺丝钉需要使用不同的十字螺丝刀、一字螺丝刀、内六角螺丝刀、梅花螺丝刀等不同类型的螺丝刀，所以在安装前要检查螺丝刀和螺丝钉是否匹配，防止在安装过程中产生滑牙的现象。
二、安装过程保持螺丝钉和螺丝刀垂直，在安装过程中，一定要保持螺丝钉和螺丝刀的垂直状态，如果倾斜的话，很容易导致螺丝钉拧不紧或者滑牙的情况，而且也会损坏螺丝刀和螺丝钉。
不要拧得过紧，在安装过程中，拧螺丝时不要拧得过紧，只需要保证螺丝钉能够紧紧的贴合在需要固定的物体上即可，如果拧得过紧的话，很容易导致螺丝钉滑牙或者损坏需要固定的物体。
注意力度和方向，在安装过程中，一定要保持适当的力度和方向，不要用过大的力度去拧螺丝钉，也不要突然改变拧的方向，防止产生安全问题。
三、安全问题禁止用手触摸螺丝孔，在安装过程中，一定要禁止用手直接触摸螺丝孔，因为手上的油污和汗液很容易沾在螺丝孔上，导致后续的安装出现问题。
注意电源安全，如果在安装过程中需要使用电动工具的话，一定要注意电源安全，检查电线是否破损、是否有漏电现象等问题。
避免过度拧紧，在安装过程中，一定要避免过度拧紧螺丝钉，防止产生安全问题。
过度拧紧可能会导致螺丝钉断裂或者滑牙。
四、不同类型的螺丝钉安装方法普通螺丝钉的安装方法：将需要固定的物体放在合适的位置，用螺丝刀将螺丝钉拧入物体中即可。
注意力度和方向要适当。
膨胀螺丝钉的安装方法：先在需要固定的物体上打孔，然后将膨胀管放入孔中，最后用螺丝刀将膨胀螺丝钉拧入膨胀管中即可。
螺钉的规范
螺钉的规范螺钉的规范螺钉是一种极为常见的紧固件，广泛应用于工业生产、机械制造、建筑安装等领域。
为了确保螺钉的质量和可靠性，制定螺钉的规范非常重要。
本文将从螺钉的材料、尺寸、加工工艺、标志等方面介绍螺钉的规范。
一、材料规范螺钉的材料是决定其力学性能和耐腐蚀性能的重要因素。
常见的螺钉材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
碳钢螺钉适用于普通机械结构，在非腐蚀环境中使用。
合金钢螺钉适用于高强度要求的结构，能够在高温和低温环境中使用。
不锈钢螺钉适用于对耐腐蚀性要求较高的场合。
螺钉材料应符合国家或行业标准的规定，有明确的牌号和化学成分。
同时，螺钉材料也要经过必要的热处理，如碳钢螺钉要进行淬火和回火处理，以提高其硬度和强度。
二、尺寸规范螺钉的尺寸包括直径、长度、螺纹规格等。
尺寸规范是确保螺钉与零部件配合使用，保证紧固效果的重要依据。
螺钉的直径按公称直径标注，有统一公称尺寸和非统一公称尺寸两种。
统一公称尺寸螺钉按照国家标准规定的公称直径和长度，非统一公称尺寸螺钉按照企业内部标准和用户要求制定。
螺钉的螺纹规格按照螺纹直径、螺距、螺纹类型等标注。
常见的螺纹是ISO标准的矩形螺纹，如M6X1、M8X1.25等。
三、加工工艺规范螺钉的制造需要经过一系列的加工工艺，包括切削、挤压、锻造、拉拔、热处理等。
加工工艺规范直接影响着螺钉的质量和性能。
切削是螺钉加工的常见方法，通过车削、铣削、钻削等工艺将原材料加工成螺钉的外形。
挤压和拉拔是将金属材料压制成螺杆的方法，常见于冷揉压和热挤压。
锻造是通过受力变形将金属材料变形成型的方法，常见于热锻。
热处理是为了改善螺钉的力学性能，包括淬火、回火、固溶和时效等工艺。
四、标志规范螺钉的标志是为了便于识别和标定螺钉的规格、质量、材料等信息。
螺钉的标志包括文字标志和图形标志两种形式。
文字标志包括螺钉的牌号、螺钉的规格尺寸、材料等信息。
图形标志包括螺钉的图形示意、几何量等信息，如螺纹形状、螺纹角、螺纹方向等。
配电柜焊接螺钉规范
配电柜焊接螺钉规范1. 引言配电柜作为一种电力设备，用于分配电能和保护电气设备。
在制造配电柜的过程中，焊接螺钉是一个重要的环节。
焊接螺钉的质量和焊接技术直接影响到配电柜的安全性和可靠性。
本文档将介绍配电柜焊接螺钉的规范，以确保焊接螺钉的质量和可靠性。
2. 焊接螺钉选择在焊接螺钉之前，首先需要对螺钉进行选择。
选择时应考虑以下因素：•材料：螺钉应采用符合相关标准的合金钢材料，如C1018、C1022等。
•直径：螺钉的直径应符合设计要求，以保证其承受电流和负载的能力。
•长度：螺钉的长度应根据配电柜的厚度和焊接深度进行选择，以确保焊接牢固。
•类型：焊接螺钉一般可分为螺柱焊接螺钉和螺拴焊接螺钉，根据具体需要选择合适的类型。
3. 焊接准备在焊接螺钉之前，需要做好焊接准备工作。
以下是焊接准备的步骤：1.清洁表面：将配电柜的焊接区域表面清洁干净，去除表面的油污和杂质，以确保焊接的质量。
2.插销安装：根据设计要求，将插销安装在相应位置，并进行固定。
3.确定焊接位置：根据设计图纸，确定焊接螺钉的位置和数量，以便安装。
4. 焊接技术要点在焊接螺钉时，需要注意以下技术要点：1.焊接设备选择：选用适当的焊接设备，如电弧焊、氩弧焊等，根据螺钉和工作材料的材质选择合适的焊接方法。
2.焊接电流和电压：根据螺钉直径和材质，确定适当的焊接电流和电压，以确保焊接牢固。
3.焊接时间和速度：控制焊接时间和速度，使焊接螺钉和材料之间形成均匀的焊缝。
4.焊接角度：根据设计要求，控制焊接角度，使焊接产生的应力均匀分布，避免焊接瑕疵和变形。
5.焊接质检：进行焊接后的质量检查，检查焊接点的牢固性和无裂纹情况，以确保焊接的质量。
5. 焊接质量控制为了确保焊接螺钉的质量和可靠性，需要进行焊接质量控制。
以下是焊接质量控制的措施：1.焊接操作规程：制定焊接操作规程，明确焊接过程中的步骤和要求，并进行培训和管理。
2.焊接工艺评定：根据焊接螺钉的具体要求，对焊接工艺进行评定和优化，以确保焊接质量。
紧固螺钉螺栓作业指导书
紧固螺钉螺栓作业指导书Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】1 目的在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 螺纹连接的技术要求螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√） 错误（X ）螺钉 被连接件 记号线班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于级）。
同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于级)拧紧外面的螺母。
螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
用力的方向，螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入，同时加平垫圈，能有效的防止锁紧问题。
M8、M10及M12螺栓安装规范
珠海市思卡净化技术有限公司文件
HC通字研（2013）第002号
关于行动机型M8、M10及M12螺栓安装规范通知为了确保行动机型干燥器的安全运行特作出以下规定，望遵照执行。
1.我司行动机型所有M8以上螺栓（包括M8）不论图纸有无规定均必需加装弹簧垫圈；
2.经理论计算及试验修正，行动机型M8、M10、M12螺栓装配扭矩按下表执行(M12螺钉原70N.M规定同时作废)：
3.研发中心将尽快修订相关资料（包括图纸，BOM及装配工艺）；
4.现场装配时如遇到加装弹垫后，出现尺寸偏差问题，请及时联系品管部及技术部相关人员进行处理；
5.若售后工作中遇到M8以上螺栓无弹垫情形，请及时加装弹垫；如出现尺寸偏差问题，请联系品管部及技术部作相应处理；
6.以上规定从发文即日起严格执行，违者必究。
珠海市思卡净化技术有限公司
签发人：
二〇一三年八月二日。
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螺钉安装规范
编制：
审核：
批准：
版本：共4页
一、适用范围
本规范规定机器人的螺钉紧固方式、使用及注意事项。
二、螺钉拧紧方式
十字交叉法：螺钉紧固呈十字交叉的形式的形式紧固，如下图。
拧紧时应分多阶段逐步进行。
初固：拧紧力矩的30%左右，第二次紧固：拧紧力矩的80%左右，第三次紧固：拧紧力矩的100%。
三、螺钉安装要求及注意事项
1、安装前观察螺钉外观是否合格，按工艺要求领取螺钉。
2、对于工艺中有拧紧方式要求的按工艺要求或者技术要求进行紧固，如无要求的拧紧即可。
3、螺钉紧固时可在螺钉上做好标记区分紧固与未紧固的螺钉，紧固完成后在螺钉及紧固件上皆做上标记，如下图。
4、对于拆卸多次的垫圈（弹簧垫圈及碟形弹簧垫圈）拆卸紧固多次后已无弹性变形力应将其废弃，固定减速机相
关用垫圈（弹簧垫圈及碟形弹簧垫圈）应在拆卸2次后即废弃更换新的。
5、螺钉在使用多次后已出现螺钉螺纹损坏应废弃。
6、用螺钉紧固零部件的过程中，如果出现螺钉被螺孔卡紧，无法继续打进的情况，为防止螺钉打滑或拧断螺钉，
必须将螺钉退出，换用另外一颗螺钉。
7、在螺钉使用垫圈时，如果出现垫圈较大与附近垫圈干涉或者带有孔太大时平垫会被压变形影响紧固，请联系相
关人员处理或者更换垫圈。
螺钉弹垫
平垫
固定件
孔合适
孔太大，平垫变形
8、螺钉拧紧后检查螺钉是否完全拧入，有无螺钉选用过长或零部件加工问题导致的螺钉未将两部件拧紧的现象（螺
钉与被紧固零件表面有间隙）。
四、堵头及接头的安装注意事项
一手压住密封胶带，一手稍用力拉紧进行缠绕2-3圈。
五、力矩扳手的使用注意事项
1、使用前请进行校正，查看是否可以任意进行所需力矩的调整；
2、力矩扳手的使用不当易造成拧紧力矩的误差，使用注意：密封胶带缠绕到外面易将多余的
1-2个牙
六、螺钉拧紧力矩。