物料提升机安装及拆除方案
物料提升机安拆施工方案
物料提升机安拆施工方案一、前言物料提升机是用于垂直输送物料的设备，广泛应用于各种工业生产场所。
在安装和拆除物料提升机时，需要按照一定的施工方案进行操作，以确保施工过程顺利、安全。
本文将介绍物料提升机的安装和拆除施工方案。
二、安装方案1. 准备工作在安装物料提升机之前，首先要进行详细的施工方案设计，明确施工步骤和安全预防措施。
另外，还需要准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 安装步骤•安装立柱和导轨：先安装立柱和导轨，确保立柱平整、垂直，导轨位置准确。
•安装升降座、提升装置：根据设计要求，安装升降座和提升装置，确保装置牢固。
•连接电气线路：根据电气图纸，连接电气线路，测试电气设备是否正常。
•安装操作台：安装操作台，并进行严格检测，确保操作台功能正常。
•运行调试：完成安装后，进行物料提升机的运行调试，确保设备运行正常。
3. 安全预防措施•严格遵守安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护装备。
•操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
•在施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备运行安全。
三、拆除方案1. 准备工作在拆除物料提升机之前，需要对设备做好检查，确保拆除过程安全进行。
同时，准备必要的工具和设备，以及人员，确保拆除工作有序进行。
2. 拆除步骤•拆除操作台：先拆除操作台，确保拆卸过程中不会影响其他部件。
•拆除升降座和提升装置：根据拆卸顺序，拆卸升降座和提升装置，注意避免损坏设备。
•拆除立柱和导轨：最后拆除立柱和导轨，确保拆卸过程安全进行。
•设备清理：对拆除后的设备进行清理，确保施工现场整洁。
3. 安全预防措施•拆除过程中，确保操作人员佩戴安全防护装备，注意安全防范。
•拆除操作需谨慎，避免损坏设备和造成人员伤害。
•拆除完成后，需对拆卸设备进行检查，确保设备完好。
四、总结物料提升机的安装和拆除是一项重要的工程施工工作，在施工过程中需要严格按照安装、拆除方案进行操作。
只有确保施工过程安全、有序，才能保证设备的正常运行和使用。
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。
5.清理现场，保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。
物料提升机安装及拆除方案
物料提升机安装及拆除方案1. 引言物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于工业生产中。
本文将介绍物料提升机的安装及拆除方案，以帮助使用者正确、安全地进行操作。
2. 安装方案2.1 准备工作在安装物料提升机之前，需要进行以下准备工作：- 根据提升机的型号和规格，确定安装所需的基础设施和空间尺寸。
- 检查提升机及相关配件的完整性和质量，确保其符合安全要求。
- 准备必要的安装工具，如螺丝刀、扳手、起重工具等。
2.2 安装步骤安装物料提升机的步骤如下： 1. 确保工作区域的安全性，清理杂物，并确保有足够的操作空间。
2. 根据提供的安装图纸，确定提升机安装位置，并标记好固定点位。
3. 根据标记的固定点位，安装支架或底座，确保其稳固并与地面平齐。
4.将提升机的导轨组件与支架连接，并使用螺丝将其固定。
5. 安装电气控制箱和电缆，确保接线正确、牢固，并与电源连接。
6. 安装提升机的传动装置和驱动系统，检查其运转是否正常。
7. 进行安全检查，确保各部件固定可靠，无松动现象。
8.进行试运行，检查提升机的正常工作状态，并调整相关参数，使其达到预期效果。
3. 拆除方案3.1 准备工作在拆除物料提升机之前，需要进行以下准备工作： - 确定拆除的原因和需要拆除的部分，制定拆除计划。
- 安全检查工作区域，清理杂物，并确保有足够的操作空间。
- 准备必要的拆除工具，如扳手、螺丝刀、起重工具等。
3.2 拆除步骤拆除物料提升机的步骤如下： 1. 断开电源，并进行电气安全检查，确保没有电源供应。
2. 根据拆除计划，逆序拆除安装步骤，首先解除传动装置和驱动系统的连接。
3. 拆除导轨组件，并解除其与支架的固定。
4. 卸下电气控制箱和电缆，确保拆除过程中不会损坏电气线路。
5. 按照拆除计划逐步拆除各个部件，确保拆除过程中的安全。
6. 拆除完毕后，清理工作区域，保持清洁。
4. 安全注意事项在安装和拆除物料提升机的过程中，需要注意以下安全事项： - 确保工作区域的安全性，清理杂物，确保有足够的操作空间。
物料提升机安装拆除安全施工方案(
物料提升机安装拆除安全施工方案
概述
物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直提升各种物料。
在安装和拆除物料提升机时，必须严格遵守相关安全规定，以确保施工人员和设备的安全。
本文将就物料提升机安装拆除的安全施工方案进行详细阐述。
安装前准备
在开始安装物料提升机之前，施工人员需要进行以下准备工作： - 确保所有安全设备完好无损，如安全带、安全帽等； - 检查物料提升机各部件是否完整，有无损坏； - 确保施工人员已接受相关安全培训，并了解施工过程中可能出现的风险。
安装步骤
1.清理安装现场，确保周围没有障碍物；
2.将物料提升机各部件安装到位，确保紧固螺栓已牢固拧紧；
3.检查电气连接是否正确，确保电源已断开，避免触电风险；
4.调试物料提升机，确保其运行正常。
拆除程序
1.断开电源，并清空提升机内的物料；
2.卸下物料提升机各部件，注意避免受伤；
3.将各部件整理妥善，存放在指定位置，防止丢失或损坏。
安全注意事项
•施工人员在操作物料提升机时必须穿戴好安全防护装备；
•禁止超载使用物料提升机，避免设备损坏；
•施工现场必须保持清洁，防止发生事故。
总结
物料提升机的安装拆除过程中，安全第一，必须严格执行安全施工方案，确保施工人员和设备的安全。
只有做好安全措施，才能避免意外发生，保障施工工作的顺利进行。
以上是关于物料提升机安装拆除的安全施工方案，希望对相关人员在实际操作中有所帮助。
物料提升机安装与拆除方案
物料提升机安装与拆除方案清晨的阳光洒进办公室，我泡了杯咖啡，坐在电脑前，开始构思这个物料提升机安装与拆除方案。
想到这已经是我第十个年头的方案写作，不禁感慨时光荏苒，但对于这个项目，我依然激情满满。
一、项目背景本项目为某大型建筑工地物料提升机安装与拆除工程，建筑高度200米，共需安装4台物料提升机。
工程周期紧，质量要求高，为确保工程顺利进行，特制定本方案。
二、物料提升机安装1.安装前的准备工作在安装前，要对现场进行实地勘察，了解地形地貌，确定安装位置。
同时，要检查物料提升机的零部件是否齐全，设备是否完好。
2.安装步骤（1）安装基础：根据物料提升机的基础尺寸，现场浇筑混凝土基础，待基础养护期满后，进行安装。
（2）安装立柱：将立柱与基础连接，调整垂直度，确保立柱稳定。
（3）安装横梁：将横梁与立柱连接，调整水平度，确保横梁平稳。
（4）安装葫芦：将葫芦安装在横梁上，检查葫芦是否正常运行。
（5）安装导轨：将导轨安装在立柱上，确保导轨与立柱的垂直度。
（6）安装防护设施：根据现场情况，安装防护栏、安全网等防护设施。
（7）调试：完成安装后，对物料提升机进行调试，确保运行正常。
三、物料提升机拆除1.拆除前的准备工作在拆除前，要对物料提升机进行清空，确保设备内无物料。
同时，要检查设备各部件是否完好，确保拆除过程中安全。
2.拆除步骤（1）拆除防护设施：拆除防护栏、安全网等防护设施。
（2）拆除导轨：将导轨从立柱上拆除，注意不要损坏导轨。
（3）拆除葫芦：将葫芦从横梁上拆除，检查葫芦是否正常运行。
（4）拆除横梁：将横梁从立柱上拆除，注意保持横梁平衡。
（5）拆除立柱：将立柱从基础上拆除，确保立柱稳定。
（6）拆除基础：将基础拆除，清理现场。
四、安全措施1.严格执行我国有关安全生产法律法规，确保施工现场安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。
4.定期对物料提升机进行检查，发现问题及时整改。
物料提升机安装拆卸专项施工方案
物料提升机安装拆卸专项施工方案一、施工前准备工作1.施工前，负责施工的项目经理应组织专业技术人员进行现场勘察，确定安装、拆卸物料提升机的具体位置和施工方案。
2.从施工单位索取物料提升机的施工图纸、使用说明书，并对其进行仔细研究和了解。
二、人员配备和安全防护1.物料提升机的施工应指派专业技术人员进行，并配备多名受过培训的操作人员。
2.施工现场应设立安全防护区域，并配备必要的防护设施如警示标志、安全防护挡板等。
所有施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.根据施工现场的实际情况，恰当地设置警示标志，提供必要的安全警示。
三、施工程序和方法1.物料提升机的安装拆卸应按照具体的施工图纸和使用说明书进行操作，严禁违反操作规范。
2.在进行拆卸物料提升机时，应先检查设备是否正常停止工作，并确保提升机无货物和人员。
3.拆卸物料提升机的结构件时，应先锁紧设备的传动部件和安全部件，并进行相应的施工安全防护措施。
4.施工现场必须清理干净，确保没有杂物和障碍物，以确保施工安全顺利进行。
5.根据物料提升机的型号和规格，合理布置吊装设备和工具，并使用符合要求的特种设备进行施工操作。
四、质量控制措施1.安装拆卸物料提升机的关键部件和连接部位，应进行检验验收。
2.对安装拆卸过程中出现的问题和难点，要及时进行分析和解决。
3.在拆卸物料提升机的过程中，应对关键部位进行标记和记录，以便后续装配。
4.施工结束后，对物料提升机进行检查和试运行，确保安装质量和使用效果符合要求。
五、施工结束后的清理工作1.物料提升机安装拆卸完毕后，应对施工现场和周边环境进行清理，恢复原样。
2.施工现场需要进行检查，排除安全隐患和遗留问题。
六、验收与交接1.物料提升机安装拆卸施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求。
2.验收合格后，由项目经理和施工单位负责人进行交接，并签署相关文件。
以上是物料提升机安装拆卸的专项施工方案。
在实际施工中，还应根据具体情况进行合理调整和完善，确保施工安全和质量。
物料提升机安装与拆卸的规定(四篇)
物料提升机安装与拆卸的规定物料提升机的安装与拆卸是一个相当重要的工作环节，必须按照一定的规定进行操作，以确保安全，避免事故的发生。
下面是物料提升机安装与拆卸的规定，详细说明了安装与拆卸的流程和注意事项。
一、物料提升机安装规定1. 安装前准备工作：（1）物料提升机的安装前，必须认真核对提升机的各项技术指标符合规定。
（2）安装工作现场必须干燥、清洁，没有杂物，不会造成施工障碍，且要确保操作空间充足。
（3）根据提升机的尺寸和重量，选择合适的起重设备和工具。
（4）对于重要设备的安装，必须由经过培训的专业人员进行，且需制定相应的安全施工方案。
2. 提升机底架的安装：（1）安装底架前，必须先确保底架的平整度和垂直度符合规定。
（2）底架的安装必须牢固可靠，采用螺栓或焊接方式固定。
（3）底架的安装中，必须使用符合要求的液压试验方法，确保底架的密封性。
3. 提升机和电气设备的安装：（1）提升机所有的关键零部件和设备必须进行质量检查，确保符合标准要求。
（2）提升机的安装必须按照设备制造商提供的安装说明进行，确保每一步都正确无误。
（3）电气设备的安装必须符合安全规定和电气设备的设计要求，配电线路要严格按照标准进行布线。
4. 安装完成后的检查和试运行：（1）安装完毕后，必须进行全面的检查，确保提升机的各项指标达到设计要求。
（2）进行提升机试运行前，必须检查清理安装现场，排除安全隐患。
（3）试运行时，必须按照设备运行规程进行操作，记录并处理机器可能出现的异常情况。
二、物料提升机拆卸规定1. 拆卸前准备工作：（1）拆卸前，必须全面了解提升机的结构和工作原理，并掌握拆卸顺序和方法。
（2）设备拆卸前，必须切断电源，拆除操作区域内的特殊材料，确保拆卸安全。
（3）拆卸现场必须清理干净，拆卸工具要保持良好状态，确保顺利进行拆卸作业。
2. 拆卸顺序和方法：（1）按照反向顺序进行拆卸，先拆卸上部结构，再拆卸下部结构。
（2）拆卸过程中，必须遵循相关的操作规程和安全规定，使用专业工具进行拆卸。
物料提升机安装及拆除方案
物料提升机安装及拆除方案物料提升机是工业生产中常见的一种设备，其作用是将物料从低处提升到高处，方便加工和储存。
在使用物料提升机前，首先需要进行安装和调试工作，而在设备出现问题或需要更换时，也需要进行拆除和维修。
下文将对物料提升机的安装及拆除方案进行详细介绍。
一、物料提升机的安装方案1.设备安装前的准备工作在进行物料提升机的安装前，需要进行以下几项准备工作：（1）确定提升高度和提升重量，以选择合适的物料提升机。
（2）制定具体的安装方案，包括设备的位置、支架的安装、电气连接等。
（3）检查设备、配件、工具等是否齐全，是否符合规格要求。
2.设备安装步骤（1）选择合适的安装位置，然后按照设计图纸进行支架的安装。
（2）将物料提升机的主体器件安装到支架上，并进行水平调整，确保设备水平度符合规范要求。
（3）接通电源并进行电气连接，调试电气系统，确保设备能够正常运行。
（4）进行试运转，检查各项指标是否符合设计要求，如提升高度、提升速度、噪音等。
二、物料提升机的拆除方案物料提升机在长期使用过程中，可能会出现故障或出现无法修复的老化情况。
此时，需要进行拆除和更换工作。
1.设备拆除前的准备工作在进行物料提升机的拆除前，需要进行以下几项准备工作：（1）对设备进行彻底的检查，确定出现的故障或老化情况。
（2）制定具体的拆除方案，包括设备的拆卸顺序、拆卸工具等。
（3）检查工具和工作场所是否符合安全要求。
2.设备拆除步骤（1）关闭电源并进行电气连接的拆卸。
（2）卸下各个零部件，并按照拆卸顺序进行组装。
（3）拆卸支架，移除设备。
（4）对拆卸下来的设备进行清理，并妥善保管。
三、注意事项在进行物料提升机的安装或拆卸工作时，需要注意以下几点：（1）工人必须具备相关危险品操作资格证书。
（2）在进行电气系统拆卸时，必须事先断电，确保人员和设备安全。
（3）拆卸过程中，要注意清理好现场并进行妥善保管。
（4）安装和拆除过程中，应注意与其他设备的协调配合，避免对其他设备造成影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.2.3.工程概况:拟建的，属系统枢纽站。
站址位于西青区大寺青凝侯南侧，规划京灿高速公路东侧。
占地面积9667.35平米总后楼为三层钢筋混凝土框架建筑。
建筑面积8566.92平米。
地上两层，地下一层。
地下室高4.5米一层布置电气设备，包括220VGIS、110kvGIS、消弧线圈室、蓄电保护室及会议室等，其中220VGIS、110kvGIS室占两层空间，层高10.8米二层布置有电容器室，层高5.4米。
建筑物一字型布置建筑物轴线尺寸为：80.8*51.9米。
建筑物采用预制方桩基础。
4.编制依据：2.1《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（TGJ59-92）2.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）3.物料提升机的选择：根据建筑工程安全与文明施工管理的要求，结合本工程特点，选用经过技术鉴定和有准用证的KSSTE100定型物料提升机。
4.物料提升机的安装与稳定：4.1架体基础施工：4.1.1.龙门架基础坑深40-50cm，找平夯实后承载力不小于80KPA，用C20砼浇筑基础，厚度350mm。
预留孔150×150×320mm，基础表面要平整水平度误差不大于1/1000，基础应有良好的排水功能。
4.2.2.卷扬机基础坑深50-70cm，找平夯实后用C20砼做基础平台，地锚坑深度不小于1.5m，机身与地锚必须连接牢固，预留孔洞150×150×450mm。
4.2.3.龙门架与卷扬机基础尺寸详细见附图。
4.3龙门架提升（第一次升节应在完成电器系统接线后进行）4.3.1.用经过培训的操作人员2-3人进入笼内，上至自生平台，先放松钢丝绳用自升吊臂将左轮系支座I与标准节用16×55mm螺栓紧固牢固，挂好吊钩后，平台的操作者在将紧固好的标准节吊进自升平台与左立柱安装牢固。
用同样工艺组装好右立柱。
4.3.2.再轮系支柱I和轮系支座II之间按上支撑杆，调整好立柱导块与平台滑轮的间隙为3-5mm，安装好钢丝绳，操作人员离开自升平台及吊笼后，接通电源。
此时吊笼即可上升，将自升平台送上一层，吊笼停稳后操作人员方可打开笼门进入上至自升平台再次升节。
4.3.3.升节完成后，再进行停层座的安装，先将吊笼升到预定高度上打开吊笼门操作人员进入笼内，将停层座安装牢固。
4.3.4.架体安装到所需高度安装外围护栏和防护门，接通楼层信号超载保护装置和上限位开关，并进行调试。
为保证坠落器的正确动作，必须保证各标准节抱管在同一直线上。
4.3.5.每次升节完毕后，应重新进行各限位开关的调试，升高后应进行可视线缆的调整，保证随动部分长度大于二分之一架体高度。
4.4.架体的稳定我工地采用连墙杆与结构连接的方法来保障架体的稳定。
物料提升机架体安装后垂直偏差最大不应超过架体高度的0.15％，多次使用重新安装时其误差不应超过0.3％，架体与吊笼的间隙及吊笼导靴与轨道间隙应控制在5-8mm以内。
因本工程龙门架为自升式，所以随着建筑物增高提升标准节，并随时与建筑物拉接。
4.4.1与建筑物结构连接与建筑物结构连接采用连接杆选用的材料应于提升机架体材料相适应，连接点紧固合理，与建筑结构的连接处应在施工方案中有预埋（预留）措施。
本工程中连墙架使用φ48mm钢管，钢管两端用旋转卡扣固定在框架梁柱与龙门架架体上。
连墙杆与建筑结构相连接并形成稳定结构架，其竖向间隔不大于4m，且在建筑物的顶层必须设置一组。
架体顶部自由高度不得大于6m。
在任何情况下，连枪杆都不准与脚手架相连接。
4.4.2为防止落物打击，再架体外侧沿全高用立目网防护。
物料提升机维护架体，立杆、剪刀撑按规范要求布置，立杆接头应错开，相邻的立杆接头不得在同步内，相隔立杆同步内的上下1/3内错开500mm。
剪刀撑接头大于或等于1000mm，并用两个旋转卡扣拧紧，物料提升机维护架体三面封闭，其高度为1.5m两面用安全密目网封闭，面对着卷扬机方向应用大眼网防护不能遮挡操作司机视线。
4.5吊笼安装与防护吊笼为四周全封闭式，采用了双轨道、双吊点，吊笼起落更加平稳、安全可靠。
吊笼的进料口处应设置安全门，待吊笼降落地面时打开，吊笼起升时关闭，防止运行中物料滚落。
当吊笼运行到位时安全门又可作为邻边防护，为防止进入吊笼内作业人员发生坠落事故，物料提升机在任何情况下都不准许施工人员乘坐吊笼上下。
4.6限位保险装置（随龙门架装置齐全）4.6.1安全停靠装置安全停靠装置采用工具式定性保险支架，保证吊笼运行到位将吊笼定位，可靠地承担吊笼自重、载荷、笼内作业卸料时的工作载荷。
4.6.2断绳保护装置设有两组断绳保护装置，保证吊笼在运行过程中发生断绳时，能迅速将吊笼停靠固定在提升机架体上，确保设备和作业人员（卸料时）的安全。
4.6.3安全限位装置物料提升机设有超高限位、启动限位、超重限位、内外安全门装置，保证设备在合理有效的范围内安全运行。
4.7卷扬机传动系统：4.7.1将卷扬机稳放在基础上，水平度不大于1/1000，并紧固牢靠，卷扬机距第一导向轮的距离不小于15m钢丝绳自然垂直角不大于1度30分。
卷筒与地轮应保持在同一水平线。
4.7.2将钢丝绳自卷扬机经定向滑轮，轮系支座I和吊笼滑轮固定后在轮系支座II的固定点上，紧固牢固。
4.7.3提升机钢丝绳在地平面运行时，钢丝绳穿越道路时为避免碾压损伤，应进行有效的过路保护，并设滚动托架架起防止钢丝绳着地和被水侵泡，减少磨损和污染。
4.7.4根据规程要求，滑轮直径与钢丝绳的直径比为25％钢丝绳选择直径12.5mm。
钢丝绳断丝数在一个节距（10mm）中超过10％、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40％以及有死弯、结构变形绳心挤出等情况，应立即报废停止使用。
4.7.5固定卷扬机时不得利用树木、电杆，必须采用地锚，卷扬机前方应打入两根φ48mm立钢管作防前冲。
卷筒上钢丝绳应顺序排列，不能产生乱绳。
4.7.6滑轮应选用滚动轴承支撑，滑轮直径与钢丝绳的直径比值为25％。
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
滑轮应经常检查，发现翼磨偏应及时整修，翼缘破损要及时更换。
4.7.7当卷扬机设置位置不能保证钢丝绳在卷筒上顺序排列时。
应装设排绳装置和防止钢丝绳超越两端凸缘的保险装置。
4.7.8卷扬机的稳装要平稳坚实、视线良好的位置，卷扬机和操作司机若在露天作业要搭设坚固的防护棚。
当距离作业区较近时顶棚要有一定防落物打击的能力操作棚不仅可以保护机械设备的可靠运行，同时也为操作司机的操作不受干扰起到了防护作用。
4.8电器部分的安装要求4.8.1电器部分的安装时要按产品说明书中接线图接线，安装要符合GB13329-91标准与JGJ88-92标准。
4.8.2物料提升机的总电源闸箱要设立在距离操作人员3m以内的地方并设置漏电保护器要有良好的接地保护。
4.8.3总电源箱输出线路至控制柜段380V线缆，控制柜至架体各电器元件（超重限位、层信号、监视器）输出安全电压24V、12V电缆，应穿管埋设或架空，并用线卡固定牢固。
5.物料提升机的拆卸要求拆除倩影根据现场工作条件和设备情况，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，排除作业障碍。
5.1物料提升机可按照装配时的逆过程进行，要执行JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》。
5.2在拆除连墙杆前要先设置临时支撑确保架体的自由高度不大于2个标准节（一般不大于4m）。
5.3拆除物料提升机前，要分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。
5.4拆除作业中，严禁从高空抛投物件，作业区要有专人监护设围网。
5.5拆除作业宜在白天进行如夜间作业要有良好的照明。
因故中断作业时要采取临时稳定措施。
6联系信号6.1卷扬机操作人员要清楚地看到各个结构层作业人员用哨与三角旗同卷扬机操作人员联系。
6.2物料提升机使用时，卷扬机操作人员不能清楚地看到各结构层的通道及吊笼内作业情况时或个结构层同时使用物料提升机时，要设专人指挥，确保不发生误操作。
7.试验、验收物料提升机使用前，要进行严格的试验、验收，符合规范要求放可投入运行。
7.1按照物料提升机安装图纸及说明术要求，进行金属结构连接点的检查，架体与架体连接检查，连接螺栓是否由上向下穿入、螺母是否紧固、传动系统、电气系统、安全装置系统是否灵敏有效。
7.2空载试验，在空载情况下物料提升机要进行工作速度上升、下降、变速、制动以及各种安全装置的灵敏度等的试验，并在全程范围内以各种工作速度反复进行，不少于3次。
7.3额定载荷试验，吊笼内按设计规定的载荷，按偏心位置1/6处加入，然后按空载试验动作反复进行，不少于3次，检查结构连接、连墙杆件、地锚及机构平稳情况。
进行吊笼坠落试验，将吊笼上升至2-3m处停住，随下降进行模拟断绳试验，检查保护装置的可靠性。
7.4检查物料提升机垂直度，用经纬仪在两个方向进行测量，架体的垂直度不超过1.5％轨道的顺直度，导轨连接点截面错位不大于1.5mm吊笼导靴与导轨安装间隙不小于10mm。
8日常管理与维护8.1按照设备使用说明，按时按期保养设备，每日工作前，对架体、卷扬机、地锚要进行检查，尤其下过雨，对地锚重点检查。
8.2经常检查传动机构、钢丝绳、滑轮磨损情况，发现钢丝绳断丝、锈蚀严重、滑轮轮缘磨偏、破损，要及时维修、更换。
设备上的防护设施要齐全有效，不得随意拆除和改变。
9.物料提升机使用安全技术操作规程9.1物料提升机操作人员必须持证上岗。
9.2操作前应进行每日的日常检查与保养，确认各部位正常无误后方可施工作业。
9.3物料在吊笼中要均匀分布，不得超出吊笼若物料在吊笼中立放，要采取放滚落措施，严禁强制性超载使用。
9.4每次升降前操作人员与施工人员联络后方可启动，操作人员要随时注意吊笼运行位置和台口情况。
9.5要有专人指挥吊笼的停靠，吊笼要停靠支撑稳固后在进行上下料操作，严禁在停层装置未起作用时进行上下料操作。
9.6升降过程中严禁载人，在升降节装拆过程中必须有操作者配合严禁穿越架体。
9.7吊笼放置地面时，卷筒上的钢丝生不得少于5圈。
9.8发现安全装置、联络装置失灵时，要立即停机修复，严禁带病工作。
操作司机必须经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如果发现磨损严重，按照有关规定及时更换。
9.9作业完毕后，要将吊笼放到最低位置，切断电源，锁好开关箱。
10物料提升机安装安全保证安装负责人：安全负责人：设备负责人：监护人：。