某公园工程物料提升机安装与拆除方案(doc 13页)
物料提升机安拆施工方案
物料提升机安拆施工方案一、前言物料提升机是用于垂直输送物料的设备，广泛应用于各种工业生产场所。
在安装和拆除物料提升机时，需要按照一定的施工方案进行操作，以确保施工过程顺利、安全。
本文将介绍物料提升机的安装和拆除施工方案。
二、安装方案1. 准备工作在安装物料提升机之前，首先要进行详细的施工方案设计，明确施工步骤和安全预防措施。
另外，还需要准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 安装步骤•安装立柱和导轨：先安装立柱和导轨，确保立柱平整、垂直，导轨位置准确。
•安装升降座、提升装置：根据设计要求，安装升降座和提升装置，确保装置牢固。
•连接电气线路：根据电气图纸，连接电气线路，测试电气设备是否正常。
•安装操作台：安装操作台，并进行严格检测，确保操作台功能正常。
•运行调试：完成安装后，进行物料提升机的运行调试，确保设备运行正常。
3. 安全预防措施•严格遵守安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护装备。
•操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
•在施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备运行安全。
三、拆除方案1. 准备工作在拆除物料提升机之前，需要对设备做好检查，确保拆除过程安全进行。
同时，准备必要的工具和设备，以及人员，确保拆除工作有序进行。
2. 拆除步骤•拆除操作台：先拆除操作台，确保拆卸过程中不会影响其他部件。
•拆除升降座和提升装置：根据拆卸顺序，拆卸升降座和提升装置，注意避免损坏设备。
•拆除立柱和导轨：最后拆除立柱和导轨，确保拆卸过程安全进行。
•设备清理：对拆除后的设备进行清理，确保施工现场整洁。
3. 安全预防措施•拆除过程中，确保操作人员佩戴安全防护装备，注意安全防范。
•拆除操作需谨慎，避免损坏设备和造成人员伤害。
•拆除完成后，需对拆卸设备进行检查，确保设备完好。
四、总结物料提升机的安装和拆除是一项重要的工程施工工作，在施工过程中需要严格按照安装、拆除方案进行操作。
只有确保施工过程安全、有序，才能保证设备的正常运行和使用。
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。
5.清理现场，保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。
物料提升机、架安装、拆除施工方案
物料提升机、架安装、拆除施工方案一、物料提升机施工方案在进行物料提升机的安装前，需明确安装位置、安全要求、设备与周围环境的配合等因素。
安装步骤如下：1.准备工作：–清理安装位置，确保平整并无障碍物。
–搬运机器设备至安装位置，检查设备完整性。
–准备所需工具和人员。
2.安装主体支架：–根据设备型号，精确安装支架，确保水平和垂直度。
–确保支架稳固，并进行固定。
3.安装提升机构件：–按照说明书及图纸，逐步安装提升机构件，如电机、链条等。
–调整各部件位置，确保操作顺畅。
4.接通电源：–检查所有电气连接是否牢固可靠，接通电源前需检查设备是否就绪。
–启动设备，确认运行正常。
二、架安装方案进行架的安装需要严谨的操作及配合：1.前期准备：–清理安装区域，确保无障碍物，平整度高。
–准备所需材料和工具，如螺丝刀、墙螺丝等。
2.测量安装位置：–根据设计图纸，精确测量架的位置和高度。
–根据测量结果进行标记，确保安装位置准确。
3.安装架设备：–使用合适的工具，将各部件连接固定。
–调整架的位置，确保水平和稳固。
三、拆除方案在对提升机和架进行拆除时，需谨慎操作，确保安全：1.准备工作：–清理周围区域，确保拆除安全无误。
–准备相关工具和设备，以便操作和搬运废料。
2.拆除提升机构件：–断开电源，拆除各部件，如链条、电机等。
–逐步拆除提升机各组件，注意操作规范。
3.拆除架设备：–解开连接部件，逐步拆除架设备。
–注意安全操作，避免因不慎导致伤害。
以上即是物料提升机、架安装、拆除的施工方案，严格遵循操作规定，确保施工安全和高效进行。
物料提升机安装及拆除方案
物料提升机安装及拆除方案1. 引言物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于工业生产中。
本文将介绍物料提升机的安装及拆除方案，以帮助使用者正确、安全地进行操作。
2. 安装方案2.1 准备工作在安装物料提升机之前，需要进行以下准备工作：- 根据提升机的型号和规格，确定安装所需的基础设施和空间尺寸。
- 检查提升机及相关配件的完整性和质量，确保其符合安全要求。
- 准备必要的安装工具，如螺丝刀、扳手、起重工具等。
2.2 安装步骤安装物料提升机的步骤如下： 1. 确保工作区域的安全性，清理杂物，并确保有足够的操作空间。
2. 根据提供的安装图纸，确定提升机安装位置，并标记好固定点位。
3. 根据标记的固定点位，安装支架或底座，确保其稳固并与地面平齐。
4.将提升机的导轨组件与支架连接，并使用螺丝将其固定。
5. 安装电气控制箱和电缆，确保接线正确、牢固，并与电源连接。
6. 安装提升机的传动装置和驱动系统，检查其运转是否正常。
7. 进行安全检查，确保各部件固定可靠，无松动现象。
8.进行试运行，检查提升机的正常工作状态，并调整相关参数，使其达到预期效果。
3. 拆除方案3.1 准备工作在拆除物料提升机之前，需要进行以下准备工作： - 确定拆除的原因和需要拆除的部分，制定拆除计划。
- 安全检查工作区域，清理杂物，并确保有足够的操作空间。
- 准备必要的拆除工具，如扳手、螺丝刀、起重工具等。
3.2 拆除步骤拆除物料提升机的步骤如下： 1. 断开电源，并进行电气安全检查，确保没有电源供应。
2. 根据拆除计划，逆序拆除安装步骤，首先解除传动装置和驱动系统的连接。
3. 拆除导轨组件，并解除其与支架的固定。
4. 卸下电气控制箱和电缆，确保拆除过程中不会损坏电气线路。
5. 按照拆除计划逐步拆除各个部件，确保拆除过程中的安全。
6. 拆除完毕后，清理工作区域，保持清洁。
4. 安全注意事项在安装和拆除物料提升机的过程中，需要注意以下安全事项： - 确保工作区域的安全性，清理杂物，确保有足够的操作空间。
物料提升机安装与拆除方案
物料提升机安装与拆除方案清晨的阳光洒进办公室，我泡了杯咖啡，坐在电脑前，开始构思这个物料提升机安装与拆除方案。
想到这已经是我第十个年头的方案写作，不禁感慨时光荏苒，但对于这个项目，我依然激情满满。
一、项目背景本项目为某大型建筑工地物料提升机安装与拆除工程，建筑高度200米，共需安装4台物料提升机。
工程周期紧，质量要求高，为确保工程顺利进行，特制定本方案。
二、物料提升机安装1.安装前的准备工作在安装前，要对现场进行实地勘察，了解地形地貌，确定安装位置。
同时，要检查物料提升机的零部件是否齐全，设备是否完好。
2.安装步骤（1）安装基础：根据物料提升机的基础尺寸，现场浇筑混凝土基础，待基础养护期满后，进行安装。
（2）安装立柱：将立柱与基础连接，调整垂直度，确保立柱稳定。
（3）安装横梁：将横梁与立柱连接，调整水平度，确保横梁平稳。
（4）安装葫芦：将葫芦安装在横梁上，检查葫芦是否正常运行。
（5）安装导轨：将导轨安装在立柱上，确保导轨与立柱的垂直度。
（6）安装防护设施：根据现场情况，安装防护栏、安全网等防护设施。
（7）调试：完成安装后，对物料提升机进行调试，确保运行正常。
三、物料提升机拆除1.拆除前的准备工作在拆除前，要对物料提升机进行清空，确保设备内无物料。
同时，要检查设备各部件是否完好，确保拆除过程中安全。
2.拆除步骤（1）拆除防护设施：拆除防护栏、安全网等防护设施。
（2）拆除导轨：将导轨从立柱上拆除，注意不要损坏导轨。
（3）拆除葫芦：将葫芦从横梁上拆除，检查葫芦是否正常运行。
（4）拆除横梁：将横梁从立柱上拆除，注意保持横梁平衡。
（5）拆除立柱：将立柱从基础上拆除，确保立柱稳定。
（6）拆除基础：将基础拆除，清理现场。
四、安全措施1.严格执行我国有关安全生产法律法规，确保施工现场安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。
4.定期对物料提升机进行检查，发现问题及时整改。
物料提升机安装拆除施工方案
物料提升机安装拆除施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域：根据要安装或拆除物料提升机的具体位置，确定施工区域，清理现场杂物。
2.制定施工方案：根据现场情况制定具体的施工方案，包括安装或拆除的步骤、时间计划等。
二、安装方案1.设备检查：确认物料提升机的所有零部件是否齐全、完好，同时检查设备的电气线路、控制系统等是否正常。
2.安装场地准备：根据物料提升机的尺寸和规格确定安装场地，并进行地基处理、固定基础制作等准备工作。
3.吊装设备：根据实际情况选择合适的起重设备进行物料提升机的吊装，确保安全可靠。
4.安装与连接：按照施工图纸或说明书的要求将物料提升机的各个零部件依次安装，并进行紧固和连接。
5.安装调试：完成安装后，对物料提升机进行调试和试运行，确保各项功能正常。
三、拆除方案1.设备检查：确认物料提升机的所有零部件是否齐全、完好，同时检查设备的电气线路、控制系统等是否正常。
2.施工场地准备：根据物料提升机的拆除位置和情况进行现场准备工作，包括移除周围障碍物、确保施工区域的安全等。
3.切断电源：在拆除物料提升机之前，务必切断电源以确保施工的安全。
4.拆卸：按照拆解的顺序和方法，拆除物料提升机的各个部件，并进行整理、分类和标记。
5.处理废弃物：将拆除后的废弃物料进行分类处理，包括回收、处理或运输到指定场所。
四、安全措施1.统一指挥：在施工过程中，必须有专人负责指挥，确保安装或拆除过程的顺利进行。
2.工作票管理：施工前必须制定工作票，明确工作内容和安全要求，并由专人审核和批准。
3.安全防护：所有参与施工的人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.临时围栏：在施工现场周围建立临时围栏，并设置明显的安全警示标志。
5.定期检查：在安装和拆除过程中，定期进行设备和场地的检查，及时发现和解决安全问题。
总结：物料提升机的安装和拆除是一项复杂的工作，需要严格按照施工方案进行操作，并保证安全可靠。
物料提升机安装及拆除方案
物料提升机安装及拆除方案一、物料提升机物料提升机是用来提升原料及产品等的机械设备，它是一种垂直运输的设备，适用于各种工业、采矿、建筑等领域。
物料提升机一般由提升机机体、传动部分、导向装置、护罩和电气部分等组成。
二、物料提升机安装方案1、安装位置要保证物料提升机的安装位置应在室内通风、明亮、干燥、没有腐蚀性气体或易燃易爆气体的地方。
安装位置应距离地面不小于2m，以便人员开展维修和保养。
2、安装前准备工作在进行物料提升机的安装之前，需要做好以下准备工作：（1）根据提升机的技术要求制作好安装基础，并做好标志；（2）检测提升机设备的各个部分是否完好，如电机、减速器、链轮、链条、轴承等，有缺陷的应及时更换；（3）对提升机的传动部分进行润滑；（4）检查电气设备和控制电器的连接线路是否准确；（5）做好施工保护措施，防止施工现场人员受伤。
3、安装步骤（1）先将各部件进行组装，安装好传动部分、导向装置、护罩等，然后将机体组装到基础上；（2）将提升机的配重块按照要求放入导轨内，并调整各部件的位置；（3）调节链轮链条的张紧度，并进行润滑；（4）根据提升高度的要求，在机身的导轨上进行独立的靶块高度测量，并根据其调整配重块的位置；（5）调整机身左右倾斜度，并使其在水平面内垂直立起；（6）连接电气设备和控制电器，在电器箱内加装软启动器和变频器；（7）进行机器试运行，测试其中各部分是否正常。
三、物料提升机拆除方案1、拆除前准备工作进入物料提升机施工现场之前，需要做出以下准备：（1）制作拆除基础，并在基础中打盘螺栓孔；（2）确定起吊位置，并准备好相关的吊具；（3）在拆除区域内设置划分区域，标签危险提示标志，铺设环保材料；（4）在需要拆除的区域内进行电源断电的操作，保障施工安全。
2、拆除步骤（1）将物料提升机内的品种类、数量和所在位置进行清点，防止丢失和损坏；（2）在放置刚硬物料防御架上，挂好齿轮等物，离地将物料提升机的底部与支撑连接起来；（3）在支撑物下放置好主提升链轮，将链轮盘齿轮放置于导轨上边沿，再使用手动滑轨进行升降调整；（4）将提升机内侧的追踪轨道连接到导轨上，并在其下方铺设防护垫；（5）根据吊车需要，挂好钢丝绳或链条，将提升机提起，搬离施工现场。
物料提升机安装使用及拆除施工方案
物料提升机安装使用及拆除施工方案物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
在进行物料提升机的安装、使用和拆除施工时，需要遵循一系列步骤和注意事项。
下面是一个物料提升机安装使用及拆除施工方案的简要介绍。
一、物料提升机安装施工方案1.方案制定在安装物料提升机之前，需根据工地或工厂的实际情况，制定安装方案。
方案中应包括提升高度、提升速度、安装位置、固定方式、电气接线等要素。
2.材料准备准备好所需的材料和工具，如电缆、电线、螺丝、螺母、扳手、电钻等。
3.钢架安装首先，安装好物料提升机的钢架结构。
根据提供的工程图纸和说明书，确保钢架结构的正确安装，包括固定螺丝和螺母、调整水平度等。
4.引导轨安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的引导轨。
确保引导轨的固定和水平度。
5.提升机安装将物料提升机的提升机构安装到钢架和引导轨上。
确保提升机构的牢固性和运行的正常性。
6.机房设备安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的机房设备，包括电动机、控制箱等。
7.电气设备接线根据提供的工程图纸和说明书，进行物料提升机的电气设备接线。
确保接线的正确和牢固。
8.安全检测在安装完成后，进行物料提升机的安全检测。
包括提升机构的运行测试、安全装置的测试等。
二、物料提升机使用方案1.培训操作人员在使用物料提升机之前，需对操作人员进行相关培训，使其熟悉提升机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.安全操作在使用过程中，要严格按照提升机的使用说明进行操作，禁止超载使用，保持提升机周围的工作区域整洁，避免碰撞和阻塞。
3.定期检查定期检查物料提升机的运行状况，包括电气设备的接线是否牢固、安全装置是否正常、提升机构是否有异常声音等。
如发现问题及时处理。
4.维护保养定期维护保养物料提升机，包括清洁机器表面、加注润滑油、检查和更换易损件等。
保持提升机的良好运行状态。
1.方案制定在拆除物料提升机之前，制定相应的拆除方案。
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某公园工程物料提升机安装与拆除方案(doc 13页)公园1号工程物料提升机安装与拆除方案第一节、工程概况本工程位于广西北流市城西公园旁，为37栋多层、小高层、高层组成,框剪结构，总建筑面积约423251.3m2。
井架的结构详见说明书。
第二节、编制依据1、《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社1999年1月出版）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）3、〈实用建筑结构工程师手册〉、（建筑工程出版社1997年12月出版）第三节、物料提升机基础及卸料平台计算一、物料提升机基础承载力验算基础由采用钢筋砼板，砼强度等级为C25，钢筋布置为双层纵横φ14@250。
基础面高出现地面200mm，基础地基由质土和砂回填夯实而成。
基础板厚300mm，钢塔底座用预埋地脚螺栓连接，详见基础平面布置图。
本工程钢塔安装高度最高为57.6m，从第二层起，每隔二层设一道刚性附墙，故只计算基础垂直压力。
（1）上部结构传至基础顶面的竖向力设计值下，1)荷载计算恒荷胶合板：0.9×0.018×6=0.097（KN/m）纵向水平杆：0.0384（KN/m）合计：0.136（KN/m）施工荷载0.9×2=1.8（KN/m）2)强度验算（根据建筑工业出版社1997年12月出版的《实用建筑结构工程师手册》）得：q=0.136×1.2+1.8×1.4=2.68(KN/m)M=0.125ql2=0.125×2.68×1.52=0.76(KN.m)=M/ =0.76×106/（5.08×103）=149N/mm2<fm=205（N/mm2）3）挠度验算E=2.06×105 N/mm2， V =L/150与10mm，I=12.19cm4q=0.136+1.8=1.94(KN/m)V=0.521ql4/100EI=0.521×1.94×15004/(100×2.06×105×12.19×104)=2mm<10mm<900/150=6mm(2)卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算1)荷载计算恒荷胶合板：1.5×0.9×0.036×6=0.292（KN）纵向水平杆：0.0384×1.5=0.058（KN）横向水平杆：0.0384×0.9=0.035（KN）合计：0.385（KN）施工荷载：1.5×0.5×2=1.5（KN）(2)扣件抗滑力验算一个扣件抗滑承载力：8KN横向水平杆下滑力：D=1.2×0.0384+1.4×1.5=2.56（KN）<8（KN）(3)卸料平台立杆计算1）荷载计算（计算支承荷载最大的立杆）立杆自重（Ф48×3.5钢管0.0384KN/m）52.6×0.0384=2.02（KN）卸料平台和平台之间的纵横水平杆自重胶合板：6×1.5×0.9×0.036×12=3.5(KN)纵向水平杆：27×1.5×0.0384=1.56(KN)横向水平杆：27×0.9×0.0384=0.93(KN)合计：5.99(KN)剪力撑自重(4×1.5/2 cos30 )×0.0384=0.192(KN)扣件重（每个扣件重0.0132KN）60×0.0132=0.792(KN)恒载的标准值G K=2.02+5.99+0.192+0.792=9.0(KN)活载的标准值（同时施工取2层，施工荷载2KN/m2）Q k=0.9×1.5×2×2=5.4(KN)2）卸料平台立杆的稳定验算：中立面图可知，底层长度1.8立杆为最不利位置（根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001）轴心力的设计值NN =（1.2G k+1.4Q k）=（1.2×9.0+1.4×5.4）= 18.36(KN)确定稳定系数：l0=K h=1.155×1.5×1.8=3.11m= l0/i=3110/15.8=196.8查附录C， =0.188（3）验算稳定：N / A= 18.36×1000/（0.188×489）=199.7N/mm2<f=205N/mm2（安全）第四节、物料提升机安装及拆除方案一、安装及调试1、施工前的工作：（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。
对质量及安全防护要求详细交底。
（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。
（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。
（4）根据设计要求核对安装高度。
（5）安装作业前检查的内容包括：1）金属结构的成套性和完整性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否安全可靠。
4）基础位置和做法是否符合要求。
5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。
7）人员组成为：指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任人1人。
2、钢井架的安装（1）钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上，钢塔周边300mm范围内捣C20素砼150mm厚。
并做好排水设施。
（2）钢塔安装程序：基础施工→底座安装→立柱→横杆→斜杆→标准节→外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等→连墙杆。
（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。
将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90 ，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。
地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。
（4）立柱分左右两种规格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。
（图二）（5）立柱用M18螺栓连接，其余均用M16。
（6）安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。
钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面90 角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。
（7）设置作业人员上下爬梯，操作前，应铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。
（8）第二节按第一节方法安装。
（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；1）外导轨安装外导轨安装时参照图三以塔中为基准偏离建筑物方向。
2）塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮安装参考图四以塔中为基准偏离建筑物方向。
（10）钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按规范10m范围设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15m。
附墙从第二层开始，每隔二层附墙一道。
附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。
详见钢塔附墙图。
（11）安装的钢塔对角等长、垂直。
垂直度最大误差小于1‰。
绝对偏差不大于150mm。
架设时应9m高验收一次垂直度和四角90 ，并填写验收表。
当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。
（12）塔底作防雷接地，接地电阻不大于4欧。
塔顶对角装避雷短针。
3、拽引机的安装（1）、曳引机安装在C25砼墩上，详见地脚螺栓布置图（图一）。
（2）、安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2mm 内。
机座与砼墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。
（3）、曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。
（4）、制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内.4、控制电箱的安装（1）、控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。
（2）、控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧。
（3）、控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。
5、钢丝绳的安装与调试。
钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门、侧板等附件,以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。
先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡铁。
接上电源，试运行主机。
以上工作完成后，再安装四条ф11的吊笼提升钢丝绳，其步骤如下：（1）、首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上。
注意：钢丝绳跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。
（2）、点动曳引机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点动曳引机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。
（3）、按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上。
（4）、松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上，拉紧程度应与前三条一致。
四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。
（5）、开动曳引机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。
（6）、反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等。
（7）、全部装好后进行钢丝绳张力的调整。
在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面约0.3m，检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致。
不一致时，调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡。
（8）、钢丝绳调整完毕，调节好断绳保护装置。
塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用。
9、安装过程安全技术措施：（1）、井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；（2）、参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。
（3）、登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；（4）、遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；（5）、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。
二、安全防护装置及要求（一）、安全停靠装置。
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
（二）、卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。
（三）、楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。
（四）、吊篮安全门。