三类树脂的其部分性能比较
树脂性能
外观：浅黄-无色透明液体，
粘度：1.0-1.6Pa.s.
酸值：17-26mgkoH/g.胶凝：10-15min
固含量：65%-72%
邻苯型树脂,刚性大,收缩率低,是制造人造玛瑙大理石的两用树脂.
886A#
玛瑙树脂
外观：浅黄-无色透明液体，
粘度：0.4-0.7Pa.s.
酸值：20-27mgkoH/g.胶凝：8-16min
306#
普通树脂
外观：淡黄透明液体，
粘度：0.3-0.5 Pa.s.
酸值：16-30 mgkoH/g.
胶凝：7-11min
固含量：60%-65%
硬度较高，钢性好。用于冷却塔一般防腐，耐水性好，耐较低浓度化学介质腐蚀，可做稀酸容器、卫生洁具、船等。
189#
邻苯普通树脂
外观：淡黄透明液体，
粘度：0.26-0.4 Pa.s.
固含量：58%-64%
对苯-间苯型拉挤树脂,热变形温度较高,拉伸强度和弯曲强度也较高,适用于制造要求强度高,耐腐蚀比较好的制品.
198C#
挤拉树脂
外观：黄色液体，
粘度：0.5-0.9Pa.s.
酸值：12-23mgkoH/g.胶凝：5-8min
固含量：58%-65%
乙烯基酯型树脂热变形温度高,物理性能较好,适用于油井拉杆,高压抽油管.
固含量：64%-71%
添加型阻燃树脂,氧指数达≥34%,适用于有阻燃要求的玻璃钢制品.
H-802#
阻燃树脂
外观：黄色液体，
粘度：0.3-0.55Pa.s.
酸值：20-34mgkoH/g.胶凝：10-16min
固含量：60%-67%
反应型阻燃树脂,氧指数≥30%,透光性好,适应于要求阻燃的采光罩等玻璃钢制品
常见树脂的结构性能与用途
常见树脂的结构性能与用途树脂是一类高分子化合物，具有较高的分子量和相对分子质量，其通过聚合反应形成的聚合物具有特定的结构性能和用途。
常见的树脂包括热塑性树脂和热固性树脂，它们在材料工程、化工、电子和航空航天等领域中得到广泛应用。
以下是对常见树脂的结构性能和用途进行详细介绍：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性树脂，常见的有低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
它们具有较低的熔点、较高的柔韧性和优良的绝缘性能，用于制备塑料袋、瓶盖、绝缘隔热材料等。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性树脂，具有较高的熔点和优良的抗冲击性能。
其分子链中含有丙烯基，使其具有较好的耐腐蚀性和耐溶剂性。
聚丙烯广泛应用于包装材料、纺织品、汽车零部件等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性树脂，由乙烯单体与氯气反应而成的。
它具有良好的耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性。
聚氯乙烯可用于制备建筑材料、电线电缆、塑料地板等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性树脂，具有良好的透明性、抗冲击性和绝缘性能。
常见的有普通级聚苯乙烯（GPPS）和高冲击级聚苯乙烯（HIPS）。
聚苯乙烯广泛应用于家电外壳、包装材料、餐具等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性树脂，具有较高的强度和优良的耐磨性。
常见的有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚乙烯对苯二甲酸乙二酯（PETG）。
聚酯广泛应用于纺织品、食品包装、电子产品等。
6.酚醛树脂：酚醛树脂是一类热固性树脂，具有优良的耐高温性、耐腐蚀性和耐电性能。
常见的有酚醛树脂（PF）、氮杂酚醛树脂（PN）、三聚氰胺酚醛树脂（MF）等。
酚醛树脂广泛应用于制备绝缘材料、电子组件、管道和管件等。
7.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种热塑性或热固性树脂，具有较高的强度、耐磨性和柔韧性。
它可以根据需要进行调整，制备软硬度不同的产品。
聚氨酯广泛应用于汽车零部件、家具、鞋材、涂料和胶粘剂等。
8.环氧树脂（EP）：环氧树脂是一种热固性树脂，具有优良的机械性能、耐化学腐蚀性和绝缘性能。
树脂性能对比以及玻璃纤维介绍
树脂性能介绍以及玻璃纤维简介不饱和聚酯树脂不饱和聚酯是不饱和二元羧酸（或酸酐）或它们与饱和二元羧酸（或酸酐）组成的混合酸与多元醇缩聚而成的，具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。
通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度）。
在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
物理性质1、相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大2、耐热性。
绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃3、力学性能。
不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度耐化学腐蚀性能。
不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，4、耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
5、介电性能。
不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
化学性质不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
乙烯基树脂乙烯基树脂又称为环氧丙烯酸树脂，是60年代发展起来的一类新型树脂，其特点是聚合物中具有端基不饱和双键。
乙烯基树脂具有较好的综合性能：①由于不饱和双键位于聚合物分子链的端部，双键非常活泼，固化时不受空间障碍的影响，可在有机过氧化物引发下，通过相邻分子链间进行交联固化，也可与单体苯乙烯其聚固化；②树脂链中的R基团可以屏蔽酯键，提高酯键的耐化学性能和耐水解稳定性；③乙烯基树脂中，每单位相对分子质量中的酯键比普通不饱和聚酯中少35%～50%左右，这样就提高了该树脂在酸、碱溶液中的水解稳定性；④树脂链上的仲羟基与玻璃纤维或其它纤维的浸润性和粘结性从而提高复合材料的强度；⑤环氧树脂主链，它可以赋与乙烯基树脂韧性，分子主链中的醚键可使树脂具有优异的耐酸性。
环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
树脂性能对比以及玻璃纤维介绍
树脂性能介绍以及玻璃纤维简介不饱和聚酯树脂不饱和聚酯是不饱和二元羧酸（或酸酐）或它们和饱和二元羧酸（或酸酐）组成的混合酸和多元醇缩聚而成的，具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。
通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度）。
在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
物理性质1、相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大2、耐热性。
绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃3、力学性能。
不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度耐化学腐蚀性能。
不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，4、耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
5、介电性能。
不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
化学性质不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
乙烯基树脂乙烯基树脂又称为环氧丙烯酸树脂，是60年代发展起来的一类新型树脂，其特点是聚合物中具有端基不饱和双键。
乙烯基树脂具有较好的综合性能：①由于不饱和双键位于聚合物分子链的端部，双键非常活泼，固化时不受空间障碍的影响，可在有机过氧化物引发下，通过相邻分子链间进行交联固化，也可和单体苯乙烯其聚固化；②树脂链中的R基团可以屏蔽酯键，提高酯键的耐化学性能和耐水解稳定性；③乙烯基树脂中，每单位相对分子质量中的酯键比普通不饱和聚酯中少35%～50%左右，这样就提高了该树脂在酸、碱溶液中的水解稳定性；④树脂链上的仲羟基和玻璃纤维或其它纤维的浸润性和粘结性从而提高复合材料的强度；⑤环氧树脂主链，它可以赋和乙烯基树脂韧性，分子主链中的醚键可使树脂具有优异的耐酸性。
环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
各种树脂型号和用途
各种树脂型号和用途树脂是一种重要的材料，广泛应用于各个领域，比如工业制品、建筑材料、电子产品、汽车零件、涂料等等。
不同类型的树脂具有不同的特性和用途。
下面将介绍几种常见的树脂型号及其主要用途。
1.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它具有低密度、高强度、耐摩擦、耐酸碱等特点，广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料、电子产品等。
2.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的电绝缘性能、耐磨性、化学稳定性等特点。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种型号，广泛应用于塑料制品、管道、电缆绝缘等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐候性、电绝缘性和化学稳定性。
它可以通过添加不同的添加剂改变其物理和化学性能，广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道、包装材料等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的电绝缘性能、透明度和机械性能。
它分为高冲击聚苯乙烯（HIPS）和无卤素阻燃聚苯乙烯（FR-PS）等不同型号，广泛应用于电子产品外壳、食品包装、日用品等领域。
5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高性能工程塑料，具有良好的强度、刚度、耐磨性和耐化学性能。
它分为尼龙6、尼龙66、尼龙12等不同型号，广泛应用于汽车零件、电器组件、工业设备、纺织品等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高性能透明热塑性树脂，具有优异的机械性能、耐热性和透明度。
它广泛应用于电子产品壳体、汽车灯罩、光学镜片等领域。
7.酚醛树脂（PF）：酚醛树脂是一种高性能工程塑料，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学性。
它广泛应用于电器配件、开关、插座、制动片等领域。
8.聚酯树脂（PET）：聚酯树脂是一种热塑性树脂，具有良好的强度、耐热性和耐候性。
它广泛应用于塑料瓶、纤维、薄膜等领域。
9.聚醚醚酮（PEEK）：聚醚醚酮是一种高性能工程塑料，具有优异的耐高温性能、耐化学性和机械性能。
常用树脂的性能比较
常用树脂的性能比较树脂是一种广泛使用的材料，具有多种的性能和用途。
常用的树脂种类有聚氯乙烯、聚酰胺、丙烯酸酯、环氧树脂等。
这些树脂各自具有不同的性能特点，因此在不同的领域和工业应用中得到广泛的应用。
本文将对这些树脂的性能进行比较，并分析它们各自的优缺点。
1. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种广泛使用的热塑性树脂，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，同时也具有良好的机械性能和加工性能。
聚氯乙烯在制品中的应用十分广泛，如电线电缆、管道、地板等。
PVC又分为软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯两种，其中软质聚氯乙烯具有柔软的手感，适用于一些需要柔软度的产品，而硬质聚氯乙烯具有较强的硬度和刚度，适用于一些载荷要求较高的产品。
2. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种聚合物类的高性能树脂，它具有优异的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和低摩擦系数等特点。
因此，聚酰胺在制品中的应用范围也非常广泛，如汽车制造、电气设备、管道等。
聚酰胺的强度和耐磨性优异，但需要注意的是，聚酰胺吸水率较高，因此在潮湿环境下使用需要小心。
3. 丙烯酸酯（PMMA）丙烯酸酯是一种常见的透明树脂，尤其适用于夹层玻璃、光学镜片、LED灯罩以及指甲油等商品的生产。
丙烯酸酯具有优异的透明度和耐紫外线性能，同时还具有良好的耐化学腐蚀性和耐磨性。
此外，丙烯酸酯还有良好的可加工性和绝缘性能。
4. 环氧树脂（EP）环氧树脂是一种常见的高性能树脂，具有极高的耐化学腐蚀性和耐热性，常被作为特殊载荷的涂层或胶水在建筑、航空航天等领域使用。
环氧树脂的强度和硬度优异，但在制造和加工时需要使用环氧树脂固化剂与之配合使用。
综上所述，聚氯乙烯、聚酰胺、丙烯酸酯和环氧树脂是常见的树脂品种，具有各自独特的性能特点和应用范围。
在选择树脂种类时，需要根据制品的具体要求，结合自身材料的特点和工艺条件等因素进行综合考虑。
树脂版的分类
树脂版的分类全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：树脂是一种常见的材料，在我们日常生活中有着广泛的应用。
树脂按照其来源不同可以分为天然树脂和合成树脂两种。
天然树脂主要是从植物或者动物中提取得到的，而合成树脂则是通过化学方法合成而成。
树脂又可以根据其化学结构和性质的不同进行分类，主要包括热固性树脂、热塑性树脂和功能性树脂等。
下面我将详细介绍这些树脂的分类及特点。
一、按来源分类1. 天然树脂天然树脂是从植物或者动物中提取得到的，具有天然的优点，如环保、无毒、可降解等。
主要包括乳胶、松香、树脂、胶原蛋白等。
其中乳胶是一种常见的天然树脂，主要来源于橡胶树的乳液，具有良好的弹性和耐磨性，广泛用于制作胶水、胶带、橡胶制品等。
2. 合成树脂合成树脂是通过化学方法从原料中合成而成的，具有良好的可控性和稳定性。
主要包括聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等。
聚丙烯是一种常见的合成树脂，具有良好的耐热性和耐寒性，广泛用于塑料制品、管道、包装材料等领域。
二、按化学结构分类1. 热固性树脂热固性树脂在加热过程中会发生化学反应，形成三维网络结构，不能再次软化和塑形。
主要包括环氧树脂、酚醛树脂、酚醚树脂等。
环氧树脂是一种常见的热固性树脂，具有良好的耐化学腐蚀性和耐热性，广泛用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
3. 功能性树脂功能性树脂是指添加了特定的功能材料或化学物质后具有特殊功能的树脂，如导电性、抗静电性、阻燃性等。
主要包括导电树脂、阻燃树脂、抗静电树脂等。
导电树脂是一种常见的功能性树脂，具有良好的导电性和抗静电性，广泛用于电子元件、防静电地板、导电胶等领域。
在工业生产和日常生活中，树脂的种类繁多，每种树脂都有其独特的特点和应用领域。
通过对树脂的分类了解，能够更好地选择合适的树脂，满足不同的需求和要求。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！第二篇示例：树脂是一种具有可塑性、可加工性和耐久性的材料，被广泛应用于各个领域，例如建筑、电子、汽车和家具等。
树脂的分类及优缺点
树脂分类天然树脂（松香、沥青、虫胶）酚醛树脂醇酸树脂硝基纤维素氨基树脂聚酯树脂环氧树脂聚氨酯树脂丙烯酸树脂其他树脂1、丙烯酸乳液（水性）＊品种：根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙、自交联丙烯酸等。
＊优点：具有成本适中耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等。
＊用途：主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装、木器涂料等。
2、溶剂型丙烯酸树脂＊品种：可分为自干型丙烯酸树脂（热塑型）和交联固化型丙烯酸树脂（热固型）。
交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。
*优点：自干型丙烯酸具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显。
交联固化型丙烯酸制漆一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。
＊缺点：自干型丙烯酸涂料固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。
交联固化型丙烯酸涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
＊用途：主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料、汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等。
3、聚氨酯树脂＊品种：聚氨酯漆可以分为双组分聚氨酯和单组分聚氨酯。
*优点：较高的固体含量、漆膜坚硬耐磨、一般都具有良好的机械性能、优良的耐化学腐蚀性能，良好的耐油、耐溶剂性能。
*缺点：施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。
*用途：应用方向有木器涂料、地板涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种4、硝基纤维素＊硝基漆：主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。
*优点：是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。
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三类树脂的其部分性能比较
环氧树脂乙烯基酯树脂不饱和聚脂树脂拉伸强度(Mpa) 65~80 60~75 50~70
弹性模量(Mpa) 100~150 100-115 90-100
伸长率2~5% 1.7% 1.5%
剪切强度(Mpa) 30~50 20~30 10~20
热变形温度180 70~93 60~80
最高允许温度110~121 70~93 60~80
静压设计压力N/mm2 63~80 45~50 15~35
刚度衰减10% 20% 40%
热缩性1~2% 7% 7%
耐化学腐蚀性好好良环氧关键是可操作性比较差，热变形温度比较低，耐腐蚀性一般，耐氧化性比较差，优点是机械强度、冲击韧性、电气特性；乙烯基树脂树脂是可操作性好，耐腐蚀性比较突出，耐温性也比较好，不饱和的性能优势跟乙烯基树脂差不多，不过基本都比乙烯基差一个档次，乙烯基树脂、不饱和树脂的劣势就是机械强度、冲击韧性、电气性能不如环氧，如果换一个固化体系，机械性能、冲击韧性以及电气性能是可以改善的。
乙烯基在性能指标上几乎都是超过不饱和树脂的，但是乙烯基树脂的价格比不饱和也高很多，毕竟乙烯基树脂的原料是环氧树脂和甲基丙烯酸（普通的乙烯基则用丙烯酸），不饱和树脂是苯酐顺酐、醇
类反应过来的。
不饱和树脂在颜色、透明性等外观方面可能要好于乙烯基树脂。
环氧乙烯基树脂的推广应用前景很好，目前主要是受产能和市场认知度的影响，需求量相对较低，乙烯基聚酯树脂是一种溶于苯乙烯液含有不饱和双键的特殊结构的不饱和聚酯树脂，VPR乙烯基聚酯树脂具有较好的耐蚀性能，优于间苯型不饱和树脂，力学性能与标准型环氧乙烯基树脂相当的，尤其是耐疲劳性能和动态载荷性能；另外，较通用树脂，乙烯基聚酯树脂又具有良好的耐候性能，同时乙烯基聚酯树脂又具有良好的玻纤浸润性能和工艺性能，适合于各种FRP成型工艺，包括纤维缠绕、拉挤、手糊、喷射等各种复合材料工艺。
乙烯基树脂是环氧树脂改性之后的一种树脂，性能比一般的不饱和树脂要稳定，同时在价格方面比环氧树脂要便宜。
一、标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。
二、阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
三、酚醛环氧乙烯基酯树脂
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。
树脂具有较高的热稳定性。
树脂固化后，交联密度大。
其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。
为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。
四、柔性乙烯基酯树脂
为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，发展了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有独特的耐磨性。
①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂，如整体砂浆地坪制作中的底涂，可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作，在提高整体性能的同时，也可节省成本；
②管接件等各种材料的粘接；
③与Kevlar纤维或其它增强材料合用，制作高强度和耐疲劳的制品，如运动或军用头盔、帆船等。
五、PU改性环氧乙烯基酯树脂
该类型树脂是通过氨基甲酸酯（如TDI）对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成，兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。
和通常的双酚A 环氧乙烯基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。
能够适合于缠绕等各种工艺。
国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂，或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏甲基对酯键的保护作
用，导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降；另一类树脂是我国特色产品，它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂，但从严格意义上说，它不属于乙烯基酯树脂，而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种，这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%，因此其耐碱性相对较差。