陶氏卷式膜技术
卷式膜原理
卷式膜原理
卷式膜原理是膜分离技术中的一种重要应用，它基于膜的选择性透过性质，实现对混合物中不同组分的分离、纯化或浓缩。
以下是卷式膜原理的500字概述：
卷式膜原理采用卷式膜组件作为核心设备。
卷式膜是一种具有特殊结构和性能的多孔材料，通常以卷状形式存在。
卷式膜组件由膜卷、支撑网、进出口管道等组成。
在操作时，混合物通过进口管道进入组件，然后在膜的一侧流动，而另一侧则作为透过侧，允许某些组分通过膜孔道渗透过去。
卷式膜原理的关键在于膜的选择性透过性质。
膜具有不同的孔径大小和孔道结构，可以根据混合物中组分的分子大小、电荷、亲疏水性等特性进行选择性透过。
因此，当混合物通过卷式膜时，大分子或不被膜吸附的组分被截留在膜的表面，而小分子或特定组分则可以通过膜孔道渗透到另一侧，从而实现组分的分离。
卷式膜原理在许多领域都有广泛应用。
例如，在水处理领域，卷式膜可以用于去除水中的悬浮物、有机物、重金属离子等污染物，提供清洁的水源。
在化工领域，卷式膜可以用于分离和纯化混合物中的目标产物，提高产品质量和产量。
此外，卷式膜还可以应用于食品、医药、环保等领域。
需要注意的是，卷式膜在使用过程中可能会受到污染、
堵塞或老化等因素的影响，导致性能下降。
因此，定期对卷式膜进行清洗、更换或维护是保持其良好分离效果的重要措施。
MEGlobal公司选择陶氏METEORTM技术
５．１．１．３ 卷曲张力过大卷曲张力过大，会导致印刷出现反粘现象，应降低卷曲张力，减少暴筋现象的出现。
可以使用较粗的卷纸筒以降低油墨的卷芯张力。
５．１．１．４ 储存环境不当印刷后产品放置在高温、高湿的环境下储存，出现反粘现象，应尽量避免在高温、高湿环境下储存。
５．２ 静电现象印刷过程中出现静电现象时，容易产生静电须、飞墨、漏空等现象。
静电须是印刷图案的实地版（版较深）及文字中的字尖部分产生毛须状的飞墨现象；飞墨为印刷图像的满版部（高版深部）及文字部的字尖部分发生火花状飞墨现象；漏空是后一色油墨在印刷后，沿前一色油墨的图案发生图案形状回缩现象。
５．２．１ 原因５．２．１．１ 油墨干燥太慢如果油墨的干燥速率较慢，容易产生静电现象，应提高油墨的干燥速率，改善溶剂的配比，避免使用慢干溶剂，使油墨尽快结膜。
５．２．１．２ 油墨流动性太好为了使油墨不易飞溅，应降低油墨的流动性，尽可能在高黏度下印刷。
５．２．１．３ 印刷速率太快薄膜的静电是由于印刷速率越快，带电率也越高，应避免高速印刷，尽可能低速印刷。
５．２．１．４ 印刷基材本身带电为了去除原膜的静电，在印刷前后的薄膜里侧设置除静电的装置，有利于基材消除静电。
５．２．１．５ 油墨中抗静电剂添加量太少［４］适当增加油墨中抗静电剂的添加量，有利于印刷过程中减少静电现象［５］。
５．２．１．６ 印刷周围环境太干燥生产环境如果太干燥，容易产生静电现象，应控制生产车间的湿度，有利于消除静电现象。
６ 结语食品安全越来越受到重视，其相关产品的质量及安全性同样受到关注。
食品包装用复合膜的应用越来越广泛，其产品质量将直接影响食品的安全。
为了保证复合膜袋产品的质量，在生产过程中，需严格按照生产工艺生产，实现从原材料采购、使用到最终产品出厂的全过程监控，以保证产品符合标准，全面提高产品质量。
参考文献：［１］ 王朝晖，王磊，李明，等．食品包装用复合膜的卫生安全性及检测规范［Ｊ］．塑料包装，２００８，１８（２）：４０－４６，６０．［２］ 王克智．塑料加工助剂发展趋势［Ｊ］．塑料助剂，１９９８，２５（５）：１－３．［３］ 陈革．微幅波作用下的罗拉牵伸系统牵伸机理的研究［Ｄ］．上海：东华大学，２０１１．［４］ 王宏卓，任凤梅，马海红，等．ＤＭＤＡＡＣ－ＨＥＡ共聚物对ＡＢＳ的抗静电作用［Ｊ］．工程塑料应用，２０１４，４２（２）：９２－９６．［５］ 张守运，鲍克成，吴小峰．抗静电共聚酯皮芯型ＦＤＹ生产工艺的探讨［Ｊ］．聚酯工业，２０１０，２３（３）：１４－１７．（收稿日期：２０１６－０７－０１檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿）ＭＥＧｌｏｂａｌ公司选择陶氏ＭＥＴＥＯＲＴＭ技术 陶氏化学公司近日宣布：ＥＱＵＡＴＥ石化公司旗下全资子公司ＭＥＧｌｏｂａｌ进行了严格评估和筛选，最终为其在美国墨西哥湾的乙二醇工厂选择了陶氏ＭＥＴＥＯＲＴＭ环氧乙烷和乙二醇加工技术和ＭＥＴＥＯＲＴＭＥＯ－ＲＥＴＲＯ催化剂。
陶氏HSRO热消毒型反渗透元件
陶氏 FILMTEC™膜元件 >>>美国原装进口膜元件
产品名称
HSRO-4040-FF HSRO-390-FF
A 40.0 (1016) 40.0 (1016)
外形尺寸－－英寸(毫米) B
0.75 (19) 1.125 (29)
C 3.9 (99) 7.9 (201)
1.设计多元件系统时请参考 FilmTec 的设计指南，并根据给水类型遵循相应的回收率限值。 1 英寸＝25.4 毫米 2. HSRO-4040-FF 元件配公称内径 4 英寸的压力容器，HSRO-390-FF 元件配公称内径 8 英寸的压力容器。
产品规范
产品名称
产品编号
有效膜面积 ft2 (m2)
运行压力 psi (bar)
产水量 gpd (m3/d)
稳定脱盐率 Cl-％
HSRO-4040-FF
98592
90 (8.4)
150 (10.3)
1,900 (7.2)
99.5
HSRO-390-FF
170701/92564
390 (36)
150 (10.3)
陶氏 FILMTEC™膜元件 >>>美国原装进口膜元件
陶氏 HSRO 热消毒型反渗透元件
陶氏 FILMTEC™HSRO 热消毒型反渗透膜元件产水水质好，能经受热水的消毒处理。由先进的 全自动生产线生产的 HSRO 元件具有膜工业界最高的有效膜面积，这一高膜面积允许系统设计 成更低的运行通量或者保持相同通量使用较少的膜元件以节省系统成本。元件采用无外壳的 full-fit 的结构，消除了标准膜元件与压力容器内壁间的 死水区，适用于有特殊卫生要求的应用 场合。且所有的部件均符合 FDA 的标准。
陶氏化学最新版膜元件技术手册
陶氏化学最新版膜元件技术手册
随着水处理行业的不断发展，各种配件也在市场上逐渐问世。
水处理设备中膜占据了很重要的位置，因为膜质量好的好坏直接影响设备出水质量，也间接影响了用水及工业生产的质量。
很多人在选膜的时候都不注意陶氏膜型号问题，总是认为通量越大的膜越好，其实不是的，以陶氏反渗透膜为例，陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构，简称卷式结构。
它是由多叶膜袋组成，每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成，该膜袋三边用胶粘剂密封，第四边开口于有孔的产水收集管上。
与其它元件结构，如管式、板式和中空纤维式相比，具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、管路简单、易清洗维护保养和设计自由度大等优点，成为目前主要膜元件结构形式。
根据陶氏RO反渗透膜的进水水质选择膜的型号：
进水TDS≤1000ppm可选用超低压膜元件进水
3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水
TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件
进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件
根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜)：
一般情况∶产水进水<4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件;0.25吨/小时反渗透设备，选择4040的膜为1根，0.5吨/小时的2根，1吨/小时反渗透4根，以此类推。
产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。
8040膜元件大概为1吨/小时，4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。
上文所述就是介绍了如何根据用途选择浙江陶氏反渗透膜元件型号，使用者可根据自己的要求与原水水质选择适合自己的膜。
陶氏超滤膜技术资料
陶氏超滤膜技术参数 一、超滤水处理应用术语不对称膜Asymmetric Membrane 人工合成聚合中空纤维，由一层均匀致密的、很薄的外皮层及起支撑作用的海绵状内层结构构成，这层均匀、致密的外皮层起真正截留污染物的作用。
原水Feed进入超滤系统的水产水Filtrate透过超滤膜的水，基本上无悬浮颗粒、胶体和微生物等通量Flux 产水透过超滤膜的流率，通常表达为单位时间内单位膜面积的 产水量，单位为 LMH跨膜压差Trans-membrane Pressure 简称 TMP，即产水侧和进水侧压力的差异，即膜两侧压力差； 如为错流过滤，为产水侧和进水进出口压力平均值的差异气擦洗Air Scour 让无油压缩空气通过中空纤维膜丝的进水侧表面，通过压缩空气与水的混合振荡作用，松动并冲走膜表面过滤过程中截留的污染物反洗Backwash 把等同于产水质量的水从中空纤维膜丝的产水侧反向输向进水 侧，松动并冲走膜表面的污染物正洗Forward Flush 利用超滤进水泵把进水从中空纤维膜的进水侧进入，从浓水侧 排出，进一步冲洗膜表面的污染物化学加强反洗Chemical Enhanced Backwash 在反洗水中加入具有一定浓度和特殊效果的化学药剂，通过浸 泡、气擦洗等方式，将膜表面的污染物清洗下来的方式化学清洗Cleaning In Place 简称 CIP，即用配置好的酸、碱或杀菌剂化学药剂从进水侧进入中空纤维膜，从浓水侧和产水侧循环回流到清洗水箱进行清洗的方式，将膜表面的污染物有效去除回收率Recovery产水占原水的百分比浓水排放过滤Concentrate Bleed 将膜截留的物质从膜组件浓水口排放掉，防止被截留的物质在 膜进水侧发生积累错流过滤Cross Flow进水沿平行于膜面方向流动，有助于冲刷膜表面的污染物二、陶氏DOW TM超滤膜产品一览表超滤膜组件长度规格 （80‐80英寸长，60‐60英寸长）超滤膜组件公称直径规格（8‐8英寸直径，6‐6英寸直径） 陶氏超滤膜材料属性代号（2‐PVDF）陶氏超滤产品型号（SFP‐用于预处理，SFD‐用于饮用水）表2-1超 滤膜 组件的膜 材料膜材料名称 膜材料缩写 代 号 聚砜 PS 1聚偏氟乙烯 PVDF 2 聚醚砜 PES 3聚丙烯腈 PAN 4聚丙烯 PP 5聚乙烯 PE 6醋酸纤维素 CA 7芳香聚酰胺 APA 8 聚氯乙烯 PVC 9再生纤维素 RC 10表 2-2 超滤膜组件的用途说明产品型号用途区分SFP预处理SFD中水/污水回用SFR饮用水处理表2‐3不同超滤膜材料的接触角数据序号 膜材料 接触角01 纤维素（CA） 12~45°02 聚醚砜（PES） 44~81°03 聚丙烯（PP） 108°04 聚砜（PS） 38~81°05 聚偏氟乙烯（PVDF） 30~66°备注：值越小，表面材料越亲水，越亲水抗污染性能就越好。
BW30FR-400
陶氏 FILMTECTM BW30FR-400抗污染型反渗透元件
性能特点
陶氏 FILMTEC™ BW30FR-400膜元件采用了陶氏专有抗污染膜技术进行化学及物理改性，专 门针对有较严格的预处理，但原水仍富含生物和有机物等污染物的应用领域，它表现出了 卓越的抗污染能力和可清洗特性。 它是陶氏 FILMTECTM BW30FR-365 产品的延伸， BW30FR365 已在世界各地大量客户的使用中显示出了优秀的抗污染能力和系统运行经济性。 BW30-400FR 具有如下特点：
重要信息
在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗 透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规 范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。 在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的 标定及其他系统检查。 如需获取更多信息，请参考标题为“启动顺序”的应用文献（文件号：609-02077）。
上述测试值是基于如下测试条件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.3 bar）, 77°F（25C） , pH 8, 15% 回收率。 单支元件的流量可能不同，但不会低于所列出的数值超过 15%。 当产品质量提高时，产品规范可能稍有变化。 有效膜面积将在所给出的数值正负 3%内。陶氏水处理及过程解决方案计算有效膜面积的方法与其他厂家不同，具体详情请查阅编号为 609-00434 的文献。
图1
进水 B 进水
盐水密封 安装示意图
A 浓水 C 产水 浓水 玻璃钢外壳
���寸 – 英寸（mm） B 1.125（29）
抗应力器
产
1. 2.
(完整版)陶氏超滤产品技术手册.pdf
目录第一章公司简介 1 第二章超滤技术介绍 3 第三章DOW TM Ultrafiltration超滤膜介绍11 第四章DOW TM Ultrafiltration膜组件性能参数15 第五章超滤系统的设计21 第六章超滤装置的运行28 第七章超滤元件的完整性检测36 第八章系统的维护及故障分析38 第九章超滤装置的清洗40 第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43 第十一章工程运行实例44 第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P & IDDOW RESTRICTED - For internal use only第一章公司简介1.1 公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门，陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品，在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。
陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。
这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物，最终生成符合国际最严格水净化标准的水，从而以更低的运营成本生产出高品质的水。
陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力，结合精湛的设计和生产工艺，为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。
其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务，随时解决用户遇到的问题。
同时，凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。
DOW TM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。
其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用，从循环水零排放到炼油废水处理，从电子研磨废水回用到海水淡化预处理，陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。
陶氏膜元件手册
选用反渗透和纳滤设备时需要考虑些什么？1. RO和NF基础RO和NF是一种错流过滤技术，可以去除水中杂质，其分离能力达到去除离子的水平。
毫无疑问，它可以去除较大的各类物质。
但由胶体、水垢及微生物(细菌、病毒和藻类)引起的污染，是RO和NF 系统运行面临的最主要的问题。
为避免发生这些问题而造成不必要的花费，在系统设计阶段，对这一潜在的污染问题就应采取考虑充分的预防措施。
当你明白细菌怎样随时间繁殖，你就会明白为什么生物污堵是RO和NF系统最应重点关注的因素，地表水、废水和海水等富含微生物活性的水源是极易污染膜系统的水源。
表1表明经过预处理后，即使只有一个细菌存活，在不长的时间内也可能会引发严重的膜系统微生物污染问题。
一个标准的工业RO和NF装置如图1所示，膜元件串联排列在压力容器内，几个压力容器并联排列成一段、两段或更多段，构成特定的一个系列，第二段通常用来处理第一段的浓水，以提高回收率。
让我们分析一下，当水流通过串联在一起的膜元件时产品水和浓缩水流量的变化趋势：全部进水被高压泵泵入膜元件内时，经过膜的过滤成为产水，余下的水对于该元件来讲成为它的浓水，该浓水继续进入后续元件内，成为后续元件的进水，由于水量减少，水流流速降低，而水中的杂质浓度却不断升高，这一状况在所有的压力容器内沿水流方向连续变化，直至流速减慢至刚好维持涡流状态流过膜表面。
用计算机进行设计计算时，应确保最后一段最末一支膜元件内的流速和浓度保持在最低极限之内，不致于在膜系统运行中发生因膜面流速过低，降低了元件错流自净的能力而产生杂质沉淀污染膜表面的问题。
这就是为什么RO和NF系统必须在设计范围内进行操作，任何变化如进水温度、进水化学特性或进水流速变化、水流分布不均匀和不平衡都将导致RO和NF系统操作超过设定的参数范围，引发膜系统污染。
2. 进水接下来需要考虑的是进水，诸如预期的水量、水质以及水源及其可能存在的问题。
有时目前的原水流量可以满足要求，但请你确定在预估原水量当中还应包括将来的用水量增加的计划，并且目前所需要水量的变化也应在设计时予以考虑。
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陶氏卷式膜技术
2020.04.15
卷式膜主要分为卷式反渗透膜元件和卷式纳滤膜元件。
(一)卷式反渗透膜元件
1.超低压大通量卷式反渗透膜元件
超低压大通量复合反渗透膜，是产水量最高、运行压力最低的膜元件之一，保持了高脱盐率、制水总成本低的优点，从而节约了大量能源。
2.苦咸水卷式反渗透膜元件
适用于原水情况高挑战性的耐久、高脱盐率、高产水量的顶级反渗透膜元件，可在低产水成本下实现无障碍运行。
可以有效地提高膜元件的清洗效果。
该元件运行压力低，增加了系统运行的经济性。
3.抗污染卷式反渗透膜元件
采用优质抗污染膜材料生产而成，膜表面的电荷呈中性，几乎不受表面活性剂等电荷物质吸附的影响。
采用业界最宽的进水流道，降低了膜元件被污堵的几率，并有明显的清洗效果。
4.超纯水卷式反渗透膜元件
具有高脱盐率，高抗污染，对硼、硅、锗等元素的高去除率，TOC溶出率更低，从而减小后续系统处理压力，提高后续系统的使用周期和使用效果。
膜元件的化学清洗周期长，出水水质稳定。
5.海水淡化卷式反渗透膜元件
具有世界最高水准的承压能力的标准膜元件，具有大通量、高氯化钠去除率及硼去除率的特点。
广泛用于海水淡化及苦咸水淡化领域，是世界上能耗最低的海水淡化膜元件之一。
6.高温热消型卷式反渗透膜元件
采用热消毒法以避免使用化学消毒法的系统而设计，以提高产品质量或满足行业法规标准。
适用于低错流环境、无悬浮固体、工作温度最高为50℃的水净化分离系统。
7.耐高压卷式反渗透膜元件
专为相对较高的悬浮固体含量而设计，具有大通量的特点，适用于高浓度物料浓缩。
(二)卷式纳滤膜元件
1.耐高压卷式纳滤膜元件
可以使一价盐透过而截留二价以上盐，也可截留分子量约为150~500道尔顿中性分子，可以提供更好的浓缩效果。
2.卷式纳滤膜元件
采用专有复合膜，能够使一价盐透过而截留二价以上盐，也可截留分子量约为50~500道尔顿中性分子。
3.耐酸卷式纳滤膜元件
可实现20%以下硫酸和30%以下磷酸等酸性溶液中的金属浓缩，也可用于酸液净化。
4.耐碱卷式纳滤膜元件
可实现浓碱溶液中的纤维素、半纤维素、造纸纤维及其他化合物的浓缩，也可用于碱液净化。
5.有机溶剂卷式纳滤膜元件
适合在有机溶剂和水共存环境下，采用亲水性膜材质，可以进行溶剂提纯、回收，降低污水处理难度和能耗。
6.纯溶剂卷式纳滤膜元件
具有更宽的流道、更适合粘度较大的有机溶剂，采用疏水性膜材质，可以进行溶剂提纯、回收，降低污水处理难度和能耗。
7.高温热消型卷式纳滤膜元件
专为采用热消毒法以避免使用化学消毒法的系统而设计，以提高产品质量或满足行业法规标准，适用于低错流环境、无悬浮固体、工作温度最高为50℃的物料分离系统，属于卫生级膜组件。