热风循环烘箱的详细资料

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热风循环烘箱的详细资料

热风循环烘箱的详细资料
2、热风循环烘箱材质要求:
内壁不锈钢SUS304,外壁Q235喷防锈漆。
3、热风循环烘箱主体要求:
整体框架结构,箱体外表面平整、光滑、色泽一致,整体美观,无明显凹凸现象。
4、热风循环烘箱内体要求:
内腔满焊,圆角过渡,保证热风循环烘箱在工作状态中与外界无窜风现象,热风循环烘箱清洗方便,保温层内无渗水现象。
热风循环烘箱的详细资料
一、热风循环烘箱特点:
1、大部分热风在热风循环烘箱箱内循环,热效率高,节约能源;
2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀;
3、整机噪音小,运转平稳;
4、温度自控,安装维修方便。
二、制作细节:
1、热风循环烘箱构造设计:
二门二车,常规设计,每个门内纵向排列一辆烘车,每车24只盘,共计48只盘。箱体四周内贴SUS304不锈钢并满焊,热风循环烘箱结构紧凑、结实。
10、热风循环烘箱密封要求:
门与箱体之间采用耐高温无毒的耐高温硅橡胶密封圈,密封性能优良。
11、保温要求:
热风循环烘箱的保温层采用超细玻璃棉,厚度加厚,达60mm,保温性能良好。
12、控制要求:
热风循环烘箱控制系统采用触摸式(薄膜开关)控制器,加设在箱体右上角,箱内的温度恒定于设定数值,超限后铃声报警。
5、烘车烘盘要求:
烘车材质不锈钢SUS304,烘车立柱采用不锈钢方管,横梁为不锈钢角钢,采用氩弧焊焊接,底撑加强,立柱加强。每辆烘车配置2个定向轮,2个变向轮,材质选用不锈钢SUS304。烘盘厚度0.5mm,材质SUS304。
6、烘车进出方式:
采用下凹式轨道,槽钢支撑加强,胜任承重要求,并确保烘车进出针对热风循环烘箱难清洗的通病,现改变了一些厂家的固定式连接,我公司采用了可开门式设计。

热风循环烘箱的结构与原理

热风循环烘箱的结构与原理

热风循环烘箱的结构与原理一、热风循环烘箱的概述热风循环烘箱是一种常用的干燥设备,广泛应用于食品、化工、医药等行业。

其主要特点是采用强制循环的方式将空气加热后送入箱内,通过对物料的加热和干燥来完成工艺过程。

本文将详细介绍热风循环烘箱的结构和原理。

二、热风循环烘箱的结构1.外壳:通常由钢板焊接而成,表面喷涂防腐漆,具有较好的耐腐蚀性。

2.隔离层:位于外壳与内胆之间,主要起到保温隔热作用。

3.内胆:由不锈钢板制成,具有较好的耐高温性能和防腐性能。

4.加热系统:包括电加热管或蒸汽加热器等,用于将空气加热至设定温度。

5.送风系统:包括送风机和空气过滤器等,用于将加热后的空气送入箱内。

6.回风系统:包括回风口和回风管道等,用于将经过物料的空气回收并再次加热。

7.控制系统:包括温度控制器、计时器、报警器等,用于对烘箱进行自动控制和监测。

三、热风循环烘箱的原理1.空气加热首先,电加热管或蒸汽加热器将空气加热至设定温度。

然后,送风机将加热后的空气送入箱内。

2.物料干燥经过物料后的空气含有大量水分,需要进行干燥。

在箱内,物料被摆放在托盘或网架上,并通过自身重力或机械运动使得空气能够充分接触到物料表面。

同时,回风系统将经过物料的空气回收并再次加热。

这样循环多次后,物料中的水分逐渐挥发出去,并通过排湿口排出。

3.温度控制为了保证干燥效果和安全性能,在整个干燥过程中需要对温度进行严格控制。

通常使用PID控制算法对温度进行调节,并通过传感器实时监测温度变化。

当温度超出设定范围时,控制系统会自动报警并停机。

四、热风循环烘箱的优点1.干燥效果好:采用强制循环的方式,使得空气能够充分接触到物料表面,从而提高了干燥效果。

2.节能环保:由于采用循环加热的方式,使得能量利用率更高,从而节约了能源。

同时,内胆和外壳之间设置隔离层,可以有效减少能量损失和辐射热。

3.操作简便:控制系统具有自动化程度高、操作简便等特点,可以减轻人工劳动强度和提高生产效率。

热风循环烘箱的详细相关资料

热风循环烘箱的详细相关资料

热风循环烘箱的详细相关资料热风循环烘箱的工作原理热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。

风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。

确保室内温度均匀性。

当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。

热风循环烘箱的结构1.加热系统:全独立系统,镍铬合金电加热式加热器;2.循环系统:耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮;3.控制系统:采用进口高级温度控制仪表,带PID调节、快速自整定,可设定多种参数,数字式显示,读数极为方便;4.进(出)风量功能:手动调节旋钮;具有定时功能;5.温度恢复时间快;6.安全保护: 热风循环烘箱设有漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护。

热风循环烘箱的特点1.热风循环,热风循环烘箱,热效率高,节约能源;2.利用强制通风,热风循环烘箱配备的管道,物料干燥均匀;3.运转平稳。

自动温度控制,便于安装和维护;4.对于广泛的干燥各种物料,是通用干燥设备的理想选择。

热风循环烘箱的安全注意事项1.热风循环烘箱尽可能地安装于空气清净、温度变化较小的地方;2.开机前应全面熟悉和了解各组成配套热风循环烘箱、仪表的使用说明,掌握正确使用方法;3.热风循环烘箱放入必须是在操作室内达到绝对厌氧环境后放入;4.如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态(超过12小时则根据需要把热风循环烘箱取出另作处理);5.经常注意气路有无漏气现象;6.调换气瓶时,注意要扎紧气管,避免流入含氧气体;7. 热风循环烘箱按要求使用,定期检查加油;8.热风循环烘箱应安放在温差较小、操作方便的位置,应避免阳光直晒和远离采暖设备,放置平稳;9.将混合气瓶、氮气瓶安放平稳,并分别装好减压阀(含压力表),安置在适当位置;10.接上气路并检查气路,为防止漏气,必要时可在各接管处用密封胶粘合。

CT-C-I热风循环烘箱(电加热)

CT-C-I热风循环烘箱(电加热)

杭州金竺机械有限公司Hangzhou Jinzhu Machinery Co.,LtdCT-C-I型热风循环烘箱(电加热)使用说明书一、产品概述热风循环烘箱是我厂生产的干燥设备之一,该设备广泛适用于制药、化工、食品、轻工和重工业的原料和产品的加热除湿。

采用轴流风机循环空气,经电加热后通过风道由分风板将热风分配进入干燥箱,加热物料,同时循环的热风将蒸发出来的水份带走,部分湿热空气通过风机自动排湿排出箱外,使物料得以干燥。

二、结构和工作原理本机主要由箱体循环、风机、排湿风机、分风板、烘车、烘盘智能自动控湿、定时自动排湿等组成。

轴流风机循环箱体内热空气,热源由电加热后通过风道由分风板分配进入干燥箱,对物料进行加温,同时循环的热风将蒸发出来的水份带走,部分湿热空气通过排湿风机(排湿时间用户根据物料适度设定)排出箱外,使物料达到干燥的目的。

三、主要技术参数四、使用操作方法1、电源:(1)该烘箱采用电加热元件为热能源,要求三相四线制380V电源。

(2)接通风机电源后启动风机开关,循环、排湿风机转向应和标记方向符号一致。

(3)通过调整烘箱内左右两侧的分风板叶片的间隙的大小,使热风流通面积增大或减小,改变下下层风量,使风量上下层均匀,达到同时干燥目的。

(4)烘箱内温差调整的方法:在烘箱内上、中、下位置放留点温度计,其安放位置顶板向下200为上面测温点,底板向上200为下面测温点。

其中点位置在中心位置。

关上烘门,启动加热按钮和启动风机进行升温循环,约30分钟后取出温度计,观察中、上、下三点读数是否在允许范围内,如温差较大,则温度高的部位,其对应的叶片的间隙相应开小一点,相反,温度低的部分,其叶片间隙相应开大一点,直至调整到上下温差基本相似,经调整后的分风板,在没有产生变动移位的情况下,则不需再进行调整。

(5)烘箱上设置的排湿口是用来排除潮湿空气的,排湿时间待烘箱温度升高到需要的设定值后,再进行排湿,如设定上电延时,为10分钟,开机加热后10分钟后排湿自动启动,一般排湿设定时间要根据物料含有的水份量来进行。

热风循环烘箱技术参数

热风循环烘箱技术参数

热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种广泛应用于工业生产中的烘干设备,它使用热风循环系统来加快烘干速度,提高烘干效果。

热风循环烘箱的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标。

本文将从多个方面探讨热风循环烘箱的技术参数,并分享对这一技术的观点和理解。

一、温度范围热风循环烘箱的温度范围是其最基本的技术参数之一。

不同的生产需求需要不同的烘干温度,因此热风循环烘箱应具备广泛的温度调节范围。

一般而言,热风循环烘箱的温度范围可达到100℃至300℃之间,可以满足大多数工业生产的需求。

二、烘干时间烘干时间是指物料在热风循环烘箱内完成烘干所需的时间。

烘干时间与热风循环烘箱的烘干效果密切相关。

一般而言,热风循环烘箱的烘干时间应尽量短,以提高生产效率。

烘干时间还受到烘干温度、物料湿度以及物料形状和大小等因素的影响。

三、热风循环方式热风循环烘箱的热风循环方式是其另一个重要的技术参数。

常见的热风循环方式有水平循环、垂直循环和强制循环等。

不同的循环方式对于烘干效果和烘干均匀性有着不同的影响。

一般而言,强制循环烘干方式能够提高烘干速度和均匀性,适用于对烘干效果要求较高的生产工艺。

四、容量和尺寸热风循环烘箱的容量和尺寸是评估其适用性的重要参数。

容量主要指烘箱内部可以容纳的物料的数量或体积,而尺寸则包括烘箱的长、宽、高等尺寸参数。

根据生产需求,选择合适的热风循环烘箱容量和尺寸,可以实现高效的物料烘干。

五、能源消耗能源消耗是评价热风循环烘箱经济性和环保性的重要指标。

通过合理配置热风循环系统和优化烘干工艺参数,可以降低能源消耗,提高热风循环烘箱的能源利用率。

在选择热风循环烘箱时,应重视其能源消耗参数,以降低生产成本和对环境的影响。

热风循环烘箱的技术参数是决定其性能和适用性的重要指标。

通过对热风循环烘箱的温度范围、烘干时间、热风循环方式、容量和尺寸以及能源消耗等参数的评估,可以选择适合自身生产需求的热风循环烘箱。

为了实现更深入的理解,本文从简单介绍到详细解析了热风循环烘箱技术参数相关的多个方面。

热风循环烘箱的工作原理

热风循环烘箱的工作原理

热风循环烘箱的工作原理热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备,它通过循环利用热风来加速物料的烘干过程。

其工作原理主要包括热风生成、循环和传热三个方面。

热风循环烘箱通过热风生成装置产生高温的热风。

热风生成装置通常由燃气燃烧器、热风发生器和热交换器组成。

燃气燃烧器会将燃料燃烧产生高温燃烧气体,热风发生器则通过与燃烧气体接触来将其加热。

热交换器则用于将热风从热风发生器中传递到烘箱内。

热风循环烘箱通过循环装置将热风循环到烘箱内部。

循环装置通常由风机、风道和回风口组成。

风机会产生强大的气流,将热风吹入风道中,再通过回风口进入烘箱内部。

在烘箱内部,热风会与物料接触并吸收物料中的水分,形成湿热风。

随后,湿热风通过回风口重新进入循环装置,再次被风机吹入烘箱内部,形成闭环循环。

热风循环烘箱通过传热装置将热风的热量传递给物料。

传热装置通常由热交换器和烘箱内部结构组成。

热交换器是将热风产生装置中的热风传递到烘箱内部的关键设备,通过热交换器,热风的热量可以充分被利用。

烘箱内部结构则通常采用多层网带或转盘结构,将物料均匀地摊放在热风中,以便更好地实现传热。

当湿热风与物料接触时,热量会传递给物料,使其内部的水分蒸发。

总结起来,热风循环烘箱通过热风生成装置产生高温的热风,通过循环装置将热风循环到烘箱内部,再通过传热装置将热风的热量传递给物料,从而实现物料的快速烘干。

它在工业生产中具有烘干效率高、烘干质量好、操作简便等优点,被广泛应用于食品、化工、医药等行业。

同时,在使用热风循环烘箱时,还需注意控制烘箱内部的温度、湿度等参数,以确保烘干过程的稳定性和物料的品质。

TG-Z-O热风循环烘箱的说明书

TG-Z-O热风循环烘箱的说明书

TG-Z-O热风循环烘箱的说明书简介TG-Z-O热风循环烘箱是一种用于加热、干燥、固化、脱水等工业应用的设备。

本文档旨在提供对该设备的详细说明,包括设备的工作原理、技术参数、使用方法和注意事项等内容,以帮助用户正确、安全地使用该设备。

工作原理TG-Z-O热风循环烘箱采用热风循环的工作原理。

通过设备内置的强力风机,将室内空气加热并均匀地循环到炉腔中。

炉腔内的物品通过与热风的接触而被加热,从而实现烘干、固化等目的。

技术参数•电源:220V 或 380V AC,50Hz•额定功率:3000W•最大温度:200℃•温度控制精度:±1℃•烘烤面积:0.5平方米•烘烤装载容量:30kg•控制方式:数字控制•设备尺寸:800mm × 600mm × 500mm•设备重量:100kg使用方法1.将设备放置在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境中,并确保设备周围没有任何障碍物。

2.将设备的电源插头插入电源插座,并确保电源接地良好。

3.打开设备的操作面板,按照需要设定烘烤温度和时间。

设备配备了数字控制器,可精确控制温度和时间。

4.将待处理的物品放置在烘箱中,并确保它们之间有足够的空间,以保证热风能够充分流通。

5.关闭设备的炉门,并启动设备。

设备将开始加热和循环热风。

6.设备工作期间,定期检查烘烤过程,确保设备正常运行,以及物品不受损。

7.在烘烤完成后,及时关闭设备电源,并等待设备冷却后再打开炉门取出物品。

注意事项1.在使用设备前,请仔细阅读本说明书,并确保理解了设备的工作原理和操作方法。

2.在使用设备时,请戴上必要的个人防护装备,如工作手套和眼镜,以防止热风对皮肤和眼睛的伤害。

3.在打开设备的炉门时,注意设备内部可能的高温,避免触摸热表面以免烫伤。

4.设备在使用过程中会产生一定的噪音和热量,请保持设备周围通风,并确保周围没有易燃物品。

5.在设备加热过程中,禁止将易燃、易爆物品放置在设备附近,以免发生火灾或爆炸事故。

热风循环烘箱技术参数

热风循环烘箱技术参数

热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备,广泛应用于食品、化工、医药等行业。

以下是关于热风循环烘箱的详细技术参数。

一、基本结构热风循环烘箱由箱体、加热系统、循环风系统、控制系统和排气系统等组成。

箱体采用优质不锈钢制作,内部光滑无毛刺,易清洁。

加热系统采用电加热管或蒸汽加热器,具有快速升温、高效节能的特点。

循环风系统由电机和风扇组成,可使空气均匀流通,达到快速干燥的目的。

控制系统采用智能化控制器,可实现温度、湿度等参数的精确控制。

排气系统可将湿气排出设备外部。

二、技术参数1. 温度范围:室温~300℃(可根据用户需求定制)2. 加热功率:3~50kw(根据设备尺寸和加工物料确定)3. 循环风量:1000~50000m³/h(根据设备尺寸和加工物料确定)4. 控制精度:±1℃5. 设备尺寸:根据用户需求定制6. 运行噪音:<75db7. 电源电压:380V/50Hz(可根据用户需求定制)8. 设备重量:100~5000kg(根据设备尺寸和加工物料确定)三、应用范围热风循环烘箱广泛应用于食品、化工、医药等行业,可用于干燥各种蔬菜、水果、肉类、海鲜、中药材等物料。

同时,也可用于干燥各种化工原料、塑料制品等。

四、注意事项1. 使用前应检查设备是否正常,如有异常情况应及时处理。

2. 使用过程中应注意安全,禁止触碰高温部件。

3. 定期对设备进行清洁和维护,保持设备的良好状态。

4. 在使用过程中如发现异常情况应及时停机检修。

五、总结热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备,在食品、化工、医药等行业中得到了广泛的应用。

其具有快速升温、高效节能、温度控制精度高等优点,可以满足不同用户的需求。

在使用过程中,应注意安全,定期进行清洁和维护,保持设备的良好状态。

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7、当温度升至所需工作温度时,调至绿灯熄灭,再作微调至绿灯复亮,在此指示灯交替明灭处即为恒温点,此时即可再把旋钮作微调至绿灯熄灭处令其恒温(很可能在恒温时,温度仍继续上升,此乃余热影响,此现象约半小时左右即会处于稳定)。当工作室内温度稳定时(即所谓“恒温状态”)则可将控温器再稍作调整,以提高温度控制的精确度,用此法可选取任何工作温度。
1、热风循环烘箱安放在室内干燥的地面和工作台面处,二氧化碳培养箱不必使用其他固定装置。
2、应在供电线路中安装闸刀或空气开关一只,供此箱专用,并用比电源线截面积粗一倍之导线作接地线。
3、通电前,先检查热风循环烘箱的电气性能,并应注意是否有断路或漏电现象。
4、待一切准备就绪,可放入试品,关上热风循环烘箱箱门,热风循环烘箱必要时可旋开排气阀,空隙约10mm左右。
5、隔水式培养箱,恒温水浴将蒸馏水或去离子水接至进水口,加水至溢水口为止。
6、接上电源后,即可开启加热开关,热风循环烘箱将温度设定拨盘拨至所需的工作温度值。水浴振荡器恒温培养箱和隔水式培养箱将温度“设定—测量”开关置于“设定”,调节温度设定旋钮至所需工作温度后,将“设定—测量”开关置于“测量”,此时箱内开始升温,绿灯亮(智能式或特殊要求,说明书另附)。
热风循环烘箱的详细资料
热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱。下面简单介绍一下它的主要优势及在使用的过程中应该要注意的事项。
一、热风循环烘箱的主要优势有哪些?
1.热风循环烘箱传动主要是由不锈钢或不锈钢链网带,为不同的产品,根据不同的要求的任何合适的运行速度调节。
8、热风循环烘箱恒温时,电热恒温鼓风热风循环烘箱应关闭高温开关,只留一组电热器工作,以免功率过大,影响恒温精度,工作温度小于150℃时,只需一组加热器工作,应关闭高温开关。
9、温度达到后,可根据试验需要,作一定时间的恒温(W型可设定恒温工作时间),在此过程中,超级恒温水浴可由控温器自用优质石英玻璃管或远红外定向辐射器加热元件,具有辐射系数高,能耗低,升温快,文创小等特点。
3.热风循环烘箱除机架外,全部采用不锈钢,保温材料采用硅酸铝纤维,具有保温性能好。
4.可以与一个,电压表,电流表和数显温控仪还设有电机,调速器等电器配置,保证热风循环烘箱的正常运行。
二、使用热风循环烘箱的注意事项
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