砂轮基础知识ppt
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砂轮基本知识与安全常识
砂轮基本知识及安全常识
1
砂轮的基本知识介绍
什么是砂轮？
砂轮由玻璃粉末（结合剂）和磨料（氧化铝，碳化硅等） 组成。将它们混合在一起然后称重并放入一个钢制模具中。 混合物在一定的压力下被挤压然后从模具中压出。接着被放 更多入叫E一做HS个陶独炉 瓷家子结精内合品当剂资温砂料度轮，到，请S达咨K1F询0普5“0遍安采C应时用管结这家合种”剂砂微融轮信化。号。：这a种ns砂yi轮ngsj1 砂轮是一种圆形的精确的工具，它是由成千的尖锐磨粒与 结合剂混合而成。
砂轮切削刃
1.气孔
2.磨粒
3.结合剂 4.正
切削刃 5.负切削刃
6.磨屑空间
7.磨擦磨粒
砂轮是如何工作的？
为使砂轮能去除硬的金属就需要使它旋转。砂轮以正确的速度旋转， 然后接触磨削表面。随着砂轮的进给金属被去除并变成碎屑，陶瓷结 合剂中的气孔有空间使得磨削液对磨料与零件表面磨削的接触区域进 行冷却与润滑。[无限量下载EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”
理想的砂轮
易于调整和修整 磨削期间，磨粒破裂和结合剂磨损必须是在受控和一致的情况下，这样 砂轮的磨损才会较小。
更多EHS砂独轮家会长精时品间资的保料持，圆请形和咨锐询利“。无安论应是管在砂家轮”寿微命周信期号内：还是a更ns换yingsj1
Vcol and ９７Ａ
ＳＧ／ＴＧ
磨料的特性
硬度是一个相关术语，通常定义为一个磨料晶粒刮擦或渗入另一 物质的能力。下图给出了不同磨料间的硬度比较。
更多EHS独家精品资料，K请no咨op询硬度“系安统应是管一家种材”料微强信度号的：比较an方s式yi。ngsj1
易碎性是磨粒破碎从而产生新切削刃的能力。
粒度的选择
选择砂轮粒度时，以下几个方面应当考虑：
1
砂轮的基本知识介绍
什么是砂轮？
砂轮由玻璃粉末（结合剂）和磨料（氧化铝，碳化硅等） 组成。将它们混合在一起然后称重并放入一个钢制模具中。 混合物在一定的压力下被挤压然后从模具中压出。接着被放 更多入叫E一做HS个陶独炉 瓷家子结精内合品当剂资温砂料度轮，到，请S达咨K1F询0普5“0遍安采C应时用管结这家合种”剂砂微融轮信化。号。：这a种ns砂yi轮ngsj1 砂轮是一种圆形的精确的工具，它是由成千的尖锐磨粒与 结合剂混合而成。
砂轮切削刃
1.气孔
2.磨粒
3.结合剂 4.正
切削刃 5.负切削刃
6.磨屑空间
7.磨擦磨粒
砂轮是如何工作的？
为使砂轮能去除硬的金属就需要使它旋转。砂轮以正确的速度旋转， 然后接触磨削表面。随着砂轮的进给金属被去除并变成碎屑，陶瓷结 合剂中的气孔有空间使得磨削液对磨料与零件表面磨削的接触区域进 行冷却与润滑。[无限量下载EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”
理想的砂轮
易于调整和修整 磨削期间，磨粒破裂和结合剂磨损必须是在受控和一致的情况下，这样 砂轮的磨损才会较小。
更多EHS砂独轮家会长精时品间资的保料持，圆请形和咨锐询利“。无安论应是管在砂家轮”寿微命周信期号内：还是a更ns换yingsj1
Vcol and ９７Ａ
ＳＧ／ＴＧ
磨料的特性
硬度是一个相关术语，通常定义为一个磨料晶粒刮擦或渗入另一 物质的能力。下图给出了不同磨料间的硬度比较。
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易碎性是磨粒破碎从而产生新切削刃的能力。
粒度的选择
选择砂轮粒度时，以下几个方面应当考虑：
砂轮知识
硬度：指砂轮工作表面上的磨粒受外力作用进脱落的 难易程度。易脱就软，反之就硬。 砂轮的硬度与磨粒的硬度无关
硬度等级名称 代号
大 级 超软 软 小 级 超软 软1 软2 软3 中软1 中软 中 中硬 中软2 中1 中2 中硬1 D、E、F G H J K L M N P
中硬2 中硬3
硬1 硬2
Q R
陶瓷结合剂（V）
优点
是无机结合剂， 价格低、性能 稳定耐热性和 耐蚀性好、可 干湿磨、磨削 效率高
缺点
脆性大、弹性差、 不能受大的冲击 力、速度不能大 于35M/S，易旨 引起工件烧伤， 砂轮不能做的太 薄
树脂结合剂（B）
优点
是一种有机结合 剂，砂轮强度高、 有一定的弹性、 耐冲击、可制速 度高于52M/S砂 轮自悦性好磨削 效率高，磨削表 面质量好
黑碳化硅 （C）
绿碳化硅 （GC） 立方碳化 硅（SC）
• 硬度高、性脆、导热性好、磨粒锋 利 • 适用磨削铸铁、黄铜、橡胶、木材、 矿石
• 硬度、脆性较黑碳化硅高、磨粒锋 利、导热性好 • 适用磨削硬质合金、光学玻璃、陶 瓷等硬脆材料
• 立方晶体、硬度高、脆性大于绿碳 化硅 • 适用磨削不锈钢及轴承钢的中小微 型轴承 沟道的超精加工
棕刚玉（A)
• 硬度高、韧性好、价格便宜 • 适用磨各种抗拉强度高的材料
白刚玉 （WA）
微晶刚 玉(MA)
• 硬度高于棕刚玉，韧性低于棕刚玉，磨粒 易碎，自锐性好，磨削热量小 • 适用高硬度的淬火刚及薄壁零件
• 颜色和化学成份与棕刚玉相似，磨料是由 微晶组成，自悦性好， • 适用磨不锈钢、轴承钢、特种球墨铸铁， 也可以作超精磨削。
38
13
36
14
《砂轮种类与用途》课件
砂轮种类与用途
欢迎来到《砂轮种类与用途》的PPT课件。本课程将介绍砂轮的常见材料、 形状分类，以及如何选择和使用砂轮。让我们一起探索砂轮的奥秘吧！
常பைடு நூலகம்的砂轮材料
氧化铝砂轮
耐磨性强，适用于金属材 料的修整和打磨。
碳化硅砂轮
热传导性好，适用于陶瓷、 玻璃等硬质材料的加工。
氮化硼砂轮
耐高温，适用于金属加工 及热处理过程中的磨削。
保养和储存
注意砂轮的保养和储存，延 长使用寿命。
注意事项和安全知识
1 穿戴个人防护装备
包括护目镜、手套和安 全靴等。
2 确保工作区域安全
清理杂物，确保无碍事 物。
3 掌握正确操作技巧
遵守砂轮使用要求，避 免意外。
总结和提高建议
通过学习砂轮的种类和用途，我们可以更好地选择和使用砂轮，在加工工作中提高效率和质量。让我们 努力成为砂轮的专家吧！
不同材料的砂轮特点
氧化铝砂轮
耐高温，耐磨性强，适用于 普通金属加工。
碳化硅砂轮
优异的热传导性，适用于陶 瓷、玻璃等硬质材料的加工。
氮化硼砂轮
优秀的耐磨性和耐高温性， 适用于金属磨削及热处理。
砂轮的形状分类
平砂轮
用于平面的修整和磨削工作。
圆柱砂轮
适用于圆柱表面和孔的加工。
杯砂轮
用于工件边沿和小面积的修磨。
碗砂轮
适用于工件曲面的修整和磨削。
不同形状的砂轮用途
1 平砂轮
用于大面积的修整和磨削。
3 杯砂轮
用于工件边沿和小面积的修磨。
2 圆柱砂轮
适用于圆柱表面和孔的修整和磨削。
4 碗砂轮
适用于工件曲面的修整和磨削。
砂轮的选择与使用
欢迎来到《砂轮种类与用途》的PPT课件。本课程将介绍砂轮的常见材料、 形状分类，以及如何选择和使用砂轮。让我们一起探索砂轮的奥秘吧！
常பைடு நூலகம்的砂轮材料
氧化铝砂轮
耐磨性强，适用于金属材 料的修整和打磨。
碳化硅砂轮
热传导性好，适用于陶瓷、 玻璃等硬质材料的加工。
氮化硼砂轮
耐高温，适用于金属加工 及热处理过程中的磨削。
保养和储存
注意砂轮的保养和储存，延 长使用寿命。
注意事项和安全知识
1 穿戴个人防护装备
包括护目镜、手套和安 全靴等。
2 确保工作区域安全
清理杂物，确保无碍事 物。
3 掌握正确操作技巧
遵守砂轮使用要求，避 免意外。
总结和提高建议
通过学习砂轮的种类和用途，我们可以更好地选择和使用砂轮，在加工工作中提高效率和质量。让我们 努力成为砂轮的专家吧！
不同材料的砂轮特点
氧化铝砂轮
耐高温，耐磨性强，适用于 普通金属加工。
碳化硅砂轮
优异的热传导性，适用于陶 瓷、玻璃等硬质材料的加工。
氮化硼砂轮
优秀的耐磨性和耐高温性， 适用于金属磨削及热处理。
砂轮的形状分类
平砂轮
用于平面的修整和磨削工作。
圆柱砂轮
适用于圆柱表面和孔的加工。
杯砂轮
用于工件边沿和小面积的修磨。
碗砂轮
适用于工件曲面的修整和磨削。
不同形状的砂轮用途
1 平砂轮
用于大面积的修整和磨削。
3 杯砂轮
用于工件边沿和小面积的修磨。
2 圆柱砂轮
适用于圆柱表面和孔的修整和磨削。
4 碗砂轮
适用于工件曲面的修整和磨削。
砂轮的选择与使用
第八章第二节砂轮
砂轮硬度选择原则：
工件材料软——硬砂轮
（磨有色金属除外）
工件材料硬——软砂轮
第八章 磨削
砂轮硬度的具体选用原则是： 工件材料硬，砂轮硬度应选用软一些，以便砂轮磨钝磨粒 及时脱落，露出锋利的新磨粒继续正常磨削； 工件材料软，因易于磨削，磨粒不易磨钝，砂轮应选硬一 些。但对于有色金属、橡胶、树脂等软材料磨削时，由于切屑 容易堵塞砂轮，应选用较软砂轮。 磨削接触面积较大时，磨粒较易磨损，应选用软砂轮。 粗磨时，应选用较软砂轮； 精磨、成形磨削时，应选用硬一些砂轮，以保持砂轮的必 要形状精度。 导热性差的工件材料，应选用软磨具。
砂轮1-300×50×75-A60L5V-35 m/s （GB2484-94）。
第八章 磨削
注2：最高工作速度（最高线速度）亦称安全圆周速度。 注3：砂轮的强度——在惯性力作用下，砂轮抵抗破碎的 能力。 砂轮的强度通常用最高工作速度表示，其单位为m/s。 磨具最高工作速度的范围为：＜16；16—20；25—30； 32—35；40—50；60—63；70—80；100—125；140—160。
无心磨、工具 切断及切槽
端磨平面 刃磨刀具、磨导轨 磨铣刀、铰刀、拉刀、磨齿轮
磨齿轮及螺纹 磨平面、内圆、刃磨刀具
第八章 磨削
砂轮的标志方法
按GB2484—94规定，标志顺序如下：形状—尺寸—磨 料—粒度号—硬度—组织号—结合剂—最高线速度
以下是砂轮标志示例1：粒度、硬度、组织、结合剂和最 标志方法见示例：
2000～1600 500～400
400～315 200～160
165～125 50～40
粗磨、荒磨、 切断钢坯、 打磨毛刺
粗磨、 半精磨、精磨
精磨、成形磨、 刀具刃磨、 珩磨
工件材料软——硬砂轮
（磨有色金属除外）
工件材料硬——软砂轮
第八章 磨削
砂轮硬度的具体选用原则是： 工件材料硬，砂轮硬度应选用软一些，以便砂轮磨钝磨粒 及时脱落，露出锋利的新磨粒继续正常磨削； 工件材料软，因易于磨削，磨粒不易磨钝，砂轮应选硬一 些。但对于有色金属、橡胶、树脂等软材料磨削时，由于切屑 容易堵塞砂轮，应选用较软砂轮。 磨削接触面积较大时，磨粒较易磨损，应选用软砂轮。 粗磨时，应选用较软砂轮； 精磨、成形磨削时，应选用硬一些砂轮，以保持砂轮的必 要形状精度。 导热性差的工件材料，应选用软磨具。
砂轮1-300×50×75-A60L5V-35 m/s （GB2484-94）。
第八章 磨削
注2：最高工作速度（最高线速度）亦称安全圆周速度。 注3：砂轮的强度——在惯性力作用下，砂轮抵抗破碎的 能力。 砂轮的强度通常用最高工作速度表示，其单位为m/s。 磨具最高工作速度的范围为：＜16；16—20；25—30； 32—35；40—50；60—63；70—80；100—125；140—160。
无心磨、工具 切断及切槽
端磨平面 刃磨刀具、磨导轨 磨铣刀、铰刀、拉刀、磨齿轮
磨齿轮及螺纹 磨平面、内圆、刃磨刀具
第八章 磨削
砂轮的标志方法
按GB2484—94规定，标志顺序如下：形状—尺寸—磨 料—粒度号—硬度—组织号—结合剂—最高线速度
以下是砂轮标志示例1：粒度、硬度、组织、结合剂和最 标志方法见示例：
2000～1600 500～400
400～315 200～160
165～125 50～40
粗磨、荒磨、 切断钢坯、 打磨毛刺
粗磨、 半精磨、精磨
精磨、成形磨、 刀具刃磨、 珩磨
《砂轮机安全培训》PPT课件
底座
支撑整个砂轮机的 基座，确保稳定性 和平衡性。
02
砂轮机安全操作规程
开机前的准备
检查砂轮机是否安装平稳， 基础是否坚实，周围环境 是否清洁、安全。
检查砂轮片是否有裂纹、 破损或严重磨损，如有应 及时更换。
检查砂轮机防护罩是否完 好，如有损坏应及时修复 或更换。
检查砂轮机电气部分是否 正常，如有异常应及时处 理。
定期进行安全检查和隐患 排查，及时整改和消除事 故隐患。
加强安全教育和培训，提 高员工的安全意识和技能 水平。
个人安全意识的培养与提升
树立正确的安全观念， 认识到安全是每个人 的责任和义务。
积极参与安全活动和 演练，培养应急处置 和自救互救能力。
学习和掌握必要的安 全知识和技能，提高 自我保护能力。
培养员工安全习惯
通过案例分析、事故报告等方式，让 员工深刻认识到安全意识在生产过程 中的关键作用。
在日常工作中，加强监督和指导，促 使员工养成良好的安全操作习惯和自 我保护意识。
培训员工安全操作规程
详细讲解砂轮机的正确操作步骤、安 全防护措施以及应急处理方法，确保 员工熟练掌握。
定期进行安全培训
01
某工人在使用砂轮机打磨易燃物品时，产生的火 花引燃易燃物，引发火灾。
02 原因分析
操作时产生的火花落到易燃物上；作业现场存在 易燃物品未及时清理。
03 预防措施
严禁使用砂轮机打磨易燃物品；作业现场及时清 理易燃物品；加强工人安全教育和培训，提高安 全意识。
05
安全意识培养与培训
提高员工安全意识
强调安全意识的重要性
其他防护设备
总结词
提高操作安全性
详细描述
除了上述防护措施外，还可以根据实际情况选择其他防护设备，如耳塞、口罩等 ，以提高操作砂轮机的安全性。
砂轮基础知识
如何选择砂轮硬度
选择砂轮等级时应考虑下列因素。
1、加工零件材料的特性和磨削留量 2、零件精度 3、砂轮速度 4、砂轮宽度 5、振纹振动 6、磨削液 7、切入式磨削 8、波纹
注意：如果选择太硬的砂轮，可能会产生振纹、波纹或烧伤 问题。
砂轮的组织号
砂轮中磨粒间的空间需符合FEPA标准。砂轮结构说明了砂轮 表面的松紧程度。最紧的砂轮结构用数字1表示，最松的结构 用数字1 5表示。
理想的砂轮
• 易于调整和修正 • 磨削期间，磨粒破裂和结合剂磨损必须是在受控和一致的
情况下，这样砂轮的磨损才会较小。 • 砂轮会长时间的保持圆形和锐利。无论是在砂轮寿命周期
内还是更换砂轮后，都能加工出质量一致的零件。 • 砂轮必须能以要求的金属切削率有效地去除金属。 • 在其寿命周期内，修整后的砂轮能够加工出所要求的零件
砂轮于零件接触面 在砂轮于工件之间有一个大的接触面，例如内孔磨削，就有 必要使用松结构砂轮将冷却液带进磨削表面从而有效的带走 金属屑。
结合剂
砂轮中用来将磨粒结合在一起的材料叫结合剂。
砂轮制造商可以通过改变结合剂成分来改变其强度。砂轮是 在高温下制造，磨粒间结合的很强。
结合剂的分类
陶瓷结合剂 符号V 树脂结合剂 符号B 橡胶结合剂 符号R 菱苦土结合剂 符号Mg
磨加工类型 与通过磨削相比，切入式磨削使用精细粒度砂轮
砂轮粒度与粗糙度的关系
砂轮粒度越小，切削速度越慢，零件表面粗糙度越好， 磨粒磨损越慢。
砂轮粒度越大，切削速度越快，零件表面粗糙度越差， 磨粒磨损越快。
当磨削工序需要去除很多材料时，使用大粒度磨料。零 件表面将会非常粗糙。当去除少量材料时使用小粒度磨料。 一个工序中如果既有粗磨又有精磨，那么所选择的磨粒必须 最终使零件表面粗糙度达到技术要求。
砂轮机安全培训
清理周围环境
确保工作区域内没有杂物，保 持整洁，防止工作时发生意外
。
操作过程中的注意事项
佩戴防护眼镜
匀速研磨
禁止倒置使用
操作砂轮机时必须佩戴 专业的防护眼镜，防止
砂轮碎片飞入眼睛。
研磨时保持稳定的速度， 避免突然加速或减速，
防止砂轮破裂。
砂轮机禁止倒置或侧置 使用，防止砂轮夹持装
置松动或脱落。
定期检查紧固件
砂轮机安全培训
目 录
• 砂轮机基本知识 • 砂轮机安全操作规程 • 砂轮机安全防护措施 • 砂轮机安全事故案例分析 • 砂轮机安全培训的重要性 • 如何进行有效的砂轮机安全培训
01 砂轮机基本知识
砂轮机的工作原理
砂轮机是一种利用高速旋转的砂轮来磨削工件表面的设备。通过电机驱动砂轮旋 转，同时调整工件与砂轮之间的压力和速度，实现对工件的磨削和抛光。
砂轮机应存放在干燥、通风良 好的地方，避免阳光直射和潮
湿环境。
03 砂轮机安全防护措施
防护罩
总结词
防护罩是砂轮机的重要安全装置，能 够有效防止砂轮碎片飞溅伤人。
详细描述
防护罩应完全覆盖砂轮的周边，并且 与砂轮的间隙要适当，不能过大或过 小。同时，防护罩应安装牢固，不能 有晃动或松脱现象，以确保安全。
05 砂轮机安全培训的重要性
提高员工的安全意识
01
员工需要了解砂轮机的基本安全 知识和操作规程，提高对安全问 题的重视程度，增强自我保护意 识。
02
培训过程中，通过案例分析、事 故演练等方式，使员工深刻认识 到安全事故的危害和后果，增强 安全意识。
规范操作，减少事故发生
通过砂轮机安全培训，员工能够掌握 正确的操作方法，了解常见事故的预 防措施和处理方法，从而减少事故的 发生。
砂轮种类与用途
24.10.2023
22
【粒度與表面粗糙度關係】
24.10.2023
23
【粒度與表面粗糙度關係】
24.10.2023
24
【刀刃離隙面表面粗糙度實驗】
設定條件為外徑大小、離隙角度、 切深為定值，以砂輪粒度、切線速 度、及進給速率等三因子，在各磨 削條件範圍內，各取高、中、低三 個水準，量測各研磨面之粗糙度。
自生做用
當磨料顆粒磨鈍時，因不斷崩裂 ，而產生新刃乃至失去作用而脫 落，從而又露出新磨料。
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24.10.2023
【結合度】
結合度影響
結合度太軟時磨粒未作研磨即易 脫落；太硬時磨粒磨鈍後，不即 時脫落導致砂輪外緣鈍化平滑易 使工作物燒損。
結合度標示
一般以英文字母A表示最軟，順序 至Z表示最硬。
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依磨削目的分類
精密模削用砂輪:砂輪之磨料破碎性良好、質脆者 粗磨削用砂輪:砂輪之磨料破碎性較差者
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【砂輪之分類及其規格】
依加工方式分類
表面磨削用砂輪:平面、圓柱、內徑、曲面、之工 件磨削。 切割用砂輪:工件材料之切鋸下料者。 刀具磨削用砂輪:磨削各種刀具之砂輪者。 排障磨削用砂輪:無需特別注意精度，如澆口加工、 工件倒角用砂輪。
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【刀刃離隙面表面粗糙度實驗】
進給速率對離隙面表面粗糙度影響：
當進給速率愈慢時，所得到之表面粗糙度會愈好。 當使用的砂輪粒度較粗時，要得到較好的研磨表面粗 糙度，可以選擇較高磨削速度與較低的進給速率。
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24.10.2023
【結合度】
結合度定義
表示砂輪保持磨料的能力或稱砂 輪的結合強度，又稱為硬度。亦 指砂輪在研磨時能夠抵抗磨料顆 粒從砂輪上撕裂的壓縮力、剪斷 力、和衝擊力的強弱程度。
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磨加工操作工培训资料
北京南口斯凯孚铁路轴承有限公司
资料来源：SKF磨加工培训课程
目录
1、SKF磨加工系统 2、磨床特性介绍
3、砂轮的基本知识介绍 4、砂轮使用的安全常识
5、电磁无心卡具 6、冷却液（选择和应用） 7、磨削工艺 8、磨加工参数
-
1
SKF磨加工系统
SKF [Organisation]
SG，cubitron 或 SG（烧结刚玉） 烧结刚玉是以一种特殊的方式制造的。0.3~0.8m 的小磨粒烧结在一起形成一个单个磨粒。这种磨料 叫作微结构磨料，它不同于普通的刚玉。这种磨料 具有更锐利，更硬，甚至更多的磨粒。不同于普通 刚玉的是它没有磨损平面，由于小磨粒脱落而使得 砂轮锐利。
-
刚玉
尖锐磨粒（磨料）就是切削工具，可以是氧化铝、 碳化硅、立方氮化硼或金刚石
-
砂轮按加工方式分类
1 无心磨
1a. 导轮 1b. 砂轮
2. 外沟槽磨削 3. 内沟槽磨削 4. 端面磨 5. 内径磨
-
砂轮是如何工作的？
砂轮切削刃 4.正切削刃
1.气孔 5.负切削刃
2.磨粒 6.磨屑空间
3.结合剂 7.磨擦磨粒
27.03.2004 [Code] ©SKF
Slide 3
为什么要参加该课程？
学习本课程是为了培养你在发生问题时，能做出自己决 定的能力。其原因是为了降低成本，提高质量。 •表面粗糙度不够好 •波纹度超差，可能导致轴承寿命缩短 •轴承形状超差，导致轴承寿命缩短 •磨削表面的磨削痕迹，可能导致轴承寿命缩短
-
刚玉
棕刚玉含有3%的氧化钛，因此它是棕色的。当磨削 淬硬的高强度钢时使得它的磨粒非常坚硬并长时间 保持锐利。棕刚玉主要用于大尺寸使用树脂结合剂 的砂轮。 白刚玉非常纯净易碎。这就是说它的磨料非常锐利 ，与较硬的磨料（棕刚玉）相比砂轮可以使用较低 的主轴功率，磨削速度就很快。当磨削SKF3和航空 M50材料时它是最好的。
-
3
砂轮的基本知识介绍
SKF [Organisation]
27.03.2004 [Code] ©SKF
Slide 6
什么是砂轮？
❖砂轮由玻璃粉末（结合剂）和磨料（氧化铝，碳化硅等） 组成。将它们混合在一起然后称重并放入一个钢制模具中。 混合物在一定的压力下被挤压然后从模具中压出。接着被放 入一个炉子内当温度到达1050C时结合剂融化。这种砂轮叫 做陶瓷结合剂砂轮，SKF普遍采用这种砂轮。 ❖砂轮是一种圆形的精确的工具，它是由成千的尖锐磨粒与 结合剂混合而成。
磨料的特性
硬度是一个相关术语，通常定义为一个磨料晶粒刮擦或渗入另一 物质的能力。下图给出了不同磨料间的硬度比较。
Knoop硬度系统是一种材料强度的比较方式。 易碎性是磨粒破碎从而产生新切削刃的能力。
钻石
立方氮化硼 碳化钒
刚玉
-
碳化钨
淬硬钢
低碳钢
磨料的特性
刚性是指磨料经受热和机械冲击的能力。使用时，磨料必须能够承受磨 削过程中磨料磨擦和切削工件所产生的热量以及加工过程中的碰撞冲击 和压力。 磨料易碎性是磨粒沿分裂面破碎而产生新切削刃的能力。磨料会产生各 种不同的力。磨料中某处弱的磨粒因较小的力便破碎而其它磨粒则要求 较大的磨削力才会沿分裂面破碎。
在实际应用中要注意不同类型磨料易碎性的区别。当磨床刚性弱时，建 议使用弱的磨料，其切削时磨削力低。
测量 硬度 易碎性
烧结刚玉
2100 6,5 强
-
刚玉的分类
磨料类型 电熔刚玉 半脆刚玉 电熔刚玉、特殊白刚玉各半的混合物 半脆刚玉、特殊白刚玉各半的混合物 半脆刚玉和单晶刚玉 特殊红宝石刚玉和带有铬刚玉的特殊白刚玉 特殊铬刚玉和带有铬刚玉的特殊白刚玉 单晶刚玉 特殊铬刚玉和特殊白刚玉的混合物 特殊铬刚玉和特殊白刚玉的另一种混合物 特殊白刚玉 SG，cubitron 烧结刚玉
各工序之间的关系十分重要。这影响到质量和产量。
-
为什么要进行磨加工？
➢通过磨加工使工件的尺寸，形状轮廓达到要求。 ➢经磨加工的表面必须达到要求，才能通过超精加工为客户 制造出质量可靠的轴承。 ➢采用磨加工是因为这是一种常用的方法使工件达到高精度 轴承的正确尺寸，形状和表面粗糙度。为了达到这样的目的， 我们必须关注以下参数：尺寸，形状，表面粗糙度，波纹度 和经济因素。 磨加工按加工部位可分为以下几类： 磨削端面，磨削内径，磨削外滚道，磨削内滚道，磨削外径
Tyrolit 10A 52A 50A 69A 79A 91A 88A 97A/79A X 80A 97A
V A 57A 19A X 23A 25A X 32A X X 38A ＳＧ／ＴＧ
Slip-naxos 21A 33A 62A 77A X 3A 5A 53A 45A 42A 43A
刚玉磨料由铝矾土制成。将铝矾土用化学药品洗净，碾 碎然后制成不同的尺寸。这些磨粒并不是所有的都具有 相同的形状，磨粒强度弱的部分破裂我们称之为剪切面 或分裂面。磨削过程中磨粒会磨损产生平面。这会使砂 轮变钝。当平面太多时砂轮就需要修整。
刚玉磨料不导热，在别处是作为阻热和电阻材料。刚玉 有很多种，SKF最常用的是棕刚玉和白刚玉。
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砂轮是如何工作的？
为使砂轮能去除硬的金属就需要使它旋转。砂轮以正确的速度旋转， 然后接触磨削表面。随着砂轮的进给金属被去除并变成碎屑，陶瓷结 合剂中的气孔有空间使得磨削液对磨料与零件表面磨削的接触区域进 行冷却与润滑。同样有助于去除磨削区域的金属屑。
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标准砂轮标记系统举例
生产商代码
磨料类型
A 刚玉 C 碳化硅
粒度
粗:8 至36 中:46至120 细:150至600
等级
软:E至I 中:J至M 硬:N至Z
结构
紧 1~15 松
结合剂类
V 陶瓷 B 树脂 R 橡胶
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磨料
最开始制造砂轮时使用的磨料来自于希腊的Naxos岛。此岛盛产金刚砂，现 在称刚玉（氧化铝）。现在砂轮中所有的磨料都是在一定的状态下在加热炉 中制成。结果是人工合成的磨粒比天然的具有更好的性能。世界各地的砂轮 制造商提供各种类型各种形状的砂轮使加工的零件达到质量、形状及表面粗 糙度的要求。 主要的磨料类型有五种。 标准磨料 A 刚玉 B 碳化硅 C 烧结刚玉陶瓷 超硬磨料 A 立方氮化硼 B钻石
北京南口斯凯孚铁路轴承有限公司
资料来源：SKF磨加工培训课程
目录
1、SKF磨加工系统 2、磨床特性介绍
3、砂轮的基本知识介绍 4、砂轮使用的安全常识
5、电磁无心卡具 6、冷却液（选择和应用） 7、磨削工艺 8、磨加工参数
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SKF磨加工系统
SKF [Organisation]
SG，cubitron 或 SG（烧结刚玉） 烧结刚玉是以一种特殊的方式制造的。0.3~0.8m 的小磨粒烧结在一起形成一个单个磨粒。这种磨料 叫作微结构磨料，它不同于普通的刚玉。这种磨料 具有更锐利，更硬，甚至更多的磨粒。不同于普通 刚玉的是它没有磨损平面，由于小磨粒脱落而使得 砂轮锐利。
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刚玉
尖锐磨粒（磨料）就是切削工具，可以是氧化铝、 碳化硅、立方氮化硼或金刚石
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砂轮按加工方式分类
1 无心磨
1a. 导轮 1b. 砂轮
2. 外沟槽磨削 3. 内沟槽磨削 4. 端面磨 5. 内径磨
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砂轮是如何工作的？
砂轮切削刃 4.正切削刃
1.气孔 5.负切削刃
2.磨粒 6.磨屑空间
3.结合剂 7.磨擦磨粒
27.03.2004 [Code] ©SKF
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为什么要参加该课程？
学习本课程是为了培养你在发生问题时，能做出自己决 定的能力。其原因是为了降低成本，提高质量。 •表面粗糙度不够好 •波纹度超差，可能导致轴承寿命缩短 •轴承形状超差，导致轴承寿命缩短 •磨削表面的磨削痕迹，可能导致轴承寿命缩短
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刚玉
棕刚玉含有3%的氧化钛，因此它是棕色的。当磨削 淬硬的高强度钢时使得它的磨粒非常坚硬并长时间 保持锐利。棕刚玉主要用于大尺寸使用树脂结合剂 的砂轮。 白刚玉非常纯净易碎。这就是说它的磨料非常锐利 ，与较硬的磨料（棕刚玉）相比砂轮可以使用较低 的主轴功率，磨削速度就很快。当磨削SKF3和航空 M50材料时它是最好的。
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砂轮的基本知识介绍
SKF [Organisation]
27.03.2004 [Code] ©SKF
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什么是砂轮？
❖砂轮由玻璃粉末（结合剂）和磨料（氧化铝，碳化硅等） 组成。将它们混合在一起然后称重并放入一个钢制模具中。 混合物在一定的压力下被挤压然后从模具中压出。接着被放 入一个炉子内当温度到达1050C时结合剂融化。这种砂轮叫 做陶瓷结合剂砂轮，SKF普遍采用这种砂轮。 ❖砂轮是一种圆形的精确的工具，它是由成千的尖锐磨粒与 结合剂混合而成。
磨料的特性
硬度是一个相关术语，通常定义为一个磨料晶粒刮擦或渗入另一 物质的能力。下图给出了不同磨料间的硬度比较。
Knoop硬度系统是一种材料强度的比较方式。 易碎性是磨粒破碎从而产生新切削刃的能力。
钻石
立方氮化硼 碳化钒
刚玉
-
碳化钨
淬硬钢
低碳钢
磨料的特性
刚性是指磨料经受热和机械冲击的能力。使用时，磨料必须能够承受磨 削过程中磨料磨擦和切削工件所产生的热量以及加工过程中的碰撞冲击 和压力。 磨料易碎性是磨粒沿分裂面破碎而产生新切削刃的能力。磨料会产生各 种不同的力。磨料中某处弱的磨粒因较小的力便破碎而其它磨粒则要求 较大的磨削力才会沿分裂面破碎。
在实际应用中要注意不同类型磨料易碎性的区别。当磨床刚性弱时，建 议使用弱的磨料，其切削时磨削力低。
测量 硬度 易碎性
烧结刚玉
2100 6,5 强
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刚玉的分类
磨料类型 电熔刚玉 半脆刚玉 电熔刚玉、特殊白刚玉各半的混合物 半脆刚玉、特殊白刚玉各半的混合物 半脆刚玉和单晶刚玉 特殊红宝石刚玉和带有铬刚玉的特殊白刚玉 特殊铬刚玉和带有铬刚玉的特殊白刚玉 单晶刚玉 特殊铬刚玉和特殊白刚玉的混合物 特殊铬刚玉和特殊白刚玉的另一种混合物 特殊白刚玉 SG，cubitron 烧结刚玉
各工序之间的关系十分重要。这影响到质量和产量。
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为什么要进行磨加工？
➢通过磨加工使工件的尺寸，形状轮廓达到要求。 ➢经磨加工的表面必须达到要求，才能通过超精加工为客户 制造出质量可靠的轴承。 ➢采用磨加工是因为这是一种常用的方法使工件达到高精度 轴承的正确尺寸，形状和表面粗糙度。为了达到这样的目的， 我们必须关注以下参数：尺寸，形状，表面粗糙度，波纹度 和经济因素。 磨加工按加工部位可分为以下几类： 磨削端面，磨削内径，磨削外滚道，磨削内滚道，磨削外径
Tyrolit 10A 52A 50A 69A 79A 91A 88A 97A/79A X 80A 97A
V A 57A 19A X 23A 25A X 32A X X 38A ＳＧ／ＴＧ
Slip-naxos 21A 33A 62A 77A X 3A 5A 53A 45A 42A 43A
刚玉磨料由铝矾土制成。将铝矾土用化学药品洗净，碾 碎然后制成不同的尺寸。这些磨粒并不是所有的都具有 相同的形状，磨粒强度弱的部分破裂我们称之为剪切面 或分裂面。磨削过程中磨粒会磨损产生平面。这会使砂 轮变钝。当平面太多时砂轮就需要修整。
刚玉磨料不导热，在别处是作为阻热和电阻材料。刚玉 有很多种，SKF最常用的是棕刚玉和白刚玉。
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砂轮是如何工作的？
为使砂轮能去除硬的金属就需要使它旋转。砂轮以正确的速度旋转， 然后接触磨削表面。随着砂轮的进给金属被去除并变成碎屑，陶瓷结 合剂中的气孔有空间使得磨削液对磨料与零件表面磨削的接触区域进 行冷却与润滑。同样有助于去除磨削区域的金属屑。
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标准砂轮标记系统举例
生产商代码
磨料类型
A 刚玉 C 碳化硅
粒度
粗:8 至36 中:46至120 细:150至600
等级
软:E至I 中:J至M 硬:N至Z
结构
紧 1~15 松
结合剂类
V 陶瓷 B 树脂 R 橡胶
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磨料
最开始制造砂轮时使用的磨料来自于希腊的Naxos岛。此岛盛产金刚砂，现 在称刚玉（氧化铝）。现在砂轮中所有的磨料都是在一定的状态下在加热炉 中制成。结果是人工合成的磨粒比天然的具有更好的性能。世界各地的砂轮 制造商提供各种类型各种形状的砂轮使加工的零件达到质量、形状及表面粗 糙度的要求。 主要的磨料类型有五种。 标准磨料 A 刚玉 B 碳化硅 C 烧结刚玉陶瓷 超硬磨料 A 立方氮化硼 B钻石