变频与数码涡旋技术对比..共19页
可变冷媒流量空调系统中变频技术和数码涡旋技术比较
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文 献 标 识码 ： Ｂ
文 章 编 号 ： ６ ８ ４ （ ０ ６ ０ — ０ ５ ０ １０ — ４ ９ ２ ０ ）５ ０ ６ — ３ ０
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可变冷媒流量 空调 系统 中变频 技术和 数 码 涡旋 技术 比较
甄 霞
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变频与数码的比较
变频与数码的比较总体节能性不如变频变频多联机、1.变频器的损耗根据厂家产品质量有较大差异，一般约为2%-6%；2.额定负荷效率低于数码涡旋；3.在通常运行的大部分负荷时（30-60%）范围内变频要高于数码涡旋； 4.实际使用时，在部分负荷下蒸发温度要高于变频多联机（除湿性能不如数码涡旋）；数码涡旋多联机：1.卸载功率消耗约为满载功率的10％,（谷轮公司数据）；我们实测数据约为600/4500=13% 2.额定负荷效率100%运转，无卸载损耗，效率高于变频多联机； 3.在部分负荷时，数码涡旋的损耗较大，大部分情况下要效率低于数码涡旋；如25%负荷：损耗比例为0.75*10/（0.75*10+0.25*100）=23%；50%负荷：损耗比例为0.5*10/（0. 5*10+0. 5*100）=9.1%；60%负荷：损耗比例为0.4*10/（0. 4*10+0. 6*100）=6.3%；75%负荷：损耗比例为0.25*10/（0. 25*10+0.75*100）=3.2%；4.实际使用时，在部分负荷下蒸发温度要低于变频多联机；低温制热能力不如变频变频多联机 1.制热能量衰减要小于数码涡旋多联机（环境温度降低时，压缩机频率升高，制冷剂质量流量增大，产生更大的制热量。
2.在-15℃制热量仍可达到额定值的60%，在-20℃制热量仍可达到额定值的40%。
3.除霜时间更短，约为数码涡旋多联机的1/3，除霜损失减少；数码涡旋多联机 1.制热能量衰减要远远大于变频多联机（因本质上属定频机，质量流量不可能再增大）；2.在2℃制热量已经衰减到额定值的75%，室外气温为0℃时，制热量约为额定值的60%。
-7℃以下时不足40%，-15℃时已不能正常运行；3.除霜时间更长，除霜损大；运行可靠性不如变频多联机变频多联机 1.变频压缩机及变频技术是一项成熟技术，在日本已有20年以上的成功经验，目前几乎世界上每一个国家都有该机在运行，可*高已经经过实践检验。
变频机与数码涡旋的对比
数码涡旋与变频多联的比较数码涡旋最早由谷轮公司推出，应用于商场的冷柜和展示柜。
变频多联机与数码涡旋之间的技术对比有以下几点：1．数码涡旋从技术上讲，本质上是传统的开启、停止控制的变形。
由原来的开启、停止变为是否压缩冷剂气体。
避免了开关控制损失，但却增加了空载损失，此方式空载时电机效率低，空载电机耗功一般在600瓦~1000瓦以上。
数码涡旋不是什么新技术。
2．数码涡旋的多联机系统可靠性低。
制冷系统在设计时，力求保证压缩机的冷凝与蒸发压力稳定，数码涡旋压缩机的运行存在较大的压力脉动，这一点从他的运行模式中不难看出。
这种较大的压力脉动对压机的寿命和运行的稳定性都不利。
3．数码涡旋压机的运行类似哮喘病人的呼吸状态，总是在喘，工作不连续，运行的稳定性差。
日立变频多联机变频为91级，同样以人的呼吸作比喻，我们可以算作是一个优秀的运动员，不但呼吸均匀而且可以根据不同需要调解呼吸的节奏，工作连续运行更加平稳。
4．数码涡旋周期性的开、停变化，噪音大，动盘的上下起落是压机的噪音增加，严重影响了机器的寿命。
5．数码涡旋压缩机存在重大的隐患，压缩机是否压缩制冷剂气体是靠压机外部的电磁阀（PWM脉宽调制）控制的，要保证10~15年的使用寿命电磁阀的寿命应在1000万次左右，但目前的电磁阀使用寿命也就只有10万次左右，特殊设计的电磁阀是否可以有1000万次的使用寿命，无法证明。
日立的多联机95%以上进口部件，使用寿命20年。
6．数码涡旋的能量调解范围在10%~100%之间，真正使用时10%负荷出现的情况一般不多，即便出现了10%负荷情况，定速机在如此低的负荷下，制冷剂流量很低，长配管的系统是否可以把油带回压机值得进一步研究。
（油是通过一定流速的制冷剂带回压缩机的）。
7．数码涡旋压缩机是否可以很好的运用在长配管、大高差多联式空调系统形式中，目前尚无证明，目前的应用是从理论上通过与变频多联机的类比得出的结论，有待于进一步在实际应用中证实。
数码涡旋与变频涡旋空调系统性能比较
数码涡旋与变频涡旋空调系统性能比较09年11月24日14:55:04 来源：中国空调制冷网马麟,欢我要评论( 1)1 引言随着人们生活水平的提高，空调已经不再是一种奢侈品，早已走入人们生活的各个场所。
据统计，空调系统的耗电已占整个国民经济用电量的10%以上，而且随着经济的发展，比例会逐渐提高。
因此，对于空调系统而言，如何提高系统的效率已显得越来越重要。
这一要求使得开发可变容量的空调系统成为当前的潮流。
可变容量空调系统有较高的季节能效比，能将室温控制在更小的波动围，这样就确保了用户更高的舒适度[1]。
迄今为止用于调节容量的压缩机技术真正主导市场的只有变频和数码涡旋技术两种，分别采用两种完全不同的方式进行压缩机容量调节，由此带来了它们在许多方面的差异。
1978 年，日本部分公司提出变频空调的概念，由于变频空调具有许多优点, 因此很快进入了发达国家的家庭。
而后“春兰”、“海尔”、“美的”、“格力”等公司也相应推出了变频空调产品，并有代替目前使用的单频空调的趋势[2]。
1990 年初，随着涡旋压缩机被研制出来，空调系统的容量改变方式也得到很大发展[3]。
全球最大的涡旋压缩机厂Corpland 公司于1993年提出了数码涡旋压缩机[4]，而后国三星、格力、美的等公司推出了数码涡旋空调机组。
本文通过对这两种压缩机及其空调系统的比较，以分析它们各自的优势及不足。
2 变频涡旋与数码涡旋压缩机的工作原理涡旋变频压缩机由于采用了变频器（工作原理如图1所示）, 因此其转速随频率变化而产生不同的输气量，从而使制冷、制热量增大或减小。
当今全封闭变频压缩机的变频调节有交流变频和直流变频两种方式。
交流变频压缩机一般指压缩机动力采用交流异步电机，由变频器向电动机定子侧线圈提供三相交流电流、产生回转磁场,从而在转子侧产生了二次电流, 因回转磁场和二次电流产生的电磁作用而产生回转。
直流变频压缩机一般指压缩机动力采用直流无刷电机，即BLDC电机。
直流变频涡旋和数码涡旋区别
直流变频涡旋和数码涡旋区别直流变频涡旋压缩机和数码涡旋压缩机是目前变容量技术（根据负荷变化要求来调节制冷剂流量）的两大标志性代表。
两种压缩机的主要应用领域都为多联机空调系统，但较之已经进入市场多年的变频多联机系统，数码涡旋多联机系统只能算作一种新型产品。
区别：一、工作原理1、直流变频涡旋压缩机是由电机定子产生的旋转磁场与转子的永磁场直接作用实现压缩机运转的。
通过直流变频器来改变输入电压和频率，从而对电机进行调速。
2、数码涡旋压缩机是通过一个外接的电磁阀将旁通管和吸气管相连来实现变容量的。
可以实现0%-100%调节。
二、可靠性：数码涡旋压缩机使用寿命比较短。
涡旋盘的频繁开闭会极大地损伤其使用寿命。
三、节能：数码涡旋较好，不过数码最高能力是100%，变频最高频率可达120HZ，范围大。
四、环保：直流变频压缩机电磁干扰较交流变频小的多；数码涡旋属于机械操作，电磁干扰可以忽略不计。
综上所述，性价比高的肯定是直流变频压缩机，比较开发的早，现在比较稳定，数码涡旋还属于新产品，是否能长久稳定运行还不能确定，而且价格也比较高，不划算。
建议用变频的，现在是市场的主导产品，开发早，价格也比较透明，运行稳定，质量有保证。
数码涡旋是爱默生谷轮（copeland）独有技术的产品，实际上是属于变容量技术，是将压缩机排出的工质（制冷剂）的一部分或全部回流来控制系统的制冷剂循环量的，电机采用的是定速型式，谷轮为此也花费了较长时间来进行推广，产品比较成熟，应用一度也挺广泛。
变频压缩机主要特点是电机采用变频电动机，它的特点是转速范围较大，一般超过工频对应转速（如50hz对应为2850转左右，60hz 对应为3400转左右）较多，所以适应负荷变化的可调节能力较强，如果电机采用无刷直流电动机，电机的效率也要高出较多（5-8个百分点）。
变频压缩机因其宽能力运行范围和较佳的运行效率，应用已越来越普遍，谷轮本身也开发了变频涡旋压缩机向客户推广，从趋势上讲，数码涡旋终究会被变频压缩机取代的。
变频与数码涡旋比较
参考书目：制冷压缩机（第2版）机械工业出版社吴业正李红旗张华等编著容积式制冷压缩机的容量调节有吸气节流调节、变转速调节、改变工作容积调节等方式。
调节压缩机的转速有多种方式：①通过机械或电磁变速机构调节。
这是一种外置式的调节方式，多用于开启式压缩机，即在驱动机构和压缩机主轴之间串联一变速机构，驱动机构的转速不变，但可以通过变速机构改变压缩机主轴的转速。
典型的应用实例就是汽车空调压缩机，在压缩机的轴端用一电磁离合器根据空调负荷的大小改变压缩机的转速，离合器通过传动带与发动机相连。
②通过改变电动机频率调节，即变频调节。
③采用直流调速原理调节，即直流变转速调节。
此时压缩机的电动机是直流电动机，在制冷空调领域一般为直流无刷、无位置传感器稀土永磁电动机。
其转子上嵌有数个永磁体，以磁铁的磁场代替普通感应电动机的感应磁场。
由于避免了交流电动机在转子上产生感应磁场导致的各种电磁损失，这种压缩机具有较高的效率。
1.变频调节原理电动机转速的调节属于电力拖动专业的范畴。
这里仅以较为典型、较为简单的第②种调节方式—变频调节为例，简单介绍变转速调节的有关知识。
从电动机理论可知，电动机的转速与电源输入频率的关系为P sf n) 1(60-=（6-1）式中f—电源输入频率，单位为Hz；s—电动机转差率；P—电动机极对数。
假定s、P为常量，电动机的转速与电源输入频率成正比。
很显然只要改变频率就可改变电动机的转速。
压缩机的输气量与电动机的转速近似成正比，若电源频率连续变化，则转速连续变化，从而实现了输气量的连续调节，也就达到了制冷量连续调节的目的。
使频率发生连续变化的装置是变频器，它首先通过整流器将交流电转换为直流电，然后再通过逆变器将直流电经控制电路转换为频率可变的交流电。
交流变频压缩机的电动机为三相电动机。
因此，变频器的输出为三相电源，并可连续改变三相交流输出的频率，且其输出电压与频率之间存在一定的关系。
变频器有电流源型和电压源型两种，又可根据控制电路调制方式分为脉宽调制方式（PWM方式）和脉幅调制方式（PAM方式）。
数码涡旋技术与变频技术的比较
一、数码涡旋技术与变频技术的比较可变冷媒流量空调系统中变频技术与数码涡旋技术比较本文从工作原理、能效比、综合部分负荷系数等方面对可变冷媒流量空调系统中的变频技术和数码涡旋技术进行了分析和比较，指出了变频技术与数码涡旋技术的异同点，深化了对这两种技术的认识，对于正确设计和运用这两种空调系统形式，具有一定的参考价值。
引言目前可变冷媒流量空调系统在实际工程中得到了广泛的应用,各大空调厂家纷纷推出相应的产品, 20世纪90年代我国从日本引进变频技术，90年代后期美国谷轮公司开发了数码涡旋压缩机，并先后被用于数家空调企业。
近几年,国内的空调厂家如美的、格力等也纷纷研制开发了数码涡旋空调系统。
本文就以下几个方面对变频技术和数码涡旋技术进行比较。
1 两种技术的比较1.1 工作原理1.1.1变频：压缩机的容量是通过变频压缩机马达的转速改变的。
当室内负荷要求提高时，压缩机马达的频率随之增大，从而导致马达转速更快，容量更高。
同样地，当室内负荷要求随之降低时，压缩机的频率减小，从而使容量降低。
1.1.2数码涡旋:压缩机容量是通过涡旋盘的周期性啮合与脱开来改变的。
当外部电磁阀关闭时，数码涡旋象标准型压缩机一样工作，容量达到100%，当外部电磁阀打开时，两个涡旋稍微脱离。
此时压缩机无制冷剂被压缩，从而也无容量输出。
以一个20s的循环周期为例，如果PWM阀（数码涡旋无级能量调节阀）关闭（涡旋盘加载）2s，打开（卸载）18s，其容量输出就是10%；如果PWM阀关闭10s，打开10s，其容量输出就是50%；如果PWM阀关闭20s，其容量输出就是100%。
加载时间占循环周期的比例可以在10%到100%范围内任意改变，从而引起输出容量的改变。
1.2容量输出1.2.1变频压缩机的工作频率级别范围在30赫兹到117赫兹间，调节范围在50%-130%之间。
以一台10P的变频室外机为例,内部有两个5P压缩机，一台为普通的定速控制，一台为变频控制.。
数码涡旋技术同数码变频变容技术的比较
数码涡旋技术同数码变频变容技术的比较风冷热泵单管路系统一拖多空调室外主机的输出能力必须根据室内负荷变化，线性调节，才能达到舒适节能的效果，目前有两种调节方式可以改变室外主机的输出能力。
这两种方式在商用中央空调领域出现频率也较高，即数码涡旋技术及数码变频变容技术，二者有何不同呢？数码涡旋技术是谷轮公司于2001年8月推向市场的一种压缩机变容量技术，其核心技术为吸气冷却方式涡旋压缩机的一对涡盘，上方的静盘顶部有一气腔，该气腔通过一带电磁阀的旁通管同压缩机的吸气低压腔相联，当电磁阀处于导通位置，静盘顶部气腔为低压状态，此时压缩机工作时静盘由于压力作用上移1MM，动盘和静盘之间不能形成有效的压缩腔，此时的压缩为无效压缩，亦称空压缩，压缩机此时不能吸排气，输入电流为额定值的10%，当旁通管电磁阀处于关闭状态时，静盘上方气腔瞬间变为高压，在重力的作用下，静盘下移1MM，同动盘密切配合，此时压缩为满负荷压缩，亦称有效压缩，为压缩机的额定吸排气量，此时输入电流为额定值的100％，调节旁通管电磁阀通断的时间比值，就可以连续调节压缩机的吸排气量，近而调节压缩机的容量。
这种压缩机容量调节方式的优点一是控制方式简单，二是没有谐波成分的存在。
缺点是：第一，压缩机要求的寿命为20年，这种刚刚面世，目前机械结构非常复杂的数码涡旋压缩机据舒适100了解，还没有经过足够时间可靠性的运行体验，要知道用户最不能忍受的是压缩机的损毁；第二，任何情况下压缩机都是一如既往高速旋转，相对于变频方式能量的消耗显而易见，大家知道，水泥行业的大型罗兹风机，最早调速方式为通过液力偶合器使风机同电动机瞬间联结或脱开来改变风量，电动机始终高速旋转，这种方式同数码涡旋的调节方式相似，由于种种原因，后被电子变频调速方式取代；第三，数码涡旋的工作方式为压缩机的瞬间加载与卸载，电流的变化为10%和100%交互变化，对电网而言，有无数的电感和电容装置，多个对象的电流剧增和瞬减，造成的涡流和发热，会对电网设施不利，这是广大电力用户最不希望看到的。