TT260F400涂层测厚仪 操作规程
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程一、技术参数●采用了磁性和涡流两种测厚方法。
通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度；●测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm；●分辨率：0.1μm（F1、N1测头）●示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；●存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据●单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换●工作电压：3V（2节5号碱性电池）●持续工作时间：大于200小时（不开背光灯）●通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯二、操作流程图开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器三、操作步骤基本测量步骤1.准备好待测工件；2.将测头插头插入主机的测头插座中；3.仪器开机；4.判断是否需要校准仪器。
如果需要，选择适当的校准方法进行校准；5.测量。
将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。
如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。
6.仪器关机四、操作注意事项1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大；2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内；3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值；4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果；5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。
五、维护及注意事项1.应避免仪器及测头受到强烈震动；2.避免仪器置于过于潮湿的环境中；3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。
4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。
涂层测厚仪操作规程下载
涂层测厚仪操作规程下载操作规程：涂层测厚仪一、仪器简介涂层测厚仪是一款用于测量各种材料表面涂层厚度的仪器。
它采用非接触式测量方式，具有快速、精确、便携等特点。
本操作规程旨在指导用户正确操作该仪器，确保测量结果准确可靠。
二、操作前准备1. 仪器检查：确认仪器工作状态良好，电源供应充足，并检查传感器是否有损坏或松动。
如有异常情况，应及时维修或更换相关部件。
2. 校准：根据所需测量对象及涂层类型，选择适当的校准模式和校准基准。
进行校准前，应确保校准片的表面洁净，无划伤或腐蚀。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，待显示屏亮起后，进行如下操作设置：- 选择测量模式：按照测量对象的不同，选择涂层测厚模式或基体测厚模式。
- 选择校准模式：按照涂层类型选择适当的校准模式，并将校准片放在传感器下方，进行校准。
- 设置基准值：将校准片测厚结果作为基准值输入仪器。
2. 测量操作：- 将传感器放置在待测涂层表面上，确保传感器与表面平行，并保持良好的接触。
- 按下测量按键，进行测量。
仪器会通过电磁感应原理测量涂层厚度并显示在屏幕上。
- 测量结果范围内测量精度较高，若需测量超出范围的测厚值，可以调整测量范围或更换相应的传感器头。
3. 结果处理：- 得到测量结果后，根据需要可以直接记录或保存数据到仪器内存或外部设备中。
- 若需要多次测量同一样品，建议测量位置稍作调整，取多次测量平均值来提高结果的可靠性。
四、注意事项1. 操作前应仔细查看仪器使用说明书，并在具备相关知识和经验的人员指导下进行。
2. 仪器应保持干燥、清洁，并避免严重震动和碰撞。
3. 不要将仪器暴露于高温、潮湿或腐蚀性环境中。
4. 使用过程中，应注意传感器与被测物表面的光洁度和平整度，确保接触良好。
5. 测量结果应及时保存，以免数据丢失。
6. 长期不使用时，应将仪器放置在干燥通风处，避免灰尘积聚。
本操作规程仅供参考，请根据具体仪器型号和使用说明书进行操作。
如有需要，请到官方网站或相关渠道下载最新版本的操作规程和使用说明书。
涂层测厚仪操作规范
涂层测厚仪操作规程
一、目的
规范涂层测厚仪的使用和维护，以增加涂层测厚仪的使用寿命。
二、适用范围
适用于公司内所有涂层测厚仪使用。
三、操作流程图
四、操作步骤
1、进行校准：有以下三种不同的校准方式：①标准校准：适合平整光滑的表面和大致的测量。
例如，低于一点校准精度要求的场合；②一点校准：按ZERO 键，启动零位校准，显示屏将显示ZERO（闪）和MEAN（不闪）字样，“MEAN”表示显示的是平均值；将探头置于无涂层样板上（即零测厚），“滴”声后提起探头。
重复多次，直到显示屏始终显示先前读数的平均值；按ZERO键，结束校零，“ZERO”停止闪烁，置零（无涂层样板校准）结束。
此法用于允许误差不超过4%的场合，探头误差范围应另考虑。
③二点校准：无涂层样板校准后，按CAL键开始用标准箔校准，显示器上出现CAL(闪)MEAN（不闪）字样，将校准箔置于无涂层样板上，放上探头，“滴”声后再提起探头,重复多次，直到显示器显示的读数大致与所选标准箔的厚度相当，按上下键将读数调节至标准箔的厚度，按CAL键，“CAL”停止闪烁，校准完毕。
此法用于误差范围在2%~4%(最大)之间的测量，探头误差范围应另考虑。
2、开始测量：测量时须握住测头上套管，将探头置于要测量的涂层上，保持测头轴线与被测面垂直，“滴”声后提起探头，读取读数。
3、测量完毕后，关闭电源。
五、注意事项
本仪器是根据磁感应原理，测量钢或铁基体上的非磁性覆层，故应远离强磁场。
覆层测厚仪操作规范
有限公司A覆层测厚仪操作规范-PZ-023版受本控号：号：A/01发布日期：2011 年 11 月 26 日生效日期：2011 年 11 月 26 日有限公司有限公司1 2 目的为操作人员提供正确的测厚仪使用方法，确保测量的数据准确性。
范围及引用文件2.1 适用于本公司的测厚仪的操作人员。
2.2 引用文件：TT260 测厚仪使用说明书3 职责3.1 品质部: 负责测厚仪的台账管理，及校验日期跟踪。
3.2 操作人员：负责仪器的使用，保养，校验申请以及报废申请。
4 基本测量步骤4.1 准备好待测试件4.2 将测头插口插入主机的测头插孔中，旋紧螺母。
4.3 将测头置于开放的空间，按一下 ON/OFF 键，开机。
4.4 检查电池电源。
4.5 是否需要校对仪器，如果需要，选择适当的方法进行。
4.6 测量4.7 关机5 操作规范5.1 零点校准5.1.1 在基体上进行一次测量，屏幕显示＜×. ×µm ＞。
5.1.2 按 ZERO 键，屏显<0.0> 。
校准已完成，可以开始测量了。
5.1.3 重复上述 a 、b 步骤可获得更为精确的零点，高测量精度。
零点校准完成后就可进行测量了。
5.2 一试片法：适用于除 CN02 外的所有测头。
这一校准法适用于高精度测量及小工件、淬火钢、合金钢。
5.2.1 先校零点（如上述）。
5.2.2 在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示＜×××µm ＞。
有限公司5.2.3.1 即使显示结果与标准片值相符，按↑、↓键也是必不可少的，例如按一次↑一次↓。
这一点适用于所有校准方法。
5.2.3.2 如欲较准确地进行二点校准，可重复 b、c 过程，以提高校准的精度，减少偶然误差。
5.2.3.3 用 F5 和 F10 测头，测量金属镀层时，应使用两点校准法校准。
5.3 二试片法：适用于除 CN02 外的所有测头，两个标准片厚度至少相差三倍，待测覆盖层厚度应该在两个校准值之间，此方法尤其适用于粗糙的喷沙表面和高精度测量。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程
《涂层测厚仪操作规程》
一、设备准备
1. 确保涂层测厚仪已满电或已充足接入电源。
2. 确保涂层测厚仪所需的传感器已经安装好并处于正常状态。
需要注意传感器的清洁和保护，避免受到外部损坏。
二、测量前的准备
1. 将涂层测厚仪放置在平稳的台面上，并保持稳定。
2. 开启涂层测厚仪并等待设备自检完成。
3. 调整涂层测厚仪的测量参数，包括选择合适的测量模式、单位等。
三、测量操作
1. 将传感器贴合在待测涂层上，并尽量保持垂直。
2. 按下涂层测厚仪上的测量按钮，开始测量。
3. 在测量过程中，保持涂层测厚仪和传感器的稳定，避免外部干扰。
4. 当测量完成后，涂层测厚仪会显示测量结果，包括涂层厚度等相关信息。
四、测量后的处理
1. 将涂层测厚仪保存在干燥通风的环境中，避免受潮和高温。
2. 清洁涂层测厚仪和传感器，确保设备处于良好的工作状态。
3. 将测量结果记录在相关文件中，以备日后查阅。
五、安全注意事项
1. 使用涂层测厚仪时，避免将传感器和设备放置在潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
2. 不要在涂层测厚仪上进行非相关操作，以防止损坏设备。
3. 使用完涂层测厚仪后，请及时关闭设备，并拔掉电源线。
以上就是关于涂层测厚仪操作规程的详细介绍，希望能够对使用者有所帮助。
漆膜测厚仪操作规程
漆膜测厚仪操作规程一、引言漆膜测厚仪是一种常用于测量表面涂层的厚度的仪器设备。
它广泛应用于涂装行业、汽车维修、船舶检验等领域。
本文档旨在阐述漆膜测厚仪的操作规程，确保用户正确、安全地使用该仪器。
二、安全操作1. 仪器适用于室内使用，禁止在潮湿环境中操作。
2. 在操作前，应检查仪器是否完好，并确保电源正常。
3. 使用前应仔细阅读说明书，并遵循生产商提供的操作指南。
三、仪器组装1. 打开漆膜测厚仪盖板，将仪器打开，并确认舌状插头是否牢固连接。
2. 将探针连接至漆膜测厚仪的插头接口中。
3. 关闭漆膜测厚仪盖板，确保仪器完整封闭。
四、测量操作1. 按下仪器的开关按钮，开启仪器。
2. 对测量物体进行准备，确保其表面干燥、清洁且无杂质。
3. 将漆膜测厚仪的探针贴附在测量物体的表面，确保探针与表面均匀结合。
4. 保持探针与表面垂直，并将仪器持续大约1-2秒，使仪器稳定在测量状态。
5. 仔细观察仪器上显示的数值，记录下测量结果。
6. 移动探针进行多个点的测量，以确保准确性。
7. 当测量完成后，记得关闭仪器并将探针从测量物体上取下。
五、维护保养1. 使用后应及时清洁仪器，确保其表面干燥，并避免水蒸气和污垢对仪器的影响。
2. 存放时，应将仪器放置在干燥、避光和通风良好的地方，防止阳光及潮湿对其造成损害。
3. 定期校准仪器，以确保测量准确性。
可以选择请专业人员进行校准或者按照生产商提供的校准方法进行自行校准。
六、故障排除1. 若仪器发生故障，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
2. 在使用过程中若发现仪器显示数据异常，可以尝试重新测量或者重启仪器。
3. 若仪器的显示屏幕模糊或无法显示，请检查电源是否连接正常，电池是否有足够电量，或者尝试更换新电池。
七、注意事项1. 操作时请戴好防护手套，避免接触测量物体过程中对皮肤的伤害。
2. 禁止随意改动仪器控制按钮，以免影响测量结果和仪器正常工作。
3. 请勿将仪器浸泡在水中或任何液体中，以免对仪器造成损害。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程1、进行校准：本仪器有三种测量中使用校准方法：（1）零点校准：a）在基体上进行一次测量，屏幕显示<X.X>；b）按较零键，屏显<0.0>，校准已完成，可以开始测量了；c）重复上述a、b 步骤可获得更为精确地零点和高测量精度。
零点校准完成后就可以进行测量了；（2）二点校准：一试片法：a）先校零点（如零点校准）；b）在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示<XXX>;c)用↑↓键修正读数，使其达到标准值。
校准已完成，可以开始测量了；二试片法：a）先校零点；b)在较薄的标准片上进行一次测量，用↑↓键修正读数，使其达到标准值；c）紧接着在厚的一个标准片上进行一次测量，用↑↓键修正读数，使其达到标准值。
校准已完成，可以开始测量了。
（3）在喷沙表面上校准：方法一：a）仪器要用零点校准或二点校准的方法在曲率半径和基材相同的平滑表面校准好；b）在未涂覆的经过同样喷沙处理的表面测量10次左右，得到平均值Mo；c）然后，在已涂覆的表面上测量10次得到平均值Mm；d）（Mm-Mo）±S即是覆盖层厚度，其中S（标准偏差）时SMm和SMo中较大的一个；方法二：a）用直接方式下的单次测量法测量；b）先用两试片法校准仪器；c）在试样上测量5～10次。
按STATS键，统计值中的平均值即是覆盖层厚度2、开始测量测量时必须握住测头上套管，将探头置于要测的涂层上，保持测量探头轴线与被测面垂直，“滴”声后提起探头，读数读数，测量完毕后，关闭电源3、注意事项a基体金属特性：对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似；对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似b基体金属厚度：检查基体金属厚度是否超过临界厚度c边缘效应：不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量d曲率：不应再试件的弯曲表面上测量e读数次数：通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。
油漆测厚仪的使用方法介绍 测厚仪操作规程
油漆测厚仪的使用方法介绍测厚仪操作规程油漆测厚仪是用来测试的小机器,它主要的作用是能够帮助测量油漆的厚度,在目前室内装修中也有些人觉得需要用到油漆测厚仪。
使用方法1、准备好待测工件。
2、将测头插头插入主机的测头插座中。
3、仪器开机,判断是否需要校准仪器,如果需要,选择适当的校准方法进行校准。
4、测量。
将测头垂直接触工件的测试面,并轻压测头加载套,当测头与被测表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示测量标识和测量值。
如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定。
移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。
仪器关机。
注意!如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大。
5、如果已经进行了适当的校准,的测量值将保持在一定的误差范围内。
6、根据统计学的观点,一次读数是不可靠的。
因此仪器的任何一个测量值都是五次"看不见"的测量的平均值。
这五次测量是在几分之一秒的时间内由测头和仪器完成的。
为使测量更加,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为终测量结果。
7、显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测量。
测厚仪的具体操作步骤使用前应熟读说明书，了解仪器的性能特点，熟悉仪器各控制开关旋钮的位置、作用及其调整方法，以便于调节仪器、探测并记录。
一、具体操作步骤如下：1、连接探头：将探头连接电缆上的插头插入仪器上部的插座中；2、表面处理：待检材料的表面应用除锈剂，钢丝刷、砂纸或弹性磨光片等方式进行处理平整，平整度达到0.1mm左右；3、涂敷耦合剂：耦合剂有机油、化学浆糊、甘油、水玻璃、黄油等，不允许以水作为耦合剂；4、开机：按仪器说明书正确开机。
按住仪器启动按钮，直到显示屏上显示（0000.0）为止，规格型号不同的测厚仪器显示的数字有可能不同；5、校准：按照测厚仪说明书在配套试块上校准仪器。
把涂有耦合剂的探头压在试块上，调整按钮直至仪器显示试块厚度的正确数值；使用过程中每隔一小时应重新校对一次，复校的误差大于0.3mm时，必须重新调整；6、不同的材料应选择对应声速，并按照仪器说明书调整声速；7、厚度测试：将探头压在涂有耦合剂的材料表面，探头与材料表面应进行有效耦合，显示屏读数稳定后的数值为材料的测量厚度；8、测量方式分为：一般测量方式、精确测量方式、连续测量方式。
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设置菜单使用
5.1
存储读出：
本仪器可以连续存入600个测量数据，在进入存储读出菜单后即可看到原来存储的数据。通过" A而"键可以把不同存储单元中的内容显示出来。
5.2
打印:
首先把打印机准备好，把打印机插好连线，装入打印纸，按上电源。此时红灯绿灯都亮，绿灯亮起说明打印机已准备好。把打印机连线另一类三针插头根据套红管插针插入仪器带红点-侧的方向。插入仪器"PCr接口，仪器在”打印"功能状态时按”▲"键，仅器开始打印，长按"▼"键结束打印。
3
校准仪器，根据试件的覆盖层厚度选择相近似的校准馆进行校准(仅限于F型测头
3.1
零点校准
仪器标准基体金属的磁性和表面粗糙度应当与待测试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。为了保证测量的精确性，可以在测量测试件之前先进行铁基校准。
校准方法:在仪器开机状态下，将探头垂直的放在被测试件的裸露基体上进行测量，测量两次，测完第二次按住探头不动按下“CAL"键，伴随着两声蜂鸣即可完成铁基的校准。
TT260F400涂层测厚仪操作规程
风险提示：仪器停止使用后，要关断电源开关，擦试干净，在固定存放位置放好。
操作顺序
操作项目、内容、方法及要求
存在风险
风险控制措施
应用辅助工具
1
开机前准备侧头
1.1
根据试样性质按下表选用测头
1.1.1
有机材料等非磁性覆盖层、铁、钢等磁性金属基体F型测头
1.1.2
非磁性的有色金属覆盖层、铁、钢等磁性金属基体F型测头
精度偏差
如果没发出两声蜂鸣说明操作有误，重新按以上步骤操作直至发出两声蜂鸣即可。
3.2
两点校准:
在测量过程当中，如果发现个别测量值偏差较大可以通过两点校准方法进行调整。
校准方法:把一个已知厚度的被测试件作为标准样片进行测量，如果显示值与真实值不一致，可以通过"▲"、"▼"键进行加1或减1操作。按住“▲"、"▼"键不放可以进行连续加、减，直到显示值和真实值相同为止。校准完成后即可进行正常测量。
充电器
2.3
检查电池电压。如有BATT出现，表示电池电压已低，应立即充电。无BATT显示，表示电池电压正常。开机时正常情况下，开机后显示上次关机前的测量值:比如“NON-FERROUS --示所用N型测头:“FERROUS ---表示所用F型测头:“D" ---表示用直接方式测量:“数字”---.-上次关机前的最后一次测量值。
电池污染
仅器长期不用时应取出电池
应急处置程序：
人员发生机械伤害，第一发现人员应立即停运致害设备，现场伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。如伤势严重，应立即拨打120求救。
人员发生触电事故，第一发现人应立即切断电源，视触电者伤势情况，采取人工呼吸、胸外心脏挤压等方法现场施救。如伤势严重，应立即拨打120求救。
1.1.3
有机材料等非磁性覆盖层、有机材料等非磁性覆盖层N型测头
1.1.4
非磁性的有色金属覆盖层、铬、锌。铝、制、锡，银等有色金属基体N型测头
2
准备好待测试件，试件必须清除附着物质，以保证仪器测头和敏测试件表面直接接触。
测量误差
试件必须清除，旋紧锁母。然后将测头置于开放空间，按一下“ON/OFF"键开机。
打印不出
若是经灯没有亮，则按动打印机上的"SEL°键，
5.3
通讯：
打开通讯软件，把软件上的"打开审口“打开，其它设置都是默认设置。仪器在°通讯"功能状态时按"▲"键，仪器开始通讯，长按"“键结束通讯。
通讯软件，电缆
5.4
统计：
进入统计菜单后，会显示测量数据的最大值、最小值和平均值。
6
在无任何操作的情况下。大约2- -3min后仪器自动关机.如按一下“ONOFF键,立即关机，用软布将探头擦试干净，若长期不用应取出电池。
精度偏差
注意:两点校准时选用的被测试件厚度不要与系統校准时的五个样片值接近，否则操作无效。
4
测量状态下存储:
在测量状态下屏幕显示为最新测量值，如滿存储核动仪器上面的“ENTER键，存储地址自动加1.如需另外存储可重新测量。如果要从初始地址重新开始存鍺可以在存储读出菜单下长按"ENTER键，储存序列号就会回归至初始地址0001.即可开始重新储存。