回转式格栅使用说明书 2
回转式格栅使用说明书
回转式机械格栅安装使用说明书南京德诺环保工程有限公司二O一三年九月一、产品简介1、前言回转式机械格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一，填补了国内空白。
回转式机械格栅通常根据用户提供的设计参数设计制造。
如对本设备进行改造，必须得到我公司的同意，以免损坏设备。
对非质量原因造成设备故障，本公司不承担责任，但我公司可提供有偿服务。
2、工作原理回转式机械格栅是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。
在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。
另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。
当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。
整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
3、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，及其本身设置了机械过载安全保护装置，在设备发生故障时，剪切销剪断，可以避免设备超负荷工作，损坏设备部件。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停；并且有手动控制功能，以方便检修。
用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
二、安装与调试本设备运行原理简单，安装前认真阅读本说明书即可完成安装。
1、安装前准备①首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求。
水厂回转式格栅除污机操作规程
水厂回转式格栅除污机操作规程
（一）手动控制
1、手动启动
（1）检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。
（3）按下“格栅启动”按钮，格栅开始运转。
（4）检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。
（5）检查并确认格栅无异响，运行正常。
2、手动停止
（1）检查并确认电源指示灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。
（3）按下“格栅停止”按钮，格栅停止运转。
（4）如在紧急情况下也可按下“急停”按钮使设备停止运行。
但应注意的是在下次启动前应先把“急停”按钮旋转复位后方可正常启动运行。
（二）中控控制
1、中控启动
（1）检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。
（3）点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“启动”按钮，格栅机状态变为绿色，格栅开始运转。
（4）检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。
（5）检查并确认格栅无异响，运行正常。
2、中控停止
（1）检查并确认电源指示灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。
（3）点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“停止”按钮，格栅机状态变为红色，格栅停止运转。
回转格栅、阶梯格栅安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-6924（操作规程范本系列）回转格栅、阶梯格栅安全操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回转格栅、阶梯格栅安全操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观察格栅运转情况，排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。
若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。
4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现上述现象应立即解决，及时消除事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性，安全性和控制动作的准确性。
如发现问题，应及时停车检查，清除设备隐患。
可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。
回转式机械格栅安装说明
旋转式格栅除污机安装使用说明书一、前言用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。
旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。
二、产品介绍本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。
另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。
由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。
整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
安装图示：三、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。
本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。
电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。
该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。
四、安装调试说明1、设备起吊安装前先需检查的内容1．1检查设备在运输过程中是否损坏现象。
1．2根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；1．3格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
1．4检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应与格栅井顶部平台平。
回转格栅除污机使用维护说明书
调整
1.当格栅组装完毕后，用摇手柄套入电动机后部方榫上，按链条防护 罩旋转标示的剪头方向摇动电机几分钟，观察检查各运动件是否有 异常及卡滞现象,运动是否灵活。 2.检查耙齿轴耙齿插入栅条的相对位置是否正确。
安装与调试
a.设备的安装
1、检查设备由于运输等原因是否有损坏、变形，必须先进行修复。 2、检查渠道的宽度、深度及安装长度及角度是否与现有设备的设计 图纸相吻合。 3、在平台上划出平台前沿至设备底部的安装长度，并垂直延伸至渠 道底部，作为设备安装时的定位点。 4、把钢丝绳固定在设备头部吊耳上，然后缓缓吊起，吊起时设备应 保持平衡，不能向一侧倾斜。 5、把设备吊至所在安装渠道上按划出的底部定位点慢慢放入渠道中， 直至角度正确连接支座与预埋钢板接触。 6、用水管或水平尺测量头架及出渣口的水平度，并加以调整，使其 出渣口的对角的高低误差不大于2mm。 7、调整设备底部与渠道底部的位置，保证设备倾斜工作平面的平面 度误差不大于1/1000mm，设备底部与渠道底部之间不能有安装空隙， 空隙部分超过格栅间隙必须用钢板或水泥浆填塞，钢板应固定牢靠。 8、连接支座与预埋钢板固定焊接，如无预埋钢板可用M16膨胀螺栓 固定，设备安装结束
一般性故障
驱动电机运作，设备不运行
原因
排除方法
由于设备在运行中由于栅渣 引起的运行扭矩瞬间增大， 导致机械扭矩保护器的断裂。 首先将断裂扭矩保护销进行
拆除，更换新的扭矩保护销， 并确认所有的固定件安装到 位，在设备启动前将设备开 到手动模式，启动设备前对 设备的运动部件处进行观察， 排除明显的异物塞塞，点动 运行设备，排除设备通过观 察不能发现的栅渣堵塞，保 证设备运动部件运行稳定， 没有异响和抖动后运行设备。
1.格栅尺寸较小时,不超过运输要求,可以在工厂装配后整体运输到工 地,然后吊装在安装渠道内，将格栅安装支座架与预埋钢板焊接或用 膨胀螺栓固定。 2.若格栅尺寸较大时，可分体制作和运输,格栅的框架用螺栓连接， 可以拆卸。分段设备在工地组装时，其组装顺序是框架、分段1、2 段、传动装置、链条及清污耙杆、电气系统；在安装框架时，校整 框架不扭曲变形，其对角线误差不超过5mm。
链板回转式格栅除污机说明书(LF型)
L F型链板回转式格栅除污机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*************邮编（PQ）： ***************电话（TEL）：**************传真（FAX）：**************电邮（E-mail）：**************LF型链板回转式格栅除污机使用说明书一、概述：LF型链板回转式格栅除污机，适用于城市污水处理中各类雨、污泵站、提升泵站的进水口处用来拦截、清除垃圾和各种漂浮物，从而有效保护水泵叶轮，减少后续工序的处理负荷，是较理想的预处理设备之一。
二、设备结构特点及工作原理：LF型链板回转式格栅除污机主要由机架、动力装置、链传动刮板、栅条、胸墙板、卸料口、清污装置等机构组成，设备结构简图见图一。
本机采用双摆线针轮减速器作为驱动装置，带动链轮、导轮及耙齿板作回转运动，按沟深的不同，板式链上按每1.5~2m间距设置一块耙齿板，当耙齿板从设备底部由下向上运动时，耙齿板上的耙齿沿设备下部的栅条向上部的胸墙板运行，把水中的垃圾和悬浮物运送到卸料口，垃圾依靠重力和清污装置从卸料口处进入输送或压榨装置，此时耙齿板从设备后部从上向下一直到设备底部，进入下一轮循环，水从格栅中流过，而污物则不断的从水中分离出来。
设备设有机械剪切销和过电流安全保护装置，当设备过力矩或意外故障时，会自动停止并报警。
为了保护设备底部的回转导轮和耙齿板回转空间不被阻塞，在设备底部安装了安全栅条，万一有较大石块进入沟槽底部时被阻塞在耙齿板回转空间外，而不影响设备的正常运转。
在安全栅条上水平面安装了一块只能单向活动的保护板，以防止垃圾或污物从上面跌入耙齿板回转空间中。
电器控制可自动或手动，连续工作或定时工作，并留有微机控制接口。
本说明书仅提供单台设备电器控制原理图，需要时可提供二台或多台设备用一个控制箱的原理图。
设备一般采用碳钢或不锈钢材料制造，用户可根据需要在订货时选用。
三、设备的主要性能参数：（见表一）四、设备外形尺寸及安装基础图（见图二）五、安装、调试、使用和维护保养：1、安装人员应先检查地脚螺孔尺寸及预埋件情况，设备主要尺寸是否符合订货要求，无误后才能开始进场安装。
回转式粗格栅除污机操作及维护规程
回转式粗格栅除污机1、设备启动运行前的检查和准备1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。
转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。
1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。
2、安全操作注意事项2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。
2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。
2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。
2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂方已调整适当，一般情况下，无需调整）。
3、设备维护3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。
设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。
3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。
以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小时的设备取6个月，连续运行24小时的取3个月。
回转式格栅操作维护说明
2、回转式机械格栅操作、运行维护说明2.1、开机前的准备工作1）检查格栅机前栅渣情况，确保无大的污物，杂物。
2）检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质符合要求。
3）检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
4）一切正常后方可开机。
2.2、开机程序1）手动控制将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。
按下格栅机“启动”按钮，格栅开始运行动作。
做好开机记录。
2）远程控制将格栅机运行控制转换开关调至”远程自动”状态。
控制房内按下格栅机“启动”按钮。
做好开机记录。
3）停机程序在格栅机齿耙运行至格栅顶部位置时，按下格栅机“停止”位置。
将转换开关设定为“停止”状态。
断开格栅机柜内的电源控制开关，关好控制柜门，方可离开。
做好停机记录。
4）故障格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按下“故障”按钮，使格栅机及时停止运行。
当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时；减速机或其它电气设备有冒烟或火花现象，来不及正常停机时；正常停机停不下来时；做好停机后的运行记录，并及时向上级汇报。
2.3、运行维护1）设备空转运行正常后，才能加载控制。
2）在运转过程中，如有木块等硬物插入栅条中，应及时清理，以免影响机器的正常运转。
3）在工作时发现电机转动而耙齿不转，则说明设备过载导致安全销切断，须及时清理垃圾，更换安全销，故障排除。
4）主动链条应定期用稀油润滑，保持链条的润滑度。
5）在减速机内加注机械油，并定期更换。
（详见说明书）6）滚动轴承用黄油润滑，并定期用黄油枪在油嘴注入。
7）两边调紧装置必须定期调整。
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回转式格栅使用说明书
目录
一、主要用途与适用范围 (2)
二、主要结构及特点 (2)
三、安装示意图 (3)
四、主要技术参数 (3)
五、操作与维护 (4)
回转式格栅使用说明书
尊敬的用户：
感谢您选择水精灵产品，使用前请仔细阅读本说明书。
一、主要用途与适用范围
格栅除污机主要是清除污水中的粗大漂浮物，如杂草、木条、垃圾、纤维、橡塑物等。
该格栅适用与取水构筑物的进水口处，如：给排水泵站、污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂等，以保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷。
二、主要结构及特点
该机主要由下列部件组成：机架、驱动装置、动力装置、链轮、齿耙、电气控制箱等组成。
该机栅的回转循环、捞渣、除污为全自动控制，残留污物少，工作效率高，该机具有机械电气双重过载保护装置，工作安全，稳定可靠，机栅的水下部分和传动部分全部采用优质不锈钢制成，防腐能力高，使用寿命20-30年。
该机结构紧凑，体积小，占地面积小，安装方便，土建费用低，是目前国内外实用、价廉、可靠、美观的一种机型。
动力装置采用摆线针轮减速机，结构紧凑，装卸较为方便。
驱动装置，由动力装置传来的动力，经驱动轴、链轮、链条等传动件，带动
齿耙作连续的清污运动。
工作时，由固定在回转链上的清污齿耙在驱动装置的带动下，将水下齿耙截留的污物捞上，齿耙依靠机两侧同步链轮在链条带动下回转运行至机体上部，污物在自重的作用下落下，再由垃圾运输车运走。
三、安装示意图
四、主要技术参数
安装角度（°）：60°～80°
栅条间隙（㎜）：5～100
链条节距（㎜）：100
电机功率（kW）：0.55～3
运动速度（m/min）： 2.5
过栅流速（m/s）：0.8～1.0
格栅宽度（mm）：600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、
2200
2400、2600、2800、3000
设备地面高（mm）：≤2450
排渣高度（mm）：600～1200
水槽宽度（mm）：格栅宽度+100
五、操作与维护
操作：
启动运转时，首先将电控箱电源开关置于“开”的位置，齿耙便可通过手动或自动控制进行运行。
通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间，一旦确定后，将机械处于自动状态。
注意：切勿因操作人员暂时离开泵站等原因而关机！许多事实表明，在关机后，往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚在齿耙内，增加了运转负荷，甚至造成齿耙卡死的后果。
总之，齿耙截留的污物要及时被清除。
故障及其排除：
最常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。
此时，应采取措施，使电机能反转。
首先将功能开关置于手动位置，之后可进行点动反转（切忌长时间反转），再点动正转，使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。
若一个回合不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙间的污物，此后，机械可正常运行。
电气保护失灵时，若有过载现象发生，减速机输出轴上的安全销被剪断，轮毂与链轮脱开，设备不运行，排除障碍物，更换安全销、安全套。
维护：
格栅应保持清洁，每天至少检查和清理一次，泵站应备有高压水枪。
循环链条应保持适当的张紧度，链条张紧是通过张紧装置来完成的。
摆线针轮减速机应保持润滑，用N46机械油注入至油标线为止，机油三个月更换一次。
驱动轴上的两个轴承应定期润滑，用2#钙基润滑脂，三个月注入一次。
本机应避免长期“停机”，如果设备安装后没有立即投入运行，每周至少一次一小时的空转，并检查设备各部是否处于良好状态。