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超临界流体萃取技术(中药制剂技术论文)

超临界流体萃取技术(中药制剂技术论文)

超临界流体萃取技术2010级制药工程赵倩201040304028 【摘要】:超临界流体萃取技术(Supercritical Fluid Extraction)是近30年发展起来的一种新型分离技术,由于其具有操作方便、能耗低、无污染、分散能力高、制品纯度高、无溶剂残留等优点,被称为“绿色分离技术”。

超临界流体萃取技术主要应用于香料、食品和医药工业,对于一些用常规方法难以提取及纯化的物质,该方法更能显示其独特的优势。

本文介绍了超临界流体萃取技术分离原理、主要特点、流程、影响因素,并以二氧化碳为例讨论超临界流体萃取的特点、流程及例说明了在天然药物成分提取中的应用。

【正文】:中药为我国传统医药,用中药防病治病在我国具有悠久的历史。

由于化学药品的毒副作用逐渐被人们所认识及合成一个新药又需巨大的投资,西医西药对威胁人类健康的常见病、疑难病的治疗药物还远远不能满足临床的需要,因此,全世界范围内掀起了中医中药热。

面对科学技术,特别是医药工业的迅猛发展,国际间医药学术交流活动的日益频繁以及药品市场竞争越来越激烈,实现中药现代化,与国际接轨,已成为中医药工作者的共识。

"丸、散、膏、丹,神仙难辨"的状况尚未根本改变。

要改变这种现状,让西方医药界接受中药,增强中药在国际市场上的竞争地位,主要途径是,以中药理论为指导,采用先进的技术,实现中药现代化。

中药产品现代化的重点可简单地用8个字来描述,即"有效、量小、安全、可控"。

实际上,它涉及范围十分广泛,要解决的问题比较复杂,但首先最关键的问题就是要提取分离工艺、制剂工艺现代化,质量控制标准化、规范化。

为此,许多医药专家多次提出要采用超临界流体技术、分子蒸馏技术、膜分离技术、冷冻干燥技术、微波辐射诱导萃取技术、缓控释制剂技术、各种先进的色谱、光谱分析等先进技术,进行中药研究开发及产业化。

接下来,本文将对超临界萃取技术进行具体介绍。

超临界流体萃取(Supercriticalfluidextraction,简称SFE)是用超临界条件下的流体作为萃取剂,由液体或固体中萃取出所需成分(或有害成分)的一种分离方法。

超临界流体萃取技术的应用研究

超临界流体萃取技术的应用研究

超临界流体萃取技术的应用研究近年来,随着科技的发展和人们环保意识的增强,超临界流体萃取技术越来越受到人们的关注。

超临界流体萃取技术是一种高效、环保、经济的化学分离技术,被广泛地应用于各个领域。

本文将从超临界流体萃取技术的原理、方法、优点以及应用研究等方面探讨。

一、超临界流体萃取技术的原理超临界流体是指高于其致密液相临界点的温度和压力下的流体。

其物理化学性质介于气态和液态之间,在高压、中温条件下,既具有气体的低粘度、高扩散性和高溶解度等特点,又具有液体的高密度、高介电常数、高表面张力等特点,是一种独特的物质状态。

常见的超临界流体有二氧化碳、乙烷、乙醇、氨等。

超临界流体萃取技术是在高压、中温条件下,将超临界流体作为溶剂或萃取剂,通过物质在超临界流体中的可逆溶解性和扩散性,将目标物质从固体、液体或气体基质中分离出来的一种化学分离技术。

简单来说,就是利用超临界流体作为催化剂,将原料分子中的目标物质分离出来。

二、超临界流体萃取技术的方法超临界流体萃取技术主要有两种方法,一种是超临界萃取技术,另一种是超临界反应萃取技术。

超临界萃取技术是指将溶液置于超临界流体中,经过一定的阶段,使得物质的浓度达到工业所需的级别。

其主要步骤为:装入反应釜,加入超临界流体,使反应得到溶解,过程中需要保持一定的温度和压力,随着反应的进行,物质的浓度逐渐增加,当达到一定浓度时,用特定的方法分离出来。

超临界反应萃取技术是指将两个甚至多个反应物输入至反应釜中,在超临界状态下进行转化反应,反应后用一定的方法把反应产物从反应混合物中目标化分离。

其主要步骤为:反应釜中加入反应物,在超临界条件下进行反应,反应后,将反应产物和副产品等萃取出来。

三、超临界流体萃取技术的优点1、高效、环保:采用超临界流体作为催化剂,化学反应过程完全无废水、无废气、无废渣产生,符合环保要求。

同时,超临界流体的溶解能力远高于传统有机溶剂,反应速度快、效率高,有效节约了反应时间和能源消耗。

超临界萃取原理范文

超临界萃取原理范文

超临界萃取原理范文超临界萃取技术是一种利用超临界流体作为溶剂,通过调节温度和压力来改变超临界流体的物理和化学性质,实现对物质的分离和提纯的方法。

超临界流体是介于气相和液相之间的状态,在临界点以上的温度和压力条件下存在。

这种特殊状态下的流体具有低粘度、高扩散性以及高溶解能力等特点,因此适用于分离和提取化学物质。

超临界萃取技术广泛应用于天然药物的提取和分离,特别是对于具有热敏感、易挥发的化合物具有明显的优势。

在超临界萃取中,首先选择合适的超临界流体作为溶剂,然后通过调节温度和压力来改变超临界流体的性质,实现对目标化合物的分离。

超临界流体的溶解度随着温度的增加而增加,因此可以通过调节温度来控制分离效果。

此外,超临界流体的密度也可通过压力控制,从而进一步优化提取效果。

然后,将待处理的物质与超临界流体接触,目标化合物会溶解在流体中。

最后,通过降压或改变温度等方式,将目标化合物从超临界流体中提取出来。

超临界萃取技术在天然药物的提取方面具有明显的优势。

首先,超临界萃取的工作条件相对温和,可以避免化学物质在高温和高压条件下的降解和变性。

其次,超临界流体的溶剂力强,对于不同极性的化合物都有很好的溶解能力。

此外,在超临界萃取中,溶剂能够快速在物质中扩散,因此可以大大缩短提取时间,提高提取效率。

同时,超临界流体可以通过调节温度和压力来改变其物化性质,从而实现对目标化合物的选择性提取,避免了传统萃取方法中的繁琐操作过程。

超临界萃取技术在实际应用中已经得到广泛应用。

例如,在食品工业中,超临界萃取被用于咖啡因和可可中多酚化合物的提取。

在化工工业中,超临界萃取被用于精制石油产品、聚合物的分离和废水处理。

在制药工业中,超临界萃取被用于提取天然药物中的有效成分。

在环境保护方面,超临界萃取可以高效地去除土壤和水中的有机污染物。

因此,超临界萃取技术在许多领域具有重要的应用价值。

总之,超临界萃取是一种利用超临界流体作为溶剂进行化学物质分离和提纯的技术。

超临界流体物化小论文(钧杰)

超临界流体物化小论文(钧杰)

范氏方程式的p—V等温线的探究祝钧杰摘要范氏方程向我们阐明了压力产生的实质,随着科学的不断进步,范氏方程的各种变形式被人们研究和证实,比较常见的有过饱和蒸汽不液化、过热水和超零界流体的现象。

这些理论不断影响我们的生活,同时也被广泛的应用于工业化生产,生物医疗。

关键字范氏方程云雾室过热水灭菌超零界流体前言课程中讲述的范氏方程的p—V等温线阐述了过饱和蒸汽不液化、过热水和超零界流体的现象。

而这些现象的具体成因和产生条件我们却依旧一知半解。

因此经过查阅资料深入理解了过热水等现象的产生条件,现象,及应用。

正文由范氏方程可以看出此式为体积的三次方程式,因此每一p值带入上式应得到三个Vm,有三种情况。

(1)一个实数根两个虚根(2)三个数值不同的实根(3)三个相等的实根。

于是可以依据范氏方程画出p—V 等温线。

如图1图1其中当T2<Tc时V点在1的左侧不断向1靠近,到达1点时本应该蒸发,但当液体在无尘无电荷的情况下可以继续以液态形式存在,而不蒸发,这时会形成过热液体,最常见的就是过热水。

过热水有利有弊,一方面工业生产中过热水容易剧烈汽化引起爆炸,另一方面过热水被用于杀菌效果优于蒸汽灭菌。

因为高温对微生物有明显的致死作用,不同类型的微生物对高温的抵抗力不同,当环境温度超过微生物生长的最高温度范围时,微生物很容易死亡;超过的温度越多,或在高温条件下灭菌时间越长,微生物死亡的越快。

过热水灭菌是一种典型的热力灭菌法,其原理是利用高温高压的过热水进行灭菌处理,可杀灭一切微生物,包括细菌繁殖体、真菌、原虫、藻类、病毒和抵抗力更强的细菌芽孢。

与纯蒸汽灭菌一样,过热水灭菌可引起细胞膜的结构变化、酶钝化以及蛋白质凝固,从而使细胞发生死亡。

注射用水储存与分配系统的过热水灭菌程序主要分为4个阶段:(a)注水阶段:在罐体内注入一定体积的注射用水,一般以30%~40%罐体液位为宜;(b)加热阶段:启动循环系统,利用双板管式换热器将储存与分配系统中的注射用水从80℃加热到121℃;(c)灭菌阶段:121℃温度下维持30min,并确保罐体温度、回水管网温度和呼吸器灭菌温度均需达到121℃才能开始计时;(d)冷却阶段:开启冷却水控制程序,循环注射用水按预定速度降温至设定温度。

超临界流体萃取技术小论文

超临界流体萃取技术小论文

超临界流体萃取技术摘要超临界流体萃取技术是一项发展很快、应用很广的新型的分离技术。

由于其具有高效、方便、安全、低温萃取、无溶剂残留、选择性好等优点,使得这项技术在天然产物活性成分的提取上得到迅速发展,应用范围和种类也不断扩大。

70年代以来超临界二氧化碳萃取技术应用日趋广泛,广发应用于香料的提取,也可萃取药用有效成分。

超临界流体萃取技术在化学反应和分离提纯领域开展了广泛深入的研究,在医药、化工、食品、轻工等成果累累。

在此主要介绍超临界CO2萃取的原理、特点、影响因素及其在天然产物研究中的应用,并对其发展前景做了展望。

关键词超临界流体萃取天然产物超临界C02 萃取技术应用超临界流体萃取(简称SFE)技术是利用临界压力和临界温度以上的流体具有特异增加的溶解能力而发展起来的一种化工分离技术。

超临界流体萃取具有高效、方便、安全、环保、选择性好等优点,在天然植物中活性成分的提取中具有独特的优势。

由于其具有工艺简单、操作温度低、无溶剂残留等特点及其他方法所不可取代的良好应用前景而得到越来越广泛应用和重视。

超临界流体技术必将成为未来从天然植物中提取活性成分的一种新型工艺之一。

一、超临界流体萃取的基本原理和特点1、超临界流体萃取的基本原理SFE分离的原理比较简单,是利用溶质在不同条件下在超临界流体中溶解度的不同而进行的溶解分离。

当气体的温度、压力高于临界温度Tc和临界压力Pc 时,便进人临界状态,此时的流体成为超临界流体。

超临界流体对物质有较强的溶解能力,兼有液体和气体的双重特性,即粘度接近气体,密度接近液体。

在超临界状态下,温度、压力的变化会引起流体密度的显著变化,通过控制压力和温度使其有选择性地把不同极性、不同沸点和相对分子质量的成分萃取出来,然后借助减压等方法使超超临界流体变成普通气体,被萃取物质则自动析出,从而达到分离提纯的目的。

超临界流体萃取的效率远远优于液-液萃取。

2、超临界流体萃取技术的特点(1)既利用了萃取剂和被萃取物质之间的分子亲和力实现分离,又利用了混合物各组分挥发度的差别,具有较好的选择性;(2)萃取效率高,过程易于控制。

超临界流体萃取技术的进展与挑战

超临界流体萃取技术的进展与挑战

超临界流体萃取技术的进展与挑战超临界流体萃取技术作为一种高效、绿色的分离技术,在众多领域展现出了巨大的应用潜力。

近年来,随着科学技术的不断进步,该技术取得了显著的进展,但同时也面临着一系列挑战。

超临界流体萃取技术的原理是利用超临界流体在特定条件下具有优异的溶解能力和传质性能,从而实现对目标物质的高效提取和分离。

超临界流体通常是指处于其临界温度和临界压力以上的流体,如二氧化碳、乙烷、丙烷等。

其中,二氧化碳由于其临界温度和压力相对较低、化学性质稳定、无毒无害且价格低廉等优点,成为了最常用的超临界流体。

在进展方面,超临界流体萃取技术的应用领域不断拓展。

在食品工业中,它被用于提取天然香料、色素、油脂等成分。

例如,从咖啡豆中提取咖啡因,不仅能够提高提取效率,还能减少有机溶剂的使用,降低对环境的污染。

在医药领域,该技术可用于提取中草药中的有效成分,提高药物的纯度和质量。

此外,在化工、环保等领域也有着广泛的应用。

同时,超临界流体萃取技术的工艺和设备也在不断优化。

新型的萃取装置和工艺流程的开发,提高了萃取效率和选择性。

例如,采用多级萃取和逆流萃取等方式,能够更好地分离复杂混合物中的目标成分。

并且,与其他技术的结合,如超临界流体色谱、超临界流体结晶等,为物质的分离和纯化提供了更多的可能性。

然而,超临界流体萃取技术也面临着一些挑战。

首先,设备投资和运行成本较高,这限制了其在一些中小企业中的广泛应用。

超临界流体萃取设备需要在高压条件下运行,对设备的材质和制造工艺要求严格,导致设备造价昂贵。

而且,为了维持超临界状态,需要消耗大量的能量,增加了运行成本。

其次,超临界流体萃取技术对操作条件的要求较为苛刻。

例如,压力、温度、流速等参数的微小变化都可能对萃取效果产生显著影响。

这就需要操作人员具备较高的技术水平和丰富的经验,以确保萃取过程的稳定性和可靠性。

再者,对于一些极性较强或分子量较大的物质,超临界流体的溶解能力有限,导致萃取效果不理想。

超临界流体萃取进展论文[1]

超临界流体萃取进展论文[1]

临界流体萃取进展1 概述超临界流体萃取(Superitical Fluid Extraction,以下简称SFE)是一项发展很快、应用很广的实用性新技术。

它具有低温下提取,没有溶剂残留和可以选择性分离等特点,正为越来越多的科技工作者所重视,有关研究方兴未艾,新的研究成果不断问世。

超临界流体(Superitical Fluid,以下简称SCF)具有溶解其它物质的现象,早在100年前已为Hannay和Hogarth所发现,但由于技术、装备等原因,时至20世纪30年代,Pilat和Gadlewicz才有了用液化气体提取“大分子化合物”的设想。

1954年Zosol用实验的方法证实了二氧化碳超临界萃取(以下简称SFE-CO2)可以萃取油料中的油脂。

直到70年代的后期,德国的Stahl等人首先在高压实验装置的研究取得了突破性进展之后,SFE这一新的提取、分离技术的研究及应用,才有了可喜的实质性进展。

超临界流体萃取技术近30多年来引起人们的极大兴趣,这项化工新技术在化学反应和分离提纯领域开展了广泛深入的研究,取得了很大进展,在医药、化工、食品、轻工及环保领域成果累累。

1988年在法国尼斯召开了第一届“国际超临界流体技术会议”以后,国际上每3年召开一次会议,进行国际间的学术交流。

我国超临界流体萃取研究始于20世纪80年代初,从基础数据,工艺流程和实验设备等方面逐步发展,历经20多年的努力,我国超临界流体萃取技术研究和应用已取得显著成绩。

1996年10月,我国召开了“第一届全国超临界流体技术学术及应用研讨会”。

作为新一代化工分离技术,SFE-CO2萃取已列入“八五”国家科技攻关计划。

近期国家计委和科技部联合公布的《生物及医药产业近期产业化的重点》(2001年)中将SFE-CO2列入优先发展的18个领域之一的“中药制剂先进生产工艺及成套设备”中近期产业化重点。

2002年9月18日科技部、国家经贸委和国家中医药管理局联合发布的我国《医药科学技术政策(2002~2010年)》中亦将SFE-CO2作为有利于中药生产工艺提升、技术更新、产品升级的重点推广应用的新技术之一。

超临界流体萃取技术在天然产物提取中的应用研究

超临界流体萃取技术在天然产物提取中的应用研究

超临界流体萃取技术在天然产物提取中的应用研究超临界流体萃取技术是一种基于超临界流体的物质分离技术,它已经得到广泛应用于天然产物提取领域。

本文将探讨超临界流体萃取技术在天然产物提取中的应用,并总结其优势和挑战。

超临界流体萃取技术是一种绿色、高效的物质提取方法,在天然产物领域有着广泛的应用。

超临界流体是介于气态和液态之间的状态,具有较高的扩散性、较低的粘度和较高的溶解力,可以实现高效的物质萃取。

在天然产物提取领域,超临界流体萃取技术具有以下几个方面的优势。

首先,超临界流体萃取技术可以实现对天然产物中有效成分的高效提取。

许多天然产物中包含着有益人体健康的有效成分,如药物、天然食品香精等。

传统的物质分离方法往往需要使用有机溶剂,但这些溶剂对环境造成严重的污染,并且需要耗费大量能源。

而超临界流体萃取技术可以利用超临界流体的高溶解力,将目标成分从天然产物中高效提取出来,且无需使用有机溶剂,减少了环境污染的风险。

其次,超临界流体萃取技术具有操作简便、工艺流程短等特点。

相比于传统的萃取方法,超临界流体萃取技术不需要进行繁琐的前处理操作,如粉碎、浸泡等,可以直接对原料进行提取。

同时,超临界流体萃取技术的工艺流程短,提取时间快,可以降低生产成本,提高生产效率。

此外,超临界流体萃取技术还可以实现对多组分混合物的选择性提取。

在一些天然产物中,存在着多种有益成分,但它们的性质可能存在差异,传统的物质分离方法往往无法实现对不同成分的有选择性提取。

而超临界流体萃取技术可以通过调节操作条件,如温度、压力等,实现对不同组分的有选择性提取,从而得到纯度较高的目标成分。

然而,超临界流体萃取技术在天然产物提取中仍面临着一些挑战。

首先,超临界流体的条件调节对提取效果有着较大的影响,因此需要进行繁琐的实验和工艺优化,以确定最佳的操作参数。

另外,超临界流体具有较高的操作成本,尤其是在大规模生产中。

此外,超临界流体萃取技术对设备的要求较高,需要选用耐压和耐腐蚀的材料,增加了设备投资和维护成本。

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