空压机常见起火原因及预防措施
空压机组着火现场处置方案
空压机组着火现场处置方案空压机是许多工厂、企业生产中不可或缺的设备之一，但在使用过程中，由于各种原因，例如电路故障、短路、过负荷等，都有可能引发着火事故。
为了保障工业安全生产，必需加强空压机组着火的现场处置能力。
本文将就此为读者介绍空压机组着火的现场处置方案。
一、着火初期处理如果发现空压机组着火，首先应立即采取以下措施：1.关掉电源：立即切断空压机组的电源，避免火势扩大或电源引发爆炸。
2.拉紧气阀：利用紧急阀门来关闭气源，以避免加油站、饮食店等其他场所气源向火场喷射气体，引爆火势。
3.报警求援：如果自己无法掌控局面，应第一时间拨打现场应急电话求援，通知消防人员进行灭火和救援。
同时，要及时疏散周围人员和撤离到安全的区域等待救援。
在这一过程中，保持头脑冷静，并确保自身安全优先。
二、灭火措施一旦发现火势，应及时执行灭火措施。
消防部门应遵循灭火机制：1.占领火线：采取水枪或灭火器等灭火装备对着火现场进行射流压制。
2.熏烤降温：对火场进行大量水雾或泡沫覆盖冷却降温，改变火焰状态，增加灭火效果。
3.给水补给：确保消防车及其备用水源的供水充足，并及时更换消耗的喷水器。
当出现气源泄漏时，需要对相关设备进行更换和修理，避免漏气引发潜在危险。
三、安全防范1.日常维护：定期对空压机设备进行维护保养，对关键配件进行检查和更换，对易燃物品加强管理和消防措施。
2.紧急预案: 制定科学可行且合理的紧急预案，加强应急救援等方面的准备工作。
3.防范措施：采取气源自动切断装置、泄漏检测报警器等先进的安全防范措施和装备设施。
4.演练训练: 对企业内的员工进行火灾应急处置的相关理论和实践训练，以应对突发事件的发生。
四、结语在企业生产过程中，空压机组着火是一种比较常见的事故，给工业生产和人身安全带来很大的威胁。
为了尽可能降低由于这种事故带来的损失和危害，企业和消防部门应搭建良好的合作体系，制定科学合理的消防应急处置方案，加强员工消防安全知识培训，以确保人身和物质的安全。
空压机房火灾预防措施
空压机房预防火灾隐患措施
山西临县华润联盛黄家沟煤业有限公司
二〇一四年一月一日
空压机房预防火灾隐患措施
一、防火措施
1、空压机房内禁止摆放易燃易爆的物品，这是防火安全措施最重要的一点。
2、在空压机房及其周围严禁吸烟，无油空压机杜绝火源，必须有显眼的标识，能够很好的看到。
同时，提高员工的安全意识，做好相应的提醒。
3、电源的使用、电线的排布应严格按照使用说明，制定详细的规划图，有专业的空压机维修及技术人员操作。
4、合格的消防器材，定期对它们进行检测，有过期或者报废的马上更换，确保在发生火灾时能够正常使用。
5、空压机房内保持清洁，不能够有杂物。
6、组件专业的防火小组，有合理的时间表，空压机热能回收轮流对设备的安全进行监控，实时记录机器各仪表，出现情况可以第一时间发现。
空压机发生着火与爆炸
夏季高温，空压机爆炸的事情也会频繁发生，导致空压机爆炸的主要因素就是空压机油。
油在高温条件下分解所形成的积碳可发生自燃。
当油浸入积碳和铁锈之中时（滞留在排气通道中），若排气温度高到一定程度，吸收了油的积碳沉淀物氧化加剧，而氧化是一种放热反应，使局部温度进一步升高而发生自燃。
自然并不一定要空气温度达到油的闪点，有时在气温为180～200℃甚至更低时发生。
自燃加剧了油的蒸发。
当空气中油的浓度达到一定程度时就可能爆炸。
空压机防止着火与爆炸的主要措施是：
1）选用抗氧化安定性好，粘度和闪点适当的润滑油。
2）尽量防止工作温度过高，工作温度不超过150℃和低于油的闪点约28℃时，安全。
3）尽量减少缸内和气道内积油、积碳。
完全避免油的氧化和分解是不可能的，应及时地清除气道中的积油和积碳，使积碳厚度不超过3mm。
4）消除其它触发自燃的因素，例如空压机应接地，避免静电积聚引起电火花。
5）不允许运动部件异常摩擦和咬死。
6）不允许容器和管道的零件松动产生撞击。
7）不应采用可燃性密封材料。
8）不允许气阀严重漏气。
9）不允许活塞环漏气量太大导致曲轴箱高温，这时若箱内运动件局部过热，有能引起曲轴箱爆炸。
10）防止空气中油分达到爆炸浓度。
11）空压机空转和降低排气量运转的时间不宜过长，因为这时油气集聚浓度会较快地增大。
所以我们选购空压机油的时候千万不能马虎，不要为了贪图一时的便宜而造成日后无法估计的损失。
另外，空压机油也分夏季和冬季的不同，我们在选对油的时候还要选对季节油。
空压机燃烧爆炸的原因及预防
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空压机燃烧爆炸的原因及预防
空气中易燃易爆物质主要是指空气中存在的可燃气体和易燃液体蒸气（简称为可燃气体）。
可燃气体与空气混合时遇火源可发生燃爆的最低浓度称为爆炸下限（LEL)，用容积百分数（V%）或每立方米中的毫克数表示(mg/m3)。
最高浓度称为爆炸上限。
上、下限之间的爆炸浓度称为爆炸范围。
空气中存在的可燃气体达到其爆炸范围遇火源就可发生燃爆事故，尤其是石油、化工、城市燃气等行业均存在燃爆危险性。
根据对我国近年来发生的特大、重大工业爆炸事故案例分析，爆炸事故类别主要为瓦斯爆炸、易燃易爆化学品遇明火爆炸、火药爆炸、粉尘爆炸、锅炉爆炸。
2002年我国发生石油、化工、城市燃气重大爆炸35起，2003年1～3月份就发生石油、化工、城市燃气重大爆炸6起。
据美国1989年发布的30年间（1959～1988年）150次重大爆炸事故统计资料表明，可燃气体爆炸占爆炸事故总数的36%。
因此，加强对空气中的可燃气体浓度测定及控制，是减少爆炸事故发生的必不可少的手段。
根据可燃气体的理化特性，笔者编写了可燃气体的测定方法及爆炸危险性评估（适用于空气中可燃气体浓度在爆炸下限浓度以下的爆炸危险性测定），供读者使用和参考。
一、采样基本原理
应根据空气中易燃易爆物质存在状态进行采样。
空气中易燃易爆物质通常以3种状态存在：
1. 气体状态。
常温下是气体的物质以气体逸散于空气中；
2. 蒸气状态。
常温下是液体或固体的物质散发于空气中时以蒸气状态存在；气体和蒸气是以分子状态分散于空气中的；。
空压机的危险因素分析和事故预防措施
空压机的危险因素分析和事故预防措施在科技飞速发展的今天，随着我国工业化水平越来越高，对设备要求也越来越高，由于其特殊的结构和介质的理化性质，空压机设备发生危险越来越多。
一、空气净化及压缩过程中的火灾爆炸危险因素1、空气过滤器过滤效果不好，空气中含尘量大易形成积炭；分子筛吸附效果下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就可能发生燃爆事故；2、冷却水系统故障。
空气压缩机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好，压缩机内温度超高，导致润滑油热裂解，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种易燃物，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物（如CO等），当浓度达到爆炸极限时，会发生燃烧和爆炸。
3、注油泵或润滑油系统故障。
空气压缩机注油泵或润滑油系统故障可导致润滑油供油不足或中断，润滑油质量问题可导致润滑效果差，压缩机机械磨擦发热，成为空压机系统火灾爆炸的点火源。
二、空压机危险性分析及事故预测1、由于空气具有氧化性能，尤其在较高压力下，输送系统又具有较高的流速，因此系统的危险既具有氧化(热)的危险，又具有高速磨损及摩擦的危险。
由于压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸，因此，压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。
2、雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。
3、压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为爆炸的潜在条件。
4、潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。
5、空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。
这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。
6、在进行修理安装工作时，擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空压机起动时可以导致爆炸。
空压机危险点源及防范措施
空压机危险点源及防范措施一、危险点源空压机在使用过程中，存在着一些潜在的危险点源，这些危险点源可能会对使用人员的安全造成一定的威胁，主要危险点源包括：1. 过载运行过载运行是空压机使用过程中主要的危险点源之一。
如果空压机过载运行，会导致空压机的运行状态异常，不仅可能会损坏设备本身，还会对使用人员造成意外伤害。
2. 压缩机的高温和火源空压机压缩机会产生高温，如果高温积聚过快，无法及时排除，就会引起火源，严重的情况下可能会引起火灾。
3. 空气压力过高如果空气压力过高，不仅会使机器性能下降，还会对设备的使用人员造成危险。
因为未经处理的高压空气可能向外喷出并导致人员受伤。
4. 空气质量空气质量问题会影响空压机的使用效果。
在空气质量差的环境下使用空压机，不仅会降低机器的效果，还会对使用人员的身体造成伤害。
二、防范措施针对空压机存在的危险点源，使用者需要采取一系列措施来降低事故发生的风险，只有这样才能保障使用人员的安全。
因此，在使用空压机过程中，需要采取以下措施：1. 空压机装置的正确选择和安装空压机的运行安全，首先要从设备的选择和安装做起。
使用者需要根据压缩空气的需求，选择具有良好性能的空压机，并确保其正确安装并保持良好状态。
2. 正确的使用方法和规范操作在使用空压机时，需要掌握正确的操作方法和规范的操作程序，操作人员必须严格遵守使用说明书及配套文件中的操作规范，切勿擅自更改，对设备进行正确的操作和维护。
3. 定期检查和维护设备在使用空压机时，需要定期对设备进行检查和维护工作，确保设备的操作性能和安全性能。
同时保持设备的清洁和卫生，防止设备中积聚过多的灰尘，影响设备的正常运转。
4. 填写设备使用记录在使用空压机的过程中，需要定期填写使用记录，记录设备的使用情况和运行状态，以便随时掌握设备的运行情况和维护需要。
同时，定期检查及更新这些记录的格式和内容，以保证其及时、准确地记录。
5. 员工的教育和培训对于使用过空压机的人员，需要进行必要的教育和培训，让他们能够正确使用设备，了解设备的操作规范和维护要求。
空压机火灾应急预案
一、预案编制目的为保障空压机在运行过程中发生火灾事故时，能够迅速、有序、高效、安全地进行应急救援行动，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有空压机设备在运行过程中可能发生的火灾事故。
三、组织机构及职责1. 火灾事故应急指挥部（1）指挥长：公司总经理（2）副指挥长：公司副总经理（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、消防人员等2. 应急指挥部职责（1）负责火灾事故的应急指挥、协调和决策；（2）组织救援队伍进行灭火、救援和疏散；（3）协调相关部门进行事故调查、处理和善后工作。
3. 各部门职责（1）安全管理部门：负责火灾事故的预防、预警和应急处理；（2）消防部门：负责火灾事故的灭火、救援和疏散；（3）生产部门：负责火灾事故的现场处理和设备保护；（4）人力资源部门：负责火灾事故的伤亡人员救治和家属安抚；（5）财务部门：负责火灾事故的财产损失评估和赔偿。
四、火灾事故预防措施1. 定期对空压机设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行；2. 对员工进行消防安全教育培训，提高员工消防安全意识和应急处置能力；3. 配备足够的消防器材，并定期检查、更换，确保器材完好；4. 制定并严格执行消防安全管理制度，落实消防安全责任制。
五、火灾事故应急处理流程1. 火灾报警（1）当发现空压机设备发生火灾时，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
2. 初步处置（1）应急指挥部组织消防人员进行灭火、救援和疏散；（2）各部门负责人组织员工进行自救和互救。
3. 现场救援（1）消防人员迅速展开灭火行动，控制火势蔓延；（2）救援人员对被困人员进行救援，确保人员安全。
4. 疏散与撤离（1）应急指挥部组织员工按照预定疏散路线有序撤离；（2）对无法自行撤离的人员进行救援，确保其安全。
5. 事故调查与处理（1）应急指挥部组织相关部门对火灾事故进行调查；（2）根据事故调查结果，对责任人进行追责；（3）对火灾事故进行善后处理。
空压机燃烧爆炸的原因及预防
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压 缩 机 技 术
２０ 年 第 ４ （ 第 １４ ） ０２ 期 总 ７期
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２０ 年 第 ４ （ 第 １４ ） ０２ 期 总 ７期
文 章 编 号 ： １ ０ ．９ １ （０ ２ ４０ ３ ．２ ０ ６２ ７ ２ ０ ）０ ．０ ７０
压 缩 机 技 术
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空 压 机 燃 烧 爆 炸 的 原 因及 预 防
孟 宪 茹 ． 刘 银 祥 （ 钢 北 区动 力厂 ，河北 唐 山 唐 ０３ １ ） ６ ０ ６
摘
要 ： 空 压 机 运 行 温 度 升 高 时 积 碳 与 油 蒸 气 共 同 作 用 会 产 生 自燃 。 引 起 排 气 系 统 着 火 或 爆 炸 。 通 过
对 一 起 空 压 机 爆 炸 事 故 的 分 析 。 描 述 了燃 烧 爆 炸 发 生 的 机 理 及 预 防 措 施 。
关 键 词 ：积 碳 ；燃 烧 ；爆 炸 ； 空 压 机
滑 油 的积 碳 。 空 压机 在 运 行 中的 污 水 污 油 沉 积 在后 冷 却 器 及
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
各 种 备 件 货 源 不 清 ， 部 分 质 量 低 劣 ， 尤 其 是
进 、排 气 阀使 用 寿 命 短 ， 漏 气 严 重 ，也 是 运 行 温 度
过 高 的重 要 原 因 。
储 气 罐 底部 ， 由于 不 及 时 排 放 。附 在上 面 的 污 油 被
下分 析。
２ 高 温 运 行 的 原 因
运 行 温 度 高 的 主 要 原 因是 冷 却 效 果 不 好 。 一是 因 为 冷 却 系 统 的 结 构 存 在 着设 计 制 造 缺 陷 ；二 是 冷
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空压机常见起火原因及预防措施
空压机常见起火原因分析：
众所周知，燃烧的必要条件为：点火源、可燃物和氧化剂。
三个条件缺少任何一个，都不会发生燃烧。
下面我们就这三个方面对空压机常见起火原因进行分析。
一、点火源
1、电气设备故障引起的火花。
空气压缩是一个放热反应，所以在空压机及其周围，温度都是比较高的，甚至有的部位能够达到100度以上，电器设备处在高温环境中，极易发生老化、焦化现象，存在发生短路引发火灾的隐患。
另外，空压机长时间运行后，电气设备的各连接点，可能因为震动作用，使连接处发生松动，造成火花，引起火灾。
2、高温
2.1、机械设备故障引起的高温。
空压机电机长时间处于转动状态，轴承保养不及时的话，会造成摩擦力增大，温度升高，造成火灾。
另外气缸由于缺油或者积碳过多，造成摩擦力增大温度升高，甚至会造成爆炸现象。
2.2、法兰连接处松动，空气泄漏，会引起空气的高速流动，产生高频率的震动和摩擦，引起高温。
2.3、冷却系统发生故障，冷却效率降低，空压机温度会急剧上升，润滑剂蒸发，压力达到爆炸极限，会引起爆炸和
火灾，后果严重。
2.4、其他原因引起的高温。
3、静电。
由于空气高速流动摩擦，极易产生静电，聚积为危险的高压电荷，引起火灾。
4、其他。
二、可燃物。
可燃物包括空压机油罐由于高温产生的渗油，油罐口密封不严导致的漏油，维护保养时滴落地面的油渍和遗落的擦拭油渍的抹布等，柜体内的灰尘飞絮，电线和电器设备等塑料制品，防尘棉，降噪棉等等。
三、氧化剂。
氧化剂为空气中的氧气，此处就不必多说。
空压机火灾防范措施：
一、定期检查电气和机械设备，注意空压机柜内有无异味、异响、异常高温等，定期加固连接部位（切断电源）。
二、定期维护保养，维保后及时清除漏油和杂物。
三、柜内定期清洁，发现漏油现象及时修复并清理漏油。
四、空压机室为专用，严禁用作其他用途，室内严禁放置可燃物，保持室内卫生清洁，道路通畅，配备规定数量干粉灭火剂。
五、柜体可靠接地。
六、安装压力、振动、供水、温度等监测报警连锁系统。
七、夏季天气炎热时，检查、维保、清洁频率增加。
八、其他。