一种偏心零件车削夹具设计
一种偏心零件车削夹具设计_王植槐
经分析图示零件其装配基准为 42． 27 及底部外端 面， 拟定加工工艺为： 以毛坯外圆弧 R25 装夹定位镗孔 42． 27， 并车内端面。以 42． 27 及内端面定位车外端面 偏心部 R14． 5 定 保证 30 尺寸。以 42． 27 及外端面定位， 向车偏心， 插键槽。按此方案以内孔 42． 27 和内孔外端 面定位偏心端外圆定向加工偏心外圆， 能很好地保证偏心 满足装配要求。为此， 设计如下夹具（ 图 部分的形位公差， 2） 。
1 异形件偏心夹具设计
转动臂是棉花收获机采摘头的核心传动零件（ 图 1） ， 该零件形状复杂， 内孔基准 42． 27 及偏心部分 25． 3 加 工要求高。
夹具由圆柱销（ 10） 、 定位板（ 9） 、 支撑块（ 8） 、 内六角 圆柱头螺钉（ 7） 、 内六角圆柱头螺钉（ 6） 、 压板（ 5） 、 夹具座 （ 4） 、 定位芯轴（ 3） 、 转臂（ 2） 、 六角螺母（ 1） 组成。 夹具的工作原理： 将夹具座（ 4 ） 装在车床三爪卡盘 上， 找正外圆， 装入转臂（ 2） 压板（ 5） ， 拧入螺母（ 1） 到适当
参考文献
［ 1］ M］ ． 上海： 上海科学技术出版社， 王光斗． 机床夹具设计手册［ 2000 ［ 2］ ［ M ］ ． 北京： 化学工业出版社， 2010 吴拓． 简明机床夹具设计手册
2
异形件偏心夹具
实际使用效果
异形件偏心夹具 的设计， 首先要分析其 尽量使工艺加工基准以其重合， 拟定合理 装配使用基准， 的工艺路线， 在夹具设计时通过调整夹具零件配重来保证 夹具质心和机床回转中心重合， 在夹具制造完成后再通过
作者简介： 王植槐（ 1962 － ） ， 男， 工程师， 主要从事机械设计及设备
设计专用夹具加工高精度偏心阀体
／ ：
１
ｌ ｌ 一
其余未标号的孔由于加工精度和表面质量要求不高，采
用普通钻孔 工艺 可 以加工 成形 至要 求。如① 、③ 、④、
⑤号孔的 Ｒ 达 １６｜ 。 ．ｆ ｍ，②号孔 的 Ｒ 达 Ｏ ４ ｍ，必须采 ．ｆ ｜
用抛光方法至要 求。如图 １ 所示 ，该 ５ 孔的形位 公差 个 和尺寸公差要 求较 高 ，最高 位置度达 Ｏ０ｍ ，最 高 圆 ． ｍ ５
杂 。包 括 有 锥 度 槽 、
内 螺 纹 及 径 向公 差 ，
图 ２
再加 上各内孔表面的 表面粗糙度也低，大
３ 夹具装配与零件 （ ． 阀体） 加工工艺过程
。 ． （）装 配 将 ｛ １５ ３ ｍ １ ５ ． ｍ×１５ ｍ的不锈钢 都要 求 Ｒ ＝１６ ｍ。 ８ ３ｍ
时， 工件和夹具体随主轴 相对静止不 动 ，以利于 刀具在
对零 件结 构 分 析 和加 １定位 ２定 钉 ３ 固 法兰 ． 销 ． 位螺 ．定 工精 度 及表 面粗糙 度 ・ 动法 ５锁紧 活 兰 ・ 螺钉 ６工件 ・
的了解，结合已有的加工经验和技术诀窍，对该阀体零 件各孔进行机械加工 （ 各孔加工选用的切削参数大体相
维普资讯
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设 计专 用 夹具 加 工 高精 度 偏 心 阀体
中国船舶重工集团第七二二研究所 （ 湖北武汉 ４０７ ） 朱癸宇 杨胜利 ３０９
对于车床来说 ， 难加工零件主要有三大类 ： 细长轴 、 高精度偏心零件 、薄壁件 。对 以上 三类零件 必须采 用特 别 的夹具 、刀具及其他辅助装 置 ，采用特殊 的加 工方法 去保证零件 的加工精度及 表面质量 。现在 以石油测 井仪 的阀体为例 ，对高精度偏心零 件的车削加 工技术进 行研
偏心齿轮轴专用夹具设计
１ 引 言
在机械传动 中， 回转运动变为往复直线运动或往
很 好 的效果 ， 在 实测偏 心距 时 ， 百 分 表最 高侧 母 线 与
２ 通用夹具车偏心轴 工艺分析
根据偏 心 轴 的特点 ， 在 车床 上用 通用 夹具 车削 偏
心轴 的方法 有 以下 几种 。
２ ． １ 在 三 爪 卡盘上 车偏 心轴 对 于数 量少 、 精 度不 高 、 偏 心 距小 、 长 度较 短 的偏 心工 件 宜 采 用 三 爪 自 定 心 卡 盘 加 垫 片 的 方 式 车
复 直线 运动 变 为 回转 运动 ， 一般 是 利用偏 心 零件来 完 成 。例 如车床 床 头箱 用偏 心工 件带 动 的润滑 泵 ， 汽车 发 动机 中的曲轴 等 。偏 心 工 件 就 是零 件 的外 圆和 外 圆或 外 圆与 内孔 的轴线 平 行而 不相 重合 ， 偏 一个距 离 的工 件 。这 两 条 平 行 轴 线 之 间 的距 离 称 为 偏 心距 。 外 圆与外 圆偏 心 的零件 叫做偏 心轴 或偏 心盘 ； 外 圆与 内孔 偏 心 的零 件 叫偏 心套 。 车 床加 工 零 件 时 ， 工 件绕 某 一 固定轴 线 回转 ， 各 表 面具有 同一 的 回转轴 线 ， 故易 于保 证加 工 面 间同轴 度 的要求 。偏 心轴 类 的零 件 由于具 有 不 同 的 回转 轴 线， 加工 的过 程 中 ， 由于偏 心 的存 在 ， 就要 绕各 自的 回 转 中心 车 削 Ｊ 。 就 车 床 的传 动 原 理 和 使 用 范 围 而
偏心夹具工作原理
偏心夹具工作原理
偏心夹具是一种常用的夹具设备，主要用于固定和夹持工件以便进行加工或装配工作。
它采用了一种特殊的工作原理来提供稳定的夹持力和准确的位置控制。
这种夹具通常由两个对称的夹持臂组成，每个夹持臂上都有一个夹持腔。
夹持腔中有一个可调节的偏心轴，通过旋转偏心轴可以改变夹持腔的开口大小。
夹紧工作时，通过旋转偏心轴使夹持腔收缩，从而夹持工件。
偏心夹具的工作原理基于两个关键概念：偏心力和杠杆原理。
在夹具两个夹持腔的设计中，夹持腔的中心轴线与夹具中心轴线之间存在一定的偏心距离。
这个偏心距离使夹持腔在夹紧过程中产生一个偏心力。
偏心力会产生一个力矩，通过杠杆原理作用在工件上，使其受到夹持力。
夹具的偏心力和夹持力可以通过调整偏心轴的旋转来控制。
通过旋转偏心轴，偏心力的大小可以增加或减小，从而调节夹持力的大小。
同时，偏心轴的旋转还可以改变夹持腔的形状，使其适应不同大小和形状的工件。
需要注意的是，在使用偏心夹具时，对工件的夹持力要进行准确的控制。
过大的夹持力可能会导致工件损坏或变形，而过小的夹持力则会导致工件不稳定。
因此，在使用偏心夹具时，需要根据具体的工件要求和加工过程来进行调整和控制。
综上所述，偏心夹具利用偏心力和杠杆原理提供稳定的夹持力
和准确的位置控制。
通过调整偏心轴的旋转，可以控制夹持力和适应不同大小和形状的工件。
然而，在使用时需要注意对夹持力的准确控制，以确保工件的安全和稳定夹持。
机械制造技术课程设计-偏心套零件机械加工工艺规程及插件槽夹具设计【全套图纸】
机械制造课程设计说明书题目设计“偏心套（插件槽）”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量4000件）院(系)、部：学生姓名：指导教师：专业：班级：完成时间：机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“偏心套”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为4000件）内容：1、零件图 1张2、毛坯图 1张3、机械加工工艺规程 1套4、结构设计装配图 1张5、结构设计零件图 1张6、课程设计说明书 1份全套图纸，加153893706班级学生学号指导教师2008年12月绪论机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
机械制造技术是一门非常重要的技术，人类的发展过程就是一个不断的制造过程。
因此，制造技术的重要性是不言而喻的，它有以下四个方面的意义。
1．社会发展与制造技术密切相关2．制造技术是科学技术物化的基础3．制造技术是所有工业的支柱4．制造技术国力和国防的后盾机械制造工艺学课程设计是在学完了机械设计制造工艺学、进行了生产实习之后的下一个教学环节。
它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。
学生通过机械制造工艺学课程设计，应在下述各方面得到锻炼：（1）能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的时间知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
（2）提高结构设计能力。
学生通过设计借据（或量具）的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工的夹具的能力。
（3）学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。
偏心零件的加工工艺及夹具设计①
偏心零件的加工工艺及夹具设计①一、引言偏心零件是指零件的重心与几何中心不重合的零件，通常是由于设计或者加工过程中的误差所导致的。
偏心零件在机械加工中较为常见，其加工工艺和夹具设计对于保证零件加工精度和质量至关重要。
本文将针对偏心零件的加工工艺及夹具设计进行深入分析和探讨。
二、偏心零件的加工工艺1. 零件设计在进行偏心零件的加工之前，首先需要对零件进行合理设计。
在零件设计时，应该尽量减小偏心量，减小对工件形状和尺寸的影响，从而降低对零件的精度要求和加工难度。
还要合理选择工艺加工方法，尽量减小偏心零件的加工难度和成本。
2. 工艺加工方法对于偏心零件的加工来说，通常可以选择以下加工方法进行加工：（1）车削加工：车削是常见的偏心零件加工方法，适用于加工外圆、端面、法兰盘等形状的零件。
（2）铣削加工：铣削加工适用于加工外形复杂、精度要求高的偏心零件，通过铣刀在工件上形成不同形状的面。
在偏心零件的加工过程中，需要特别注意以下几个加工工艺要点：（1）合理安装工件：在进行偏心零件的加工之前，需要根据工件的实际情况进行合理的安装，以确保工件的稳定性和加工精度。
（3）合理刀具选择：根据工件的具体形状和加工要求，选择合适的刀具进行加工，以确保加工质量和效率。
4. 加工技术要求（1）保持加工速度和进给率稳定：在进行偏心零件的加工过程中，需要保持加工速度和进给率的稳定，以确保加工质量和效率。
（2）及时调整刀具：在进行偏心零件的加工过程中，需要及时调整刀具，以确保加工质量和切削效果。
（3）适当冷却润滑：在进行偏心零件的加工过程中，需要适当冷却润滑，以减少工件和刀具的磨损，提高加工效率和质量。
三、偏心零件的夹具设计在进行偏心零件的加工时，夹具的设计对于保证工件的稳定性和加工精度非常重要。
在进行夹具设计时，需要遵循以下几个原则：（1）安全可靠：夹具的设计应该保证对工件的夹持力度，以确保加工过程中工件的稳定和安全。
（2）易于操作：夹具的设计应该简单易用，方便操作和维护，提高生产效率。
偏心轴零件加工工艺及夹具设计讲解
常州机电职业技术学院毕业设计课题：偏心轴零件加工工艺及夹具设计专题：专业：机械制造及自动化学生姓名：班级：学号：指导教师：完成时间：I摘要本设计是基于偏心轴零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
偏心轴零件的主要加工表面是外圆及孔系。
一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。
因此，本设计遵循先面后槽的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。
主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。
夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。
因此生产效率较高。
适用于大批量、流水线上加工。
能够满足设计要求。
关键词：偏心轴类零件；工艺；夹具；IIABSTRACTThe design is based on the body parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Body parts of the main plane of the surface and pore system. In general, the plane guarantee processing precision than that of holes machining precision easy. Therefore, this design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of holes to ensure machining accuracy. Datum selection box input shaft and the output shaft of the supporting hole as a rough benchmark, with top with two holes as a precision technology reference. Main processes arrangements to support holes for positioning and processing the top plane, and then the top plane and the supporting hole location hole processing technology. In addition to the follow-up processes individual processes are made of the top plane and technological hole location hole and plane processing. Supported hole processing using the method of coordinate boring. The whole process of processing machine combinations were selected. Selection of special fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, institutions can not be locked, so the production efficiency is high, suitable for large batch, line processing, can meet the design requirements.SKey words: Angle gear seat parts; fixture;III目录摘要 .................................................................................................... II ABSTRACT ............................................................................................. III 第1章加工工艺规程设计. (1)1.1 零件的分析 (1)1.1.1 零件的作用 (1)1.1.2 零件的工艺分析 (1)1.2 偏心轴加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 (2)1.2.1 孔和平面的加工顺序 (2)1.2.2加工方案选择 (2)1.3 偏心轴加工定位基准的选择 (2)1.3.1 粗基准的选择 (2)1.3.2 精基准的选择 (3)1.4 偏心轴加工主要工序安排 (3)1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)1.6选择加工设备及刀、量具 (5)1.7确定切削用量及基本工时（机动时间） (6)第2章偏心轴钻孔夹具设计 (17)2.1设计要求 (17)2.2夹具设计 (17)2.2.1 定位基准的选择 (17)2.2.2 切削力及夹紧力的计算 (17)2.3定位误差的分析 (20)2.4夹具设计及操作的简要说明 (21)结论 (23)参考文献 (24)致谢 (26)IV第1章加工工艺规程设计1.1零件的分析1.1.1零件的作用题目给出的零件是偏心轴。
与卡盘配合使用的偏心车夹具
２× ．２＋ （ ． １ ０ ０４ ＝ Ｏ １４ （ｍ 。 ００ ２ Ｏ ０８＋ ．３ ） ．４ ｍ）
紧零件被加工 内孔配车花盘外 圆、端面 ， 而使被 加工 从 孔的中心轴线与花盘中心轴线一致。加工零件 时用特制
的加长三爪将花盘紧固在车床的三爪 自定心卡盘上 ，安 装好刀具 即可进行 加工 生产。为保 证零 件达 到技术 要
栏主 邢显 目 持 立
鹏 如ｃｓ ／ Ｉ 盎 堕 三 ‰ ／ｃ。 垫 萎 Ａ
与卡盘 配合 使 用 的偏心 车夹具
山东省汽车工业集团有 限公司明水汽车配件厂 （ ５２ ０ 胡海珍 ２Ｏ０ ）
我们企业是汽车气制动阀的专业生产厂家 ，制动 阀 阀体外形不规则 ，加 工内容复杂 ，给工装设计 、制造带 来很大难度。经过反复思考和多年实践设计了一种与卡盘 配合使用的偏心零件车夹具，经生产使用，效果不错。
与卡盘形成一个整体 ，即可用车床正常车削方法进行加
工生产。
车康 卡 盘 卡 爪 夹 具
毛坯加工余量单面只有 Ｏ５ ｍ， 整卡爪找正零件偏心 ．ｍ 调 费时费力 ， 加工效率和加工精度都不高。
偏
图２ 被加工零件立体图
ｌ
３ 偏心孔 １ ． 夹具的设计与制造
在原工艺方案不可行的情 况下 ，我运用逆 向思维考 虑用零件 自身的螺纹孑 定位 ，同时 利用螺纹 自身 的螺旋 Ｌ
除振动现象 ，尚待进一步深入研究振动机理 、寻找产 生 原因及消除措施。另一方 面，近几十年来 ，通过研 究发 源自量获得最大 的刚度” 作为结
构 设计 的一 个重 要 原 则 。
④ 调整振 型的刚度 比
图８ 弹性刀杆车刀
现 ，如果科学合理地利用振动 ，反而可 以更 好地进行 切
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1 异形件偏心夹具设计
转动臂是棉花收获机采摘头的核心传动零件（ 图 1） ， 该零件形状复杂， 内孔基准 42． 27 及偏心部分 25． 3 加 工要求高。
夹具由圆柱销（ 10） 、 定位板（ 9） 、 支撑块（ 8） 、 内六角 圆柱头螺钉（ 7） 、 内六角圆柱头螺钉（ 6） 、 压板（ 5） 、 夹具座 （ 4） 、 定位芯轴（ 3） 、 转臂（ 2） 、 六角螺母（ 1） 组成。 夹具的工作原理： 将夹具座（ 4 ） 装在车床三爪卡盘 上， 找正外圆， 装入转臂（ 2） 压板（ 5） ， 拧入螺母（ 1） 到适当
Design of a New Clamping to Eccentric Parts
WANG Zhihuai
Abstract： A new clamping is devised about turning eccentric parts in this article． Eccentric parts are produced the machining error and not to be adaptive of batch production because of the difficulty of clamping and adjustment． So we can acquire a new clamping to adapt lathe processing． Key words： eccentric parts； clamping； turning
0 引言
偏心零件在机械设备上应用非常广泛， 但是偏心零 主要问题是比较难于 件的加工工艺和夹具设计比较复杂， 制定较好的夹紧定位方案， 常用的偏心轴、 偏心套加工方 法主要有三爪卡盘上车偏心工件、 在四爪卡盘上车偏心工 在两顶尖间车偏心工件、 在偏心卡盘上车偏心工件、 在 件、 但都不适应大批量高精度要 专用夹具上车偏心工件等， — —转动臂大 求。本文针对棉花收获机采摘头传动零件— 设计了一种偏心零件车削夹具， 具 批量高精度加工需求， 有投资小、 适宜车床加工的特点。
Fm 的计算公式： Fm = G × 2 / D（ μ × d / 2 + f） × β G = 110 kN； 式中： G － 横移机自重， D － 车轮直径， D = 36 cm； β － 轮缘与辊道的磨擦系数， β = 1． 25； μ － 滚动轴承磨擦系数， μ = 0． 02； d － 轴承直径， d = 11 cm； f － 车轮在轨道上的磨擦系数， f = 0． 07； Fm = 110 × 2 / 36 × （ 0． 02 × 11 / 2 + 0． 07） × 1． 25 = 1. 375 kN = 1 375 N F坯 的计算公式： F坯 = W × μ μ － 铸坯在滑轨上的磨擦系数， μ = 0． 3 F坯 = 63 000 × 0． 3 = 18 900 N F推坯阻力 = Fm + F坯 F推坯阻力 = 1 375 + 18 900 = 20 275 N F推坯阻力 ＜ F齿 所以横移机能力足够。 （ 6） （ 5） W = 63 000 N 式中： W － 三根铸坯（ 12 m） 在滑轨上的重量，
作者简介： 王植槐（ 1962 － ） ， 男， 工程师， 主要从事机械设计及设备
维修。
收稿日期： 2012 － 5 － 14
参考文献
［ 1］ M］ ． 上海： 上海科学技术出版社， 王光斗． 机床夹具设计手册［ 2000 ［ 2］ ［ M ］ ． 北京： 化学工业出版社， 2010 吴拓． 简明机床夹具设计手册
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异形件偏心夹具
实际使用效果
异形件偏心夹具 的设计， 首先要分析其 尽量使工艺加工基准以其重合， 拟定合理 装配使用基准， 的工艺路线， 在夹具设计时通过调整夹具零件配重来保证 夹具质心和机床回转中心重合， 在夹具制造完成后再通过
参考文献
［ 1］ 机械工业出版社编委会编制． 机械设计手册（ 第三版） ． 机械工 2005 年 9 月 业出版社，
P = 22 kW； 式中： P － 电机功率， n － 电机转速， n = 980 rpm； i － 减速机速比， i = 25． 5； η － 传动的总效率； r － 小齿轮分度圆半径， r = 0． 18 m。 F齿 22 × 25． 5 × 0． 885 = 9 550 = 26 879 N 980 × 0． 18 （ 4）
位置， 转动转臂（ 2 ） 使 偏心外圆贴紧定位板 （ 9） ， 拧紧螺母（ 1 ） ， 完 成零 件 装 夹。 开 始 工 作， 工作完成松开六角 螺母（ 1） 这时可方便直 接取下工件。
以保证车削平稳无振动。此夹具在 平衡器做配重动平衡， 适当 使用时还可根据毛坯偏心部 R14． 5 尺寸的实际大小， 调整定位板（ 9） 的位置， 可以更好地保证偏心外圆余量均 匀。 该夹具安装在 C6132K 数控车床上使用， 较好完成了 棉花收获机采摘头传动零件转动臂的批量高精度加工， 具 加工效率高、 位置度≤0． 05 mm， 投资小， 适宜车 有成本低， 床加工的特点， 同时兼顾保证了零件所要求的尺寸。
（ 下转第 62 页）
现代机械 2012 年第 5 期 ·62·
F齿 = 9 550 P×i ×η n×的优点 二冷外弧支承辊自改进后， 效果相当明显， 二冷外弧 支承辊的寿命可达二年。鉴于二冷外弧支承辊的改进， 同 样也对中间辊道、 剪后辊道进行了改进。经过改进后辊道 降低热停工时间， 还大大减低维护 不仅提高了铸坯质量， 人员的劳动强度。 5. 2 连铸机出坯系统改进后的优点 而对于出坯系统， 通过上面的计算， 通过改进后的连 铸机的出坯系统不仅提升了翻钢机、 横移机能力， 而且根 据钢坯外形尺寸将翻钢机同步轴延长， 在延长轴上增加二 防止铸坯翻转时倾翻， 同时为了保证铸坯的平直 组拨爪， 度， 满足轧钢生产的需要， 在推钢冷床的液压缸同步轴上 增加二个推钢小车。另外对冷床的出坯， 设计了专门的吊 经过生产实践的实际检验， 该 具。连铸出坯系统改造后， 出坯系统完全满足定尺 2． 5 m ～ 12 m 铸坯的生产。充分 它投资少， 见效快， 运行可靠， 满足了市场和生产的需要， 综合效益显著。目前生产通畅， 铸坯质量良好， 设备事故 率低， 设备的稳定为工艺操作提供了可靠的保障。
经分析图示零件其装配基准为 42． 27 及底部外端 面， 拟定加工工艺为： 以毛坯外圆弧 R25 装夹定位镗孔 42． 27， 并车内端面。以 42． 27 及内端面定位车外端面 偏心部 R14． 5 定 保证 30 尺寸。以 42． 27 及外端面定位， 向车偏心， 插键槽。按此方案以内孔 42． 27 和内孔外端 面定位偏心端外圆定向加工偏心外圆， 能很好地保证偏心 满足装配要求。为此， 设计如下夹具（ 图 部分的形位公差， 2） 。
作者简介： 方颖 （ 1965 － ） ， 贵州大学机械制造工艺与设备专业 1987
年本科生， 现任首钢 － 贵阳特殊钢有限责任公司第二炼 钢分厂设备厂长， 工程师。
收稿日期： 2012 － 7 － 12
櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓
（ 上接第 59 页）
现场经验 ·59·
一种偏心零件车削夹具设计
王植槐
（ 中国铝业贵州分公司碳素厂， 贵州 贵阳 550014） 摘要： 针对偏心零件加工装夹麻烦， 不易找正， 容易产生误差， 不适合批量生产的特点， 本文设计了一种偏心零件车削夹 具， 具有投资小、 适宜车床加工的特点。 关键词： 偏心零件 夹具 车削 中图分类号： TG751 文献标识码： A 文章编号： 1002 － 6886（ 2012） 05 － 0059 － 02