石英砂中温着色工艺的制作流程

本技术公开了一种石英砂中温着色工艺，包括如下步骤：（1）釉浆配置，取硼酸50g/L、碱性氧化物100g/L、添加剂5g/L、表面活化剂0.05g/L混合均匀；（2）取50mL釉浆加入到100g 矿砂中混合均匀，再分别加入无机氧化物颜料充分混合；（3）置于炉中在800℃温度下烧结30分钟；（4）出炉，破碎、过筛。该技术的有益效果在于：其产品色泽鲜艳.丰富多彩,耐水、耐酸、耐碱、耐紫外光。不受环境、气候、时间的影响。不但具有高温着色的特点.而且成本低廉工艺新颖,施工容易.生产方便.具有良好的推广应用价值。

权利要求书

1.一种石英砂中温着色工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）釉浆配置，取硼酸50g/L、碱性氧化物100g/L、添加剂5g/L、表面活化剂0.05g/L混合均匀；

（2）取50mL釉浆加入到100g矿砂中混合均匀，再分别加入无机氧化物颜料充分混合；（3）置于炉中在800℃温度下烧结30分钟；

（4）出炉，破碎、过筛。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂中温着色工艺，其特征在于：所述步骤（2）的无机氧化物颜料为氧化铜。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂中温着色工艺，其特征在于：所述表面活化剂为磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、二甲苯、氟硅酸钠中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂中温着色工艺，其特征在于：所述添加剂包括松塔油。

技术说明书

一种石英砂中温着色工艺

技术领域

本技术涉及石英砂处理技术领域，具体为一种石英砂中温着色工艺。

背景技术

近年来.建筑化学工业迅速崛起各种新型建筑装饰不断涌现.建筑涂料更是五光十色,而砂壁状墙面涂料由于其特有的厚实的质感和庄重的表面立体感越来越受到人们的重视和喜爱。彩砂作为砂壁状外墙涂料的重要组成部分,起着调节涂层色相、明度和彩度的作用使涂料的花色品种变化无穷。因此.彩砂的好坏直接影响到外墙涂料的使用性能。本研究根据固相反应原理,通过实验分析和比较.最后开发了一种全新的中温烧结石英砂着色工艺技术.具有良好的经济效益和社会效益。

技术内容

本技术的目的在于提供一种石英砂中温着色工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种，包括如下步骤：

（1）釉浆配置，取硼酸50g/L、碱性氧化物100g/L、添加剂5g/L、表面活化剂0.05g/L混合均匀；

（2）取50mL釉浆加入到100g矿砂中混合均匀，再分别加入无机氧化物颜料充分混合；

（3）置于炉中在800℃温度下烧结30分钟；

（4）出炉，破碎、过筛。

优选的，所述步骤（2）的无机氧化物颜料为氧化铜。

优选的，所述表面活化剂为磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、二甲苯、氟硅酸钠中的一种。

优选的，所述添加剂包括松塔油。

与现有技术相比，本技术的有益效果是：而本彩砂着色工艺采用陶瓷彩釉烧结原理与传统方法不同,该工艺包括釉浆配方和工艺参数。品种有碧海蓝、青蓝、紫红、紫蓝、绿色、豆沙色等。其产品色泽鲜艳.丰富多彩,耐水、耐酸、耐碱、耐紫外光。不受环境、气候、时间的影响。不但具有高温着色的特点.而且成本低廉工艺新颖,施工容易.生产方便.具有良好的推广应用价值。

具体实施方式

下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。

本技术提供一种技术方案：一种石英砂中温着色工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种，包括如下步骤：

（1）釉浆配置，取硼酸50g/L、碱性氧化物100g/L、添加剂5g/L、磷酸乙二胺0.05g/L混合均匀；

（2）取50mL釉浆加入到100g矿砂中混合均匀，再分别加入氧化铜充分混合；

（3）置于炉中在800℃温度下烧结30分钟；

（4）出炉，破碎、过筛。

其中，添加剂包括松塔油。

本彩砂着色工艺采用陶瓷彩釉烧结原理与传统方法不同，该工艺包括釉浆配方和工艺参数，品种有碧海蓝、青蓝、紫红、紫蓝、绿色、豆沙色等。其特征是提供了合适的无机氧化物颜料和碱性氧化物助熔剂。当颜料和助熔剂均匀分布在石英砂表面,里于800一900℃炉中烧结时，助熔剂的熔体与软化了的石英砂表层相互渗透.颜料也随之渗入，并发生固相反应面着色。

尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。