PDCA 原则的含义
质量管理PDCA循环
质量管理PDCA循环PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
基本简介PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（W alter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
分析说明PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：① P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；② D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Act）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA四大循环
PDCA是管理学中应用广泛的循环法则, 其实总结它的精髓只有一句话:“在不断地 总结和再总结中,完善管理和执行中的每 一个环节”它坚持的原则是“精益求 精”.这一理念同样也可以运用到我们仓 管团队的建设中,甚至每一个仓管人员做 的每件 事情中."学之以鱼不如学之以 渔"几千年前鲁迅提倡的拿来主义自有其 特殊意义.
D：实施（Do） ：实施（ ）
在实施阶段，就是将制定的计划和措施， 具体组织实施和执行。将初步解决方案提交 给公司高层进行讨论，在得到公司高层的批 准之后，由公司提供必要的方案全面展开，而只在局部的生产线上进 行试验。这样，即使设计方案存在较大的问 题时，损失也可以降低到最低限度。通过类 似白鼠试验的形式，检验解决方案是否可行。
3.循环前进，阶梯上升(见图2)。
由图2可见，若按照PDCA循环前进，就能 达到一个新的水平；在新的水平上再进行 PDCA循环，便能达到一个更高的水平。 在质量管理体系中，PDCA循环是一个 动态的循环，它可以在组织的每一个过程中 层开，也可以在整个过程的系统中展开。它 与产品实现过程及质量管理体系其他过程的 策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。
（5）检查计划的执行情况，评价工作成绩。 在检查中，必须建立和健全原始记录和统计 资料，以及有关的信息情报资料。 （6）对已发现的问题进行科学分析，从而找 出问题产生的原因。 （7）对发生的问题应提出解决办法，好的经 验要总结推广，错误教训要防止再发生。 （8）对尚未解决的问题，应转入下一轮 PDCA工作循环予以解决。
C：检查（Check） ：检查（ ）
第三阶段是检查，就是将执行的结果与预定目标进 行对比，检查计划执行情况，看是否达到了预期的 效果。按照检查的结果，来验证生产线的运作是否 按照原来的标准进行；或者原来的标准规范是否合 理等。 生产线按照标准规范运作后，分析所得到的检查 结果，寻找标准化本身是否存在偏移。如果发生偏 移现象，重新策划，重新执行。这样，通过暂时性 生产对策的实施，检验方案的有效性，进而保留有 效的部分。检查阶段可以使用的工具主要有排列图、 直方图和控制图.
PDCAD戴明环
PDCAD戴明环PDCA循环又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. S hewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1][2]。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：①P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；②D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Action）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA原则
PDCA原则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法一、何谓管理？管理的概念有很多种，如：◆“设定计划,并为达成此计划的一切活动的全体.”---DR. JURAN◆依据上级指示的方针,为有效地达成工作目标,而订立计划,下达指示,指导部属, 激发其工作意愿,以便按计划完成工作目标.◆管理，就是管事理人，或者说，就是透过大从把事情做好。
……不论是哪一个概念，管理活动应该涉及以下七个重点:①揭示方针或指示②有效达成工作目标③订立计划④指示部属⑤指导部属⑥激发动机⑦努力使一切达成目标二、对管理的误解◆将管理当成“理论性”、“抽象性”、“精神性”。
◆将管理当成“管制”、“限制”、“钳制”。
◆将管理当成高阶层或某些阶层的事，并非全员参加。
◆欠缺全员教育。
◆没有重视管理目的、目标之明确。
◆将管理局限于D-D-D-D“爱拼才会赢”，不重视方法。
PDCA循环
PDCA 循环PDCA 循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA 循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA 是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA 循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA 循环的特点有三个：PDCA 循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
①各级质量管理都有一个PDCA 循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA 循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA 循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。
③在PDCA 循环中，A 是一个循环的关键。
管理思路PDCA 循环PDCA 循环基本模型贯标中的应用：GB/T19001、GB/T28001标准的管理思路【P （策划）】：GB/T19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5W1H ）；GB/T28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）【D （执行）】：明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）编写文件（强调两标融贯）信息交流和沟通（对内、对外）执行：符合性痕迹管理GB/T28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C （检查）、A （调整）】：检查和持续改进日常工作（质量）检查、安全检查目标、指标完成情况的定期验证安全管理绩效的检查法律法规符合性评价对不合格（品）的整改，（GB/T28001）事故的调查和处理。
质量管理PDCA
PDCA 管理方法在企业中，通过众多小小的变革可能实现对整个企业的持久改善，从而获得巨大的成效。
这在日语中叫做“改善” (kaizen)，每一步都很小，这儿一个小变化，那儿一个小改进，但几年后就能发展出彻底不同的产品、工序或者服务。
PDCA 循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。
P (Plan)表示计划；D (Do)表示执行；C (Ch eck)表示检查；A (Action)表示处理。
PDCA 循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。
一、PDCA 循环的特点PDCA 表明了质量管理活动的四个阶段，每一个阶段又分为若干步骤。
在计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。
在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。
它惟独一个步骤：执行计划。
在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或者执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果。
该阶段也惟独一个步骤：效果检查。
在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。
巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA 循环去解决。
它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。
二、PDCA 循环四阶段各步骤。
1．PDCA 循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。
2．企业每一个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA 循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。
这里，大环与小环的关系，主要是通过质量计划指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部份和具体保证。
PDCA循环
PDCA循环—质量管理的运行原则PDCA循环是质量改进的运行规律，是决定管理好坏的要点。
PDCA是美国质量管理专家戴明提出的，又称戴明环。
P，D，C，A是英文单词“计划（PLAN）”、“执行（DO）”、“检查（CHECK）”、“处理（ACTION）”的第一个字母，其含义是一切活动都必须经过这四个阶级。
一、PDCA循环的四个阶段1、P阶段（计划阶段）：以提高质量，降低消耗为目标，通过分析诊断，制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。
2、D阶段（执行阶段）：按照已制定的计划内容，克服各种阻力，扎扎实实地去做，以实现质量改进的目标。
3、C阶段（检查阶段）：对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现计划过程中的经验及问题。
4、A阶段（总结阶段）：把成功的经验加以肯定，订成标准、规程、制度（把失败的教训也变为标准），巩固成绩，克服缺点。
二、PDCA的八个步骤“PDCA”的工作程序，一般情况下四个阶段可以具体的分为八个步骤进行。
在实施过程中应结合实际情况运用这八个步骤，不要拘泥于形式，机械的套用这八个步骤。
（一）P阶段P阶段分为四个步骤，即计划的具体化。
1、分析现状，找出存在的问题和主要质量问题。
对于存在的质量问题，要尽可能用数据加以说明。
在分析现状时，切记“没有问题”、“质量很好”等自满情绪。
2、诊断分析产生质量问题的各种影响因素。
这就要逐个问题，逐个影响因素详加分析，切忌主观、笼统、粗枝大叶。
3、找出影响质量的主要因素。
影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面来讲，可以有操作者、机器设备、检测工具、原材料、工艺方法以及环境条件等方面的影响因素，及从人、机、料、法、环、方法等方面进行分析。
每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
要想解决质量问题，就要在许多因素中，全力找出主要的直接影响因素，以便从主要影响因素入手，解决质量问题。
4、针对影响质量的主要因素，制定措施，提出改进计划，并预计其效果。
PDCA循环及应用
PDCA循环，一个老话题了，大家都知道要这么做，但在平时的生活和工作当中，你是否真的都这样做呢？当你发现你面对的困难重重，寸步难行时，是否反思过是因为自己一开始的方法就不正确？本文包涵了PDCA循环的背景、内涵、特点、四大阶段八大步骤、PDCA在HR管理（招聘、培训、绩效）中的具体应用，以及在个人日程中的运用和实例回放，实乃PDCA操作指南详解。
一、PDCA的来源PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。
他是美国的一位质量专家，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。
二、PDCA的基本涵义PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
每一件事情先做计划，计划完了以后去实施，实施的过程中进行检查，检查结果以后，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环。
三、PDCA循环的特点1、周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。
一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。
2、大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PDCA 原则的含义
PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。
这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。
八个步骤是四个阶段的具体化。
(1)计划(P)阶段
计划是质量管理的第一阶段。
通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。
计划阶段包括以下四个步骤：
第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析原因和影响因素。
针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素
第三步，找出主要的影响因素。
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：
1)为什么要制定这些措施(Why)?
2)制定这些措施要达到什么目的(What)?
3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?
4)什么时候执行(When)?
5)由谁负责执行(Who)?
6)用什么方法完成(How)?
以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。
(2)实施(D)阶段
该阶段只有一个步骤，即第五步
第五步，执行计划或措施。
(3)检查(C)阶段
这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。
第六步，检查计划的执行效果。
通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。
(4)处理(A)阶段
包括两个具体步骤。
第七步，总结经验。
对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。
第八步，提出尚未解决的问题。
通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。
处理阶段是PDCA循环的关键。
因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。
该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。
没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
它具有如下特点：
(1)大环套小环，小环保大环，推动大循环（见图一）
PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。
各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA 循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。
大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。
各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。
通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。
以上特点。
(2)循环前进，阶梯上升（见图二）
若按照PDCA循环前进，就能达到一个新的水平；在新的水平上再进行PDCA循环，便能达到一个更高的水平。
在质量管理体系中，PDCA循环是一个动态的循环，它可以在组织的每一个过程中层开，也可以在整个过程的系统中展开。
它与产品实现过程及质量管理体系其他过程的策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。
(3)形象化
PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。
(4) PDCA的灵活应用
日本著名质量管理专家池泽辰夫主张灵活运用PDCA方法，可先从CA入手，然后再进入PDCA循环，即先"检查"、"处置"(改进)前一循环的实施效果后，再进入"策划"阶段。
池泽辰夫举例说，在制定年度方针、目标及实施计划方案时，应回顾上一年度方针、目标的实现情况，即对上年度的PDCA循环效果进行充分验证后，再制定本年度的计划。
池泽辰夫先生的说法是对PDCA循环认识上的深化。
事实证明，毫无准备地进入策划阶段与检查前一循环的实施效果后再进入策划阶段，其效果截然不同。
所以，进行PDCA 循环时，尤其要注意CA环节，在此基础上进行策划，对提高策划的水平和有效性有着重要的意义。