PDCA原则的含义
pdca目标设定的原则

pdca目标设定的原则PDCA(Plan-Do-Check-Act)是一种常用于组织管理和持续改进的循环方法。
在这个循环中,设定目标是一个至关重要的步骤。
本文将介绍PDCA目标设定的原则和方法。
一、明确目标的可行性设定目标之前,必须对目标的可行性进行评估。
目标应该能够在已有资源和能力的基础上实现,并且符合组织的发展方向。
同时,目标应该是具体、明确的,以便于团队成员理解和实施。
二、对目标进行量化和分解目标应该是可以量化的,可以通过明确的指标进行衡量和评估。
将目标分解成更小的部分,可以使团队成员更容易理解和实施。
例如,如果目标是提高销售业绩,可以将其分解为增加销售额、提高客户满意度等具体指标。
三、设定具有挑战性的目标目标应该具有一定的挑战性,可以激发团队成员的积极性和创造力。
挑战性的目标能够推动团队不断超越自我,并取得更好的成绩。
然而,挑战性的目标也需要考虑到团队成员的能力和资源限制。
四、制定明确的时间框架目标应该设定明确的时间框架,即设定一个具体的完成日期或时间段。
这样可以对目标的进展和实施进行监控和评估,确保在规定的时间内完成目标,并及时采取调整措施。
五、持续监控和评估设定目标后,需要持续监控和评估目标的达成情况。
这可以通过收集和分析相关数据,与设定的指标进行比对,以便及时发现并解决问题。
监控和评估的结果应该被及时反馈给团队成员,以便调整和改进行动计划。
六、及时调整和改进根据监控和评估结果,如果发现目标无法达到或需要进行调整,应及时采取相应的措施。
这可能包括重新设定目标、重新制定行动计划或调整资源分配等。
这样可以确保目标的有效实施和持续改进。
总结:PDCA目标设定的原则包括明确目标的可行性、量化和分解目标、设定具有挑战性的目标、制定明确的时间框架、持续监控和评估以及及时调整和改进。
遵循这些原则,可以帮助组织有效设定目标,并为持续改进提供有力支持。
PDCA目标设定的阶段包括:1. Plan(计划):明确目标、制定行动计划。
质量管理PDCA循环

质量管理PDCA循环PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
基本简介PDCA循环PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(W alter A. Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
分析说明PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:① P(Plan)——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;② D(DO)——执行。
执行就是具体运作,实现计划中的内容;③C(Check)——检查。
就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;④A(Act)——行动(或处理)。
对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。
对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有个计划;这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否达实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCAD戴明环

PDCAD戴明环PDCA循环又叫戴明环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(Walter A. S hewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的[1][2]。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:①P(Plan)——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;②D(DO)——执行。
执行就是具体运作,实现计划中的内容;③C(Check)——检查。
就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;④A(Action)——行动(或处理)。
对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。
对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(纠正)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有个计划;这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否达实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA原则

PDCA原则PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有个计划;这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否达实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法一、何谓管理?管理的概念有很多种,如:◆“设定计划,并为达成此计划的一切活动的全体.”---DR. JURAN◆依据上级指示的方针,为有效地达成工作目标,而订立计划,下达指示,指导部属, 激发其工作意愿,以便按计划完成工作目标.◆管理,就是管事理人,或者说,就是透过大从把事情做好。
……不论是哪一个概念,管理活动应该涉及以下七个重点:①揭示方针或指示②有效达成工作目标③订立计划④指示部属⑤指导部属⑥激发动机⑦努力使一切达成目标二、对管理的误解◆将管理当成“理论性”、“抽象性”、“精神性”。
◆将管理当成“管制”、“限制”、“钳制”。
◆将管理当成高阶层或某些阶层的事,并非全员参加。
◆欠缺全员教育。
◆没有重视管理目的、目标之明确。
◆将管理局限于D-D-D-D“爱拼才会赢”,不重视方法。
质量管理PDCA

PDCA 管理方法在企业中,通过众多小小的变革可能实现对整个企业的持久改善,从而获得巨大的成效。
这在日语中叫做“改善” (kaizen),每一步都很小,这儿一个小变化,那儿一个小改进,但几年后就能发展出彻底不同的产品、工序或者服务。
PDCA 循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理活动的规律。
P (Plan)表示计划;D (Do)表示执行;C (Ch eck)表示检查;A (Action)表示处理。
PDCA 循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式。
一、PDCA 循环的特点PDCA 表明了质量管理活动的四个阶段,每一个阶段又分为若干步骤。
在计划阶段,要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。
它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。
在执行阶段,要实施上一阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验,其中包括计划执行前的人员培训。
它惟独一个步骤:执行计划。
在检查阶段,主要是在计划执行过程之中或者执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果。
该阶段也惟独一个步骤:效果检查。
在处理阶段,主要是根据检查结果,采取相应的措施。
巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个PDCA 循环去解决。
它包括两个步骤:巩固措施和下一步的打算。
二、PDCA 循环四阶段各步骤。
1.PDCA 循环一定要按顺序进行,它靠组织的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周而复始,不断循环。
2.企业每一个科室、车间、工段、班组,直至个人的工作,均有一个PDCA 循环,这样一层一层地解决问题,而且大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环。
这里,大环与小环的关系,主要是通过质量计划指标连接起来,上一级的管理循环是下一级管理循环的根据,下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部份和具体保证。
PDCA循环

PDCA循环—质量管理的运行原则PDCA循环是质量改进的运行规律,是决定管理好坏的要点。
PDCA是美国质量管理专家戴明提出的,又称戴明环。
P,D,C,A是英文单词“计划(PLAN)”、“执行(DO)”、“检查(CHECK)”、“处理(ACTION)”的第一个字母,其含义是一切活动都必须经过这四个阶级。
一、PDCA循环的四个阶段1、P阶段(计划阶段):以提高质量,降低消耗为目标,通过分析诊断,制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。
2、D阶段(执行阶段):按照已制定的计划内容,克服各种阻力,扎扎实实地去做,以实现质量改进的目标。
3、C阶段(检查阶段):对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现计划过程中的经验及问题。
4、A阶段(总结阶段):把成功的经验加以肯定,订成标准、规程、制度(把失败的教训也变为标准),巩固成绩,克服缺点。
二、PDCA的八个步骤“PDCA”的工作程序,一般情况下四个阶段可以具体的分为八个步骤进行。
在实施过程中应结合实际情况运用这八个步骤,不要拘泥于形式,机械的套用这八个步骤。
(一)P阶段P阶段分为四个步骤,即计划的具体化。
1、分析现状,找出存在的问题和主要质量问题。
对于存在的质量问题,要尽可能用数据加以说明。
在分析现状时,切记“没有问题”、“质量很好”等自满情绪。
2、诊断分析产生质量问题的各种影响因素。
这就要逐个问题,逐个影响因素详加分析,切忌主观、笼统、粗枝大叶。
3、找出影响质量的主要因素。
影响质量的因素往往是多方面的,从大的方面来讲,可以有操作者、机器设备、检测工具、原材料、工艺方法以及环境条件等方面的影响因素,及从人、机、料、法、环、方法等方面进行分析。
每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
要想解决质量问题,就要在许多因素中,全力找出主要的直接影响因素,以便从主要影响因素入手,解决质量问题。
4、针对影响质量的主要因素,制定措施,提出改进计划,并预计其效果。
PCDA循

PDCA循环PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有个计划;这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否达实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环的特点有三个:①各级质量管理都有一个PDCA循环,形成一个大环套小环,一环扣一环,互相制约,互为补充的有机整体,如图8-5所示。
在PDCA循环中,一般说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环,都不是在原地周而复始运转,而是象爬楼梯那样,每一循环都有新的目标和内容,这意味着质量管理,经过一次循环,解决了一批问题,质量水平有了新的提高,如图8-5所示。
③在PDCA循环中,A是一个循环的关键。
贯标中的应用:GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路【P(策划)】:GB/T 19001:工作计划、策划(职责目标人、机、料、法、环、测 5W1H);GB/T 28001:包括三个方面的策划(危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订)【D(执行)】:--明确职责(部门/岗位的质量、安保职责)--资源保证(能力、意识,特种作业人员上岗资格,GB/T 28001:安全员,消防、安全监控、防盗、防雷设施等)--编写文件(强调两标融贯)--信息交流和沟通(对内、对外)--执行:符合性痕迹管理GB/T 28001:运行控制(重点消防安全、防盗抢(财产和资金)、交通安全、信息安全)应急准备和响应(预案文件的演练和执行)【C(检查)、A(行动)】:检查和持续改进--日常工作(质量)检查、安全检查--目标、指标完成情况的定期验证--安全管理绩效的检查--法律法规符合性评价--对不合格(品)的整改,(GB/T 28001)事故的调查和处理。
PDCA循环及应用

PDCA循环,一个老话题了,大家都知道要这么做,但在平时的生活和工作当中,你是否真的都这样做呢?当你发现你面对的困难重重,寸步难行时,是否反思过是因为自己一开始的方法就不正确?本文包涵了PDCA循环的背景、内涵、特点、四大阶段八大步骤、PDCA在HR管理(招聘、培训、绩效)中的具体应用,以及在个人日程中的运用和实例回放,实乃PDCA操作指南详解。
一、PDCA的来源PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA最早是由美国质量管理专家戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。
他是美国的一位质量专家,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。
二、PDCA的基本涵义PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下:1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划;2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。
每一件事情先做计划,计划完了以后去实施,实施的过程中进行检查,检查结果以后,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。
三、PDCA循环的特点1、周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结,而是周而复始地进行。
一个循环结束了,解决了一部分问题,可能还有问题没有解决,或者又出现了新的问题,再进行下一个PDCA循环,依此类推。
2、大环带小环类似行星轮系,一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系,是大环带小环的有机逻辑组合体。
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内部培训资料 PDCA原则的含义
PDCA循环,也称戴明环,是由美国著名 质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提 出的。这个循环主要包括四个阶段:计划 (Plan)、执行(Do)、检查(Check)和行动 (Action),及八个步骤。八个步骤是四个阶 段的具体化。
P(Plan)—— 计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定; D(DO) —— 执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容; C(Check)— 检查。就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明 确效果,找出问题; A(Action)— 行动(或处理)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯 定,并予以标准化, 或制定作业指导书,便于以后工作时遵 循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的 问,应提给下一个PDCA循环中去解决。
第七步,总结经验。对检查出来的各种问题进行处理,正 确的加以肯定,总结成文,制定标准。
第八步,提出尚未解决的问题。通过检查,对效果还不显 著,或者效果还不符合要求的一些措施,以及没有得到解 决的质量问题,不要回避,应本着实事求是的精神,把其 列为遗留问题,反映到下一个循环中去。 处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解 决存在问题,总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点 又在于修订标准,包括技术标准和管理制度。没有标准化 和制度化,就不可能使PDCA循环转动向前。
图一
2、循环前进,阶梯上升(见图二)
图二
若按照PDCA循环前进,就能达到一个新的水平; 在新的水平上再进行 PDCA循环,便能达到一个更高的 水平。 在质量管理体系中,PDCA循环是一个动态的循环, 它可以在组织的每一个过程中展开,也可以在整个过程 的系统中展开。它与产品实现过程及质量管理体系其他 过程的策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。
5W1H
1)为什么要制定这些措施(Why)? 2)制定这些措施要达到什么目的(What)? 3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)? 4)什么时候执行(When)? 5)由谁负责执行(Who)? 6)用什么方法完成(How)? 以上六个问
第一阶段:计划(Plan)
计划是质量管理的第一阶段。通过计划,确定质量管理 的方针、目标,以及实现该方针和目标的行动计划和措施。 计划阶段包括以下四个步骤: 第一步,分析现状,找出存在的质量问题。
第二步,分析原因和影响因素。 针对找出的质量问题,分析产生的原因和影响因素 第三步,找出主要的影响因素。 第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果。 在进行这一步时,要反复考虑并明确回答以下问题:
第二阶段:执行(DO) 该阶段只有一个步骤,即第五步 第五步,执行计划或措施。 第三阶段:检查(Check) 这个阶段也只包括一个步骤,即第六步。 第六步,检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序 交接检、专职检查等方式,将执行结果与预定目标对比,认 真检查计划的执行结果。
第四阶段:行动(Action) 包括两个具体步骤。
PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、 系统化、图像化和科学化。它具有如下特点: 1、大环套小环,小环保大环,推动大循环(见图一) PDCA循环作为质量管理的基本方法,不仅 适用于整个工程项目,也适应于整个企业和 企业内的科室、工段、班组以至个人。各级 部门根据企业的方针目标,都有自己的 PDCA循环,层层循环,形成大环套小环, 小环里面又套更小的环。大环是小环的母体 和依据,小环是大环的分解和保证。各级部 门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方 向转动。通过循环把企业上下或工程项目的 各项工作有机地联系起来,彼此协同,互相 促进。以上特点。
3、形象化 PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。 4、PDCA的灵活应用 灵活运用PDCA方法,可先从CA入手,然后再进入PDCA循环, 即先"检查"、"处置"(改进)前一循环的实施效果后,再进入"策 划"阶段。在制定本阶段方针、目标及实施计划方案时,应回 顾上一阶段方针、目标的实现情况,即对上一阶段的PDCA循 环效果进行充分验证后,再制定本阶段的计划。 对 PDCA循环认识上的深化。事实证明,毫无准备地进入策划 阶段与检查前一循环的实施效果后再进入策划阶段,其效果截 然不同。所以,进行PDCA循环时,尤其要注意CA环节,在此 基础上进行策划,对提高策划的水平和有效性有着重要的意义。